干混砂浆公司岗位职责（精选5篇）_砂浆烘干人员岗位职责
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第1篇：干混砂浆销售人员岗位工作职责
销售人员岗位工作职责
1.分析市场情报，对市场销售做出正确判断和预测。2.建立客户档案，定期回访客户，收集客户信息。
3.积极开拓市场，正确评估客户（公司规模、工程大小、开工日期、付款能力），跟进客户订单。
4.搞好客户信用调查，确保每批订单货款能及时回笼。5.负责按销售合同要求及时催追货款。
6.负责收集、整理、分析与反馈同行业的信息，包括主要客户、销量、销售额、销售政策、市场占有率。7.积极开发新客户能源，并跟进联系以促成交易。8.指导、监督、检查和培训业务员拓展销售业务工作。9.受理客户投诉，及时快速反馈有关部门处理解决。10.根据客户付款情况，制定不同的催收款方法。11.流失客户的资料收集，分析原因并实施改进。12.做好客户工地售前、售中、售后服务工作。
13.针对市场状况和竞争对手策略，及时提出建议改进销售政策。
第2篇：干混砂浆主任(兼技术负责人)岗位职责
主任（兼技术负责人）岗位职责
1、负责试验室全面管理工作，认真贯彻国家、部位及地方有关的政策法规，执行公司制定的有关规章制度。
2、审核并签发试验报告，对签发的试验报告负技术责任。
3、经常检查、总结试验工作，针对工作中存在的问题及时采取纠正和预防措施，不断完善本室各项规章制度。
4、加强对试验人员的业务技术培训，努力提高全室人员的技能和业务素质，保证试验人员持证上岗。
5、经常深入施工现场，熟悉工程进展及工程结构，了解顾客对产品需求、期望和抱怨，不断提高技术与管理水平。
6、根据检测需要及时添置仪器设备，保证仪器设备的配置及其精度满足检测要求，并始终处于良好的运行状态，严格按检定周期检定计量仪器设备。
7、负责预拌砂浆配合比的设计，组织试验人员试配，及时提出生产用预拌砂浆配合比，保证所出具的配合比既满足设计和施工要求，又经济合理。解决技术难题，做好技术储备工作。
8、负责外部技术的协调工作，善于处理中作存在的各种问题。
9、经常进行预拌砂浆生产检测，检测内容主要有配合比及其计量精度、原材料的使用、拌合物质质量和搅拌时间等。
10、应定期或不定期进行各项检测试验工作、质量记录的检查，确保检测工作质量的不断提高，各项记录完善。
11、及时掌握原材料和混凝土质量情况，口头或书面向公司领导汇报。
第3篇：干粉砂浆、干混砂浆、干拌砂浆的定义及分析
干粉砂浆、干混砂浆、干拌砂浆的定义及分析
2011/3/25 13:00:04 中国砂浆网
一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成一、干粉砂浆简介
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。同时，现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。相对于传统工艺现场拌制的砂浆，干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。
干粉砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。
二、干粉砂浆的应用的必然性
砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面：
1.配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又缺乏系统的材料性能检验，造成砂浆性能低下，给工程带来隐患。
2.现场计量控制不准造成质量波动。大多数现场仍停留在人工计量的阶段，这样称量误差很大。其后果是胶结料少了，会造成强度下降；胶结料多了，一方面会增加成本，同时又会因为水泥的收缩问题而产生裂缝。
3.混合均匀性难以保证。现场搅拌一般采用小型砂浆搅拌机，对于微掺量的添加剂分散能力差，常会出现拌和不均匀的现象。4.生产效率低。劳动强度大，劳动时间长，用于单位工程的人工费用增大。
5.原材料对砂浆性能的影响增大。不同用途的砂浆，对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场生产，限于条件和工期的限制，不可能一一满足。
6.对环境污染大。原料的存放和在生产时会形成粉尘、噪音等污染源，对周围环境造成污染。
7.影响建筑功能，造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型的指引，砂浆质量的控制只能采用同期制作试件，到养护龄期后进行后期验证的办法。即使有问题，也难以弥补。由此而造成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、脱落的现象时有发生。
为此，砂浆的生产方式的改革成为必然。砂浆进行工厂化生产，在依据砂浆用途的选材和配比设计方面，由更具专业化的工程师进行，在设施全面的实验室进行系统的检验，采用电子化计量，专业化生产管理和专门的混合设备进行集中生产，就能够有效地解决上述存在的几个问题。
三、干粉砂浆的发展
干粉砂浆在欧洲应用很普遍。德国、奥地利、芬兰等国家早已在工程施工中大量采用干粉砂浆。在德国，平均每50 万人口就有一个干粉砂浆的生产厂。在东南亚的发展也很快，新加坡从1984 年建设了第一个干粉砂浆生产厂，迄今产量超过30t/h 的厂已有5 家。在韩国、日本、台湾、泰国、香港等许多亚洲国家和地区，都有大规模专业干粉砂浆生产厂。
我国在这方面的研究，最近几年有较大的发展。随着对商品混凝土的研究和推广带动了商品砂浆的研究和使用。不少大专院校和相应的研究机构，在吸取国外成功经验的基础上，结合我国施工实际情况，在防水砂浆、保温砂浆、修补砂浆、自流平砂浆方面进行了许多研究开发，推出了数十种不同用途的专用砂浆品种，受到施工单位的欢迎。干粉砂浆生产厂在部分大中城市已有出现，有的年产量已经达到数万吨。其中发展较快的有干混瓷砖粘结剂、界面处理剂、保温砂浆、自流平地面砂浆、防水砂浆等，个别厂的产量已达数万吨。但砌筑砂浆和抹面砂浆，虽然应用量很大，但由于推广和政策贯彻落实力度有些滞后，目前只要少数大型工程上使用，应用面还不够普及。
四、市场分析
从政策方面来看，推广的工作已经启动。国家建材局在《新型建材及制品发展导向目录》中新型墙体材料中的第15 项就列出了“聚合物干粉砂浆”这种产品。2000年2 月，上海市建筑业管理办公室发布了《关于上海市建设工程推行试用商品砂浆的通知》。要求“从2000年7 月1 日起，在本市内环线范围内的新开工建设工程推行使用商品砂浆”，并发布了《预拌砂浆生产与运用技术规程》和《干粉砂浆生产和与运用技术规程》两个规范性的文件作为依据。北京市政府也在干粉砂浆商品化方面进行了大量的推广工作。接着，深圳市也发布了相关的政策和标准规程。不难预见，在我国形成新的干粉砂浆市场势在必行。
干粉砂浆的出现填补了建筑材料的一项空白，完成了对建筑工业的一项重大革新。许多房地产开发商和建材生产企业对该项目表示出很大的兴趣。从国内京，沪，粤等地的推广使用状况来看，各级政府都非常重视，再加上近年来建筑工程质量问题屡屡出现，使得干粉砂浆的政策面环境很好。同时，干粉砂浆在现阶段产量依然很小，比如以一个中小城市已年总建筑量100万平方米对砂浆的使用量进行简单估算，抹面砂浆和砌筑砂浆总使用量在50万吨以上。假如我们建一条年产5 万吨(2.5万立方米)的干粉砂浆生产线，全部产量仅为市场需求量的6%，因此市场需求不成问题。
干粉砂浆是作为一项绿色建材得到政府和社会的认同，同时，作为其设备来讲，一直是从欧洲等地进口的，本项目的实施，可以实现进口替代，符合国家的宏观经济政策，因此不存在政策风险。目前，这项技术已经比较成熟，作为其主要外加剂的材料经过充分实验和多项工程的应用，各项指标比较稳定。通过在生产过程中的进一步探索，各项性能指标仍会有较大幅度的提高，而成本会进一步降低。
五、干粉砂浆的主要构成
干粉砂浆的是由组成原料在工厂经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品，到施工现场只需加水搅拌即可使用。由于干粉砂浆的种类多，应用十分广泛。其最大特点之一是以其薄层发挥粘结，装饰，防护和衬垫等作用。如以粘结功能为主的砂浆主要有砌筑砂浆，墙地砖粘贴砂浆，勾缝砂浆，锚固砂浆等；以装饰修效果为主的砂浆主要有各种抹面砂浆，内外墙腻子，彩色装饰砂浆等；起防护作用的有防水砂浆，各种耐蚀砂浆，地面自流平砂浆，耐磨砂浆，绝热保温砂浆，吸声砂浆，修复砂浆，防霉砂浆，屏蔽砂浆等。因而其成分也比较复杂，概括起来是由胶结料，填料，矿物掺合料，颜料，外加剂等材料组成。
1.胶结料。干粉砂浆常用的胶结料有：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，高铝水泥，硅酸钙水泥，天然石膏，石灰，硅灰以及由这些材料的混合体。硅酸盐水泥（通常是I型）或硅酸盐白水泥都是主要的胶结料。地坪砂浆中通常还需要用一些特殊的水泥。胶结料的用量占干混料产品质量的20%~40%%.2.填料。干粉砂浆的主要填料有：黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等。这些填料经过破碎、烘干，再筛分成粗、中、细三类，颗粒尺寸为：粗填料4mm～2mm，中填料2mm～0.1mm，细填料在0.1mm以下。粒度很小的产品，需用细石粉和经分选过的石灰石作骨料。普通的干粉砂浆既可用粉碎过的石灰石，也可用经干燥、筛选过的砂子作骨料。如果砂子质量足可用于高级的结构混凝土，则其一定符合生产干混料的要求。生产质量可靠的干粉砂浆，关键在于原料粒度的掌握以及投料配比的准确，而这是在干粉砂浆自动生产线中实现的。
3.矿物掺合料。干粉砂浆的矿物掺合料主要是：工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如：矿渣，粉煤灰，火山灰，细硅石粉等，这些掺合料的化学成分主要是含氧化钙的硅铝盐酸，有很高的活性和水硬性。
4.外加剂。外加剂是干粉砂浆的关键环节，外加剂的种类和数量以及外加剂之间的适应性关系到干粉砂浆的质量和性能。为了增加干粉砂浆的和易性和粘结力，提高砂浆的抗裂性，降低渗透性，使砂浆不易泌水分离，从而提高干粉砂浆的施工性能，降低生产成本。如聚合物胶粉、木质纤维、羟甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素、改性聚丙烯纤维、PVA纤维以及各种减水剂等
六、生产线工艺布置
干粉砂浆生产线依据要生产的产品和场地的位置地形采用不同的工艺设计方案。常用的有塔式工艺布置和阶段式工艺布置。
1.塔式工艺布置
塔式工艺布置通常是自上而下配置相应的设备，依次是砂筛分机、储存仓、喂料机、计量斗、混合机、包装机和堆放输送机等。将所有预处理好的原料提升到原料仓顶部，原材料依靠自身的重力从料仓中流出，经电脑配料，螺旋输送计量，混合机拌和再到包装机包装入成品仓储存，或散装入散装车等工序后成为最终产品，全部生产由中央电脑控制系统操作，配料精度高、使用灵活，采用密闭的生产系统设备使得现场清洁，无粉尘污染。工艺布置见图1。
图1.塔式干粉砂浆生产线
2.阶段式布置
阶段式布置是将主原料储仓与混合机平行布置，原料通过二次提升进入混合机，混合机的上部只保留用量相对较小的原料和添加剂储仓，由此降低储料仓的高度，大幅度减少工程投资。通过增加收尘装置减少粉尘污染。工艺布置见图2。
图2.阶段式干粉砂浆生产线
七、主要生产设备
1.干燥设备
干燥设备主要有回转干燥机和流化干燥机两种形式。回转干燥机安装在地面，可选用煤，油，气等多种加热原料，操作维护更为方便。振动流化床干燥机热效率较高，机械磨损小，应用较为经济。
2.筛分机
筛分机设置在原料顶部，经过筛分级后的不同粒径的砂子直接送入响应的储存仓。选用质量可靠，投资低，体积小，运行可靠的投影式筛分机，即使在过载的情况下，筛网由于倾斜设置不会被撕裂；稳定的系统误差保证配方修正，从而保证产品质量。
3.物料输送
粉状物料（如水泥，粉煤灰等）一般采用气力输送设备送入原料仓。化学外加剂等袋装物料，采用提升机提升到相应高度，用人工倒料的方式进入小原料仓。所有物料都由改进的螺旋输送机输送到计量斗。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监视，同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置，在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。
4.配料计量系统
所有的物料都由电脑控制的配料系统进行计量配料。控制系统采用进口工控机和专用电子称配料控制仪表，计算机控制系统实现上料、下料、计量、卸料、输送、搅拌、出料包装全过程的自动控制及完全手动支持；具有统计、打印生产日报表月报表功能和原始数据的查询功，能根据用户要求设计送货单，能储存999个配方及计划号，可随时调整和修改动态模拟整个生产过程，具有计算机自我诊断，报警功能和落差自动修正和补偿功能。
5.混合系统
混合机是干粉砂浆材料生产中最关键的一环，配置高效混合机是产品质量和产量的保证。为干粉砂浆生产专门设计的高效混合机，混合时间缩短，对粒度、密度差异大的物料混合适应性更强，它由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀四部分组成，物料在犁刀作用下沿筒壁作周向湍，当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀抛洒，即使是彩色沙浆，也可以在较短时间内达到均匀混合。卸料口采用无残余卸料设计，借助于两个卸料阀门，混合料被卸入与搅拌机等长的底斗仓中。混合机中的残余料可以忽略不计。并有效减少卸料过程中可能出现的再次分离。
6.包装机
粗细干粉材料的包装应注意包装机的选型，细的粉状料可以用水泥包装机包装，粗产品选用气吹式包装机比较可靠。近年来研制的干粉砂浆专用包装机，经过不断地改进，已经完全能够适应各种不同类型的材料的包装。
现在，国内建筑干粉砂浆的生产和推广应用已经形成了一个新产业，为住宅产业化创造新的增长点。干粉砂浆一般采用粉煤灰等工业废弃物作原料，废弃物再生利用给社会带来巨大利益。由于干粉砂浆是对传统砂浆的革命，不可避免地受到习惯势力阻碍，因此，政府决策和支持是十分重要的，在科研、生产、施工各方面协作努力下，相信干粉砂浆生产这一新产业必将很快生根、开花、结果。
第4篇：干混砂浆组分及其作用
本文节选自2009年《砂浆&保温》论文集
作者：同济大学
王培铭
干混砂浆及其组分作用的研究进展
同济大学先进土木工程材料教育部重点实验室
王培铭
一、干混砂浆的组分及其作用
干混砂浆能迅速发展和应用，关键在于其性能优良。同任何材料一样，干混砂浆的性能取决于组成。迄今为止，干混砂浆组分从3种到20余种不等。虽然干混砂浆的组分很多，但大致可以分为胶凝材料、骨科、辅助胶凝材料、化学外加剂以及其他组分（如纤维和颜料）等几类。随着干混砂浆在我国的应用范围逐渐扩展，干混砂浆的应用性能、品种开发以及组分作用等方面得到了广泛研究。总体来说，在使用过程中，干混晒将的性能主要集中在其物理性能和力学性能等方面，包括施工性、保水性、吸水性、强度、粘结抗拉强度、韧性等等。干混砂浆的耐久性能也是一个重要研究方向，耐久性能主要包括抗碳化性能、抗冻融循环性能、抗各种盐和酸的侵蚀性能等。而干混砂浆的各种性能主要是受到其不同组分的制约和影响。
1、胶凝材料
干混砂浆中的胶凝材料可以分为无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类，胶凝材料主要起到胶结作用。无机胶凝材料主要包括水泥和石膏，以水泥为主要胶凝材料的干混砂浆称为水泥基干混砂浆，以石膏为主要胶凝材料的干混砂浆称为石膏基干混砂浆。有机胶凝材料主要是指用相对较大的高分子聚合物类添加剂，如可再分散乳胶粉和水溶性聚乙烯醇等。
无机胶凝材料如水泥在干混砂浆中的作用效果受到了较多的研究。大量研究表明，水泥可以改善小砂浆工作性、强度，但不利于改善砂浆的干燥收缩率；水泥在干混砂浆那中的作用受到其种类、掺量、水灰比、颗粒度等因素的影响。水灰比以及水泥用量对苯乙烯/丙烯酸共聚物（SAE）水泥砂浆性能有一定的影响。随着水灰比增大，砂浆抗压强度降低，而水泥用量的影响性对较小。随着水灰比和水泥用量的增大，收缩率和吸水性逐渐增
大。聚合物水泥砂浆的抗折强度增高于普通水泥砂浆。空气养护条件下，随着水灰比增大，改性水泥砂浆28天河90天抗折强度仅略有降低，但水中养护时砂浆抗折江都降低幅度较大。水泥用量的影响相对较小。聚合物砂浆粘接抗拉强度明显提高，尤其是干燥养护条件下，改性水泥砂浆粘结强度随水泥用量增大而显著增大，水灰比影响小于水泥用量的影响。
有机胶凝材料则是干混砂浆中受到广泛重视和研究的组分之一。可在分散乳胶粉和水溶性聚乙烯醇均属于有机胶凝材料，一般而言，目前可在分散乳胶粉主要有乙烯基类和丙烯酸类两大类，乙烯基类主要包括聚乙烯醋酸乙烯酯（EVA）、聚醋酸乙烯-苏碳酸乙烯酯（VaVeoVa）、聚苯乙烯-丙烯酸酯（SAE）、聚丙烯酸酯（PAE）、乙烯/月桂酸乙烯酯/氯乙烯三元共聚的乙烯基共聚物等。目前还研制出了丁苯可在分散乳胶粉以及苯丙可在分散乳胶粉等种类，但其在数你基材料中的应用还较少。可在分散乳胶粉是用于干混砂浆进行改性的非常重要的聚合物干粉，因而其研究比较广泛。
可在分散乳胶粉能显著影响水泥基材料的各种性能，明显改善水泥浆体与不同基体的粘结强度，提高水泥砂浆的憎水性、抗折弯强度、耐磨损性、接卸稳定性和抗冲击性能，能改善与耐候性货保水性相关的水泥砂浆的耐水、耐温、耐冻融和抗渗透性等；可在分散乳胶粉能降低水泥砂浆的干燥收缩率和吸水率等，可降低水泥浆体的抗压强度、提高水泥砂浆的断裂能和韧性。
改善水泥砂浆与多种基材的粘结抗拉强度是乙烯基共聚物最重要的特点，尤其是其能经受环境温度的大幅度变化。此外有利于水泥砂浆长期拉伸粘结强度的发展，空气中存放2.5年后，改性的水泥本文节选自2009年《砂浆&保温》论文集
作者：同济大学
王培铭
砂浆粘结抗拉强度仍在增大，而普通水泥砂浆的拉伸粘结强度相比于养护28天的强度已经有明显降低。陈明风等研究认为同掺量条件下，乙烯醋酸乙烯共聚物对水泥砂浆性能的改善效果更是优于丙烯酸酯乳液、丙烯酸酯乳胶粉以及乙烯醋酸乙烯共聚物乳液等。
2、骨科
干混砂浆中，骨科主要起到骨架作用，在一些种类的干混砂浆中也具有装饰效果。骨科主要是石英砂，其细度、最大颗粒粒径、灰砂比等均影响到干混砂浆的性能。不同种类的干混砂浆也应选择不同的砂。针对抗渗防水干混砂浆的研究表明，砂细度模数显著影响到防水砂浆性能，细度模数越大，砂浆抗渗性越好，细度模数越小，则其颗粒越多，总表面积越大，孔隙度越高，从而影响到抗渗性；但颗粒越粗，总表面积越小，水泥浆体相对较多，易导致砂浆产生离析、流浆现象。因此应控制砂细度模数在一定范围内，一般认为以中砂为宜。而自流平砂浆由于对其流平性要求高，一般选择细度模数小于2的细砂。合适级配的骨科可以提高自流平材料的力学强度，降低自流平砂浆需水量，缩短凝结时间。砂还会影响到保温砂浆的工作性等，研究发现一定掺量的砂可以改善保温砂浆的工作性，但其会增大保温砂浆体积密度，提高保温砂浆导热系数，因此保温砂浆中砂的掺量应受到严格控制。骨科在干混砂浆中还具有良好的装饰效果，主要是体现在饰面砂浆和瓷砖填缝剂等干混砂浆品种方面。骨科颗粒度不同，可以赋予水泥砂浆细腻或者粗旷的装饰效果。
3、化学外加剂
化学外加剂也是干混砂浆中常用的一种组成材料，常是一些粉末状的高分子聚合物，包括保水剂、增塑剂、引气剂、消泡剂、调凝剂、憎水剂等。从化学成分来讲，有纤维素醚、淀粉醚、脂肪酸金属盐、甲酸钙、柠檬酸盐、羧酸聚醚等。化学外加剂掺量较小，常只是千分之几甚至万分之几，但会显著影响着干混砂浆的某
些性能。
干混砂浆中，不同的化学外加剂具有不同的作用效果。调凝剂主要用来调节自流平砂浆、灌浆材料等干混砂浆品种的凝结时间。引气剂常用于保温砂浆中，起到提高保温砂浆含气量，降低体积密度和导热系数的作用。憎水剂则在装饰砂浆。填缝剂以及防暑砂浆等中广泛应用，提高砂浆的憎水效果，改善砂浆吸水和抗水渗性能。消泡剂和减水剂则更多地应用于自流平砂浆和灌浆材料中，起到提高砂浆密实度和流动性的作用。
保水剂和增塑剂也是常用于干混砂浆的化学外加剂，其中纤维素醚由于具有良好的保水和增稠效果，能够显著改善水泥砂浆的离析性能、工作性以及硬化后的性能，是最常用作水泥基材料保水剂和增稠剂的化学外加剂，并得到了大量的研究。用于干混砂浆的纤维素醚主要包括甲基纤维素（MC）、羟乙基纤维素（HEC）、羟乙基甲基纤维素（HEMC）、羟丙基甲基纤维素（HPMC）等纤维素衍生物。
大量研究表明，羟乙基甲基纤维素除能够显著改善水泥浆体保水性外，还能降低吸水性，一定程度上能改善水泥浆体粘结强度、粘结剪切强度、抗折强度、抗冲击强度、柔韧性以及水泥砂浆耐高温和介质侵蚀性等，但会降低水泥砂浆的抗压强度和弹性模量。羟乙基甲基纤维素除了具有良好的保水性和会降低强度，会影响到水泥浆体流变性能，提高了浆体的粘聚力盒粘聚性。虽然纤维素醚可以阻止水分流失，使得更多水分保留在新鲜砂浆内部，促进水泥水化，但会显著延缓水泥基材料的凝结时间。正是纤维素醚具有改善水泥砂浆工作性等诸多优点，其已被广泛研究应用于加气混凝土抹灰砂浆、保温体系及其配套砂浆以及其他特种砂浆等各种干混砂浆。
4、辅助胶凝材料
辅助胶凝材料是干混砂浆中另一种常用的组成材料，主要是用来替代一部分胶凝材料，改善干混砂浆工作性、强度等性能。常用于干混砂浆的辅助胶凝材料有本文节选自2009年《砂浆&保温》论文集
作者：同济大学
王培铭
矿渣微粉、粉煤灰、碳酸钙粉等。
粉煤灰常用于自流平砂浆中，可以起到改善工作性、流动性的作用。粉煤灰也可用于保温砂浆中，改善工作性、保温效果，但会降低保温砂浆早期强度。粉煤灰掺加到腻子中也主要起到改善工作性的作用。粉煤灰的质量会影响到水泥砂浆的泌水性能，一般而言II级以上的粉煤灰会使水泥砂浆具有良好的保水性能，而且会一定程度上降低水泥砂浆的成本。粉煤灰添加到干混砂浆中，由于粉煤灰替代部分水泥，使得水泥浆体量减少，同事由于粉煤灰水化速度较慢，未反应的粉煤灰颗粒起到稳定和抑制浆体变形的骨架作用，从而使得干混砂浆的干燥收缩率降低，且随其掺量增大，干燥收缩逐渐减少。粉煤灰改善干混砂浆性能的原因在于其颗粒为球形，在砂浆中可以起到轴承润滑作用；而且其颗粒为中空状，可以降低体积密度和导热系数。
矿渣微粉在干混砂浆中，能够改善水泥上将强度和韧性，提高水泥砂浆抗折强度，但会影响到水泥砂浆的流动度。矿渣微粉的作用效果一方面与其能提高水泥砂浆密实度有关，另一方面也与其具有火山灰活性并在其颗粒周围形成较多的凝胶体，减少Ca(OH)2富集，消弱Ca(OH)2结晶取向有关。硅灰也常用于自流平砂浆，改善其强度，尤其是早期强度，但硅灰会导致砂浆收缩分裂，因此应严格控制其掺量。辅助胶凝材料还可以改善干混砂浆的工作性，影响到干混砂浆的干燥收缩率。研究表明，在灌浆材料中添加碳酸钙粉会导致其干燥收缩增大，原因在于添加了碳酸钙粉后，使得灌浆材料在保持同样粘度的情况下，需提高其用水量。
虽然上述辅助胶凝材料已在干混砂浆中得到了应用和研究，但针对不同的干混砂浆品种，辅助凝胶材料的影响效果和影响程度不同，应具体情况具体分析，干混砂浆的品种和使用要求选择辅助胶凝材料适当的种类和用量。
二、结语
国外应用和研究干混砂浆已有很多年的历史，我国干混砂浆的研究和应用则正处于蓬勃发展的阶段，其优越性已得以显现，并初步形成了一系列干混砂浆品种和标准体系。关于干混砂浆的研究，主要集中在特种干混砂浆的性能、乳胶粉和化学外加剂等添加物的作用及其机理等方面。这对于根据具体工程要求，选择使用适合的组分配制相应的干混砂浆，具有现实的意义。本文节选自2009年《砂浆&保温》论文集
作者：同济大学
王培铭
第5篇：干混砂浆站管理制度
商混站管理制度
第一章 工作职责
一、沥青混凝土搅拌站站长职责
1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。
2、负责沥青混凝土搅拌站全面技术质量管理工作。
3、负责质量体系的有效运行，研究落实体系标准与实际工作相统一，不断改进和提高运行质量。
4、确保质量方针的落实和质量目标的实现，积极贯彻质量体系的标准，实现各项技术指标的完成。
5、熟悉沥青混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定，应用于实际工作中。
6、及时掌握工程的技术要求，做好技术交底，制定技术方案，确保工程质量。
7、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。
8、负责对生产过程中的质量问题，提出整改措施。
9、负责定期组织召开沥青混凝土质量分析会，汇总各部门意见，制定纠正和预防措施，并监督实施。
二、试验室主任岗位职责
1、负责沥青混凝土的试验检测管理工作，负责沥青混凝土搅拌站混凝土配合比管理工作，对沥青混凝土质量负责。
2、认真贯彻执行国家有关的技术标准、规范和文件，负责质量体系在本部门的具体实施。
3、建立健全试验岗位的岗位责任制。
4、负责按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。
5、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。
6、负责检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。
7、参与、指导各种质量事故的调查与处理。
三、试验员岗位职责
1、在试验室主任领导下，按规定要求开展工作。
2、熟悉沥青混凝土有关国家技术规范、行业标准和有关规定。
3、根据沥青混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证沥青混凝土质量。
4、做好材料取样复试工作，熟悉沥青混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。
5、据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至拌和站操作人员。
6、及时掌握沥青混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整沥青混凝土施工配合比，满足施工要求。
7、负责试验设备的维护保养工作。
8、如发现原材料或沥青混凝土有质量问题，应立即通知试验室主任，以便妥善处理。
9、负责技术资料收集、整理、编目和归档。
四、质检员岗位职责
1、熟悉沥青混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定，2、对原材料进行时时抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。
3、监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。
5、做好原材料、大气、沥青混凝土出机温度的测温和记录工作。
五、生产调度员岗位职责
1、在沥青混凝土拌和站站长的领导下开展工作，坚守岗位，随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。
2、认真填写沥青混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。
3、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给以处罚或建议领导予以辞退。
4、生产中的异常情况，要及时解决，不得无故耽误生产。
5、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。
6、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。
六、操作工岗位职责
1、开机前，确保机械周边无人，注意安全。
2、工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。
3、搅拌机和大小皮带维修时必须拉闸断电，严禁带电操作，严禁各类机械在运转时修理。
4、操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。严格按国家规范和站技术规定操作。
5、发现机械或沥青混凝土质量异常情况，及时通知调度，以便妥善处理。
6、熟悉计量系统的性能，确保沥青混凝土计量数据的准确。
7、注意进、出搅拌车的情况，不得浪费沥青混凝土。
8、严禁在操作间做与生产无关的事。
9、认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成本会计。
七、物资设备部主管职责
1、在总工程师的领导下，负责质量体系在本部门的具体落实。
2、建立健全物资设备岗位责任制。
3、掌握控制生产供应主要原材料及设备备品、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。
4、严格执行各项规章制度，遵循有关程序。
5、严把材料质量关，结合技术部门要求，货比三家。
6、组织月底沥青混凝土用材料及设备、备品备件的盘点，并及时向上级部门报送报表。
7、掌握材料欠款和付款情况，向相关领导反馈供料单位情况。
八、收料员岗位职责
1、在物资设备部主管的领导下，按规定要求做好本职工作。
2、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。
3、认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。
4、掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。
5、不同厂家、品种、规格的材料不得混放。
6、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。
7、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知试验室取样试验。
8、负责进料车辆数量和安全的记录，指挥进料车辆顺利卸料。
第二章 工作要求
一、沥青混凝土搅拌站
1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。
2、确保沥青混凝土拌和站全面技术质量管理工作，并完成生产任务。
3、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。
4、对生产过程中出现的质量问题，提出整改措施。
二、试验室主任
1、完成沥青混凝土的试验检测管理工作，沥青混凝土拌和站混凝土配合比管理工作，对沥青混凝土质量负责。
2、按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。
3、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。
4、检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。
5、参与、指导各种质量事故的调查与处理。
三、试验员
1、根据沥青混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证沥青混凝土质量。
2、做好材料取样复试工作，熟悉沥青混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。
3、据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至拌和站操作人员。
4、掌握沥青混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整沥青混凝土施工配合比，满足施工要求。
5、负责试验设备的维护保养工作。
6、负责技术资料收集、整理、编目和归档。
四、质检员
1、定期对原材料进行抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。
2、监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。
3、做好原材料、大气、沥青混凝土出机温度的测温和记录工作。
五、生产调度员
1、随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。
2、认真填写沥青混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。
3、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给以处罚或建议领导予以辞退。
4、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。
5、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。
六、操作工
1、开机前，确保机械周边无人，注意安全。
2、工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。
3、搅拌机和大小皮带维修时必须拉闸断电，严禁带电操作，严禁各类机械在运转时修理。
4、操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。严格按国家规范和站技术规定操作。
5、发现机械或沥青混凝土质量异常情况，及时通知调度，以便妥善处理。
6、熟悉计量系统的性能，确保沥青混凝土计量数据的准确。
7、注意进、出搅拌车的情况，不得浪费沥青混凝土。
8、严禁在操作间做与生产无关的事。
9、认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成本会计。
七、物资设备部主管
1、控制生产供应主要原材料及设备备品、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。
2、严把材料质量关，结合技术部门要求，货比三家。
3、月底沥青混凝土用材料及设备、备品备件的盘点，并及时向上级部门报送报表。
八、收料员
1、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。
2、认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。
3、掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。
4、不同厂家、品种、规格的材料不得混放。
5、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。
6、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知试验室取样试验。
7、负责进料车辆数量和安全的记录，指挥进料车辆顺利卸料。
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