数控车间生产经理岗位职责（精选4篇）_生产车间主管岗位职责
数控车间生产经理岗位职责（精选4篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“生产车间主管岗位职责”。
第1篇：生产车间经理助理岗位职责
事业部经理助理岗位职责
编号11-02
第一条：协助副经理管理生产日常工作，并对本部技术、质量负全责。
第二条：副经理外出时代理副经理行使职权，负责本部的生产经营管理
第三条：负责本部整机设备及外购产品设备
第四条：负责本部资金，投料总计划及有关合同评审工作。
第五条：督促技术人员及时、高效、准确提供有关图纸和预算，力争做
第五条：对生产完工的产品及时督促入库，形成发货条件的督促发货。
第六条：负责生产过程中各项规章制度的监督执行职责，并对相关人员
第七条：参与本部的经营管理工作，对本部的制度建设提出修改意见。
第八条：协助副经理完成公司下达的各项任务及公司、本部交给的临时工作。到生产协调有序。实行考核。任务。
第2篇：数控车间主管岗位职责
宁波帝洁卫浴有限公司各部门岗位职责
数控车间主管岗位职责
直接上司：生产主管（经理）
直接下属：数控车间所有生产人员
工作职责：保质保量按时完成生产计划指标
工作内容：
1、及时完成生产主管所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。
2、对仪表及数控车间生产现场5S定置管理负责。
3、传达公司各项生产会议精神，积极配合调动员工劳动积极性，提高生产效率。
4、对车间班组长及一线员工的工作安排，协调及劳动纪律负责。
5、积极做好新进员工的岗前培训，使其尽快适应我们的团队，胜任本职工作。做
好老员工的“帮，带，传”工作。提高员工素质。
6、对车间生产工艺流程,工装设备的改进与完善负责，以及提出合理化建议等。
7、积极做好本车间生产机器，设备的维护与保养工作，及生产工量具的较对，领
用等。
8、对生产过程中,五金产品的质量负责。督导下属按照机器设备以及生产作业规
范进行操作，做好安全生产工作。
9、对车间生产人员的考勤，工作绩效考核负责。
10、负责本车间生产能力的评估和平衡，生产效率的估算工作。
11、协同品管，控制降低生产过程产品的不良率，进而降低生产成本。
12、负责与相关部门的沟通协调工作。
13、跟进生产进度，及时汇报当前订单生产完成状态，订单中所缺料件，确保后道
工序的正常有序。
14、协同技术部设计人员，负责公司生产交样产品的制作与安排。
15、对下属人员落实岗位责任制，任何人不能以权谋私，假公济私，损害公司利益。
第3篇：数控车间主管岗位职责
宁波帝洁卫浴有限公司各部门岗位职责
数控车间主管岗位职责
直接上司：生产主管（经理）直接下属：数控车间所有生产人员 工作职责：保质保量按时完成生产计划指标 工作内容：
1、及时完成生产主管所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。2、对仪表及数控车间生产现场5S定置管理负责。
3、传达公司各项生产会议精神，积极配合调动员工劳动积极性，提高生产效率。4、对车间班组长及一线员工的工作安排，协调及劳动纪律负责。
5、积极做好新进员工的岗前培训，使其尽快适应我们的团队，胜任本职工作。做好老员工的“帮，带，传”工作。提高员工素质。
6、对车间生产工艺流程,工装设备的改进与完善负责，以及提出合理化建议等。7、积极做好本车间生产机器，设备的维护与保养工作，及生产工量具的较对，领用等。
8、对生产过程中,五金产品的质量负责。督导下属按照机器设备以及生产作业规范进行操作，做好安全生产工作。
9、对车间生产人员的考勤，工作绩效考核负责。
10、负责本车间生产能力的评估和平衡，生产效率的估算工作。11、协同品管，控制降低生产过程产品的不良率，进而降低生产成本。12、负责与相关部门的沟通协调工作。
13、跟进生产进度，及时汇报当前订单生产完成状态，订单中所缺料件，确保后道工序的正常有序。
14、协同技术部设计人员，负责公司生产交样产品的制作与安排。
15、对下属人员落实岗位责任制，任何人不能以权谋私，假公济私，损害公司利益。
第4篇：生产车间岗位职责
1.理化员的工作内容和要求：
1负责一线、二线前处理槽液的维护和前处理设备的正常运行。2检查各槽液情况和水泵的运转情况，防止水泵空转或停机。3随时注意前处理掉件及链条运转情况，如有掉件或异常响动应及时反馈，并果断停线检查。
4严格按照工艺参数要求，将各槽液的参数控制在工艺要求之内，特别是脱脂槽与锆化槽，保证两小时一测验。
5检查各水洗槽的溢流情况，保证水洗1槽至纯水洗槽全部溢流。6检查纯水机的运转情况，如有异常及时反馈维修。
7检查纯水槽的纯水供应量，出现纯水供应不足时应及时反馈。8当线体因故障或掉件停线时，应确保前处理内工件不受影响，生锈、腐蚀的工件不准喷粉。线体开线前，应在确认前处理棚内无人逗留的情况下及时打开全部前处理槽的水泵。
9明确脱脂剂、助剂、锆化液等各种药剂的理化性能，及添加方法。添加药剂时佩戴口罩、手套等劳保用品。
2.打磨
1.逐台安装快速接头，安装牢固
2.按工艺要求打磨每个高银焊点，打磨彻底，定期更换打磨铜刷 3.控制打磨水温在70-80℃
4.按规定定期清洗、校验快速接头，将不合格快速接头单独存放，集中换新
5.及时周转快速接头，按规定摆放在周转工装上 6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
3.抽空
1.按工艺要求在指定位置将抽空泵抽空接头连接到箱体快速接头上 2.检查抽空泵，有不良及时报修 3.按要求摆放箱体，避免掉落
4.检查快速接头是否安装牢固，并及时反馈打磨工序 5.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
4.灌注
1.观察真空计，若亮绿灯则在指定位置拔下抽空泵接头；若亮红灯则拔下抽空泵接头并标记该台箱体，不再灌注
2.每两小时校验一次灌注机，并记录，有异常及时通知当班负责人报修
3.标记无法灌注的箱体，并反馈下工序 4.每台箱体扫码灌注
5.若灌注机使用过程中出现异常则停止使用，及时报修 6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
5.刷漆
1.按要求调剂防锈漆，按油漆：固化剂=5:1比例调对，若规定时间内无法用完，则不再使用，及时更换新防锈漆。2.将每个高银焊点360°均匀刷漆，不得漏刷。3.观察焊点打磨情况并及时反馈打磨工序 4.保持压机室内洁净。
按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理 6.安装盖板
1.按技术要求使用对应自攻钉将对应盖板固定到对应的箱体上，固定牢固。
2.保证温控器旋钮居于盖板温控器孔中心位置。
3.卡爪必须卡放到位，不得超出压机底板翻边，盖板无出现掉漆、变形现象，若有则不得使用并更换合格盖板。4.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
7.搬压机
1.每日按计划作出压缩机计划表，防止使用错误 2.接收到仓库压缩机后按规定分类摆放整齐备用
3.每台压缩机放置到对应箱体压机室内，并按技术要求插接端子 4.观察每台压缩机，若有不良不再使用并退库更换
5.所有插接端子保证插接牢固，不可松动，及时反馈剩余压缩机数量，若缺料及时反馈当班送料员。
6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
8.接管
1.按技术要求将管路一一对接
2.观察管路情况，如有扁管、压管等现象，停止接管并反馈当班负责人
3.观察各个型号压缩机铭牌，区分各个压缩机接口。4.观察每台压缩机型号，有错放及时反馈搬压缩机工序。5.观察管路出管位置，有异常及时反馈当班负责人 6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
9.预装电控板
1.每日来料需按照技术通知单要求一一检查，有异常及时反馈当班负责人。
2.对应温控器固定到对应电器盒内，按照技术要求插接控制连线，区分火、零、地线，误接错。
3.组装好的电控板分类摆放并做好标识，方便下工序取用。4.所有插接端子要求插接牢固，不得松动。5.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
10.固定感温管
1.区分感温管直管、弯管
2.按技术要求将对应感温管粘贴在蒸发器15-20mm标准内 3.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
11.蒸发器粘贴
1.按技术要求排列蒸发器。
2.使用铝箔胶带对蒸发器粘贴，要求铝箔胶带平整，不能翘边。3.使用压敏胶带粘贴到小胆台阶处
4.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
