机加工技术员岗位职责（精选5篇）_调机技术员岗位职责
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第1篇：机加工岗位职责
机加工岗位职责
1、掌握车工工艺学；
2、掌握自用车床的名称、型号、规格、性能、主要结构、传动系统的基本知识及维护保养方法；
3、掌握工、夹、量具的名称、规格、用途及使用与维护保养方法；
4、掌握车工常用刀具材料的种类、牌号、规格、性能及选择方法；
5、掌握车刀基本角度的名称、作用，刀具的刃磨与安装方法；
6、掌握常用润滑剂、切削液的种类和选用知识； 7、掌握轴类、套类、盘类工件的装夹与加工方法； 8、掌握热处理对切削加工的影响； 9、掌握常用数学计算方法； 10、选择车刀几何角度的基本知识； 11、选择切削用量基本原则的初步知识；
12、常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法； 13、车削螺纹时交换齿轮的计算方法； 14、车削螺纹的方法；
15、轴、孔的加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识
16、发现模具设计及制造中存在的问题，以便对原设计、加工与装配中的工艺缺陷加以改进和 修正，制出合格的制品来；
17、通过试模与调整，能初步提供产品的成形条件及工艺规程；
18、试模及调整后，可以确定前一道序的毛坯准确尺寸； 19、验证模具质量及精度，做为交付生产的依据。
第2篇：调机技术员岗位职责
岗位职责
CNC技术员职责与规范
1主要职责：
负责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产。2目的：
培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节，并提升技术员的调机能力。3工作规范：
1)服从车间领班工作安排，遵守公司的规章制度。
2)禁止上班时间玩弄手机接听电话，不准讨论与工作无关的话题及事情。3)必须爱护公物，工具、夹具用完后按规定位置摆放。4)每天上班按领班的调机通知单调试机台。
5)积极做好下一工作的准备，（备刀具，夹具，程式，调机材料等）
6)合理安排调机工作时间（如，程式更改时禁止坐等程式，可准备别的工作。等等）
7)机台上拆下来的任何东西（如产品，夹具，刀具，扳手等）都必须经过风枪吹干净，不得有切削残料，切削油带出机外。
8)每次更换刀具必须把到头，锁嘴清理干净，拆下后的刀具交由领班保管，裝刀架必须摆放整齐。
9)调机时刀具必须校刀摆，检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净。10)检查程式刀号刀补，坐标是否与机台实际符合。
11)机器启动时，打手轮，Z轴离工件安全高度时看机器残余值是否相等。同时0倍率下刀，若有异常及时停止检查。
12)机器调试时，程式进给要更改好，机台进给要110%运转。防止作业员随意调动。
13)调机时每一把刀走完后暂停，检查是否有程式过切，是否有漏加工，开粗刀是否有余量，光刀尺寸是否到位。有问题及时解决。
14)对机台的第一个产品需在机上量数，做出更改，减少报废品。
15)机台调试时，身体尽量避免进入机器里面，特殊情况下需关闭主轴拆下刀具才能进入查看。
16)调机时第一个产品必须检查所有尺寸，技术员对前5件产品必须全检所有尺寸，以保证产品夹具，刀具，程式，机台的稳定。若各尺寸检查OK，拿1PCS送往品检做样板。17)机台调试好后，工具需收走，整齐摆放在指定区域。
18)不定时巡检所负责调试机台的产品质量，确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具，避免刀具超出使用寿命影响产品的质量。
19)按领班的调机通知单规定的时间内完成，若未按时完成或有无法解决的问题必须及时上报领班。
20)机台调试好后，技术员要对此次产品的刀具，程式夹具等做出记录，同时将机台所生产的上一款产品的图纸，检验标准等保管好，一起交由领班送入办公室存档。
21)两班交接要人员到位，填写交接表；机台的刀具，程式，坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚。
22)加强责任感，勇于承担。能对自己所做的事情及会影响自己的人或事物提出意见做出改善。
23)定期对技术员作出考核，评定等级。
第3篇：调机技术员岗位职责
CNC技术员职责与规范
1主要职责：
负责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产。2目的：
培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节，并提升技术员的调机能力。3工作规范：
1)服从车间领班工作安排，遵守公司的规章制度。
2)禁止上班时间玩弄手机接听电话，不准讨论与工作无关的话题及事情。3)必须爱护公物，工具、夹具用完后按规定位置摆放。4)每天上班按领班的调机通知单调试机台。
5)积极做好下一工作的准备，（备刀具，夹具，程式，调机材料等）
6)合理安排调机工作时间（如，程式更改时禁止坐等程式，可准备别的工作。等等）
7)机台上拆下来的任何东西（如产品，夹具，刀具，扳手等）都必须经过风枪吹干净，不得有切削残料，切削油带出机外。
8)每次更换刀具必须把到头，锁嘴清理干净，拆下后的刀具交由领班保管，裝刀架必须摆放整齐。
9)调机时刀具必须校刀摆，检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净。10)检查程式刀号刀补，坐标是否与机台实际符合。
11)机器启动时，打手轮，Z轴离工件安全高度时看机器残余值是否相等。同时0倍率下刀，若有异常及时停止检查。
12)机器调试时，程式进给要更改好，机台进给要110%运转。防止作业员随意调动。
13)调机时每一把刀走完后暂停，检查是否有程式过切，是否有漏加工，开粗刀是否有余量，光刀尺寸是否到位。有问题及时解决。
14)对机台的第一个产品需在机上量数，做出更改，减少报废品。
15)机台调试时，身体尽量避免进入机器里面，特殊情况下需关闭主轴拆下刀具才能进入查看。
16)调机时第一个产品必须检查所有尺寸，技术员对前5件产品必须全检所有尺寸，以保证产品夹具，刀具，程式，机台的稳定。若各尺寸检查OK，拿1PCS送往品检做样板。17)机台调试好后，工具需收走，整齐摆放在指定区域。
18)不定时巡检所负责调试机台的产品质量，确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具，避免刀具超出使用寿命影响产品的质量。
19)按领班的调机通知单规定的时间内完成，若未按时完成或有无法解决的问题必须及时上报领班。
20)机台调试好后，技术员要对此次产品的刀具，程式夹具等做出记录，同时将机台所生产的上一款产品的图纸，检验标准等保管好，一起交由领班送入办公室存档。
21)两班交接要人员到位，填写交接表；机台的刀具，程式，坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚。
22)加强责任感，勇于承担。能对自己所做的事情及会影响自己的人或事物提出意见做出改善。
23)定期对技术员作出考核，评定等级。.
第4篇：机加工主管岗位职责
机加工主管岗位职责
1、机加工主管岗位职责
1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备；
2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理，制订纠正预防措施并修正工艺文件；
3、负责编制工艺文件（包括各类清单、工艺、作业指导书等）及确定机加工工艺流程；
4、负责参与或负责新产品开发，编制工艺并实施相关的开发计划；
5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计；
6、负责持续改进制造工艺，提高生产效率和产品质量。
2、机加工主管岗位职责
1.负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作
2.负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作
3.负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作
4.负责现场5s、人员管理、培训工作
5.负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作
6.负责与公司其他部门的沟通、协调工作
7.经理交代的其他工作
3、模具机加工主管岗位职责
1.负责整个生产加工不断的提效；
2.负责加工部门的建设与规划和制度，流程的完善；
3.负责加工部门的安全培训和技术培训，保证后备人才充足； 4.负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务；
5.负责各加工工序加工能力的监控；
6.负责加工部门的任何审核；
7.负责加工部门的主管，组长的人事考核和任免，以及升迁；
8.负责监督和考核员工的工作目标；
9.负责对工艺的审核；
10.负责查找公司成本漏洞，并针对问题提供可行性解决方案，降低和控制成本；
11.负责重点项目的掌控，并保证顺利实施，达到客户需求。
4、机加工采购主管岗位职责
1.根据采购计划，向供应商确认货期，下达采购订单，根据订单要求督促供应商按订单要求交付，并随时跟踪采购到货情况；
2.随时沟通处理采购过程中各类突发问题，对于质量、交期等问题要及时反馈相关部门并负责与供应商协商解决；
3.根据公司资金状况办理采购付款手续，确保采购工作顺利进行。
第5篇：机械机加工岗位职责
（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）
机加工岗位职责机加工一般安全守则
“三级安全教育”，经考试合格后方可上岗作业。
第二条按规定正确穿戴、使用劳动防护用品，必须将长发罩入防护帽内。第三条除装卡、搬运工件外，不准戴手套工作。
第四条各种机床开动前，要确认安全防护装置齐全、可靠。按设备润滑图表规定注油，保持油箱内油量适当，油质符合要求，油压正常，油杯油线清洁。
第五条作业前，先抵速运转3-5分钟，确认油路畅通，润滑良好，各部位运转正常后，再开始工作。
第六条严禁酒后作业，不许擅自离开机床或做与工作无关的事，若发生意外情况或机床异常，应立即停机检查。
第七条机床运转时： 1、不准用手摸刀具和工件。2、不准测量、检查转动工件。3、不准变速或调整机床。
第八条用吊车装卸工件或机床附件时，必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法。较重、形状较复杂的工件在吊装时必须由专职起重工进行吊装。吊装时对机床采取防护措施。
第九条清除铁屑时，必须停车，并使用专用工具。第十条各类机床对所加工的工件必须符合载荷要求。
第十一条各种机床的维护和使用必须有专人负责，其他人员不经批准，严禁操作。（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）
第十二条各种机床必须配备合适的绝缘踏板。前后机庆之间应设置防护网。第十三条机床的电线、电缆不准裸露，控制开关、按钮都必须有良好的绝缘。第十四条不准随意打开电气箱和触动电气设备。如发现电气故障，必须请电工检查修理。第十五条厂房内不得一人进行操作。
第十六条工作结束后立即切断电源，各种手柄置于非工作位置，工件毛坯及工夹具按规定摆放整齐，清扫工作场地，并对机床进行保养。
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