电厂类机械制造岗位职责（精选6篇）_电厂各岗位职责

电厂类机械制造岗位职责（精选6篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“电厂各岗位职责”。

第1篇：机械制造类2总经理岗位职责

总经理岗位职责

1． 执行董事会决议，主持全面工作，保证经营目标的实现，及时、足额地完成董事会下达的利润指标。

2． 组织实施经董事会批准的公司年度工作计划和财务预算报告及利润分配、使用方案。

3． 组织实施经董事会批准的新上项目。

4． 组织指挥公司的日常经营管理工作，在董事会委托权限内，以法人代表的身份代表公司签署有关协议、合同、合约和处理有关事宜。

5． 决定组织体制和人事编制，决定总经理助理，制定出详细的总经理助理岗位职责并严格执行，各职能部门和下属各关联公司经理以及其他高级职员的任免、报酬、奖惩，决定派驻下设办事处和人员。建立健全公司统一、高效的组织体系和工作体系。

6． 根据生产经营需要，有权聘请专职或兼职法律、经营管理、技术等顾问，并决定报酬。

7． 决定对成绩显著的员工予以奖励、调资和晋级，对违纪员工的处分，直至辞退。

8． 审查批准年度计划内的经营、投资、改造、基建项目和流动资金贷款、使用、担保的可行性报告。

9． 健全财务管理，严格财经纪律，搞好增收节支和开源节流工作，保证现有资产的保值和增值。

10．抓好公司的生产、服务工作，配合各分公司搞好生产经营。

11．搞好员工的思想政治工作，加强员工队伍的建设，建立一支作风优良、纪律严明、训练有素，适应“四个一流”需要的员工队伍。

12．坚持民主集中制的原则，发挥“领导一班人”的作用，充分发挥员工的积极性和创造性。

13．加强企业文化建设，搞好社会公共关系，树立公司良好的社会形象。

14．加强廉正建设，搞好精神文明建设，支持各种社团工作。

15．积极完成董事会交办的其他工作任务。

第2篇：机械制造岗位职责

一、目的识别和确定公司运行的岗位，并确定这些岗位应具备的能力。二、范围

适用于质量管理体系所包括全部岗位。三、职责

1、总务部负责岗位职责的判定和所具备能力的识别。

2、各部门对本部门所需的岗位职责进行判别。四、岗位职责和任职要求 ★ 总经理岗位职责

1、全面负责企业生产经营计划，经营决策、经营战略的制定，及人事调动等各部门 工作的统一指挥。规划发展计划和质量管理水平，贯彻经营方针，组织实施年度经营计划和投资方案。

2、负责制订企业发展方针政策、企业质量方针、目标及企业升级规划，颁布质量手册，并组织实施。

3、遵守国家财经纪律，正确处理国家、企业、个人三者相互权益关系，遵守经济合同法，履行企业合同义务，对客户负责。

4、确定公司组织机构，决定各职能部门负责人的职责及任免。委任管理者代表，授权他对质量体系的有效运行和适合性进行监督检查。

5、总体负责企业全体员工的思想教育、技术培训，不断提高企业素质，推行现代化管理。真正做好选才、用才、留才，实施人本管理。

6、负责各部门的思想交流，定期召开企业会议，总结、检查、布置各项工作，听取合理化建议，改善企业管理。

7、负责管理评审，及监督管理评审后的纠正、预防措施的展开，积极协调各职能部门组织接口关系，保证质量体系的正常、有效运行。8、提供充分资源以满足质量管理系统的有效运行。★管理者代表岗位职责

1、负责质量管理体系的建立、实施，确保其持续改进,并负责与体系相关的外部沟通。2、向总经理报告质量体系的运行情况，包括改进的需求。3、负责就公司的质量体系有关事宜与外部各方的联络工作。

4、负责公司内部文件的审核，年度内部质量审核计划的批准、监督公司的内部质量审核工作。任职要求

1、熟悉公司质量管理体系，能够独立指导体系的有效运行。2、具备良好的管理能力、协调能力及沟通能力。3、能理解相关法律、法规，具有一定的法律基础。★总经理助理岗位职责

1、协助总经理抓好各项工作，对总经理负责。2、负责公司内部文件的发放，更换，回收。3、负责公司质量记录的管理，收集、保管质量记录 4、配合各部门做好资料的收集，负责对资料的管理。任职要求

1、文字能力强，能编制各种文档和应用文。2、具备良好的管理能力、协调能力及沟通能力。★ 总务岗位职责

1、负责组织编制各岗位的《岗位职责和任职要求》。2、负责公司人力资源管理。3、负责组织对公司后勤的管理。任职要求

1、初中以上文化；

2、具备良好的管理能力、协调能力及沟通能力； 3、工作认真细致，具有一定的岗位职能判定能力。★业务部主管及业务员岗位责任

1、负责调研市场情况，及时反馈信息，巩固老客户，发展新客户，建立有关客户关系。2、积极与顾客联系，了解顾客对产品需求动向，处理顾客投诉、广告宣传和推广公司产品；

3、负责销售合同的评审及管理，及时正确地传递客户要求，确保合同履行。4、与生产车间保持联系，在出货时查看货物的装柜情况，并拍照进行记录。5、负责销售货款及时回笼，加速产品资金周转速度。6、负责提供优质服务，及时妥善处理顾客投诉和意见。

7、负责组织制订并实施服务性纠正和预防措施。积极开拓市场，组织相关部门进行合同评审。8、了解竞争对手的产品质量。任职要求

1、外语水平较高，能与客户进行良好沟通； 2、三年以上销售工作经验，具备优良的沟通能力； 3、身体健康，能长期出差； 4、熟悉公司各种型号的产品。★ 采购部主管及采购员岗位责任

1、对供方进行调查评价，选择合格供方，并对供方进行控制，负责物资的采购。

2、在生产经理的指导下，根据生产、销售计划，负责编制《材料采购计划》、《采购合同》等有关采购文件，并及时组织采购。3、负责组织、协调对采购产品供方的评定工作，建立供方档案。

4、负责提供有关组织质量评审所需的资料，并妥善保管。必须做好与采购相关的日清月结工作。

5、负责对品管部评审后的不合格原采购材料及产成品的处置。6、负责物资进出厂及调运工作，负责货车的调度管理工作。任职要求

1、具有灵活敏捷的市场分析判断能力，良好的沟通、组织能力。2、中专以上学历，具备较强的管理能力、数据分析能力。

3、熟悉采购物品的技术质量要求，市场价格等方面的信息，并具有3年以上的采购工作经历。4、身体健康，能吃苦耐劳。★生产经理岗位责任制

1、负责企业产品标准化的领导工作，负责技术性的文件和资料组织编制、贯彻实施、更改控制、建立健全技术档案，整理和评审工艺改进输入要求和资料。

2、负责领导检验人员，对测量和监控工作的领导和协调，领导对材料、部件和产品进行检验和试验；对监视和测量装置的控制。

3、负责技术员的技术培训和对全厂产品质量的技术指导工作。4、决定处理不合格产品。5、负责纠正、预防措施归口管理； 6、负责信息数据的管理； 任职要求

1、熟悉我厂产品制造的技术工艺，熟悉机械制图的原理。2、有较好的协调能力、组织能力及系统分析判断能力。3、具有5年以上的机械制图管理经验。★品管岗位职责

1、受部门主管的领导，严格遵守《检验规范》，执行本岗位质检工作。2、负责对原材料、采购物资、主要零部件、整机的验证和检验。3、实施管理评审中提出的各种纠正措施和预防措施。4、负责不合格品的判断、标识、记录、隔离和评审。5、负责组织对产品验证和标识及可追溯性的控制。6、负责本公司监视、测量装置的归口处理。任职要求

1、熟悉我厂产品的质量要求和技术性能，具有3年以上的相关机械检验工作经验 2、熟悉掌握国家及公司《检验规范》和技术标准。3、能使用常用量仪和装置检测工具； 4、具有初中以上文化程度。

5、能懂得产品图，具备一定的分析、判断能力。★生管部主管岗位责任制

1、负责编制生产计划并组织实施与控制，确保按时完成生产任务。

2、负责每批产品的生产流程，处理生产中出现的各种问题，确保成品如期装柜。3、负责组织生产统计并审核，确保生产统计及时，正确。任职要求

1、熟悉本公司产品制造的生产流程和技术工艺

2、具有较强的生产协调能力、管理能力及应变能力。3、在我司工作两年以上，具相当的生产管理经验 ★车间各部门主管岗位责任制

1、负责组织编制工时定额、材料定额，加强计件考核，在确保质量的前提下，完成各项定额。2、负责组织实施作业环境控制，组织检查，考核各生产车间文明、安全生产。3、负责产品标识和可追溯性的实施管理。

4、负责产品的贮存，搬运，包装防护的组织实施与控制。5、负责监督生产设备的正确使用和日常维护工作。

6、负责发挥工人的生产，劳动积极性，帮助解决和处理在生产过程中的一些技术问题，亲自作指导。

7、负责车间员工教育，启发工作，在保证质量的前提下，完成生产劳动定额，进行文明生产，安全生产宣传活动。

8、负责在流转过程中的产品或完成的最终产品，摆放的整齐，防止碰撞。车间主管任职要求

1、熟悉本公司产品制造的生产流程，技术工艺。2、具有较强的生产协调能力、管理能力及领导才能。3、在我司工作两年以上，具相当的生产管理经验。★仓库管理员岗位责任制 1、严格执行各项规章制度；遵守材料、产品的入库规定，出库都必须有完整的手续，才可放行。

2、未经检验手续的原材料，外协件，外购件不准同意入库。

3、材料入库必须检查手续是否齐全，凭证内填写的内容是否符合，如有差错不予入库。4、严格执行物和料的收、发、退制度，及时登记入册，按时结帐，经常核对统计上报。5、库房内的现有物品堆放要整齐，及时整理，清扫，年底盘点一次，造册上报，做到帐、物、卡一致。

6、及时注意和防止材料的锈蚀，损坏，对保管不妥而引起的损失负责。

7、库房内严禁烟火，必须张贴，做好防火，防盗工作，非库房人员，不允许入内。任职要求

1、细心、谨慎，勤劳，有吃苦精神。2、在我司具有2年以上的工作经历。3、初中以上学历，具备仓库管理的基本知识。★操作员工岗位责任制

1、按照生产计划及生产工艺文件要求加工产品，对产品的质量严格把关，在搞好质量的前提下，积极完成生产任务。

2、严格执行操作规范，机器在开动时，不得串岗，闲谈，聊天，或干别的工作，造成机器空转。

3、服从领导调度，不违反厂纪厂规，劳动纪律，有事做到先请假，自己脱下的衣裳，帽必须按指定的位置存放。做好机器养护，清扫，防止机床带病运行。

4、做到文明生产，安全生产，流转过程中的产品要堆放好，及时清扫场地。

5、上班必须佩带上岗证，对有防护用具的岗位，必须带好防护用具，不得擅自不用，对自身安全负责。

6、能看懂产品的技术图纸和工艺过程生产要求。任职要求

1、好学、勤奋，能吃苦，身体健康； 4、看得懂得产品工艺图；

5、了解我司产品的型号及质量要求；

★设备管理员岗位职责 1、负责公司所有设备的保管、维修及报废。2、负责公司所有设备的定期检查、保养工作。

3、负责新购设备的安装和调试，指导操作工对新设备的操作。任职要求

1、懂得所有有关生产所需设备的性能和维修、保养知识。

2、懂得消防安全设备的检查、保养及其它设备如空调、电扇等设施的维修。3、具有2年以上的相关企业的设备管理工作经历。★门卫人员岗位责任

1、负责全企业的安全保卫工作，加强工作责任性。2、对外来人员做好接待登记工作。3、做好邮件，报纸的分发工作。

4、掌握职工上，下班时间的门铃，监督，落实打卡规定，做好员工在工作时间出厂的记录。5、出厂的一切物资器材凭出库凭证或领导签证，方可放行。6、执行规章制度，坚守岗位，做好交接班登记工作。7、厂休日和非工作时间，拒绝无关人员进入厂内。任职要求

1、具有相关的保安工作经历。2、工作严谨、认真，不怕苦、不怕累。3、身体健康。

第3篇：机械制造岗位职责

机械制造岗位职责

【篇1：机械技术员岗位职责】

机械技术员岗位职责（续）

1.正常情况下，每天至少到生产现场巡查、检查一次，发现问题及时处理，否则，减 /次；

2.每半月要对车间设备出现的异常情况进行分析并根据分析结果提出相应的处理意见，否则，减 /次；

3.每星期至少参加二个班组的班前会，否则，减/次；

4.每月与班组进行沟通，制作或改造生产需要的工具，否则减 /次； 5.按要求制定季、月、旬设备管理措施并监督执行，否则，减 /次； 6.每月月底对当月各项指标完成情况进行总结、为分析会提供设备指标分析和安全管理报告，否则，减/次；

7.按要求起草或编制设备、安全管理工作计划、措施、规章制度、方（预）案、报告和请示，否则，减/次；

8.按要求编制材料及设备备品备件领用计划，否则，减/次；因计划原因影响工作，减/次；

9.按要求组织、指导技术革新、技术攻关工作，否则，减/次；

10.及时解决、处理设备问题和紧急事件，处理果断、得当，效果好，视情况，加 /次，否则，减 /次；

11.参加人员、质量、设备、工艺事故分析会，提出分析和处理整改措施并监督落实，否则，减 /次；

12.对外联系和协调设备维修及验收、维护保养等事项，使设备处于良好的工作状态，否则，减/次；

13.依据考核细则对设备安全、设备操作、设备管理等方面工作进行绩效考核评价，否则，减 /次。

14.参加部生产例会，对例会提出设备问题进行督办，并将结果报完给车间主任。15.每月负责对各班组设备管理考核情况进行汇总、统计，否则，减 /次。

【篇2：机械制造企业工人岗位职责大全】

航天寿山机械有限公司

岗位工作标准 qb/qdhx03-200

5制定：

受控状态： 审核：

文件发放号： 批准：

实施日期：2005年1月8号

【篇3：机加工岗位职责】

机加工岗位职责

1：熟练掌握机械设备的运转原理和加工性能。

2：服从安排，听从指挥，按质按量的完成主管领导交待的任务。3：深刻领会安全操作规程，严格按照生产操作规程操作机床。4：机床各传动部位应及时注油润滑，并做到“三好”、“四会”。5：工具应妥善保管，并注意保养，经常检查测量精度是否符合要求，严禁损坏。6：操作机床时应集中精神，严禁在机床运转时远离机床，防止发生意外事故损坏机床。

7：机床在操作中有异常响声时应立即停机检修，严禁带病操作。8：加工工件时正确理解图纸的技术和工艺要求，制定出正确的加工工序后再进行有效的加工作业。首件零件加工后，必须交质检员检验合格后方可批量加工。

9：经常检查设备电源线路。防止出现线头裸露等不安全因素，发现问题及时处理。

10：班后应及时清理机床及周围铁削，并将机床擦拭干净，加注润滑油，摆放整齐机床周围工件，拉闸断电。

制定： 审核：

批准：

第4篇：制造机械工程师岗位职责

第5篇：制造大类机械设计制造类

制造大类机械设计制造类

数控技术专业（专科）教学计划

一、培养目标

本专业面向制造业，培养德、智、体、美全面发展的，具有良好的职业道德和（与开设专业相适应的）技术基础知识，工程实践技能以及较强的生产组织与管理能力。能够从事数控机床操作、数控加工工艺和数控加工程序编制的高级技术应用性专门人才。

二、培养规格

（一）素质要求

1、具有良好的职业道德和敬业精神，积极的求知欲和创新意识。

2、具有良好的人际交往和协调能力，团队合作精神和客户服务意识。

3、具有健康的体魄，树立正确的人生观和价值观。

（二）知识与能力要求

1、基本知识与能力要求

（1）具有本专业所必需的数学、机械制图、机械制造、电工电子技术和计算机应用等基本理论知识。

（2）具有编制一般机械产品加工工艺规程和选择工艺设备的能力。

（3）具有对加工零件检测和质量分析的能力。

（4）具有常用电工电子仪器、仪表使用的能力。

（5）具有一般电气设备操作维护的能力。

（6）具有运用计算机处理文字、图像、数据和信息的基本能力。

（7）具有阅读与本专业相关的外文资料的能力。

2、专业技能要求

（1）具有数控机床操作与加工的能力。

（2）具有数控加工工艺和加工程序编制的能力。

（3）具有CAD／CAM软件技术应用的能力。

（4）具有对数控机床进行基本调试与维护的能力。

三、适应岗位

主要就业岗位：数控设备的操作与维护、数控加工工艺与数控加工程序的编制。其它就业岗位：CAD／CAM软件应用、数控设备安装调试及维修、数控设备营销与技术服务。

四、职业资格证书

机械行业职业(岗位)资格证书

五、课程设置与教学管理

（一）指导性教学计划进程表中设置必修课、选修课和集中实践环节。必修课由中央电大统一开设，执行统一教学大纲、统一教材、统一考试、统一评分标准。

（二）选修课的考试由省电大负责，办学单位亦可根据实际需要另行设置不超过2门的选修课。

（三）有实验和作业的课程，办学单位必须按要求组织完成。凡未完成实验或实验不及格者，不能取得该门课程的学分。中央电大和省电大将对课程的实验（含大作业）及平时作业进行必要的抽查，以确保教学质量。

(四)集中实践环节是必修环节，除在原规定的资格证书者外，不得免修。集中实践环节由省电大和机械工业教育发展中心分别根据中央电大制定的教学大纲（要求）组织实施。集 1

中实践环节的考核由省电大负责。

集中实践环节中的金工实习，各办学单位可根据实际需要组织学生考取国家劳动部门颁发的相应的职业资格证书。凡已取得劳动部（或省劳动部门）颁发的机加工中级职业资格证书的学生，可免修金工实习，并获取相应的学分(见教学实施方案)。

集中实践环节中的综合实训，综合实训将与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来，目的在于培养学生综合运用所学的知识和技能解决工程实际问题的能力。学生通过综合实训应具有获得相应的职业资格证书的水平。提倡并大力推进学生在获得毕业证书时取得与综合实训相对应的职业资格证书。

六、指导性教学计划进程表（附件）

制造大类机械设计制造类数控技术专业(专科)教学计划进程表。

七、招生对象、学制与毕业

招生对象：高中毕业生（包括职高、中专、技校毕业生）。具有初中毕业学历者可注册课程学习。

学制：中央电大按照二年制制定指导性教学计划进程表。实行完全学分制，学生注册后8年内取得的学分均有效。

毕业：本专业最低毕业学分为76学分。学生通过学习，取得规定的毕业总学分，思想品德鉴定合格，即准予毕业，并颁发国家承认的高等教育学历毕业证书。

八、课程说明

1、微积分初步

本课程3学分，开设一学期。

本课程是数控技术专业的一门基础课。通过本课程的学习，使学生对微分、积分有初步认识和了解，使学生初步掌握微积分的基本知识、基本理论和基本技能，通过对学生运用微积分数学方法解决一些较简单的实际问题的初步训练，逐步培养学生逻辑推理能力、自学能力，较熟练的运算能力和综合运用所学知识分析问题、解决问题的能力，为学习本专业其它课程和今后工作的需要，打下必要的基础。

课程主要内容：函数基本概念、极限与连续、一元函数微分学、一元函数积分学、常微分方程、微积分应用举例和无穷级数（包括幂级数和傅里叶级数）等。

2、初级英语

本课程3学分，开设一学期。

本课程为中央电大理工科类专科各专业的必修课，课程使用的新编教材是《简明工科英语》。学习者已获得高中教育或中等职业教育基础英语的听、读基本知识；进而通过本课程的学习，达到扩大词汇量、理解英语语法与句法特点，并最终达到能借助查阅英（汉）技术词典，阅读本专业基础英语资料的目的。本课程按单元结构设计，内容取材具有工科知识背景，并涉及相关的语法知识或句法特点。每单元由课文、单词及词组、课文的讲解或注释、必要的阅读材料及练习组成；书后附有课文及阅读材料的译文和练习参考答案。

课程主要内容：1）面向工科英语的基本语法与句法等基础知识。2）针对模块化单元设计的阅读文章、知识点讲授及重点语法、句法分析。这些重点模块化单元是：计算机单元、电子及电工技术单元、机电与数控技术单元、实用汽车技术单元等。具有不同工科专业背景学生，以基本语法与句法为基础，然后选择符合自己专业特点的学习模块单元。

3、机械制图

本课程5学分，开设一学期。

本课程是数控技术专业的一门专业基础课。通过本课程的学习，培养学生的绘图、读图能力和初步的图解能力。要求能正确地绘制和阅读典型零件图和具有一定复杂程度的装配图。学会查阅机械零件手册和有关国家标准，学会尺寸公差和形位公关的标注方法。了解计

算机绘图的基本知识，能运用一种典型的绘图软件进行绘图。

主要内容包括：制图的基本知识，点、直线、平面的投影，立体的投影，组合体视图，轴测图，机件常用的表达方法，标准件和常用件，零件图与装配图的画法，展开图，计算机绘图软件的使用方法。该课程应采用我国最新颁布的《机械制图》国家标准及与制图有关的其他国家标准。

4、电工电子技术

本课程4学分，开设一学期。

本课程是数控技术专业的一门专业技术基础课。该课程是研究电、磁以及电子技术在工程技术领域应用的一门科学。是工程技术人员必须具备的基础知识。通过本课程的学习，使学生掌握电路、电机以及电子技术方面的基本理论、基本知识以及工程技术领域中应用的基本方法和操作技能。

课程的主要内容：本课程包括电工技术和电子技术两大部分，电工技术的主要内容包括直流电路、交流电路、磁路基本概念、电动机及其应用、电工测量技术、电工仪表、工具、低压电器和安全用电等内容。电子技术部分主要包括基本电子元器件、基本电子线路、放大器、稳压器、基本数字电路、电子测量技术、常用电子测试设备及新技术介绍等内容。

5、机械制造基础

本课程4学分，开设一学期。

本课程是数控技术专业的一门专业基础课程，通过本课程的学习，使学生掌握工程材料的种类、特点和主要性能，掌握毛坯的成型方法，掌握公差配合与测量技术，掌握金属切削加工与质量控制方面的基本知识与能力。

课程主要内容：材料的力学性能，铁碳合金、钢、合金钢、有色金属、非金属材料等工程材料的特点、性能，钢的热处理方法，零件和工具的选材和热处理；铸造、锻压、焊接等毛坯的成型方法；公差配合与技术测量，机械切削加工基础等。

6、机械设计基础

本课程4学分，开设一学期。

本课程是数控技术专业的一门技术基础课，通过本课程的学习，使学生了解和掌握机构构造、运动、受力和机械效率，以及按给定的运动要求和力学条件选择机构类型和设计其主要尺寸。掌握和了解机械零件的工作原理、特点、失效形式、选用和计算方法。为后续课程提供必需的机构和机械零件的基本知识；同时培养学生运用标准、手册进行一般参数的通用零件和简单机械装置设计的初步能力。

课程的主要内容：机械设计概述、润滑与密封装置、平面机构的结构分析、平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构、螺纹联接与螺旋传动、带传动、链传动、齿轮传动、螺杆传动、齿轮系、轴和轴毂联接、轴承、其他常用零部件、机械的平衡与调速、机械设计CAD简介等。

7、数控机床电气控制

本课程4学分，开设一学期。

本课程是数控技术专业的一门技术基础课程，通过本课程的学习，使学生了解融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，使学生能够进行典型数控机床电气控制线路初步分析的能力。

本课程的主要内容：机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强电控制线路的工作原理、控制特点，PLC在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统的联接方式；交流变频调速控制的工作原理、特性和与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。

8、数控加工工艺

本课程4学分，开设一学期。

本课程是数控技术专业的一门专业核心课程。通过本课程的学习，使学生掌握数控加工中金属切削及加工工艺的基本知识和基本原理；、学会选择机床、刀具、夹具及零件表面的加工方法；掌握数控加工工艺设计的基本方法；通过教学与实践环节的配合，初步具有制订典型零件的数控机床加工工艺和分析一般工艺问题的能力。

课程的主要内容：本课程以数控加工为主体，以常规制造技术为基础，系统讲授数控机床加工工艺的基础知识和基本理论。其中包括数控加工的切削基础，数控加II艺的特点，工件在数控机床上的装夹与定位方法，数控机床刀具的材料、种类、特点及其刀具选择原则。数控加工工艺基础、数控车削加工工艺分析、数控铣削加TI艺分析、加工中心的工艺分析等。

9、数控编程技术

本课程4学分，开设一学期。

本课程是数控技术专业的一门专业核心课程。是数控加工工艺与数控机床联系的纽带。通过本课程的学习，使学生能够合理运用编程指令，编制典型零件的加工程序，为数控加工做准备。

课程的主要内容：数控加工程序的基本构成，常用的功能指令及其编程方法，坐标系的建立，刀具补偿及其应用，固定循环与子程序，数控编程中的工艺分析和数学处理、数控车削加工编程、数控铣削加工编程、加工中心编程、电火花线切割加工编程，自动编程简介等。

10、数控机床

本课程3学分，开设一学期。

本课程是数控技术专业的一门专业核心课程。通过本课程的学习，使学生了解和掌握数控机床的基本组成、特点和主要性能指标，典型数控机床的用途和结构特点，步进电机、交直流伺服电机伺服系统工作原理和特点，位置反馈装置，计算机与数控系统通信方式，数控系统插补原理等。为正确操作、合理使用打基础。

课程的主要内容：数控机床的系统组成及其各部分功能，数控机床的检测装置，伺服驱动系统，插补原理，典型数控系统的构成及其特点，数控机床的机械结构及其各辅助装置，典型的数控机床等。

11、数控机床故障诊断与维修

本课程3学分，开设一学期。

本课程是数控技术专业的一门专业选修课。通过本课程的学习，使学生了解和掌握数控机床的安装、调试、验收方法。掌握数控机床主要部件的调整方法，能够对数控机床进行正确的日常维护。初步掌握数控机床机械部分和数控系统故障的诊断和排除方法。

课程的主要内容：介绍数控机床验收内容，机床精度的检验，系统连接和调整，故障诊断及维护方法，包括数控机床机械结构故障诊断的方法和机床电器、伺服系统故障诊断方法以及数控机床PLC的功能，PLC输入/输出元件，PLC控制的故障诊断，并通过对数控车床、数控铣床、加工中心的一些维修实例，分析故障原因。

12、CAD／CAM软件应用

本课程3学分，开设一学期。

本课程是数控技术专业的一门专业选修课。通过本课程的学习，使学生学会应用一种常用的CAD／CAM自动编程软件，进行复杂零件的几何造型（建模）、刀具与加工参数的选择、代码生成和后置处理。为复杂零件的数控加工打基础。

课程的主要内容：常用的CAD／CAM自动编程软件的功能，功能菜单及其基本操作方法，零件的CAD实体造型，软件常用的加工功能及其使用方法，刀具参数的设置，加工参数的设置，NC代码的生成，后置处理设置，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，加工程序的传输等。

13、模具设计与制造基础

本课程3学分，开设一学期。

本课程是数控技术专业的一门专业选修课。模具技术是一门综合性很强的学科，通过本课程的学习，可以进一步拓宽数控加工的内容与知识面。使学生具备一定的模具设计和制造能力。

课程的主要内容：冲压工艺及模具设计：主要介绍塑性成形的基本理论、常用的冲压工艺及典型的模具结构，冲压工艺设计，冲压常用设备、冲压常用材料等；塑料成型工艺及模具设计，主要介绍注射成型工艺及注射模设计，其他的塑料成型工艺、塑料及注射机的基本知识；模具特种加工及模具装配的有关知识，模具的机械加工、现代模具制造的一些基本知识；模具常用的材料及热处理要求。

备注：各地方电大可根据本地情况，开设相近课程，如：《冲压工艺与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》、《冲压模具设计与制造》、《塑料模具设计与制造》等。

14、集中实践环节

（1）《金工实习》

本实践环节6学分，为数控专业必修环节。

本环节以普通机械加工为重点，基本内容及要求如下：

①普通机械加工

学习安全操作规程。了解切削加工的基本知识，了解普通机床组成、功用、特点；了解普通车床、铣床、刨床、磨床等的使用方法，能正确地进行车床／铣床基本操作。了解刀具的基本知识和刃磨方法。了解常用量具使用方法，并能进行正确操作。根据实际条件，能使用普通车床或铣床，完成典型零件的加工。

②钳工

掌握钳工各项基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握钻孔、铰孔、攻丝、套扣的基本加工方法。了解机器部件装配与拆卸方法。根据实际条件，掌握典型零件（如小手锤）的钳工制作工艺，完成零件制作。

③焊接、锻造、铸造

了解焊接的基本知识和常用的焊接方法，焊接的基本操作过程，气焊与气割的基本操作过程。

了解锻造生产的工艺过程、特点及应用范围；了解自由锻的基本工序；了解锻造过程中始锻、中锻和锻件的冷却方法。了解常用的热处理方法及其特点。

了解砂型铸造的基本知识，造型和造芯的基本操作过程，熔炼、浇注、落沙、清理等。砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围。了解砂型铸造的基本知识。型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能；主要造型方法；型芯的作用，型芯的结构及制芯过程；浇注系统组成及各部分的主要作用。

④数控加工技术

学习数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床、电火花机床等的基本组成，各部分的主要功能、特点，学习数控机床的基本编程方法和基本操作方法。该部分实习以对数控技术与数控设备的初步认识为主，为后续课程的学习打基础。

（2）《数控加工操作实训》

本实践环节8学分，为数控技术专业必修环节。

培训工种：数控车、数控铣、加工中心。

本实践环节为数控加工综合实践环节，以数控加工工艺、编程技术、机床操作、典型零件加工为核心内容，以达到国家职业资格相应工种中级工的理论与技能操作标准。

（3）《数控自动编程实训》

本实践环节4学分，为数控技术专业必修环节。

本实训环节以数控加工工艺、自动编程软件的应用为核心内容，该项实训与《数控加工工艺》、《CAD／CAM软件应用》课程紧密联系，具体要求如下：

①软件类型、版本由办学点根据当地实际情况自行选用；

②选择具有典型特征的实体零件、进行零件的测绘、利用相应软件完成零件的实体造型。③完成零件的工艺文件的制订，包括：工艺卡片、刀具卡片等。

④根据工艺文件，完成软件中的加工参数与刀具参数设置。

⑤生成刀具轨迹，进行加工过程的刀具轨迹仿真。

⑥生成NC代码，进行后置处理，并对加工程序进行通讯传输等。

（4）《综合实训》

本实践环节6学分，为数控技术专业必修环节。

综合实训与机械行业职业（岗位）资格证书考核结合起来，各办学单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产实际，从实际生产中的典型环节中选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书。

第6篇：机械制造工艺部经理岗位职责

机械制造工艺部经理岗位职责

职责：

1.负责对客户资料进行检查、分析 2.负责工艺设计并参与编写生产加工单 3.负责原辅材料申购的审核 4.负责外协产品质量、进度的跟进

5.负责和客户沟通生产进度、交货时间和产品质量要求 6.负责制定公司产品的企业统一标准，实现产品的规范化管理 7.负责生产检验、原料检验和产品检验数据的审核工作,负责产品质量过程控制管理和产品出库的质量管理

8.客户投诉质量问题的跟踪处理，做好质量事故的处理工作。9.不合格产品的确认，处理意见的提出，不合格品处理的跟进。10.组织设计人员讨论相关技术改造方案 11.参与现场施工，提供技术服务，保证施工质量 12.完善部门管理制度，提高部门管理效率 13.严格遵守公司规章制度，认真履行其工作职责 14.完成上级领导交办的其他工作