离心机脱水岗位职责是什么（精选6篇）_离心机脱水机操作步骤

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第1篇：炼油厂污泥处理脱水离心机的工作原理与维护文档

炼油厂污泥处理脱水离心机的工作原理与维护概述

随着国家和中国石油集团公司对安全环保与节能减排工作的重视，各种含油污水的处理技术都受到中国石油各级分公司的高度重视和支持，为了进一步提高炼油厂安全环保减排工作，提高环保经济指标，宁夏石化公司在污泥干化项目中引进了2台奥地利安德里茨公司螺旋脱水离心机，卧螺离心机具有对物料适应性好、应用范围广、分离效率较高的优点。炼油厂脱水离心机工作原理和特点

宁夏石化公司炼油厂污泥干化岗位使用的脱水离心机的型号是D2 LLC 30 HP。奥地利安德里茨公司离心脱水机主要由转轴、长轴、转子、转鼓、转筒、带空心转轴的螺旋输送器、差速器、驱动装置等组成。它的工作原理是卧式离心机是通过高精度的平衡转轴，借助较高的离心力的作用加速固液的沉降分离，通过回转体-转鼓和螺旋的高速旋转使其内的固液混合物随之高速旋转形成液环并产生较高的离心力，通过此较高的离心力的作用加速固液的沉降分离，其中比重较重的固体颗粒沉降在液环的外圈，即沿转鼓的内壁形成泥环，通过螺旋与转鼓的差速由刮泥螺旋将泥推出回转体，液体环通过堰池口溢流出回转体之外。D2 LLC 30 HP脱水离心机转子采用坚纳公司的专利技术-高性能转子，螺旋转子叶片采用中空式设计，降低了离心分离后的液体排出离心机时的阻力及行程；中空式设计使得固液分离的方向正好相反，大大地减少了对固体层的扰动。离心机工作原理简图如图1所示。炼油厂污泥干化处理流程概述

由污水各处理工段来的污泥被收集到浮渣池内，通过泵被打到污泥罐中，通过螺杆进泥泵被打到二楼脱水离心机中，脱水后的污泥自二楼脱水离心机通过螺旋输送机送至一楼湿污泥仓，定期由专业公司拉出清理，滤液则回流至集水池，由泵再打入污水处理系统进行处理。螺旋离心机运行常见的问题和解决方法

如果离心机突然地振动，则可能因为停机时设备没有彻底冲洗，污泥在螺旋和转鼓之间堆积；停机时设备必须彻底冲洗，故障可立即排除。如果离心机逐渐地振动，则可能因为转鼓毂和螺旋毂磨损；转鼓毂上的圆柱滚子轴承NU1015M1.C4与转鼓毂存在间隙，必须对离心机进料端进行检修拆机更换新配件。离心机在机械拆机维修后，有时会出现定心环损坏或清洗不干净，部件变形或损坏，皮带松弛变型，这些都必须经拆机更换新零件方可排除故障。噪音在离心机运行中必须引起重视，如果离心机运行时产生异常噪音，那么可能存在以下问题：进料端的轴承磨损或离心机水气分离器滤液出口堵塞，必须对进料端的轴承进行检查更换或清洗离心机水气分离器，故障方可排除。离心机的过热主要是轴承座的过热，原因主要是轴承的油脂加得过量，经过几个小时后，轴承座就会冷却下来至正常温度，否则可能是缺油，轴承开始损坏，必须对进料端的轴承进行更换故障方可排除。卧式离心脱水机的保养和维护

日常的保养和维护主要包括以下项目：

检查设备周围是否清洁；检查是否有异常振动；确保进料端轴承座振动值振速不超过10mm/s，虽然说明书上规定最高临界振速允许在15mm/s以下，但如果振速超过10mm/s，必须警惕，拆机对离心机进行检查。每天定时定点检查轴承是否有异常嗓音；确保轴承座温度不超过80℃；查看扭矩读数；检查差速器是否漏油；检查轴承座是否漏脂；检查弹性联接是否变形。每运转40个小时对进泥端轴承加脂约10g，每运转100个小时电机传动端轴承加脂约10g。每年的维护保养要进行一次大修，注意仔细检查可能易受腐蚀、产生裂纹的设备零件，更换所有已磨损，腐蚀和变形的零件，尤其注意更换转鼓毂轴承和螺旋止推轴承及其上的唇型密封和O型圈。污泥离心脱水机检修前必须注意的事项

（1）决不允许在转鼓外壳、转鼓顶部、转鼓轴心、联接器、轴、长轴、螺旋器，或者其他旋转零部件上焊接或者更改其它设备零件。（2）如果机器安装高于头顶，一定要安装检修平台，并要安装安全护栏和扶手，在进料端预留足够的空间，以便能够在机器的水平方向上抽出螺旋。（3）个别零部件在组装之前没有做平衡，如果您的离心机需要替换转鼓的部件，整个转鼓必须找专业公司做额定速度在4000rpm的动平衡。（4）可在现场通过更换瓦片（旧的或磨损的）对叶片局部修复，这种情况下叶片并没有损坏，此时也不需要做平衡。（5）如果在机器上必须焊接，要确保铁屑不能落在轴承上。（6）禁止在不同的机器间互换轴承座，否则会缩短轴承使用寿命，会损坏轴承座。只要轴承座的同心度有几百分之一毫米的差异，则会使轴承转动受阻。（7）禁止置换转子的零部件。这些部件是组装后做的平衡，校正后做了《GC》。（8）液池深度是指转鼓内液面至转鼓壁的距离，一般松紧内六角螺栓调整堰板高度到175mm。

结语

“他山之石，可以攻玉”。根据各个炼油厂污泥处理脱水离心机设备的结构情况不同，应该采用“因地制宜、区别情况、对症下药”的维护和检修方法。并在实际工作中不断地去钻研第一手资料，不断地总结经验，把污泥处理脱水离心机维护好，检修好。

第2篇：污泥脱水系统岗位责任制

污泥脱水机房岗位责任制

1、污泥脱水系统作用及组成（1）作用：通过带式脱水机对污泥脱水，减少污泥体积，便于运输和后续处理。

（2）组成：污泥脱水系统由聚合物配置装置、污泥和絮凝剂投加系统、脱水机、脱水机辅助设备共同组成。2、运转说明

污泥脱水系统的控制方式分为自动控制和手动控制。核心设备为3台浓缩脱水一体机，每台配套1台污泥螺杆泵、1 PAM投加泵、1台清洗泵、1台空压机、1台污泥斗。其中污泥浓缩脱水一体机为手动启停、自动运行，每台所对应的污泥螺杆泵、PAM投加泵、清洗泵、空压机与其按照设定的程序联动运行，污泥斗手动控制、自动启停。自动运行控制程序如下： 污泥脱水机共3套，编号：1#、2#、3#；配套设备有： 清洗泵安装3台（储存备用1台），编号：1#、2#、3#； 污泥螺杆泵3台（储存备用1台），编号：1#、2#、3#； PAM投加泵3台（储存备用1台），编号：1#、2#、3#； 空压机3套，编号：1#、2#、3#； 空压机、清洗泵、PAM投加泵均与各自对应的脱水机联动运行，3台清洗泵受清水池液位计最低液位保护，当水位降至低水位时，由液位计强制停止水泵并保护开启。3台PAM投加泵受PAM贮药池液位系统保护，当水位降至低水位时，由液位计强制停止投加泵并保护开启。污泥脱水机、螺杆泵单套单独控制，手动启停，自动运行。开机顺序为：脱水机1#（1#空压机联动）→1#清洗泵→1#PAM投加泵→1#污泥螺杆泵； 停机顺序为：1#PAM投加泵→1#污泥螺杆泵→1#脱水机（1#空压机联动）→（5分钟后）1#清洗泵停。2#、3#脱水机同上。备用清洗泵、污泥螺杆泵、PAM投加泵均在其他三台任一台出现故障时更换启动运行。污泥贮池3组，对应污泥螺杆泵3台，可根据污泥贮池贮泥量通过每组池的出泥管道阀门灵活选择抽吸任何一组，正常运行中采用一对一运行，可在污泥量少时开启1台螺杆泵对应一组，或对应3组，或在某组污泥量偏多时3台螺杆泵对应1组贮池运行，等等。污泥斗根据储泥情况，运输车到位即可开启泥斗排泥，做到排泥及时，停车时泥斗不存泥。3、工艺控制要求

（1）絮凝剂原药为晶体。聚合物配置装置自动配药、稀释和熟化，调节给药泵变频器频率，使稀释后絮凝剂浓度为0.1‰。

（2）每台脱水机对应有一台污泥投加泵，一台药剂投加泵，一台冲洗泵。污泥和絮凝剂投加量由变频器控制（泥泵、药泵变频器预设频率在15-30 HZ间）。

（3）根据储泥池泥量确定脱水机运行台数，运行时间。脱水机工作水压不低于6bar，脱水机工作气压不低于4bar。脱水机上滤带张紧压为2-4bar，下滤带张紧压为1-3bar。上下滤带张紧压压差1-1.5bar。启动脱水机后以上设备自动运行。脱水机运行期间空压机根据压力自动运行。（4）调节药泥比例，使泥药混合液迅速絮凝，絮体颗粒大，颗粒结实，泥水分离快，呈雪花状，自动平铺在滤带上离边沿约5-10CM，分离液清澈；通过手动机械调速器调节滤带速度，使出泥呈饼状；按比例同时调大或调小进泥和絮凝剂流量，保证污泥经滚筒铺平后能占满滤带，污泥也没有从脱水机滤带侧向压出。

（5）污泥浓缩脱水机开机前必须打开PAM加药泵、清洗水泵、脱水机、螺杆泵所有阀门，检查滤布的松紧程度是否合格、纠偏是否灵活，符合标准后再开机，停机前必须将滤带冲洗干净。检查其他部位有无堵塞，确认后方可停机。停机后关闭所有阀门，清洗设备及管路。（6）冲洗水咀必须每1天清洗一次。（7）泥泵停机后将泵体内部冲洗干净。

（8）日常操作应密切注意污泥贮池泥位，及时处理，不存泥。及时清空泥斗煤泥，做到有泥必清，不攒泥。

（9）日常操作应密切注意脱水机出泥处理效果，及时从泥量、药剂、输送环节调整，保证处理效果。

（10）定期冲洗污泥螺杆泵。污泥贮池的出水堰槽和出水管道保持通畅、清洁。

（11）记录设备运行时间，运行参数；脱水后污泥感官描述；污泥处理量，统计全天污泥处理总量，配药量，即絮凝剂使用量。4、常见异常情况处理

（1）脱水泥饼含水率过高或出泥量小、泥饼不成形。

污泥脱水处理效果取决于泥量与药量。由于运行中存在污泥含泥率和药剂浓度（药效）不稳定等细微变化，会出现脱水污泥效果波动，出现情况时，首先排除设备机械故障，其次排除药剂与污泥输送泵及管路的畅通情况，在此前提下，通过阀门调整脱水机进泥量和加药量，确保污泥絮凝反应充分。调整时可稳定药量通过调节泥量、或稳定泥量通过调节药量、或同时调整泥量和药量以达到最佳反应效果。（2）污泥浓缩脱水机滤带两侧跑泥严重。

若出泥泥饼成形，泥饼铺摊占到带宽80%以上，滤带跑泥，则应是进泥量偏大，控制进泥阀门减少进泥量，同时相应降低药剂量。若出泥不成形，或出泥泥饼铺摊不足带宽一半，则应是药剂投加量不足，煤泥反应不充分，需控制适当调高PAM投加量或投加浓度，同时排查滤布的冲洗效果，排除清洗不到位的因素。

药剂量的调整可通过投加泵出口调节阀和药剂的配比浓度实现。泥量的调整可通过脱水机进泥阀或污泥螺杆泵出口阀及回流阀控制实现。（3）滤布跑偏

滤布偏离运行轨迹需考虑滤布之上污泥分摊不均匀或自动纠偏装置失灵或气压不足。应及时参照设备使用说明书，检查所有的滤布托锟和自动纠偏装置，保证滤布托锟的平行，检查气源压力，保证滤布张力等。

（4）滤饼厚度偏薄或偏厚

滤饼太后，会造成脱水效率不够，滤饼太薄，会造成局部的泄露。非（1）（2）情况时，应调节设备机械性能解决：可通过调节压滤段驱动电机，加快皮带运转线速度，摊薄滤饼；或者减慢滤布运转线速度，摊厚泥饼。

（5）污泥贮池出水堰口溢泥

煤泥外流说明污泥贮池内污泥已满或污泥絮凝效果不佳导致污泥沉降性差。应酌情加大脱水机的投入使用数量，加大污泥处理力度，同时应通过控制污泥贮池出口阀门，加大该溢泥贮池的排泥，直至堰口溢流清水；调整斜管沉淀池水处理的药剂加药量。（6）污泥贮池进出口管路受阻

本工段污泥贮池共3组，前后分别与三组脱水机和三组斜管沉淀池之间相互串并联。长期运行由于各组工况的差异，会出现某一组进出泥不畅，出现此情况，应及时根据出现的现状判断问题所在，找准问题点，对照以下办法排除：

假如1#污泥贮池进泥管路不畅通，应在排除管路沿线阀门畅开无问题后，关闭2#、3#污泥贮池进泥管阀门，必要时打开多于正常工况下的斜管沉淀池排泥阀，通过加大进泥流量以冲开受阻管路。若管道因污泥板结、泥沙等非机械因素受阻严重，可在关闭2#、3#污泥贮池进泥管阀门的同时，关闭所有斜管沉淀池排泥阀，通过预沉调节工段提升泵房排泥泵加大进泥管路压力以冲开受阻管路。任意一座出现类似问题处理方法以此类推。

假如1#污泥贮池出泥管路不畅通，应在排除管路沿线阀门畅开无问题后，关闭2#、3#污泥贮池出泥管阀门，使污泥螺杆泵集中抽吸受阻管路以排除阻塞，可根据需要酌情投入污泥螺杆泵的台数，必要时打开污泥贮池排泥管路的检修盲板，伸入带压气管或水管冲洗管道及池底，直至排泥通畅。任意一座出现类似问题处理方法以此类推。（7）若系统污泥量少，或脱水机进泥含固率低时应停止污泥处理系统，待污泥贮池污泥含固率提高后再行处理，以提高污泥处理系统的处理效率。

（8）污泥脱水间一层高位泥斗闸门若出现故障需要检修时，所需时间较长影响废水站生产时，可将门板打开，在泥斗下方对接运输车或临时贮存箱。

（9）螺杆泵或脱水机运行出现异常或无法开启等机械故障时，开启或更换相应备用设备，参照设备使用说明书，提请专业人士解决。5、冬季运行注意事项

（1）保证各组污泥贮池进泥管路阀门均处于常开状态，斜管沉淀池各排泥阀门轮流排泥不间断，以保持各污泥贮池不断流，使泥水保持一定的水流速度处于流动状态，预防污泥贮池结冰。

（2）各管路相应设备应尽可能连续工作，使管路介质不断流，预防管路冰冻。

（3）日常巡视应注意室外设备的运行工况，各处的保温情况，出现冰冻等异常情况及时处理，确保室内温度和室外管阀不受冻结冰或破裂。

第3篇：污泥离心机岗位操作技术规程

污泥离心机岗位操作技术规程1.工艺说明 污水工段混凝沉淀池底部的污泥由底部压入进料管道，经切割机、污泥螺杆泵与絮凝剂药液一起进入离心机转鼓内混合腔，由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口经输送机排出，上清液从转鼓大端排出，经管道流入熄焦备用池实现固液分离。2.技术指标 转鼓直径 250mm 转鼓有效长度 1000mm 最高转速 3300r/min 最大分离因素 1525 差转速 3～35 悬浮液处理能力 1～5m³/h 配药浓度 0.1%～0.3% 主轴承温度 ≤75℃ 差速器温度 ≤70℃ 振动 ≤11.2mm/s3.岗位操作3.1正常操作3.1.1根据每天排出污泥量确定开机时间3.1.2根据排出污泥的干湿度调整加药量3.1.3每天对主轴承加注一次润滑油3.1.4每星期对螺旋轴承加注一次润滑油3.1.5每个月对差速器检查一次，半年更换一次润滑油3.2巡回检查制度3.2.1每小时检查并记录a.主、副机频率b.主、副机电流c.轴承温度d.主机转读e.差转速f.振动g.进料流量3.3开车操作3.3.1通知车间主任及调度污泥离心机准备开机3.3.2开启配药装置3.3.2.1将控制面板上转换开关切换到“手动”3.3.2.2打开絮凝剂配水阀门3.3.2.3启动1#2#搅拌机3.3.2.4确保药箱内药剂充足，启动投粉器、振动器3.3.2.5观察药剂是否能够正常输出3.3.3当三腔药箱内药液全部配满以后，开启离心机3.3.3.1检查地脚螺栓是否松动，润滑油、水路、电气、仪表是否正常3.3.3.2盘车3.3.3.3将控制箱手动/自动开关打到“手动”，就地/远程开关打到“就地”3.3.3.4启动离心机3.3.3.5观察显示盘上主机转速达到后，打开进泥阀门3.3.4观察进泥流量是否正常3.3.5开启加药计量泵3.3.6打开加药计量泵出口阀门3.3.7打开污泥螺杆泵进口阀门3.3.8开启污泥切割机3.3.9开启污泥螺杆泵3.3.10开启输送机3.3.11观察输送机出料口出泥情况3.3.11严格进行巡回检查，并做好记录3.4停车操作3.4.1停加药计量泵3.4.2关闭加药计量泵出口阀门3.4.3关闭进泥阀门3.4.4停污泥切割机3.4.5关闭污泥螺杆泵进口阀门3.4.6关闭污泥螺杆泵3.4.7五分钟后停离心机3.4.8等待离心机完全停止3.4.9开启离心机清洗3.4.10观察显示盘上转速达到后，打开清洗进水阀门3.4.11清洗15分钟3.4.12关闭清洗进水阀门3.4.13停离心机清洗3.4.14停输送机3.4.15详细记录开停机时间，运行参数4.岗位特殊操作4.1停电操作4.1.1停离心机4.1.2关闭进泥阀门4.1.3停污泥切割机、污泥螺杆泵、加药装置4.1.4作好记录，等待来电5.安全规程5.1严禁携带烟火进入生产区域，上岗期间操作工劳保用品必须穿戴齐全。5.2操作工经三级安全培训，考试合格后方可上岗；必须严格遵守“化工生产十四不准”和“操作工的六严格”。5.3操作共必须严格按操作规程操作，严格执行《班组安全管理标准》和操作票制度。5.4未经公司批准，严禁外来人员进入本岗位进行考察参观。5.5本岗位应做好外来施工人员的安全监督及施工监护工作。5.6严格执行消防器材管理制度，配给的消防器材、工具和设施，专人管理，保持良好，严禁挪用和随意损坏，到期更换。5.7区域内发现油污、可燃物、杂物等必须及时清除。5.8设备的电源线路及电动工具发生故障时，应交电工处理，操作工不得自行拆卸；不准非电工人员铺设线路、接临时电源。5.9临时电源线要安装漏电保护器；焊机的地线、把线中间不得有裸露部分；在本岗位施工时，抛光机、电钻、临时电灯等电线线路中不得有裸露部分。5.10机械设备运转时严禁用棉纱等擦洗运转部位。5.11操作工在上下楼梯时注意防滑；登梯作业时，要有专人看护梯子防止滑倒。5.12不准在蒸汽管道和暖气片上堆放易燃物品，不准烘烤衣物。5.13本岗位进行检修动火作业时，必须严格遵守公司的《检修动火安全管理制度》和《化工设备检修安全作业制度》。5.14动火检修时，一般采取的安全措施如下：清除残余介质、可靠隔断、蒸汽吹扫、接通大气、蒸汽保压后动火。5.15设备转动部位必须有安全防护罩，运行前先盘车，再启动。运行时，严禁擦拭运转部位。5.16第一次启动电气设备不成功，必须通知专业维护人员进行检查处理后，方可再次送电。5.17发现设备缺陷及安全隐患，应及时整改，整改不了得要及时上报车间。5.18电气设备金属外壳，必须可靠接地或接零，不得任意断开金属外壳接地、接零线。5.19压力容器罐与安全阀定期联系安全设备处送检。5.20未经泄压的设备与管道，不得进行拆卸。无法泄压确实需要拆卸时，必须做好安全防护措施。5.21使用蒸汽时，应先将管道内的冷凝水放尽后，缓慢开动阀门。6.设备维护保养规程6.1设备概要编号名称

规格

单位1离心机

转鼓直径：㎜250最大转速：2800r/min差转速：3-30r主电机转速：2910r/min副电机转速：2910r/min电压：220-230V电流：0.6A功率：0.03KW频率：50/60Hz3搅拌机

转速：1380/217r/min电压：220/380电流：3.8/2.2A功率：0.75KW4投粉器

转速：1320/11r/min

台台

RF47 DT80N4/C

SEW电机（苏州）

有限公司

数量

型号或图号

备注

台

江苏东邦环保设备有限公司2振动器台1

SAF37 DR63M4SEW电机（苏州）

有限公司

电压：220/380电流：1/0.58A功率：0.18KW5输送机

1.齿轮减

速机

减速比：75.02

2.三相异

步电动机

功率：3.0KW频率：50/60Hz电压：380/220V电流：6.77/11.7A转速：1410r/min6自动加药装置

配置能力：1000L/HPMA投加量：2KG/h配药浓度：0.1%-0.3%总功率：4KW外形尺寸：2800×1400×1800

㎜7污泥切碎机

最大流量：60

m³/h压力：0.4MPa配套功率：2.2KW

台套套

1SFAF87 Y3-4P1P55/1-75.02-M1-0

浙江舜天减速机制造有限公司

1Q=1000L无锡宜工环保设备有限公司

1XQ025-2.2无锡宜工环保设备有限公司

转速：298r/min8污泥螺杆泵

最大流量：5.0

m³/h压力：0.2MPa转速：249r/min9加药计量泵

电压：280V电流：1.87/3.25功率：0.25KW频率：50Hz转速：1400r/min

台台

NM038Byo1L06B

SEW电机（苏州）

有限公司

YS71341p44S.DATE

SEW电机（苏州）

有限公司

6.2设备维护点检制6.2.1各设备在启动前首先盘车，并查看附属设备及各处润滑情况，存在期限的设备严禁投入运行。6.2.2备用设备每班检查盘车一次。6.2.3每年须提前做好设备夏季降温，冬季防冻工作。6.2.4搞好维护，杜绝跑冒滴漏。6.2.5备用设备投入运行前，确认已做好对设备本体及附属工艺管道的检查维护工作。6.2.6每班按设备点检内容对设备进行点检，并做好记录。6.3设备润滑点润滑位置油脂牌号检查和加油周期加油油量主轴承螺旋轴承差速器

铁霸铁霸

每天一次一星期一次

10g左右30g左右壳牌150#（耐压）一个月检查一次按实际情况添加

半年更换一次

第4篇：脱水岗位环境保护工作管理制度

脱水车间环境保护工作管理制度

1、组织职工认真学习《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》。

2、交接班时查看环保设施的运行情况，意外情况及时上报处理。

3、加强精矿沉淀池的管理，及时清空沉淀池内沉淀物，定点堆存。

4、加强铅精粉和锌精粉在发货环节装车结束后对运输车辆和装载机的冲洗水的收集管理工作，严禁运输车辆和装载机未经冲洗直接上路。

5、加强铅精粉和锌精粉库房外雨水的收集工作，及时清空两区收集池的沉淀物，定点堆存。

5、坚决杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生。

6、对于工作场所及时打扫，杜绝积水，保持作业场所干净整洁。

7、加强环保管理的日检，周检工作，积极落实上级部门提出的环保整改措施的落实。

8、熟悉本厂环境保护应急预案，积极参与环境保护事故演练工作。

9、定点堆存各类废弃材料。

第5篇：化产车间离心机岗位标准化作业程序精

化产车间离心机岗位标准化作业程序1、导则

本标准化作业规程是在各公司 2005年 2月份修订的岗位操作规 程的基础上进行修订的。在修订的过程中, 将硫铵离心机岗位工在作 业中的每个操作步骤和动作都制定出严格的标准。其内容包括:岗位 职责、作业流程、操作细则、特殊操作、作业标准、安全标准、环保 标准、交接班标准等,其中操作细则又包括开机前设备检查、开机、正常操作、巡检、停机、现场卫生等内容。

本标准适用于河北旭阳焦化化产车间。2.岗位职责

2.1、负责本岗位所属设备的正常运行。2.2、负责离心机的开车和停车。

2.3、负责本岗位工艺指标的控制,发现异常及时处理。2.4、负责岗位管辖区域的卫生情况。3、作业流程

4.岗位操作细则 4.1.正常操作: 4.1.1离心机工根据职责范围和操作指标进行操作并及时进行检查调 整。4.1.2开机注意下料均匀,下料量不超过 4吨 /小时

4.1.3开机时透平油压不超过规定值,油温油压正常

4.1.4操作过程中,根据酸度和下料量调整水量,水温≥ 70℃。防止断流,使产品质量合格。

4.1.6马达或电器设备检修后,需单试马达,以防反转。4.1.7调速器保持在往复次数 28次 /分。4.2离心机的开车

4.2.1接到饱和器的开车通知后,做好开机准备。4.2.2检查机器油箱油位,开冷却水,手动盘车正常。4.2.3下料前 30分钟,通知干燥器工准备开车。4.2.4将调速器保持在往复次数 28次 /分

经常检查水流, 4.1.54.2.5机械设备经检查正常后,开启油泵。

4.2.6开启离心机,但不能一次启动,应二次、三次克服惯性而旋转, 同时检查油泵及离心机的马达,电流是否正常,离心机是否有摩擦。4.2.7离心机下料应均匀,在负荷之内,运转正常后,用水清洗转鼓。4.2.8打开下料阀门,调至正常下料,调节洗涤水温和水量,使产品 质量合格。

4.2.9随时注意油温、油压推料情况,发现异常立即停车。4.3离心机的停车

4.3.1关闭下料阀门和洗水阀门,将调速器搬回原处。

4.3.2停离心机,清除转鼓内所存结晶,然后开离心机,用水冲洗转 鼓和前、后腔(不得向流化床流母液和水

4.3.3停油泵,清扫溜槽及外部处结晶。4.3.4禁止使用铁铲或其它方法制动。4.4特殊操作

4.4.1正常操作中突然停电,应立即关下料阀门,关洗涤水,停料。待来电后继续清洗,重新开机。

4.4.2离心机突然发生剧烈震动及其它不正常现象,应立即停止下料, 切断电源,查明原因并向饱和器工汇报。

5.工作标准

6.工艺指标

6.1离心机油温不大于 55℃,油泵油压不大于 2Mpa。6.2电机升温和轴瓦温度不大于 60℃。

6.3洗水量为硫铵产量的 10~12%,洗水温度 70℃。6.4硫铵游离酸≤ 0.2%。7.安全标准

7.1上岗前劳保要穿戴齐全,工作服、劳保鞋、劳保手套、安全帽、口罩等要穿公司统一发放的劳保用品,具体穿戴要求如下: 7.1.2工作服:上衣所有纽扣要系牢,袖口不得挽于肘上,要保持工 作的整洁;7.1.3劳保鞋:穿公司统一发放的劳保鞋,并将鞋带系紧,不得穿有 脱胶、无鞋带的劳保鞋;7.1.4劳保手套:不得带有残缺不齐的手套,达到手套的保护作用;7.1.5安全帽:不得戴有破损或过保质期的安全帽上岗,安全帽应戴 牢,帽带紧贴下颚,低头时安全帽不得掉下;7.1.6口罩:在粉尘较大的区域作业一定要带上口罩。7.17防毒面具 :在进入容器内时一定要带上防毒面具.7.2.母液及煤气管道漏损时 , 应立即处理 , 处理煤气管道时应带防毒面 具.处理母液酸管路时 , 应带眼镜、耐酸手套 , 穿雨鞋。

7.3.运转设备在运转过程中禁止检修。

7.4.离心机工开车须得到饱和器工允许并和干燥机工联系好后 , 方可 开车。7.5.工作场所不准带易燃品 , 废棉纱等,应放在指定地点。

7.6.消防工具应齐全 , 指定位置存放 , 并按时检查 , 保证随时可用。

7.7.各转动设备必须有安全罩、电器设备接地线必须保持完好。7.8.禁止往浓硫酸中加水及设备如需动火 , 必须办理动火手续。

7.9.禁止电机及油箱进水,不得用湿布擦电机。8.环保作业标准

8.1、水消耗、电消耗、蒸气消耗 8.1.1严禁长明灯、长流水, 8.1.2禁止泵风机等设备大回流,空运转,减少电消耗。8.2、硫酸的消耗: 8.2.1巡回检查各运转设施,发现有滴漏时,用焦粉擦拭干净,劳保 穿戴齐全,严格小心操作。

8.3对设备的开、停机及点巡检做好记录。8.4 废弃物的处置 : 8.4.1对岗位产生的生活垃圾及废弃物放在指定地点。9.交接班 9.1班前会

9.1.1提前 15分钟集合,并列队点名,列队要求:组成一列,每人前 后间距 50cm ,列与列之间两拳之隔。

9.1.2朗颂团队精神:严守规程,精心操作,爱岗敬业,优质高产, 要声音洪亮(要求:每间隔一人,要听到彼此的声音。

9.1.3班长按照本班岗位顺序依次点名, 员工在答 “ 到 ” 时声音要洪亮有 力(要求 :一人答 “ 到 ” 时,当班所有人均能听到。

9.1.4听班长,段长,主任安排工作及操作时注意的安全事项。9.1.5散会后,员工应依次列队靠右侧行走到岗位操作地点进行接班。(要求:员工行走时步伐要整齐有力,不得嬉戏打闹,两人间隔为

80cm 9.1.6依次到岗位指定地点接班。9.2接班

9.2.1接班者按时到达工作岗位。9.2.2认真听取交班者介绍当班安全生产、设备运转、检修情况及下 班应注意的生产情况。

9.2.3检查工具、辅助设备是否齐全,并放在指定地点。如工具设备

等不齐全，应向交班者了解情况，查明原因，并做好相应纪录。9.2.4 检查岗位记录填写是否标准，交接班本是否完整齐全。若填写 不清楚，接班人无法辨认其内容时，交班人应向接班人解释清楚。9.2.5 检查设备、岗位、环境卫生是否合乎规定。若某处不符合规定，交班者应重新打扫，直至接班者接班为止。9.2.6 会同交班人员对所有设备进行一次全面检查，确认设备运转正 常，所有工具齐全，岗位卫生合格后，方可在交接班记录本上签字接 班。9.3 交班 9.3.1 交班前将设备、岗位、环境卫生打扫好，做到窗明地净，设备 见本色。9.3.2 岗位纪录要队对生产运行情况、设备运行情况及出现问题时间 和处理方法、上级指示、工具是否齐全、卫生状况、设备润滑状况、下班应注意的事项等情况详细记录。9.3.3 工具和辅助设备放在指定地点。9.3.4 在指定地点等接班人，向接班人员交待清楚本班安全生产、设 备运转、检修情况及遗留问题。9.3.5 会同接班人员对所有设备进行一次全面检查，等接班人员确认 设备运转正常，所有工具齐全，岗位卫生合格并在交接班记录本上签 字后，方可交班。9.4 班后会 9.4.1 交班后各岗位人员依次列队到规定地点参加班后会。9.4.2 各岗位员工依次汇报本岗位设备运转情况，工艺指标，维修情 况及遗留问题。9.4.3 听取当班班长对当班生产、劳动纪律及注意事项做总结。9.4.4 班后会结束依次列队靠右行走下班。10、10、设备规格及型号 硫铵工段设备一览表 序 号 名 称 规 格 型 号 数量（台）母液循环泵 附电机 Q=800m /h 3 H=24m，r=1450r/min 2 2 2 2 2 2 TB315S-4W,N=110KW,r=1480r/min Q=41m /h 3 2 小母液泵 附电机 H=25m,r=2900r/min YB160M1-2,N=11KW,r=2930r/min Q=41m /h N=11KW 05-32，Q=25m3/h H=32m 3 3 结晶泵 附电机 H=25m, 4 母液底槽液下泵 附电机 1 1 2 2 1 1 2 2 2 1 YB2-160M1-2，N=11KW，r=2940r/min Q=30m3/h H=50m,r=2900r/min 5 废水泵 附电机 Y160M2-2,N=15KW,r=2930r/min Q=25m3/h N=3KW Q=4t/h,HR400-N,R=337/400mm,r=1600r/min, Y160M-4,N=11KW,r=1460r/min Y12M-4,N=4KW,r=1440r/min H=32m，r=2900r/min 6 废水液下泵 附电机 7 硫铵离心机 附主电机 附油泵电机 8 振动式流化床干 Q=5t/h 燥器 附振动电机 附 1#热风机 ZDS50-6,N=3.7KW,r=960r/min,N=5KN（压力）4-725A,Q=7525.5m3/h r=2900r/min 2 1 1 1 附 1#热风机电机 TYPEY132S1-2,N=15KW,r=2930r/min 附 1#热风机空气

800×600×800 过滤器 附 2#热风机 4-725A,Q=7419m3/h N=5.5KW,r=2900r/min 1 1 1 附 2#热风机电机 TYPEY132S1-2,N=5.5KW, r=2900r/min 附 2#热风机空气 1000×600×1000 过滤器 附冷风机 附冷风机电机 Q=4012-7419m /h 3 H=2014-1320Pa 1 1 1 YBZS1-2，N=5.5KW，r=2900r/min 附冷风机空气过 800×600×800 滤器 附尾气引风机 引风机 Q=10134-20628m /h 3 H=2734-1733Pa 3 2 2 2 4-7260，r=2240r/min,Q=20628 m /h 附尾气引风机电 TYPEY-160M2-2,N=15KW,r=2930r/min 机 附 1#热风机热风 FN=28.59m2 器 附 2#热风机热风 FN=28.59m2 器 附旋风分离器 9 满流槽 附水封槽 10 11 12 13 14 母液贮槽 母液放空槽 硫酸高置槽 结晶槽 硫铵贮斗 附振动电机 15 16 17 放空槽 水封槽 迷宫捕雾器 Φ=1100 DN1600 DN720 H=4510 H=3900,N=7.6 m H=3454 3 1 1 2 2 2 2 1 1 2 1 1 1 2 1 DN5600 H=2800 VN=69m3 3500×2000×2500 V=14m3 DN2400 L=5500 VN=23 m3 DN2000 H=3335 VN=6 m3 2600×2250×2800 N=0.5KW DN1400 L=4500 VN=6 m3 DN400 DN1200 H=4000 VN=8m3 18 19 煤气预热器 螺旋输送机 附电机 DN1700 H=3000 F=140 m B=300 L=8040 2 2 1 1 2 Y100TL2-4,N=3KW,r=1420r/min DN4200/3020 H=10160 20 饱和器

第6篇：岗位职责_岗位职责范本_岗位职责说明书

岗位职责_岗位职责范文_岗位职责说明书

岗位职责_岗位职责范文_岗位职责说明书

直接下属:付总经理、财务总监、总工程师

职 级:总经理级岗位定员: 1人

职位概要: 负责公司总体战略与经营计划的制定、执行和监督工作,实现公司经营管理和发展目标建立和健全公司的管理体系与组织结构;主持公司的日常经营管理工作;处理公司重大突发事件。

职 责;根据董事会提出的要求制定战略目标,提出公司的业务规划、经营方针和经营形式,经董事会确定后组织实施;主持公司的基本团队建设、规范内部管理;拟订公司内部管理机构设置方案和基本管理制度;审定公司规章、奖罚条例、工资奖金分配方案并组织实施;审核签发以公司名义发出的文件;召集、主持办公、行政例会,检查、督促和协调各部门的工作进展;主持公司的全面经营管理工作,组织实施董事会决议;向董事会提出企业的更新改造发展规划方案、预算外开支计划;推进公司企业文化的建设工作;处理公司重大突发事件。

任职资格:

教育背景: 企业管理、工商管理、行政管理等相关专业大学本以上学历。

培训经历: 接受过领导能力开发、战略管理、组织变革管理、战略人力资源管理、经济法、财务管理等方面的培训。

经 验: 10 年以上企业管理工作经验,至少5 年以上企业全面管理工作经验。

知 识:通晓企业管理知识;

具备相应的经济学知识、房地产专业知识、市场策划学知识、财务知识、质量管理、法律等方面的知识;了解房产行业的特点和相关知识。

技 能: 熟悉企业业务和运营流程;在团队管理方面有极强的领导技巧和才能;掌握先进企业管理模式及精要,具有先进的管理理念;善于制定企业发展的战略及具备把握企业发展全局的能力;熟悉企业全面运作,企业经营管理、各部门工作流程;具有敏锐的商业触觉、优异的工作业绩;熟练使用办公软件,具备基本的网络知识 个人素质: 具有优秀的领导能力、出色的人际交往和社会活动能力;善于协调、沟通,责任心、事业心强;亲和力、判断能力、决策能力、计划能力、谈判能力强;为人干练、踏实;良好的敬业精神和职业道德操守,有很强的感召力和凝聚力。

考核指标: 销售收入、利润额、市场占有率、应收帐款、重要任务完成情况;

预算控制、关键人员流失率、全员劳动生产率;

领导能力、判断与决策能力、人际能力、沟通能力、影响力、计划与执行能力、客户服务能力。

工作条件:

工作场所:办公室、需要经常出差;

环境状况:舒适,独立办公室;

工作时间:正常工作时间、无明显的节假日;

危 险性:基本无危险,无职业病危险。

2、副总经理岗位说明书职位名称:副总经理,直接上级:总经理直接下属:行政部、营销策划部、物流中心

职 级:副总经理级

岗位定员: 1人

职位概要: 协助总经理制定并实施企业战略、经营计划等政策方略,实现公司的经营管理目标及发展目标。工作内容:

协助总经理制定公司发展战略规划、经营计划、业务发展计划;将公司内部管理制度化、规范化;制定公司组织结构和管理体系、相关的管理、业务规范和制度;组织、监督公司各项规划和计划的实施;开展企业形象宣传活动;按时提交公司发展现状报告、发展计划报告;指导公司人才队伍的建设工作;协助总经理对公司运作与各职能部门进行管理,协助监督各项管理制度的制定及推行;协助总经理推进公司企业文化的建设工作;由总经理授权处理的其它事项。

任职资格:

教育背景: 企业管理、工商管理、行政管理等相关专业大学本科以上学历。

培训经历: 接受过领导能力开发、战略管理、组织变革管理、人力资源管理、经济法、财务管理等方面的培训。

经 验: 8 年以上工作经验,5 年以上企业全面管理工作经验。

知 识:通晓企业管理知识;具备相应的经济学知识、房地产专业知识、市场策划学知识、财务知识、质量管理、法律等方面的知识;了解房产行业的特点和相关知识。

技 能: 熟悉企业业务和流程,在团队管理方面有极强的领导技巧和才能;熟悉企业全面运作,具有先进的管理理念以及很强的战略制定与实施能力,有广泛的客户资源和社会资源;良好的写作、表达、阅读能力;熟练使用办公软件。个人素质: 敏锐的市场洞察力、优秀的项目组织能力和市场开拓能力;严谨的策划组织能力及人事管理和沟通能力、商务谈判能力;良好的敬业精神和职业道德操守,有很强的感召力和凝聚力,责任心、事业心强。考核指标:

领导能力、判断与决策能力、人际能力、沟通能力、影响力、计划与执行能力、谈判能力、专业知识及技能;制度建设完善性、公司网站内容的更新频率、公司网络运行的稳定性、公司环境卫生状况、公司安全情况、员工满意度、资金供应及时率、预算执行效果、对外投资回报率、公司业务骨干和管理骨干培养情况、关键人才引进情况、重要任务完成情况;

下属部门预算控制情况、关键人员流失率、下属行为管理;

预算控制情况、下属行为管理、关键人员流失率;

所属部门:策划部

直接上级:策划主管、策划经理

直接下级:无

岗位描述:按公司或客户要求策划、组织、实施各种项目活动及跟进项目进度,协助上级与媒体进行沟通,完成上级安排的其它工作任务。

工作职责与任务:

1、协助上级对公司活动的策划、组织、执行、跟进、总结;

2、负责活动策划的制定和实施,项目总体策划与定位,客户提案;

3、针对各团队活动要求进行项目策划的总体构思,并编写策划文案;

4、有效地与各方面开展沟通,以达到内、外方的工作要求;

5、策划后续工作的跟进,效果的跟踪分析和总结;

6、依公司确定的市场推广计划和方案,撰写所需宣传文案;

7、与媒体沟通,建立媒体资源,并扩展其它推广渠道;

8、完成上级领导安排的其他任务。

任职要求:

1、大专以上学历,一年以上相关策划或数据分析经验;

2、较强的文字写作能力;

3、具备较强的团队协作能力,良好的执行能力和人际沟通技巧;

4、具备独立文案撰写和产品包装,价值提炼经验;

直接上级:办公室主任直接下级:

本职工作:依照法律维护企业合法权益。

直接责任:

1、制订法务部年度工作目标和工作计划,按月做出工作计划和预算,报批通过后执行。

2、负责制定法务部的工作程序和工作规定,报批通过后施行。

3、掌握和执行国家有关方针、政策和法律法规。

4、及时、准确传达上级指示并贯彻执行。

5、办理公司合法经营所需的有关证照(包括车辆驾照)及相关年检等事宜。

6、依法保护公司的知识产权,对假冒仿制本公司专利权、产品、包装、商标和企业形象的行为通过法律手段进行打击。

7、在授权下负责办理公司与其它法人或自然人的法律纠纷。

8、负责公司专利权的申办工作。

9、负责审核公司所有合同、协议、重要发文、重要规章制度的合法性。

10、负责对公司各职能部门的生产、经营、管理活动提供法律咨询服务。

11、配合有关部门调查、处理公司员工的违法乱纪行为。

12、了解法务部工作情况和相关数据。定期向办公室主任述职。按工作程序做好与相关部门的横向联系,并及时对部门间争议提出界定要求。

13、制定直接下级的岗位描述并界定直接下级的工作。向直接下级布置工作任务。指导、巡视、监督、检查所属下级的各项工作。

14、及时对下级工作中的争议做出裁决。受理直接下级上报的合理化建议,按照程序处理。在必要情况下向直接下级授权。

15、负责法务部主管的工作程序的培训、执行、检查。制定法务部培训计划,拟定企业法律事务常识培训计划,报批通过后协助培训部实施、考核。

16、定期听取直接下级述职并对其做出工作评定。填写直接下级过失单和奖励单,根据权限按照程序执行。

17、根据工作需要按照程序调配直接下级的工作岗位。关心所属下级的思想、工作、生活。代表企业与政府对口部门和有关社会团体、机构联络。

领导责任:对法务部工作目标的完成负责。对所属下级的纪律行为、工作秩序、整体精神面貌负责。对法务部预算开支的合理支配负责。