压力容器质量工程岗位职责(精选8篇)_工程质量岗位职责

2021-07-31 岗位职责 下载本文

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第1篇:压力容器操作员岗位职责

压力容器操作员岗位职责

一、压力容器操作工必须持有劳动部门签发的“压力容器操作证”,才能单独上岗,无证不得独立操作。

二、熟悉所操作压力容器的技术性能,并能熟悉掌握操作方法,做到精心操作,及时维修,正确保养。

三、切实执行压力容器操作规程和各项规章制度,确保压力容器的安全经济运行,发现问题及时处理;发现压力容器有异常现象危及安全时,有权采取紧急停炉措施,并及时报告有关部门领导。

四、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥,应拒绝执行。

五、严格遵守劳动纪律,工作中不做与本岗无关的事,不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室,不脱岗,不睡觉,不在班上喝酒、聊天。

六、做好安全检查,密切监视和调整压力,认真填写各项记录,注意字迹清楚,数字准确,并签名负责。

七、经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生,搞好文明生产。

八、努力学习压力容器安全技术知识,不断提高操作技术水平。

第2篇:压力容器各级设计岗位职责

压力容器各级设计人员岗位职责

1、设计人员 1.1 按设计任务书和设计条件图要求,负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写,对设计质量负责。

1.2 正确贯彻压力容器有关规程、标准等技术规范,遵守压力容器设计的各种规章制度。

1.3 正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式,做好受压元件的计算和应力分析。

1.4 属初次设计技术难度较大的压力容器,应提出包括容器的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案,并与校审人员研究确定后进行施工图设计。

1.5 在设计图样和技术文件中,做到制图比例适当,视图投影正确、图面清晰,尺寸、数字、符号、图例准确、文字叙述切题、通顺、字迹端正。

1.6 设计图样和技术文件全部完成后,在送校前,应全面自校,并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改,以及打印底图和打印文件的复核。

1.7 1.8 按规定签署设计图样和技术文件,做好整理和归档工作。

认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题,对需要修改的内容,应连同归档的设计文件及时修改。

1.9 负责对复用设计图样和技术文件的复查和修改。

1.10

好设计产品的用户回访,填写用户回访记录,并按归定存档。2、校核人员

2.1

会同设计人员商定压力容器设计方案,帮助设计人员解决设计中的一般技

术问题,并对所校核的设计图样和技术文件的质量负责。2.2全面校核压力容器设计图样和技术文件,校核内容包括:

a)设计是否符合设计任务书和设计条件图的规定,设计是否技术先进、安全可靠、经济合理,是否符合制造、安装和使用要求;

b)受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确,是否与设计图样一致;

c)技术条件选用的法规、标准、规范是否符合现行规定,内容是否完整、恰当、文字叙述是否切题、简练、正确; d)设计图样的比例、视图、图面布置、尺寸、符号、加工要求、材料选用及数量是否正确,安全附件选用是否符合规定,标准件的选用是否正确;

e)技术文件是否齐全,内容是否正确,标准图和复用图选用是否恰当。

2.填写《压力容器设计文件校审记录表》(FR-QP703-10),按规定签署设

计文件。

2.4负责所校核设计图样和技术文件归档后再修改内容的校核工作。3、审核人员

3.1 参加压力容器设计主要技术问题的讨论,指导设计、校核人员确定设计方案,解决疑难技术问题,并对所审核的设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。

3.2 审核设计总图、装配图、部件图和主要受压元件的零件图、计算书、说明书、电算程序和安全附件,审核的内容包括:

a)设计是否符合设计任务书、设计条件图、现行压力容器法规、标准、规范的要求,设备结构、材料选用是否安全可靠,是否合理。设计文件是否齐全,是否按规定签署;

b)设计计算书中采用的计算方法、公式、参数、应力分析及主要受压元件和安全附件的计算结果是否正确;

c)设计图样的技术要求、技术特性表、材料、关键零件尺寸、装配尺寸是否正确、复用图、借用图选用是否适当,属主要受压元件的标准零部件的选用是否正确;

d)协调设计、校核人员之间在技术上的不同意见。e)负责设计文件的标准化审查。

f)填写压力《容器设计图样和技术文件校审记录》(FR-QP703-10),《压力容器设计质量评定卡》(FR-QP703-04),《压力容器设计文件标准化审查记录》(FR-QP703-11)按规定签署设计文件。

4、审批人员

4.1参加重大设计原则和设计方案的讨论和审查,决定重大的结构设计、计算方法、材料选用和技术条件、审批设计执行的技术方针、政策、设计原则,并对设计的先进性、安全性、经济性、合理性等重大原则问题负主要责任。4.2审批压力容器总图、计算书、说明书、技术条件、计算程序。内容包括4.4.1中所涉及到的全部内容,同时还须审定技术特性表、技术要求、主要计算公式、数据。主要安装尺寸和关键技术问题是否正确,并对设计、校核、审核之间的技术分歧意见作出最后决定。

4.3必要时,可主持设计的中间审查,以保证设计质量。4.4按规定签署文件。

5、压力容器设计单位技术负责人。

5.1负责压力容器设计单位设计技术的全面工作。

5.2 组织各级设计人员严格执行压力容器法规、标准,切实贯彻各项设计管理制度,确保压力容器设计安全质量和经济水平。

5.3审批压力容器设计工作发展规划,并定期检查落实情况。

5.4组织设计方案的讨论和审查,审批重要压力容器设计任务书和设计条件图。5.5审批本单位压力容器设计管理制度。

5.6

负责裁决设计人员与审定人员之间在设计工作中的争执意见。5.7

负责领导开展对各级设计人员的培训、考核工作。5.8

审核压力容器设计年度工作小结并做好上报工作。

5.9

定期向公司总经理报告设计工作开展情况,并对各级设计人员的任命提出建议。

5.10特种设备设计许可印章的使用管理进行监督检查。

5.11 对造成事故的产品设计,组织分析、评议,提出纠正措施和改进方案。

第3篇:压力容器操作人员岗位职责

(需上墙悬挂)

(1)压力容器操作工必须持有质监部门颁发的“压力容器操作证”,才能单独上岗,无证不得独立操作。

(2)熟悉所操作压力容器的技术性能,并能熟悉掌握操作方法,做到精心操作,及时维修,正确保养。

(3)切实执行压力容器操作规程和各项规章制度,确保压力容器的安全经济运行,发现问题及时处理;发现压力容器有异常现象危及安全时,有权采取紧急停车措施,并及时报告有关部门领导。

(4)对任何有害压力容器安全运行的违章指挥,应拒绝执行。

(5)严格遵守劳动纪律,工作中不做与本岗无关的事,不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室,不脱岗,不睡觉,不在班上喝酒、聊天。

(6)做好压力容器的巡回检查,密切监视和调整压力,认真填写各项记录,注意字迹清楚,数字准确,并签名负责。

(7)经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生,搞好文明生产。

(8)努力学习压力容器安全技术知识,不断提高操作技术水平。

第4篇:压力容器作业人员岗位职责

压力容器作业人员岗位职责1.压力容器属有爆炸危险的承压设备,为搞好压力容器的安全管理,确保安全使用,压力容器操作工必须持有劳动部门 签发的“压力容器操作证”,才能单独上岗,无证不得独立操作。

2.熟悉所操作压力容器的技术性能,并能熟悉把握操作方法,做到精心操作,及时维修,正确保养。

3.严格按照所在工序操作工艺要求进行作业。

4.切实执行压力容器操作规程和各项规章制度,确保压力容器的安全经济运行,发现问题及时处理;发现压力容器有异常现象危及安全时,有权采取紧急关闭措施,并及时报告有关部门领导。

5.对任何有害、违反压力容器安全操作规程的违章指挥,应拒绝执行。

6.严格遵守劳动纪律,工作中不做与本岗无关的事,不携带儿童和闲杂人员进入恒压室,不脱岗,不睡觉,不在班上喝酒、聊天。

7.增强效率意识,加强协调配合,确保当班生产任务的按时完成。8.做好压力容器的巡回检查,密切监视和调整压力,认真填写各项记录,注意字迹清楚,数字准确,并签名负责。

9.经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生,搞好文明生产。

第5篇:压力容器管理人员岗位职责

压力容器管理人员岗位职责

压力容器使用单位应设专职或兼职压力容器管理人员,并持质检部门颁发的《特种设备作业人员证》上岗,其职责如下:

一、负责压力容器安全技术管理,贯彻执行国家有关压力容器法规和安全技术规范;

二、参加新建、改造、维修容器的验收试运行工作; 三、编制本单位压力容器安全操作规程;

四、负责压力容器的使用登记、建档及技术资料管理; 五、监督检查压力容器的操作、维修、检验情况;

六、负责压力容器年度检验计划,与法定检验机构联系检验事宜; 七、负责组织压力容器安全附件的定期检验,以及每月至少一次的自行检查;

八、负责组织对本单位压力容器作业人员的技术培训、安全教育; 九、负责组织本单位压力容器应急救援预案并组织演练; 十、发现严重事故隐患应立即采取相应措施,并立即向单位负责人报告;

十一、参与压力容器事故调查,并按规定上报。

金沙湾假日酒店工程部

二0一一年八月

第6篇:压力容器质量证明书

压力容器质量证明书

《压力容器安装质量证明书》

(不含管道)

1)《开工告知书》*及《监检协议》*

2)《安装施工技术方案》*

安装单位资质证书复印件(加盖安装单位红印)、施工组织设计(负责人、安全员等主要相关人员)、从事安装检验的人员名单、安装施工工艺及主要技术要求、焊接工艺评定一览表注

1、从事焊接的持证焊工名单(列出合格项目、有效期、钢印代号等),并附焊工证复印件注1等

3)拟安装压力容器的技术资料(复印件)注

2〈压力容器合格证〉、〈质量证明书中公章页及目录〉、〈质量证明书中技术特性表〉、〈压力容器制造监督检验证书〉、〈铭牌复印件或拓印件〉、〈安装简图〉等

4)拟安装压力容器及主要附件进场地后的检验或开箱验收记录

5)基础或支架、支座的检验或验收记录

6)设备就位检验记录

〈就位检查记录〉*、〈找正检查记录〉*、〈地脚螺栓紧固检查记录〉等

7)现场焊接及检验资料注

1〈焊材质量证明书及复验报告〉、〈焊缝编号及与试焊焊工对照图〉、〈焊缝外观质量检查报告〉、〈无损检测报告〉等

8)〈耐压试验报告〉*、〈气密性试验报告〉注

39)安全附件注4合格证及在有效期内的校验报告

本质量证明书(竣工资料注5)一式三份,一份正本(交使用单位),两份副本(由监检单位、安装单位各一份)

说明:*:上面加*的项,必须要等监检人员现场确认后才能进入下一道工序。

注1:安装时,未在主要受压部件或承载部件上进行施焊时,不必提供与焊接相关的资料;

注2:压力容器的技术资料必须提供原件及复印件,交监检人员复核;

注3:气密性试验是否进行,根据相关规范或设计资料中要求确定;

注4:安全附件主要是指安全泄放装置(安全阀、防爆片等)、安全联锁装置、压力指示器及自动记录设备(压力表、压力变送器等)、温度指示器及自动记录设备、液位指示器及自动记录设备等;

注5:在竣工结束后,竣工资料按上面顺序装订成册(压力容器出厂资料原件不装订在内)。

(a)锅炉装有两个安全阀的一个按表中较高值调整,另一个按较低值调整。安全阀调整顺序为先调整确定锅筒上开启压力较高的安全阀,然后再调整确定开启压力较低的安全阀。

(b)对弹簧式安全阀,先拆下安全阀的阀帽的开口销,取下安全阀提升手柄和安全阀的阀帽,用扳手松开紧固螺母,调松调整螺杆,放松弹簧,降低安全阀的排汽压力,然后逐渐由较低压力调整到规定压力,当听到安全阀有排气声而不足规定开启压力值时,应将调整螺杆顺时针转动压紧弹簧,这样反复几次逐步将安全阀调整到规定的开启压力。在调整时,观察压力表的人与调整安全阀的人要配合好,当弹簧调整到安全阀能在规定的开启压力下自动排汽时,就可以拧紧紧固螺母。

(c)对杠杆式安全阀,要先松动重锤的固定螺栓,再慢慢移动重锤,移远为加压,移近为降压,当重锤移到安全阀能在规定的开启压力下自动排汽时,就可以拧紧重锤的固定螺栓。

(d)省煤器安全阀的调整定压与弹簧式安全阀和杠杆式安全阀相同。其升压和控制压力的方法是将锅炉给水阀临时关闭,靠给水泵升压,用调节省煤器循环管阀门的大或小来控安全阀开启压力。当锅炉需上水时,应先保证锅炉上水后再进行调整。安全阀调整完毕,应及时把锅炉给水阀门打开。

c定压工作完成后,应做一次安全阀自动排汽试验,启动合格后应加锁或铅封。同时将正确的始启压力,起座压力、回座压力记入《工业锅炉安装工程质量证明书》中。

d注意事项:

(a)安全阀定压调试应有两人配合操作,严防蒸汽冲出伤人及高空坠事故的发生。

(b)安全阀定压调试记录应有甲乙双方共同签字盖章。

(c)要保持正常水位,防止缺水和满水事故。

(d)当使用单位提出按实际运行压力调整安全阀的开启压力,而锅炉配套安全阀无法调出较低的启动压力时,应更换相应工作压力的弹簧。更换弹簧可参照表1-35。

3.1.18.4安全阀调整完毕后,锅炉应全负荷连续试运行72h,以锅炉及全部附属设备运行正常为合格。

3.1.19总体验收:

在锅炉试运行末期,建设单位、安装单位和当地劳动部门、环保部门共同对锅炉对附属设备进行总体验收。总体验收应进行下列几个方面的检查:

3.1.19.1检查由安装单位填写的锅炉、锅炉房设备及管道的施工安装记录、质量检验记录。

3.1.19.2检查锅炉、附属设备及管道安装是否符合设计要求。热力设备和管道的保温、刷油是否合格。

3.1.19.3检查各安全附件安装是否合理正确,性能是否可靠,压力容器有无合格证明。

3.1.19.4锅炉房电气设备安装是否正确、安全可靠;自动控制、讯号系统及仪表是否调试合格,灵敏可靠。

3.1.19.5检查上煤、燃烧、除渣系统的运行情况朋无跑风漏烟;检查消烟除尘设备的效果和锅炉附属设备噪声是否合格。

3.1.19.6检查水处理设备及给水设备的安装质量,查看水质是否符合低压锅炉水质标准。

3.1.19.7检查烘炉、煮炉、安全阀调试记录,了解试运行时各项参数能否达到设计要求。

3.1.19.8检查与锅炉安全运行有关的各项规定(如安全疏散、通道、消防、安全防护)落实和执行情况。

3.1.19.9总体验收合格后,由安装单位按照有关要求整理竣工技术文件,并交由建设单位保管。做为建设单位向当地劳动部门申请办理《锅炉使用登记证》的证明文件之一,并存入锅炉技术档案中。

第7篇:压力容器质量管理

压力容器质量管理

压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。为了与一般的常压容器相区别,压力容器还必须满足以下三个条件:一是工作压力应大于等于0.1MPa;二是容器内径大于等于0.15m,且容积大于等于0.025m3;三是盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。

压力容器属于特种设备,之所以称为特种设备,是因为其涉及到人民生命财产的安全,危险性较大。所以压力容器在制造生产及使用过程必须符合国家颁布的一系列安全监察管理条例。根据国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器制造许可条件》可将压力容器制造的全过程分为设计、材料、焊接、热处理、工艺、理化、无损检测和质检等质量控制系统,其中焊接质量控制系统是质量管理中最重要的关键环节。

对于压力容器焊接质量管理应该首先检查焊接工艺评定,焊接工艺评定是制定焊接工艺的依据。只有精确地进行焊接工艺评定之后才能编制出正确的焊接工艺,才能进行压力容器的焊接。焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能试验为依据,并在压力容器焊接之前完成。焊接工艺评定应按照《压力容器安全技术监察规程》、JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、GB150-1998《钢制压力容器》及GB151-1999《管壳式换热器》等标准的要求进行评定。焊接工艺评定完成后应根据焊接工艺评定时所进行的钢材焊接性能试验的各项参数及技术要求填写焊接工艺评定报告,并编制焊接工艺指导书。在压

力容器的焊接生产过程中只有做好焊接工艺评定,编制好焊接工艺指导书,才能从根本上保证焊接质量的可靠性。

在进行焊接工艺评定、编制好焊接工艺指导书之后,下一步就应该对压力容器焊接生产之前的一系列准备工作进行质量监督检查。这里面就包括对焊接材料、设备的质量检查,焊工技术等级资格是否符合相关规范或文件的要求等内容。其中焊接材料的质量检查也是一个相当重要的环节,焊接材料是压力容器焊接生产质量保证的基本条件,焊接材料的质量和正确使用直接影响到压力容器的生产周期和制造成本。首先在焊接材料的选用时应严格按照焊接工艺评定及焊接工艺指导书的要求,选用合理的焊接材料;其次在采购焊接材料时必须要有生产厂家盖有印章的材料质量证明书;最后在焊接材料的使用和保管时应注意:焊接材料应该随用随领,用多少领多少,并详细做好焊接材料发放记录,焊接材料应妥善保管,应特别注意防潮。一般情况下应分库储存,应设置一个一级库,生产车间应设置二级库,一级库向二级库发放焊接材料,二级库向一线生产人员发放焊接材料。焊接材料在储存过程中应建立台账,按品种、规格分区域存放,焊材库应配备温度计、湿度计、焊材烘干机等设备。压力容器焊接设备的好坏也会直接影响到压力容器的焊接质量。焊接设备的选用应根据焊接工艺指导书及压力容器焊接生产的实际情况,不同的材料、不同的焊接方法对焊接设备的要求都不一样,只有详细了解各种焊接设备的特性才能根据实际情况选用正确的焊接设备。进行压力容器焊接生产的焊工必须按照国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器焊工

考试与管理规则》进行考试,考试合格才能在有效期内担任合格项目范围内的焊接工作。这里所说的“担任合格项目范围内的焊接工作”是指并不是只要有焊工证的焊工就能进行所有压力容器的焊接,而是指其只能进行合格项目的焊接,这是焊工技术等级资格检查的一个重点,目前全国大多数焊接生产过程对焊工技术等级资格的审查都容易忽视这一点。

做好压力容器焊接生产前期的质量监督检查之后,就进入到压力容器质量管理最重要的一个环节—压力容器焊接生产过程中的质量管理。压力容器焊接过程中的质量检查主要是指检查焊接工艺的执行情况,压力容器焊接生产过程必须严格按照焊接工艺评定和焊接工艺指导书的要求,选择正确的焊接方法、焊接材料及各项技术参数,包括坡口角度、钝边、对接间隙、焊接电流、电压、焊接速度等。焊接参数决定了焊接过程中的焊接线能量,对于低合金高强钢、低温钢和不锈钢都要求采用小线能量焊接,对于易淬火钢采用小线能量焊接时冷却速度快,易产生冷裂纹,应进行焊前预热、控制层间温度和焊后缓冷等工艺措施。压力容器焊接试板是对焊接过程检验的一种重要手段,是对压力容器的主体材料、焊接工艺和焊工技能的综合检验。压力容器焊接试板应按照JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》的规定进行试板的制备和检验。压力容器焊接试板必须与主体焊缝同材料同工艺并连在纵缝上与纵缝同时由同一个焊工施焊,有热处理要求的压力容器,其试板必须与压力容器同炉热处理。焊接质量可追溯性控制也是压力容器焊接质量管理的一个重要内容,做好压力容器焊接质量可追溯性控制能够在压力容器的制造和以后的运行中出现质量问题时,有资料、有依据进行焊接接头质量分析。进行压力容器焊接质量可追溯性控制应该首先在焊接过程中详细做好相关资料的书面记录,包括焊缝名称或编号、施焊焊工姓名、焊工证钢印号、焊接材料牌号、规格、焊接参数、返修情况、无损检测结果、后热处理、消氢处理和焊后热处理等,这些记录应在压力容器的档案中备案。

压力容器焊缝质量的检查是压力容器焊接质量管理的关键所在。焊接质量检查时应首先进行外观质量检查,只有外观检查合格的焊缝才能进行无损检测。外观检查就是通过肉眼观察或借助焊接检验尺检查焊缝表面的缺陷。焊缝常见的表面缺陷有咬边、焊瘤、凹坑、未填满、错边、烧穿等。焊缝外观质量检查时应按照设计图纸及相应的技术标准规定的尺寸对焊缝进行仔细检查,尺寸检查可与目视检验同时进行。对外观质量检查合格的焊口可以进行无损检测,无损检测对压力容器的质量控制起着举足轻重的作用,可以说无损检测是原材料出场、压力容器制造、在役运行容器检修过程中控制容器制造质量、评价容器能否安全运行不可缺少的工序。压力容器焊缝无损检测应依据JB4730-2005《承压设备无损检测》等相关规范的要求。压力容器焊接生产过程中常用的无损检测方法有:射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等。在对压力容器焊缝进行无损检测时,因为各种检测方法本身存在局限性,不可能同时适用于所有焊缝和所有缺陷,所以为了提高检测结果的可靠性,必须在检测前根据被检焊缝的材质、结

构、形状、尺寸,预计可能产生什么种类,什么形状的缺陷,在什么部位、什么方向产生;通过分析以上种种情况,再根据无损检测方法各自的特点选择最合适的检测方法。在必要的时候不要只采用一种无损检测方法,而应尽可能多的同时采用几种方法,以便保证各种检测方法互相取长补短,从而获得更多的焊缝质量信息。

压力容器质量管理涉及的范围相当广泛,焊接质量管理只是其中一个重要的关键环节。此外在压力容器焊接生产结束之后还应进行压力试验,在压力容器运行过程中也应定期检修。

第8篇:压力容器质量证明书

产品主要受压元件使用材料一览表

(含焊接材料)

审核人:

填表人: 年 月 日

产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告

理化责任师:

填报人: 年 月 日篇2:压力容器安装质量证明书范本

压力容器安装质量证明书

安装单位:容器名称:产品编号:日 期:

年 月 日

压力容器安装合格证

工程名称:

使用单位: 设备名称:

产品编号: 制造单位: 竣工日期: 年 月 日

本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。

质量检查专用(公章)年 月 日

压办容器安装技术特性

压力容器安装质量检验报告

2、该质量证明书一式两份。

压力容器安装质量检查记录一览表

注:

1、在相应检查项目的序号栏中划“√”

(1)压力容器安装技术资料审查记录篇3:压力容器安装质量证明书(样本)压力容器安装质量证明书

安装单位: 容器名称及编号: 煤气发生炉炉体 汽 包 日 期: 年 月 日

压力容器安装合格证

工程名称:

压力容器安装

使用单位: 设备名称及编号: 煤气发生炉炉体 汽 包 制造单位: 竣工日期: 年 月 日

本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。

质量检查员: 年 月 日

质量检查专用(公章)年 月 日

压力容器安装质量检验报告

注:

1、在相应检查项目的序号栏中划“√”

2、该质量证明书一式两份。篇4:压力容器安装质量证明书(精华版)n0.压力容器安装质量证明书

安装单位:

容器名称: 出厂编号: 日 期: 压力容器安装公司合格证

工程名称: 使用单位: 设备名称: 出厂编号: 制造单位:

竣工日期: 本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》设计图纸及相关标准等要求。

质量检查员: 年 月 日

质量检查专用(公章): 年 月 日 注:1.在相应检查项目的序号栏中划“√” 2.该质量证明书一式两份。(1)压力容器安装技术资料审查记录 篇5:压力容器安装质量证明书储气罐-2 no.压力容器安装质量证明书

安装单位:清原满族自治县锅炉厂容器名称:储气罐日 期: 2010年 月 日

压力容器安装合格证

工程名称:压力容器安装

使用单位:清原满族自治县扬树崴乡民政防腐厂

设备名称及编号:储气罐 r2002-045 制造单位:佳木斯北方机械厂

竣工日期:2010年 月 日

本压力容器经质量检验符合《固定式压力容器安全技术监察规程》、设计图纸及相关规定。

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