浸锡岗位职责（精选5篇）_浸锡工安全操作规程

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第1篇：浸出工岗位职责

浸出工段生产管理任务和职责

1.负责6台浸出桶及搅拌机的维护、保养。2.严格遵守本岗位操作规程及硫酸安全使用规定。3.接班后，详阅上班记录，处理好遗留问题。

4.做好开机前的检查，故障排除前不得开车，正确开、停车。

5.及时按要求配酸，配酸时必须戴好劳保用品，操作仔细认真，不出现酸液喷溅现象。6.往浸出桶同时放矿浆和硫酸，运转中要准确、均匀地添加硫酸，每桶放酸15分钟左右，浸出桶中酸度PH值控制在1~1.5,不允许超过2，矿浆浓度大于45~50%，如不在规定范围，要及时调整，严防酸量忽大忽小，并做好记录，与压滤工密切联系，以便及时向压滤供液。7.确保浸出桶中矿浆与酸充足反映，搅拌时间不得小于30分钟。保证综合料液铜离子（Cu+)浓度3g/l(克升）以上，浓度稳定地维持在要求的范围内。在化验合格后方可供给压滤工段 8.在搅拌放酸过程中，及时用PH试纸检测矿浆的酸度，浸出桶中酸度PH值控制在1~1.5。及时调整酸量，保证矿浆中的铜充分反映，但又不能把矿浆杂质浸出，影响后续工段。9.发现阀门、管道泄漏，时刻注意异声，发现问题及时报告班长和负责人立即处理。10.掌握好浸出桶给料量和放料量，对进料管和放料管的阀门大小做调整好，杜绝冒槽、跑槽。如发生，需及时清理干净作业面。

11.查看给硫酸管道是否畅通、硫酸量是否充足。

12.与球磨工配合好，以便掌握开、停车的时间；与压滤工紧密配合，避免现冒矿、跑矿，以保证浸出矿浆浓度，及时调整在要求的范围内。

13.浸出桶给料和放料时，与球磨、压滤岗位取得联系后方可进行，做到进料有合格浓度矿浆，放料时，供给合格浸出矿浆。

14.保管好所使用各种检测用试纸和器具，发现破损找有关人员更换；在生产过程配戴劳保用品。

15.填写好各种检测记录、设备运转记录，交班前认真清理设备及环境卫生，对接班者交代清本班情况。

个旧有色金属合金厂实验分厂

2012年2月

第2篇：浸出工岗位责任制

浸出工岗位责任制

一、在班长的直接领导下，严格按照本岗位的安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片，完成浸出作业的工艺操作。

二、熟练掌握本岗位的技术操作，按时测定浸出矿浆浓度、氰化钠浓度和氧化钙浓度，并使之达到规定的技术要求。

三、经常观察充气情况，保持适宜的充气量，并保证充气管道畅通。

四、遵守岗位巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑情况，发现问

题及时处理并认真填写记录。

五、严格执行剧毒药品的管理制度，接触剧毒药品时必须穿戴好劳动保护用品，确保人身安全。

六、严格执行文明生产制度，杜绝跑、冒、滴、漏，搞好环境卫生。

七、严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。

第3篇：全自动浸锡机控制系统设计研究论文（优秀）

引言

随着科技的不断发展，产品的加工质量以及加工产品的效率已经在不断提升，原始的人工操作已经逐渐被自动化生产所替代。本文主要对自动浸锡机进行介绍和分析。所谓自动浸锡机，是用于对色环电感绕线后的线头和引脚进行焊接的设备。它可以完成对电感的自动上料、上助焊剂、浸锡及检测是否浸锡均匀等工艺，大大提高了加工效率和产品加工质量，并能做到自动编带出料。

１工艺流程

由于电感在加工过程中是采用漆包线在骨架上直接绕制的，漆包线与引脚之间没有电气连接，为了使引脚与漆包线能够连接在一起，在工业生产过程中将引脚与缠绕在引脚上的漆包线一同浸入溶锡炉，在高温下漆包线的绝缘漆脱落，焊锡会将脱漆后的漆包线与引脚焊接在一起。为保证焊接质量，在浸锡前要先浸助焊剂。焊好一边后再掉头焊接另外一边。

２设备组成全自动浸锡机由拆带上料机构、前夹机构、后夹机构、出料机构、助焊剂槽、溶锡炉等部分构成。拆带上料部分由一个减速电机驱动，前夹和后夹各由一个汽缸控制上下浸锡或浸助焊剂，一个步进电机控制夹具移动到上料位置、浸助焊剂位置、浸锡位置、交接位置和出料位置，另一个步进电机控制夹具的方向以适应上料、浸锡及助焊剂、出料等不同位置。出料机构由一个减速电机驱动。

３控制系统硬件设计

由于有４台步进电机，所以需要至少４轴高速脉冲输出，本系统设计时采用国产的信捷ＰＬＣ，根据输入／输出数量选择了ＸＣＭ－６０Ｔ。根据现场需要的传感器、按钮、电机、电磁阀等输入／输出设备进行Ｉ／Ｏ分配。

结语

自动浸锡机可以保证电感不被污染，而且可以避免虚焊等质量问题；设备操作采用触摸屏实现，可以将各个位置数据参数化，设备可以根据生产工艺要求实时改变加工参数；采用ＰＬＣ自动化控制后可以杜绝人工操作中的烫伤、质量不稳定等问题；本系统效率高、稳定性好，为企业节省了人工成本。

第4篇：浸漆工岗位作业指导书（优秀）

浸漆工岗位安全标准化作业指导书

一、目的本作业指导书用于规范真空浸漆作业人员行为，指导培养真空浸漆岗位作业现场危险因素的识别能力，实施有效控制。远离“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律），真正做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）。真空浸漆工作人员必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实保证安全生产。

二、适用范围

本作业指导书适用于浸漆岗位。

三、工作前准备

1、有完善的浸漆岗位 “三规一制” 岗位规程。

2、劳动保护用品（包括安全帽、工作服、劳保鞋）、防毒面具、测氧仪等齐全。

3、所使用的设备的安全技术状况良好，作业现场的警示标志和安全防护设施齐全。

4、按规定参加班前会，按照班长的工作布置开展各项工作。

5、工作前对压力表进行检查，达到完好、有效；安全阀每周排放一次，确保完好、有效。

四、作业基本要求

1、岗位人员必须明确本岗位的日常工作任务。

2、岗位人员必须对所使用单体设备的安全状况进行检查确认，并熟知其安全使用规定。

3、岗位人员必须熟悉掌握保证安全的组织措施、技术措施

4、按照本作业指导书进行作业。

五、作业程序

1、浸漆前的准备

（1）进入工作现场穿戴好防护用品，佩带好防毒口罩。（2）对所用的设备和工作现场进行检查，确保设备安全隐患后准备作业。（3）将房顶的风机和地坑内的风机打开，进行通风。

2、浸漆、干燥

（1）将要浸漆的电机定子从干燥炉中取出，将电机表面上的积尘、铁屑清除掉。

（2）螺孔、导线、线鼻子处要用硅脂封堵、封包，以免给装配带来困难。（3）把需浸漆的电机吊到真空浸漆的浸漆罐内，然后盖上罐盖。（4）储漆罐加压后输漆到浸漆罐内，使漆面没过电动机以上。（5）浸漆罐加压后将绝缘漆输回储漆罐内。

（6）打开手动排压阀，待浸漆罐常压后打开罐盖，取出被浸电机、滴漆。（7）被浸电机入炉，盖上罐盖。

（4）转子需要浸漆时，不准在干燥炉内浸漆，将干燥炉小车推出炉外，浸漆时与修理人员配合好、佩戴好防毒口罩，加强通风。

（5）放在干燥炉小车的转子或定子一定要放置稳固，防止出炉和入炉时倾倒伤人。

3、下地坑、清理漆罐内漆渍等作业的规定（1）凡是需进入坑（罐）底作业，必须提前经分公司一把手进行审批，并由岗位人员向班长汇报作业项目以及内容，班长利用班前会结合作业项目及内容明确危险因素及控制措施，向岗位人员进行安全交底后方可作业。（2）岗位建立健全专门的登记台帐，对通风时间、进出坑（罐）底的时间、进入人员等信息进行登记。

（3）由于两名岗位人员均需下到坑（罐）内作业，班组在安排好互保外，还必须安排第三人在地面与坑（罐）内作业人员保持联系。

（4）进入地坑、罐体作业时，必须将排风机通风半小时后方可下坑（罐），并穿戴好防护服和防护口罩，每次下坑（罐）时间不允许超过15分钟，并做好互保。（5）一旦发生意外，地面上的第三人不能盲目施救，必须严格按照《急性中毒预案》的组织程序以及救援程序有序开展。

4、真空浸漆作业下地坑清理过滤器漆渍、清理漆罐内漆渍的安全措施

（1）作业前将对设备进行全面检查，在控制电源开关处挂上检修牌。（2）地坑（漆罐）必须通风半小时以上后方可进入。

（3）进入地坑（漆罐）先检测含氧量符合规定要求后再进入，进入时严禁携带火种和手机。

（4）两名岗位人员同时进入坑（漆罐）内作业时，地上需设监护人与坑（漆罐）内作业人员保持联系，做好呼唤应答。

（5）进入地坑内作业时穿戴好防护用品并带好防毒口罩。进入漆罐内作业时穿戴好防护服和携带空气呼吸器。（6）上下地坑时要将梯子扶牢把稳。

（7）每次下坑（罐）时间不允许超过15分钟。

5、喷漆作业规定

（1）将电机吊运到喷砂、喷漆用的小车上，要放牢固。

（2）将车推到喷砂间里。

（3）作业人员带好防毒口罩和安全帽。将喷砂间里的风机必须打开。

（4）喷枪要握稳把牢，喷漆方向不准有人，禁止用手。

（5）喷漆时人员要选好站位，防止作业绊倒发生伤害。

（6）喷漆作业范围内不得有人员和易燃物。

6、喷砂作业规定

（1）工作前穿戴好防护用品，检查确认设备无隐患，环境无危险后方可作业。

（2）工作前检查喷嘴连接牢固，所有管道连接必须牢固、密封。

（3）喷砂机与气源连接所用的空气软管禁止变形，扭曲和损伤。

（4）使用前检查各部仪表灵敏有效，安全装置动作可靠，管道压力必须低于0.7Mpa。（5）被喷工件防止牢固，喷砂间关闭上锁，钥匙必须有操作人员保管。（6）喷砂设备开关加锁，喷砂人员离开工作场所开关上锁。

（7）喷嘴禁止对人，工作时喷嘴始终指向工件表面，无关人员必须远离作业现场及磨料阀的出口。

（8）喷枪要把稳、把牢，喷砂工与辅助工配合密切，呼唤应答。（9）设备检修时必须停电泄压，搞好确认，电气故障找电工处理。

（10）喷砂完毕切断电源，关闭启动总阀门，打开油水分离器下侧阀门、泄压、排水、排油。

第5篇：浸胶配胶岗位作业指导书

浸胶胶乳制作工作业指导书

1、目的配制满足浸胶帘子布、帆布质量要求的第一浸胶液，第二浸胶液。2、使用范围

使用于帘子布厂配胶岗的作业过程。3、岗位职责

3.1负责按下达的工艺参数、配方，配制合格的第一浸胶液，第二浸胶液。3.2负责第一浸胶槽，第二浸胶槽，沉淀槽的过滤网和袜套的安装、清理工作，确保无胶皮影响浸胶布外观质量。

3.3负责报告本岗位生产过程中发现的异常质量问题，并及时处理。3.4负责本岗位公用工程水、电、汽，设备，化工原料的安全操作。3.5负责协助主控岗保证第一浸胶槽、第二浸胶槽循环泵正常工作。3.6负责浸胶开车生产中过滤网、袜套、胶槽和罗拉的清理，废胶水收集。3.7配胶时穿戴好劳保用品，正确操作，防止中毒及其它安全事故发生。3.8负责本岗位环保零排放工作，严禁跑、冒、滴、漏。3.9负责本岗位沉淀池的废水、废渣、废胶处理。3.10负责本岗位的现场物流有序，清洁、整齐。4、作业步骤 4.1配制前的准备

4.1.1检查反应罐、混合罐、管路、循环槽、循环泵、阀门、温度表、电子秤的完好情况。

4.1.2检查反应罐、混合罐、管路是否清空，无杂物、胶皮。4.1.3准备配方规定要求的化工原料及工艺要求的软水。

4.1.4 检查软水、生产水、冷冻水、蒸汽等是否具备作业条件。

4.1.5以上检查有不正常的，须及时向浸胶技术员汇报并联系处理，达到配胶的作业要求。

4.2配制第一浸胶液

4.2.1向混合罐中加入配方规定量的常温软水。4.2.2加入规定量的粘合剂2#,搅拌15分钟。4.2.3加入规定量的粘合剂1#，继续搅拌。4.2.4加入规定量的活性剂，继续搅拌。

4.2.5搅拌30分钟后取样，送化验测试工艺数据，合格后待用。4.2.6在浸胶开车使用时，根据需要进行搅拌防止沉淀产生。4.3配制第二浸胶液的RF液

4.3.1向反应罐中加入工艺要求温度、配方规定量的软水，启动搅拌器。4.3.2向反应罐中加入规定量的NaoH溶液，搅拌5分钟。

4.3.3向反应罐中加入规定量的间苯二酚，继续搅拌20分钟使其完全溶解。4.3.4向反应罐中加入规定量的甲醛，继续搅拌。

4.3.5从加入甲醛开始计时，前三小时每小时、三小时后每30分钟、四小时后每15分钟检查、记录反应罐的反应温度。

4.3.6 夏季生产时，启用冷冻水系统调节反应罐、混合罐温度，使其达到工艺要求的反应温度。

4.3.7当反应罐温度达到工艺要求的终点温度时，取样送化验做末次间苯二酚浓度（需要时做“氨检”比色测试，观察RF液反应程度）。当末次间苯二酚浓度达到工艺要求后，停止搅拌。

4.3.8将反应罐内树脂放入混合罐中搅拌30分钟，取样送化验测试工艺数据，合格后待用。

4.4配制第二浸胶液的RFL 液

4.4.1反应罐RF液配制完成后，开始配制混合罐的RFL液。

4.4.2 向混合罐中加入配方规定量的常温软水，启动搅拌器。4.4.3向混合罐中打入配方规定量的胶乳，继续搅拌。4.4.4向混合罐中加入配方规定量的氨水，继续搅拌。4.4.5待反应罐树脂合格后与其混合成RFL液。

4.4.6 浸胶开车前用纱网清理RFL液上层的胶皮及悬浮物。5、岗位记录

5.1详细记录配方要求的化工料加入量及批号、厂家。

5.2详细记录反应温度、时间，配胶间温度/湿度，软水及冷冻水的温度。5.3 详细记录化验数据及浸胶开车时的倒罐时间。

5.4详细记录岗位交班记录及其它要求的记录。出师表

两汉：诸葛亮

先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。

宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。

将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。

亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。

臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。

今当远离，临表涕零，不知所言。