车架岗位职责（精选3篇）_车队各岗位职责

车架岗位职责（精选3篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“车队各岗位职责”。

第1篇：装载机车架

铁甲工程机械网原创] 铰接式卡车是采矿业和各行业大规模建设中一种通用性很强的土石方运输机械，由于结构的特殊性，它能适应恶劣的气候、极差的地形以及具有高的可用性。铰接式卡车最大的特点就是通过铰链接头将汽车的动力部分与载货部分连接起来，汽车的一部分可以在水平面内相对于另一部分向左或向右回转成45度角，还可以进行“折叠”。另外，前后车架都可以在垂直于公共纵轴的平面内绕公共纵轴作独立的无限制转动。特别是它完全消除了作用在车架上的扭转载荷，因此可以提高整个结构的可靠性，不象普通汽车在无路条件下工作时，车架要承受很大的载荷；特殊的悬挂装置以及独特的转向架可以使卡车在路面差、气候恶劣的条件下正常行驶，使得车辆能够在崎岖地带行驶而不会对悬架装置有过高的要求。

目前在国内，铰接式卡车主要应用于大型矿山，一方面价格昂贵，另一方面维修费用也相当高，个人用户只能对其望洋兴叹。但这并不能阻止我们对高端机械的兴趣，今天我们来讲一下铰接式卡车神奇的传动系和悬挂系统。

传动系

铰接式自卸卡车的驱动形式主要包括4x4，6x4，6x6几种，其中最常见的是6x6。6x4与4x4有些相似，采取类似于装载机的驱动形式，动力上由发动机输出至变速箱，再经分动箱分别向前后两个方向输出到驱动桥。和装载机不同的是在分动箱里需要有轴间差速器。在驱动桥的两端使用行星齿轮式轮边减速器。

典型的6x6驱动形式，对于6x6现在通常采用是贯通式中桥，让动力在中桥里分为两路，一路驱动中桥，另一路传递到后桥。

独特的自由摆动纵列传动箱

拆掉一侧的传动箱后，另外的是Moxy独特的自由摆动纵列传动箱，这个设计只用一个驱动桥，每侧半轴分别驱动一个传动箱，经传动箱里的两个齿轮把动力传递给中、后两个车轮。由于传动箱可以绕半轴自由摆动，相当于平衡式悬挂，省去了其他车型的A型架或多连杆以及平衡梁等悬挂装置。

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详解铰接式卡车独特的传动系和悬挂系统

来源：铁甲工程机械网 责任编辑：宋学征 作者：袁瑜 发布时间：2011-09-15

从后方观察Moxy卡车，后桥被固定在后车架上

卡车后驱动透视

现在的传动形式开始不是这样的，在铰接式自卸卡车的发展早期，并没有成熟的装载机传动系可借鉴，作为探索者的利内尔利用的是拖拉机的动力输出轴。这种设计的特点是从变速箱里直接输出动力到后车身，简单有效但有很多缺点，如前轮与后轮不通用，前车身无法实现悬挂等等，沃尔沃BM直到1979年推出的5350才开始抛弃这种落后的设计。

沃尔沃BM早期DR860的驱动形式，前轮是拖拉机结构，中桥动力直接来自变速箱。另一个较早的进入者DJB开始就使用CAT装载机部件，6x4的车型很快就得到成功，面对竞争却无法推出6x6车型，因为CAT没有现成的部件。最后CAT为它重新设计了方案，在中桥之前安装一个简单的分动装置，一根传动轴连接中桥，另一根经中桥上方连接后桥，这个设计一直用到90年代末才被淘汰。

详解铰接式卡车独特的传动系和悬挂系统

来源：铁甲工程机械网 责任编辑：宋学征 作者：袁瑜 发布时间：2011-09-15

DJB、CAT的D系列三轴车采用的6x6驱动形式至于后来者TEREX、BELL和DDT，没有走弯路，它们直接采购ZF等供应商的变速箱和车桥。2000年后小松新推出的HM系列，这是小松自己全新设计的。

特雷克斯等公司直接使用ZF等供应商的变速箱和车桥为了提高困难地形的通行能力，现在铰接式自卸卡车大都采用差速锁，在车桥内安装限滑差速器，分动箱则安装轴间差速锁。轴内限滑差速器锁定时，轴两侧车轮转速一致，此时如轴间差速锁也锁定，则6个车轮转速都要保持一致，以确保最大的通过性能。

CAT725的中桥，配备了限滑差速器、轮边减速器、钳盘式制动，与后桥间没有差速器为了提高经济性，沃尔沃从E系列开始提供6x4和6x6两种驱动模式供驾驶员选择，一

般路面选择6x4模式，断开后桥的动力以降低油耗，困难路面则选6x6模式，接通后桥的动力以提高通过性。

小松的HM系列由于前轮采用了独立悬挂，没有刚性前桥。

悬挂系统

早期基于拖拉机底盘的铰接式自卸卡车没有悬挂系统的，行驶速度低，乘坐不舒适。沃尔沃推出三轴的DR860，中桥和后桥采用了A型架和横向连杆以及平衡梁式悬挂，使轮胎更好地贴近地面，前车身是拖拉机机构，没有悬挂。

DR860的后悬挂

Moxy独特的自由摆动纵列传动箱同时具备了悬挂功能，不需要A型架或连杆，每侧车轮摆动幅度大于平衡梁式结构，保证车轮更好的贴近地面。Moxy在6200S以前的车型都没有前悬挂。

典型的A型架加平衡梁式后悬挂

上述设计都是从提高通过性考虑，若要提高速度就必须有前悬挂，提高驾驶舒适性。DJB从一开始就采用全油气悬挂，每个车桥都用了两个油气弹簧。两轴车型没有问题，但对于三轴车型，由于后悬挂的油气弹簧行程相对较小，通过性比平衡梁适当会差一些，因为可能会出现某个车轮悬空的状况。

Moxy的传动箱同时起到了悬挂的作用

随着CAT在90年代末改用平衡梁，现在的三轴铰接式自卸卡车后车身都采用了平衡式悬挂，Moxy的摆动传动箱也属于平衡式悬挂。2000年后小松推出HM系列在平衡梁上加了一对油气弹簧。定位方面则分为两大阵营，A型架和多连杆式。CAT、小松和沃尔沃用A型架，特雷克斯、贝尔、利勃海尔用多连杆式。

DJB、CAT早期三轴车后悬挂使用的是油气弹簧

前车身的悬挂普遍采用A型架定位，弹性元件CAT、利勃海尔和贝尔使用油气弹簧，沃尔沃、特雷克斯使用橡胶弹簧加减震器。Moxy、小松的HM系列以及特雷克斯的小吨位车使用了独立悬挂以进一步提高舒适性。

注意后车身的A型架

CAT的前悬挂也用了A型架

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特雷克斯、贝尔、利勃海尔并不使用A型架用，而是多连杆。

特雷克斯小吨位车型开始采用Timoney公司的独立悬挂前桥

沃尔沃BM在前轮实现悬挂以后，一直使用A型架加上橡胶弹簧和减震器。

第2篇：车架号的含义

VIN-汽车识别码（车架号，俗称大架号）例如：1G1BL52P7TR115520

代码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12-17

VIN 1 G 1 B L 5 2 P 7 T R 1 1 5 5 2 0

第1位：生产国家代码美国J 日本S 英国加拿大K 韩国T 瑞士墨西哥L 中国V 法国美国R 台湾W 德国澳大利亚Y 瑞典巴西Z 意大利

第2位：汽车制造商代码Chevrolet 雪佛兰B BMW这个不说了M Hyundai现代Pontiac 庞迪科B Dodge道奇M Mitsubishi三菱

3C Chrysler 克莱斯勒M Mercury水星Buick别克D Mercedes Benz这个都认识N Infiniti 英菲尼迪 5 E Eagle 鹰N Nian尼桑Cadillac凯迪拉克F Ford福特GM Canada通用G General Motors也是通用这个是全称前面是简写 8 Isuzu 铃木H Acura阿库拉T Toyota丰田

A Alfa RomeoH Honda 本田V Volkswagen大众

A Audi奥迪J Jeep吉普V Volvo富豪

A Jaguar 捷豹L Daewoo 大宇Y Mazda马自达

L Lincoln林肯Z Ford福特

Z Mazda....本资料由冲击波汽配020--36505466提供

G = 所有属于通用汽车的品牌：Buick别克，Cadillac凯迪拉克，Chevrolet雪佛兰，Oldsmobile奥兹莫比尔，Pontiac旁蒂克，Saturn 土星

第3位：汽车类型代码

不同的厂商有不同的解释。有些厂商可能使用前3位组合代码表示特定的品牌。TRU/WAUAudi 奥迪

1YV/JM1Mazda马自达

4US/WBA/WBSBMW 宝马

WDBMercedes Benz梅赛德斯-奔驰

2HM/KMHHyundai 索纳塔

VF3Peugeot东风标致

SAJJaguar 捷豹

WP0Porsche保时捷

SALLand Rover 路虎

YK1/YS3Saab绅宝

YV1Volvo 富豪

第4—8位(VDS)是车辆特征代码

不同的厂商有不同的解释。

第9位：校验位

0-9或X（罗马数字10）

第10位：车型年份

B 1981K 1989V 19975 2005

C 1982L 1990W 19986 2006

D 1983M 1991X 19997 2007 E 1984N 1992Y 20008 2008 F 1985P 19931 20019 2009 G 1986R 19942 2002H 1987S 19953 2003J 1988T 19964 2004

第11位：装配厂

不同的厂商有不同的解释。

第12—17位：汽车出厂序列号

注意：VIN中不会包含 I、O、Q 三个英文字母。

第3篇：车架工程师能力评估

1、负责汽车副车架、整体车架设计，具备工艺分析、GD&T图、有限元分析能力；

2、负责技术文件的编制审查；

3、负责供应商管理，设计评审；

4、具备研发车架焊接工艺及编制作业指导书的能力；

5、负责车架焊接材料尺寸的设定及定额编制；

6、工装夹具设计；

7、焊接工艺文件编制与管理

8、质量问题解决及改进；

9、零件的运动校核；

10、零件的结构设计；

11、零件与周边零件的匹配与协调；‘

12、制定结构方案；

13、英文翻译读写能力；

14、钣金工艺及钣金材料有深入的了解；

15、钣金模具设计与开发；

16、项目管理及开展经验；

17、钣金设计能力；

18、执行公司产品开发流程、制造工艺流程、工艺参数及产品标准；

19、优化工艺流程、解决生产现场存在的工艺技术问题；

20、检查各工序工艺执行情况并做好记录，对现有生产技术进行研究并提出改进意见。

21、产品试生产报告及分析报告；

22、DVP/DFMEA编制；

23、跟踪、记录、控制生产过程工艺参数；重点监控KCC点工艺控制要素的实际情况。

24、参与PPAP钣金质量问题的分析及问题解决方式的提出、实验、修正，临时更改工艺的拟定，相关文件的编制。

25、定期对FMEA及控制技术进行复核并提出更新意见；

26、新产品制造工艺拟定，促进PPAP过程稳定的有效工艺手段；

27、参与产品前期试制过程；记录、分析、评估试制过程工艺的合理性、可行性；

28、对产品的工艺变更全过程进行记录。