测风工工岗位职责（精选5篇）_尾矿库工岗位职责

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第1篇：测工岗位职责

测工岗位职责

1、在技术主管、测量主管工程师的领导下，配合技术人员搞好测量工作。

2、掌握测量的相关基本知识，能熟练使用各种测量仪器。

3、协助主管工程师及技术员做好各项施工测量工作，做好各测量桩点的埋设、保护工作。

4、协助主管工程师及技术员做好测量前的各项准备工作。

5、负责做好各种测量仪器及各种丈量器具的保管、保养工作。

第2篇：测风工

四、矿井侧风工安全技术操作

(一)一般规定

1测风工主要担负以下工作:

①测算井巷风量、风压、漏风量，按配风计划要求进行风量调节。

②测定矿内空气温度、相对湿度和气体浓度。

③测定局部通风机的风量、风压。

④在矿井瓦斯等级鉴定、反风演习、主要通风机性能测定时，侧定有关参数和汇总资料。

⑤及时准确填写有关报表、手册、井下测风牌板和绘制通风系统图等图纸。

(2)熟知《规程》中有关通风瓦斯管理规定，熟悉矿井通风系统，能够独立处理通风问题，具备瓦斯检查和处理技能。

(二)操作前的准备

携带齐全当班所需仪器、仪表，并符合下列要求:

1)风表开关、回零装置、指针灵活可靠，风表校正曲线对号;秒表开关、指针灵活可靠。

(2)气压计指针、开关灵活，皮托管无堵塞，胶皮管气密性良好。操作及注意事项测风

1}根据所侧地点的风速，选择合适的风表。

2}选择风表移动路线，可以采用折线法(四线法、六线法、迁回八线法)、12点法等方法之一。

3）测风开始前先关闭计数器，将风表指针回零位，待风表运转30，时再开动计数

器。在开停风表计数器的同时，开停秒表。

4）)测风过程中，风表移动要平稳、匀速。不允许在测量过程中为了保证在1 min内

走完全程而改变风表移动速度。

}5)风表在移动时，测风工持表姿势应采用侧身法。测风时风表不能离测风工身体

及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200mm以上的距离。

(6)测风过程中，测风工要能够看到刻度盘。风表要与风流方向垂直，角度不得大于10°。

(7)在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不应超过5 % ,否则加测1次。取3次的平均值。

8)根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的真风速。

(9)真风速乘以巷道断面积既得通过该断面的实际风量。

10}测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等。

(11}将所测结果填人测风地点的记录牌板上。升井后及时填写橄风报表，做到牌板、手册、报表三对口。

(12)测风工发现风速、气体浓度、温度不符合《规程》规定时，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作业场所的作业人员，采取撤离等措施，并立即向保安调度汇报。

2.测压

(1)使用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平行于风流方向放置，等待10~ 20min, 一面注意指针位置，一面用手轻击气压计的玻璃，待指针稳定后，直接读出测点的大气压力。

2)操作单管倾斜压差计时，皮托管的管嘴要正对风流方向。测定时，先将仪器调平，把三通旋钮转到侧压位置，用短胶管排除寄存于仪器中的气泡，调整仪器的液面至零位，确定仪器的校正系数k值，然后把上风侧测点皮托管“-“端连接到测压仪的”-端，稳定后读出读数。将读数记人记录本，用读数乘以无，即为两测点间的压差。

(3)使用精密气压计时，首先根据渊压工作需要按下“绝对”或“相对”按钮，同时按下适宜的标高按钮。读数时，仪器要水平放置。仪器显示数值与仪器本身标注基数的代数和即为该测点的压力，两测点的数值差，即为该两测点间空气静压差。

(4)使用手摇湿度计测定空气相对湿度时，手握摇把，使其以120r/min的转速匀速旋转1 ~ 2min，待数值稳定后，读出干、湿两只温度计的读数。根据干、湿温度计的读数差和干温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度值。

(四)收尾工作

整理数据，测算通风参数，将测算结果填人测风台账，并向技术员书面或口头汇报。

(五)测风工种操作顺序

检查仪器一下井测风一侧温度一测气体浓度一填测风手册一填测风记录牌板一整理仪器一上井填测风报表。(六)测风工种存在的主要安全问题及防范措施

1，主要安全问题

主要安全问题有两方面:一是缺氧窒息;二是有害气体中毒。

2.主要防范措施

(l)在进人通风不良巷道中检查瓦斯和测定风量时，注意自身安全，应利用火棍抽取气样，由外向里、由低向高一步一检查。

第3篇：测风工工作职责及标准

一、工作职责

1、负责每隔10天对矿井进行一次全面的风量测定，并做好记录、旬报、月报。

2、根据工作需要，负责及时对矿井重点区域进行测风，并做好记录。3、负责检查通风系统上的各种巷道失修情况和通风设施情况，发现问题及时汇报，并做好记录。

4、负责每旬测定一次全公司的局部通风机风量，并做好记录、报表。5、参与矿井的系统调风、通风阻力测定、反风演习、瓦斯等级鉴定、矿井外部漏风率测定等技术工作。

6、参与通风现场监督检查验收工作。

7、及时完成各级领导交办的其它工作。

二、工作标准

1、入井前必须检查好风表、秒表及光学瓦斯检查仪，严禁携带故障风表、秒表、光学瓦斯检查仪，其它辅助工具必须携带齐全。

2、测风应在专门的测风站进行。在无测风站的地点测风时，要选择巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10m内无拐弯的直线巷道内进行。

3、每个测点必须测定三次，取其平均值作为测定结果。

4、每次测定完的数据必须清晰准确的填写在测定地点的牌板上和原始手册上，填写必须规整。

5、测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。注意避开架空线，避免发生触电事故。

第4篇：测风工培训教案

测风工岗位培训教案

第一章

矿井空气

本章主要讲述矿井空气的主要成分及井下各种常见的有害气体，矿井空气的安全标准及矿井气候条件等主要问题。

第一节

矿井空气成分

矿井空气指地面空气进入矿井后即为矿井空气。矿井空气由于受到井下各种自然因素和生产过程的影响，与地面空气在成分和质量上有着程度不同的区别。

一、地面空气的组成：地面空气是由氧气、氮气、二氧化碳、水蒸汽、其它微量气体组成。气体的主要成分按体积计氧气占20.96%、氮气占79%、二氧化碳占0.04%。

二、矿井空气及基本性质：地面空气进入井下后，空气成分发生如下变化：含氧量减小，二氧化碳含量增加；混入一些有毒有害或爆炸性气体（如CO、CH4、H2O、SO2、NO2）；混入煤尘或岩尘等固体物质；）空气的温度湿度、压力都发生变化。

一般来说，将井巷中经过用风地点以前受污染程度较轻的进风巷道内空气，称为新鲜空气；经过用风地点以后受污染程度较重的回风巷道内空气称为污浊空气。

尽管矿井空气与地面空气在成分和质量上存在许多差别，但主要成分还是氧气、氮气、二氧化碳。

三、矿井空气主要成分的浓度标准

由于矿井空气对人员健康和矿井安全有着重要影响，所以《规程》对矿井空气浓度标准做出明确规定：

第三节

矿井气侯

矿井气候是指矿井空气的温度、湿度流速这三个参数的综合作用的状态。

第二章

矿井通风

矿井通风就是使井下空气沿着既定的方向在巷道中流动。

矿井通风的基本任务：

(1)不断地将新鲜空气送入井下各工作地点，保证工人的正常呼吸。

（2）、冲淡和排除各种有害气体和矿尘，在生产过程中，要从煤岩层中放出或产生各种有害气体及煤尘、岩尘，这就需要用风流将其冲淡，带出井外，防止中毒和瓦斯、煤尘爆炸事故，以及煤尘、岩尘所引起的职业病。

（3）、保证井下具有良好的气候条件，使工人正常工作和机器正常运转，保证安全生产。连续不断地向井下提供新鲜空气，冲淡和排出井下有毒有害气体和矿尘；创造良好的工作环境。

第一节

通风动力

井下空气的流动需要一定的动力，就是巷道两端存在的气压差，即通风压力（又称风压）

提供风压的方法有：自然通风和机械通风两种。

一、自然通风：利用进回风高差，使进回风井口产生压差，使巷道内风流流动。

二、机械通风：利用机械通风动务设备使通风巷道进回风井口产生压差，保证巷道内有风流流动。

主要通风机：整个矿井服务的通风机。

局部通风机有轴流式和离心式两种。局部通风机“三专两闭锁”

三专：是指专用变压器、专用开关、专用线路；

风电闭锁：是指向开掘面供风的局部通风机开关对生产设备开关实现联锁，当局部通风机停止运转造成开掘面停风时，能够及时切断该停运风机供风巷道内全部非本安型电气设备的电源。

瓦斯电闭锁:是指在掘进面及其回风流中设置甲烷断电装置，与开掘面机电设备联锁，当瓦斯浓度超限时，能够及时切断开掘面盲巷内及其回风流全部非本安型电气设备电源，确保不超限作业，保证安全。

三、“双风电、双电源”是指每个掘进面均有2台同能力局部通风机为其供风，一台运行，一台备用，两风机间装备自动切换装置。一般情况下，运行风机采用“三专”供电，备用风机由采掘面电源进线侧供电，当“三专”电源发生故障造成风机停运时，在几秒钟内，由自动切换装置自动启动备用风机，确保掘进面供风的可靠性。

四、减少风筒漏风的方法：改进风筒接头方法和减少风筒接头数。

第三章通风规章制度

第一节总则

1、矿必须建立测风制度，至少每十天进一次全面风量测定，同时测量瓦斯、二氧化碳浓度。井下测风地点包括：矿井总进风、总回风、主要大巷，采区上、下山进回风巷，采掘工作面进、回风巷以及瓦斯尾巷，角联通风巷道，机电峒室，主要煤仓等。每次测定结果都要填写在测风地点的记录牌上。按时填写通风日报和月报，上报集团公司有关部门。通风月报在次月7日前报集团公司通风处。同一矿井中同一

主扇负担的范围必须同一天测定其风量和温度，多台主扇负担的同一矿井应尽量在同一天测定风量和温度。

2、至少每十天进行一次采、掘、开工作面的风速、温度测定和局扇的风量测定。每月要全面检查、测定一次漏风情况，通风部、队应根据测定结果采取措施，堵塞漏风，使矿井有效风量率不得低于85%。

3、在主要巷道和采区进回风巷道中都要建立固定的测风站，并要有鲜明的标志，测风站应设在平直的巷道中，其长度不得小于4米，前后10米内没有拐弯和其它障碍。测风站应设置测风记录牌板，牌板上应标明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳浓度数值，并填写测风日期，测风员姓名。要经常核定测风站的断面积、位置，发现问题及时处理。

4、通风部必须配备有足够数量的通风安全检测仪表。风速表每半年由集团公司中心校正一次，瓦斯检定器由通风部专人发放，部领导或通风技术人员每月抽查一次，每次抽查的台数不少于10%，每季全面检查一次。

第二节测风表管理制度

一、测风表的保存、使用、标校等必须建立台帐，做到管理有序。

二、测风表的保存，发放、标校由专人负责，三、测风表半年必须进行一次标校，保证测风表测量数的实际风速值

九、注意事项

1、防止剧烈撞击，震动

2、不要随意松动螺丝与打开护盖等

3、不要碰触或拨动翼片，防止因变形而改变性能致使测值不准

4、用后擦净，放入盒内，置于干燥处保存。

第四章测风工操作规程

第一节总则

测风工负责观测矿井风量、瓦斯、温度，按计划要求进行风量调配，掌握其变化情况。同时，还负担每年矿井瓦斯等级鉴定，进行矿井反风试验，测定主要通风机性能时，测定相关参数、资料汇总。熟悉井下通风系统，绘制通风系统图，及时准确填、报有关通风报表，发现问题及时汇报。

第二节入井准备

1、入井前根据工作安排或任务，将所使用的风速表、秒表、瓦斯检定器、温度计、皮尺、风表校正曲线、记录本、粉笔、测风手把等用具带全。

2、风表的检查：

（1）风表开关的回零装置要灵活好用；（2）风表指针运转正常，无停摆现象；

3、测风时一般有一人操作，一手持风表进行测量，另一手同时持秒表读秒。

4、用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。

5、风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。定点测风法一般采用九点法，线路法一般采用四线法、六线法和迂回八线法。

6、巷道断面在10平方米以上时测定不少于120秒；巷道断面在4—10平方米时测60秒。

7、测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开停应与秒表开停一致。

8、根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。

9、在每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。

10、换算的真风速乘以巷道断面积即为该断面的风量值。

11、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持20厘米以上的距离。

12、在倾斜巷道测风时，要注意使叶轮与风流方向始终

风表

（2）测风时要注意来往车辆，行车时严禁测风。（3）同一地点至少测3次，其风速允许误差：每分钟200米以下时，误差不超过3米；200米以上时，误差不超过5米。

（4）局扇处测风，首先检查局扇有无防护罩，有罩且完好时，方准在局扇前测定风机入风量。测风时，必须将所带的手套、袖口绑扎好，以免吸入风机，发生意外。

20、发现井下风量、瓦斯有特殊变化时，必须查找原因，进行处理，并及时汇报调度站。

21、至少每三天进行一次全面的风量测定，同时测量瓦斯、二氧化碳浓度和温度，同一矿井中同一主扇负担的范围必须同一天测定其风量和温度，多台主扇负担的同一矿井应尽量在同一天测定风量和温度；每十天进行局扇风量测定；每月要全面检查一次漏风。

22、每次测定完毕，必须准确填写测风报表，及时报通风部门及有关单位。

23、风速表每半年必须做一次校正工作，由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。

第5篇：井下测风工

井下测风工

一、岗位名称

井下测风工

二、直接上级班长

三、岗位工作理念

测风准确方案合理

四、上岗条件

㈠具有初中及以上学历，两年以上现场工作经验。

㈡经专业机构培训，熟悉风表的性能、参数、结构和工作原理。会熟练操作风表进行测风，会处理一般故障；掌握《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对测风的规定。熟知规定的井下测风地点及风量、风速的规定。熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量；掌握测定局部通风机风量、风压的方法；能检查、分析判断漏风原因,根据生产需要简单的进行风量调整。通过考试取得《员工安全培训合格证》、《安全技术操作证》、《职业资格证书》。

㈢熟知工作地点发生灾害时的避灾路线。㈣没有妨碍本职工作的病症。

五、岗位职责

㈠岗位作业的责任与任务 1.岗位责任

负责矿井各用风地点风量、风压、漏风量的测定，及时提供风量调整方案，编制矿井通风报表。

2.岗位任务

(1)定期测定矿井风量、风压、漏风量，及时提出风量调整方案。(2)及时准确填报通风报表和各种记录。

(3)协助矿井通风阻力、反风演习、瓦斯等级鉴定和主要通风机性能测定等工作期间的风量测定工作，并做好资料汇总工作。

(4)做好井下通风系统的日常检查，确保系统稳定可靠、风量充足。(5)按照矿井配风计划调节、测定井下各用风地点的风量。(6)负责井下巷道贯通时通风系统调整及风量配备工作。(7)矿井瓦斯等级鉴定、反风演习时，进行风量测定，(8)负责测风仪器的日常保管和维护工作。㈡岗位作业与相邻岗位之间相互联动关系

1.与瓦斯检查工联系，了解各区域瓦斯变化情况以及通风设施完好情

况。

2.井下通风系统出现问题时及时与通风调度联系。

3.与通风区技术员联系，及时了解通风系统调整情况，各巷道配风情况。

4.调整通风系统时与瓦斯检查工、安全监察员密切配合，保证影响区域内的人员全部撤到安全地点。

㈢工作标准

1.认真贯彻执行煤矿《安全规程》、《作业规程》、《操作规程》和矿队各项管理规章制度，坚决杜绝“三违”现象。

2.严格执行作业规范程序，按作业标准，测定矿井各用风地点的风量、风压、漏风量，及时提供风量调整方案，编制矿井通风报表。

3.尊重领导，听从指挥，安全、按时、保质、保量完成当班工作任务。

六、设备的构造、性能，主要技术特征及适用范围㈠设备型号

DFA-4（高速风表）；DFA-2（中速风表）；DFA-3（微速风表）。㈡主要技术参数

1.高速风表（DFA-4）：

测量范围：0.8～25m/s；

起动风速≤0.6m/s；

风速范围0.8～5m/s，非线性误差绝对值≤0.1m/s；

风速范围5～10m/s，非线性误差绝对值≤0.15m/s；

风速范围＞10m/s，非线性误差绝对值≤0.2m/s。2.中速风表（DFA-2）：

测量范围：0.5～10m/s；

起动风速≤0.4m/s；

风速范围0.4～5m/s，非线性误差绝对值≤0.1m/s；

风速范围5～10m/s，非线性误差绝对值≤0.15m/s； 3.微速风表（DFA-3）：

测量范围：0.3～5m/s；

起动风速≤0.2m/s；

非线性误差绝对值≤0.1m/s；㈢主要部件

DFA系列风表都是由翼轮、涡轮、涡轮轴、计数器、指示针、回零闸压杆、离合闸、护壳、提环和底座组成。

㈣结构特点

DFA系列风表具有体积小、重量轻、结构简单、使用方便；各钢件经热处理及抛光加工，保证仪表精度且坚固耐用。

㈤工作原理

DFA系列风表的工作原理是，风流的压力作用在叶片上，使叶片旋转，叶片又通过传动机构带动时针转动。由于风速与叶轮的转速成正比，也于指针的转速成正比。根据指针在表盘指示的数值（称为表速）即可求出平均风速，并通过风表校正曲线求出真风速，然后计算出巷道的风量。

㈥适用范围

DFA系列风表主要用于煤矿井下风流稳定的通风巷道。适用于环境温度0～40℃，相对湿度95%以下的煤矿井下含尘巷道。

七、工作流程与作业标准㈠工作流程

参加班前会明确工作任务→检查仪器→到达指定测风地点→检查工作地点危险源→控制危险源→测风、测温度、测有害气体浓度→填测风手册→填测风记录牌板→整理仪器→升井填写测风记录。

㈡作业标准

1.设备启动前对周边环境主要危险源、危险因素辩识与控制 ⑴危险源1：测风地点有车辆运行。

控制方法：测风前对测点前后进行辨认是否有车辆通过，并在两侧设置警戒，严禁车辆通行。

⑵危险源2：测风地点有皮带运转。

控制方法：测风前对测点前后进行辨认皮带是否运转，在确认停止运转后进行测量，并在皮带机头设置警戒。

⑶危险源3：测风地点前后顶板支护不完好。

控制方法：测风工应选择在巷道无空顶、空帮，且支护完好的地点进行测风。

⑷危险源4：测量行走路线不安全。

控制方法：测风工应选择支护完好、底板平整、不滑的路线行走。⑸危险源5：有害气体超限。

控制方法：测风工入井必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪，对测量地点及行走路线进行必要的有害气体检测。

2.设备规定的运转条件检查

⑴入井前要检查风表外壳、开关、回零装置、指针等部件及温度计、秒表、皮尺的完好情况，检查风表与校正曲线是否吻合。

⑵检查便携式光学甲烷检测仪是否部件完整，电路完好、气路畅通，气密完好，光谱清晰。

3.作业规程与操作规程 ⑴作业规程

①入井前应正确佩戴个人安全防护用品，禁止使用破损、失效的劳保用品、用具。

②矿井每10天至少进行1次全面测风，测风地点、测风周期应由矿技术负责人根据实际情况确定，且符合有关规定。

③测风应在专门的测风站进行。在无测风站的地点测风时，要选择巷

道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10米内无拐弯的直线巷道内进行。

④测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆通过。

⑤在有架空线的区域进行测风时，应避开架空线，并使用绝缘手杖，测量巷道断面时应有避免触电的措施。

⑥测风工发现风速、有害气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》规定时，应立即查明原因，通知涉及作业场所的作业人员采取措施，进行处理，并立即向矿井通防部门和调度室汇报。

⑦测风工作结束后，应认真做好记录并向通风调度汇报。⑵操作规程

①设备的开机、运转、停机等操作程序及注意事项 A操作程序

明确工作任务→准备仪器→仪器检查→风量测定→记录数据 a.明确任务

明确测风地点的巷道断面、风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度等。

b.准备仪器

下井前根据测风地点的风速情况选择合适的风表，并带齐必需的测量工具：笔、记录本、皮尺、温度计、秒表等。

c.仪器检查

检查风表叶片是否完好，转动是否灵活，指针是否准确等 d.风量测量

(a)用卷尺测量巷道断面，计算测风地点巷道断面，取出风表和秒表，将风表指针和秒表回零，然后使风表迎着风流，并与风流方向垂直，风表空转30秒后同时打开风表和秒表开关，开始测定。

(b)测风过程中，风表移动要平稳、匀速、不允许在测量过程中为了保证在一分钟内走完全过程而改变风表移动速度。风表在移动时，测风工持表姿势应采用侧身法，风表不能离测风工身体及测风地点顶、帮、底部太近，一般应保持20cm以上的距离。

(c)测量一分钟后同时关闭风表、秒表开关，读出表速。在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不应超过5％，如果误差结果大于5％，需要加测1次，直至满足要求。[误差=(最大读数-最小读数)/最小读数]取3次平均值。

(d)根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的实际风速。(e)根据实际风速计算所测定巷道的实际风量。

(f)当巷道风速低于0.3m/s时，可采用烟雾法测定。

(j)局部通风机风量的测定，可以采用测定局部通风机两端巷道的风量，其差额即为局部通风机的风量(吸风口上风侧10m处，风机后5m处)。

e.记录数据

将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间，记入测风手册，并填写在测风地点的测风牌板上。升井后要及时编制测风报表，做到“牌版”、“手册”、“报表”三对口。

B注意事项

1.测风时要选择在断面规整，支护完好，无片帮、空顶，无障碍物，无淋水和前后10m无拐弯的巷道内进行测定。

2.作业地点瓦斯及其他有害气体浓度要低于《煤矿安全规程》的相关规定。

3.使用前，需将风表的翼轮、防尘盒、表壳等处的煤尘用刷子清除干净，并在转动处添加润滑油，以使各部件运转灵活。

4.使用前，需将风速在低风速(小于5米/秒)下试运转，以观察其零部件运转情况，避免检定过程中风表出现故障，从而提高检定工作效率。

5.测定时，风表刻度盘要面向测风工，使风流从左侧向右通过风表，且使风表与风流垂直。

6.风表不能距自己身体太近，以免引起较大的误差。

7.测定时移动风表的速度要均匀，不能在巷道中心部位和巷道四壁停留时间太长，否则测量结果会有偏差。

8.在同一断面的测定次数不应少于3次，每次测量结果的误差不应超过5%左右，如果大于5%，需要加测一次。

10.所选用的风表应与测定巷道的风速相适应，否则，可能损坏风表且测量的结果不准确。

②设备运转参数、指示（显示）监控

③设备日检、周检、月检和定期维护保养部位、部件内容及标准

八、设备常见故障及排除方法㈠故障现象1：风表风叶不转。原因分析：风表受剧烈撞击。排除方法：送维修部门维修。㈡故障现象2：起动风速不合格。

原因分析：①眼钉磨损严重；②眼钉轴眼处干燥；③煤尘堵塞。排除方法：①换眼钉；②清除积尘后，在眼钉处加润滑油；③将眼钉向外调松。

九、作业现场主要灾害事故的应急避险和现场救护㈠瓦斯爆炸事故的避灾与自救措施

当听到或感觉到爆炸声响和空气冲击波时，应背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣服盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。爆炸后，要迅速按规定佩戴好自救器，辨清方向，沿着避灾路线，迅速撤退到新鲜风流中。若巷道破坏严重，不知撤退是否安全时，可以到棚子较完整的地点躲避等待救护队援救。

㈡煤与瓦斯突出事故的避灾与自救措施

1.采煤工作面发现煤与瓦斯突出预兆时，要以最快的速度通知人员迅速向进风侧撤离。撤离中快速打开隔离式自救器并佩戴好，迎着新鲜风流继续外撤。如果距离新鲜风流太远时，应首先到避难硐室，或利用压风自救系统进行自救。

2.掘进工作面发现煤和瓦斯突出预兆时，必须向外迅速撤至防突反向风门之外，把防突风门关好，然后继续外撤。如自救器发生故障或佩用自救器不能安全到达新鲜风流地点时，应在撤出途中的避难硐室或利用压风自救系统进行自救，等待救护队援救。

3.避灾措施：发生煤与瓦斯突出事故时，应立即打开隔离式自救器并佩戴好，迅速外撤。在撤退途中，如果退路被堵或自救器有效时间不够，可到矿井专门设置的井下避难所或压风自救装置处暂避，也可寻找有压缩空气管路的巷道、硐室躲避。这时要把管子的螺丝接头卸开，形成正压通风，延长避难时间，并设法与外界保持联系。

㈢矿井火灾事故的避灾与自救措施

1.发生火灾事故时，首先要了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之间的关系，并根据矿井灾害预防和处理计划及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。

2.撤退时，无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。

3.位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退。

4.位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中，或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点；如果距火源较近而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。

5.在高温浓烟的巷道撤退还应注意利用巷道内的水，浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温，改善自己的感觉，或利用随身物件等遮挡头面部，以防高温烟气的刺激等。

6.在撤退过程中，当发现有发生爆炸的前兆时（当爆炸发生时，巷道内的风流会有短暂的停顿或颤动，应当注意的是这与火风压可能引起的风流逆转的前兆有些相似），有可能的话要立即避开爆炸的正面巷道，进入旁侧巷道，或进入巷道内的躲避硐室；如果情况紧急，应迅速背向爆源，靠

巷道的一帮就地顺着巷道爬卧，面部朝下紧贴巷道底板、用双臂护住头面部并尽量减少皮肤的外露部分；如果巷道内有水坑或水沟，则应顺势爬入水中。在爆炸发生的瞬间，要尽力屏住呼吸或闭气将头面浸入水中，防止吸入爆炸火焰及高温有害气体，同时要以最快的动作戴好自救器。爆炸过后，应稍事观察，待没有异常变化迹象，就要辨明情况和方向，沿着安全避灾路线，尽快离开灾区，转入有新鲜风流的安全地带。

㈣透水事故的避灾与自救措施

1.发生透水事故时，现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救。如系老窑透水，则须在避难硐室处设临时挡风墙或吊挂风帘，防止被涌出的有毒有害气体伤害。进入避难硐室时前，应在硐室外留设明显标志。

2.在避灾期间，遇险人员要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要做好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气的消耗。

3.避灾时，应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。

4.被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，绝不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。

5.长时间被困井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱，以防发生意外。

㈤采煤工作面冒顶时的避灾与自救措施

1.当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆，而当时又难以采取措施防止采煤工作面板顶板冒落时，最好的避灾措施是迅速离开危险区，撤退到安全地点。

2.当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，遇险者应靠煤帮贴身站立避灾，但是注意煤壁片帮伤人；如遇险者所在位置靠近木垛时，可撤至木垛处避灾。

㈥独头巷道迎头冒顶被堵人员避灾自救措施

1.遇险人员要正视已发生的灾害，切忌惊慌失措，应迅速组织起来，主动听从灾区中班组长和有经验老工人的指挥。团结协作，尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗，有计划地使用饮水、食物和矿灯等。做好较长时间避灾的准备。

2.如人员被困地点有电话，应立即用电话汇报灾情，遇险人数和计划采取的避灾自救措施；否则，应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法，发出有规律的呼救信号，并每隔一定时间敲击一次，不间断地发出信号，以便营救人员了解灾情，组织力量进行抢救。