粗苯蒸馏工岗位职责（精选8篇）_粗苯蒸馏岗位

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第1篇：化工厂粗苯蒸馏工岗位职责和任务

化工厂粗苯蒸馏工岗位职责和任务

1、直属值班长领导和组长领导，协调组长搞好本岗位生产工作。

2、积极参与班组生产管理，认真执行各项规章制度。3、努力钻研生产技术精通所属设备的构造、性能、维护保养操作，保证生产正常运行。

4、负责粗苯蒸馏系统设备的维护保养和操作，联系检修和检修后的验收工作。

5、负责检查调控粗苯蒸馏系统各温度、压力、流量、液位使之符合技术规定，努力提高粗苯的产量和质量。6、负责联系产品取样化验并根据化验结果及时调整操作。7、及时了解贫油和煤气含苯情况，以便及时调整操作。8、经常检查各油水分离器的油水情况，防止分离水带油。9、严格执行操作规程，认真填写原始记录如实反映生产中存在的问题。

10、负责所属设备及生产区域的环境卫生。

第2篇：粗苯蒸馏工段工艺流程

粗苯蒸馏工段工艺流程

来自硫铵工段的粗煤气，经终冷塔冷却后从洗苯塔底部入塔，由下而上经过洗苯塔填料层，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经过塔内捕雾段脱除雾滴后离开洗苯塔，其中一部分送焦炉做回炉煤气、一部分送粗苯管式炉作燃料，剩余部分外送作城市煤气。

洗苯塔底富油经富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器，与脱苯塔顶出来的粗苯汽换热，将富油预热至60℃左右，然后至油油换热器与脱苯塔底出来的热贫油换热，由60℃升到110℃左右，最后进入粗苯管式炉被加热至180℃左右，进入脱苯塔。从脱苯塔顶蒸出的粗苯油水混和汽进入粗苯冷凝冷却器分别被从洗苯塔底来的富油和16℃制冷水冷却至30℃左右。然后进入粗苯油水分离器，分离的粗苯至粗苯回流槽，部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶作回流，其余部分入粗苯贮槽，需外售时由粗苯输送泵送装车台装车外售。

由粗苯油水分离器分离的油水混合液去控制分离器，在此分离出的油去地下放空槽，分离出的水去苯工段终冷冷凝液槽，与终冷冷凝液一并送冷鼓、电捕工段的机械化氨水澄清槽。

脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，使其温度降至120℃左右入贫油槽，并由贫油泵加压送至贫油冷却器分别被循环水和制冷水冷却至约30℃，送洗苯塔喷淋洗涤煤气。

0.5MPa（表）蒸汽被粗苯管式炉过热至400℃左右，作为洗油再生器和脱苯塔的热源。管式炉所需燃料由洗苯后的煤气经煤气过滤器过滤后供给。

为保证洗脱苯过程中洗油质量，采用洗油再生器将部分洗油再生，洗油再生量为循环洗油量的1～1.5%，用过热蒸汽加热，蒸出的油汽进入脱苯塔，残渣入残油池定期送煤场掺烧。

外购新洗油入新洗油地下槽，用泵送新洗油槽，由贫油泵补入系统中。

为降低洗油中的含萘量，脱苯塔设侧线采萘，萘油入萘扬液槽，然后送冷鼓、电捕工段的机械化氨水澄清槽。

第3篇：化工厂粗苯岗位技术操作规程

化工厂粗苯岗位技术操作规程

一、技术操作标准

1、全面掌握本岗位的工艺流程、主要设备的构造、在生产中的作用及其工作原理。

2、熟知本岗位的技术操作指标、各类设备维护使用规定及各安全事项、禁止事项。

3、会使用和简单维护各类仪表，能依据规定调节流量、温度、压力、转速等各工艺参数。

4、在生产操作中会判断产品产量，质量波动，设备异常现象的原因，并能及时处理。

5、会正常开停(工)机、倒机操作，以及特殊情况的操作。6、履行本岗位的职责，交接 班制度。

7、了解相邻岗位的操作要点，掌握与相邻岗位衔接部位的工艺要求。二、巡检路线 1、蒸馏工：

终冷塔→洗苯塔→管式炉后富油状况→中压蒸汽→脱苯塔顶回流→脱苯塔油水分离器→操作记录日志。2、蒸馏助手： 管式炉→再生器→粗苯油水分离器→控制分离器→粗苯槽→操作记录日志。3、粗苯泵工：

贫油一、二段冷却器→贫富油换热器→富油槽→新洗油槽→地下放空槽→洗油循环状况→各泵运行状况→水封槽→操作记录日志。三、技术操作指标 1、温度控制指标：

（1）终冷塔煤气出口温度20-27℃（2）终冷塔上段喷洒液出换热器温度24℃（3）终冷塔下段喷洒液出换热器温度37℃（4）油汽换热器后富油温度：60-70℃（5）贫富油换热器后富油温度：120-130℃（6）管式炉后富油温度：180-185℃（7）脱苯塔顶部温度：92-93℃（8）脱苯塔底部温度：170-175℃

（9）贫富油换热器后贫油温度：125-135℃（10）出一段贫油冷却器贫油温度：40-48℃

（11）出二段贫油冷却器贫油温度：26-30℃(要求比终冷塔后煤气温度夏季高2-3℃，冬季高4-5℃)（12）脱苯塔萘线温度：125-135℃（13）再生器顶部油汽温度：180-190℃（14）再生器底部残渣油温度：190-200℃（15）残渣槽及萘溶剂油槽温度：85-90℃（16）粗苯冷却器后粗苯温度：

(1)

脱苯塔顶部压力：15-20 Kpa(2)

脱苯塔底部压力：0.035-0.04Mpa(3)

管式炉前富油压力：0.2-0.25 Mpa(4)

管式炉后富油压力：0.1 Mpa(5)

入管式炉煤气压力：3.5-4.0 Kpa(6)

入管式炉低压蒸汽压力：≥0.4 Mpa(7)

再生器顶部压力：0.05 Mpa(8)

入工序低压蒸汽压力：≥0.4 Mpa(9)

管式炉烟囱吸力：-100pa(10)(11)(12)(13)一段贫油冷却器出口压力：0.7 Mpa 二段贫油冷却器出口压力：0.7 Mpa 终冷塔阻力≤1500pa 洗苯塔阻力≤1500pa3、流量控制指标

(1)

洗油循环量： 1.5～1.6 m3/1000N m3煤气(2)

入管式炉低压蒸汽流量：4 t/h(3)管式炉燃烧煤气量：1500～1700 m3/h(4)脱苯塔回流比：1.5～2% 4、质量控制指标

(1)

贫油含苯

洗苯塔后煤气含苯

(3)

粗苯180℃前馏出量≥91%(重)；75℃前馏出量(容)≤3%(4)

再生器残渣300℃前馏出量：≯30%(5)

洗油消耗量：≯100Kg/吨粗苯 四、粗苯岗位操作 1、终冷洗苯（1）开工操作

1)得到车间开工指令后，认真做好准备，检查设备，管道，阀门有无漏油，各处阀门开关位置要正确，操作要灵活可靠。塔底做好液封。检查终冷塔循环泵，盘车灵活，正常待用。

2)开工准备就绪后，与生产调度、变电所、供汽、供水等有关部门及 鼓冷、硫铵等有关生产单位取得联系。3)开工顺序：先开通煤气系统，再开溶液循环。打开放散管，关闭煤气出入口阀门，从终冷塔底部通入蒸汽置换空气，当放散管冒出大量蒸汽后，稍开启煤气入口阀门几扣，同时关闭蒸汽阀门，用煤气置换蒸汽。当放散管冒出大量煤气时，以放散管取样做爆发试验合格后关闭放散管，开煤气出、入口阀门，缓慢关闭煤气交通管，注意压力变化。

4)按规程操作：开终冷塔循环泵，循环正常后，调节终冷塔后煤气温度符合技术规定。5)在洗苯塔煤气交通管打开，出入口阀门关闭的状态下，打开塔顶部放散管，从塔底通入蒸汽置换空气，同时从塔出口煤气管道通蒸汽置换空气。

6)当塔顶冒出大量蒸汽后，稍开煤气入口阀门几扣，关闭塔内蒸汽。当放散管冒出大量煤气后，取样做爆发试验，合格后关闭放散管，同时全开塔出入口煤气阀门。慢慢关闭煤气交通管，注意压力变化。

7)各塔全部通煤气正常后，送贫油。调整各泵压力、流量、温度，稳定各塔液面，直至正常。（2）停工操作

终冷塔停工

1)先与鼓冷，硫铵等相关生产岗位联系，注意煤气压力波动。

2)慢慢打开塔煤气直通阀门，电动阀门应根据煤气压力波动幅度分次数开停，直到完全打开。关闭塔煤气进、出口阀门，注意阻力变化。

3)停循环泵，停各塔的液相循环系统。4)若为短时间停工，用煤气保持塔内正压。

5)若长时间停工，对塔进行蒸汽清扫，堵好盲板，放净塔内存水，冬季注意防冻。（3）洗苯塔停工

1)通知蒸苯岗位停止往洗苯塔送贫油，停富油泵 2)打开煤气交通阀。

3)如临时停工，关闭煤气出口开闭器，但入口关闭3-5扣，以保持正压，塔内存油不必放空。

4)如长期停工，将出入口阀门全部关闭，排空塔内和泵内洗油，对塔进行蒸汽清扫，堵好盲板，放净塔内存水，冬季注意防冻。2、蒸馏操作（1）开工操作

1）接到车间开工指令后，与调度、供水、供汽等部门联系，并通知终冷岗位，共同做好开工准备。

2）检查各设备、管道、阀门是否完好，阀门开关灵活可靠，位置要正确并处于开工状态。

3）检查电器、仪表是否完好，各自控自调系统是否调节准确可靠。

4）将各油水分离器注满水。

5）通知终冷洗苯岗位做好接送贫、富油准备。6）启动富油泵，使富油经油汽换热器、贫油换热器、管式炉进入脱苯塔。

7）当塔底贫油经贫油换热器返回热贫油槽有适当液位后，启动贫油泵，使贫油经一、二段冷却器送往洗苯塔。8）洗油冷循环正常后，按规程操作管式炉点火加热，使富油慢慢升温。

9）当富油温度升到110℃，开脱苯塔(再生器底部)直接蒸汽，开再生器进油量符合技术规定。

10）脱苯塔开汽后，顺序投入贫油一段、二段冷却器，并调节冷却水量，控制贫油温度符合工艺技术要求。

11）脱苯塔顶部温度升到85℃时，启动粗苯回流泵，并控制塔顶油汽温度符合技术规定。

12）当粗苯冷凝冷却器的粗苯出口温度升到30℃，慢开冷却水阀门，调节冷却水量，控制粗苯温度符合技术规定。13）当富油温度升到180℃时，调节系统各项参数达到技术指标要求，进入稳定生产状态。

14）系统正常后，投入各自调、自控系统。（2）停工操作

1）接到车间或调度停工指令后，应与供电、供汽、供水及终冷洗苯等部门和岗位取得联系，做好停工准备。2）慢慢降低管式炉炉膛温度至300℃以下时停火，关闭煤气总阀门和分阀门。

3）关闭各设备直接蒸汽、间接蒸汽进口阀门。4）再生器继续进油，冲洗残渣后，关闭再生器进油阀门和再生器顶部油器汽出口阀门。如长时间停产应排空残渣并蒸汽吹扫。

5）顺序停粗苯回流泵、富油泵、贫油泵。

6）关闭贫油冷却器一段、二段冷却水进出口阀门。7）关闭脱苯塔侧线出油阀门，并对萘油管线进行蒸汽吹扫。

8）慢关粗苯冷凝冷却器冷却水阀门，待油水分离器视镜无油流出后，全关冷凝冷却器冷却水进出口阀门。9）将待修设备、管道内的油放空，并用蒸汽吹扫干净准备维修。

10）长时间停产，须进行设备及管道放空，并吹扫干净。（3）管式炉点火操作

1）检查煤气总阀门关闭是否严密，防止炉内漏入煤气。2）打开煤气总阀门和放水阀门，排净煤冷凝水后关闭放水阀门。

3）确认洗油已正常循环、炉内蒸汽管已通入蒸气。4）打开烟囱翻板至1/2处。5）点燃煤气点火管。

6）将点火管明火放入点火口煤气喷嘴上方，再开煤气分闸门，逐个点燃 煤气喷嘴，后调节加热煤气量符合工艺要求。（4）残渣萘溶剂油泵、富油泵、贫油泵的开停操作

1）开泵操作

开泵进口阀门，关泵出口阀门，空载启动泵，正常后慢开泵出口阀门。

调节流量、压力符合技术指标 2）停泵操作

缓慢关闭泵出口阀门，无负荷停泵后，关闭泵进口阀门。（5）粗苯回流泵、成品泵的开停操作 1）开泵。

①排气：关闭排出侧阀门，打开吸入侧阀门；打开排出侧的阀门，排除泵和管路内气体，停一会，再次关闭排出侧阀门；操作泵的排气阀把气体排出。

②试运转：先接通冷却水，确认吸入侧阀门打开和排出侧阀门关闭状态下，接通电源。稍微打开排出侧的阀门，观察出口压力，轴承监测器指示；排出侧阀门不动，运转1-2分钟后，使泵停止运转，再次操作排气阀进行排气；如此反复进行运转、停止、排气操作，直到气体排净为止。③试运转后，慢慢打开排出侧阀门，达到规定流量；检查电流、压力、轴承监测器指示是否正常，运转声音、振动有无异常现象，如发现及时处理。2）停泵

关闭出口阀门，关闭电源，关入口阀门。3、特殊操作（1）突然停电

1）立即关闭管式炉煤气阀门，停止加热。2）迅速切断电源，关闭各泵出口阀门。

3）关闭再生器，脱苯塔等直接蒸汽，关闭各冷却器冷却水进口阀门。

4）与调度及供电部门联系，了解停电原因及时间长短，若停电时间短须做好来电开工准备。如果停电时间长，则应按停工操作处理并及时汇报车间。（2）突然停汽 1）立即关闭各冷却器冷却水进出口阀，停回流泵，管式炉减少燃气量以降低富油温度。

2）关闭再生器、脱苯塔直接蒸汽进口阀门，再生器停止进油。

3）和调度及供汽部门联系，了解停汽原因及时间长短。若停汽时间短做好来汽开工准备，如果停汽时间长，则应按停工操作处理并及时汇报车间。

（3）突然停水

1）立即减少燃气量、降汽、调节回流量，停止来油。2）与调度及供水部门联系，了解停水原因及时间长短。若停水时间短，做好来水开工准备。如果停水时间长，则应按停工操作处理并及时汇报车间。（4）突然停仪表风

应立即转换成手动调节控制，待恢复仪表风后，再切换转回自调。

五、日常操作中防止事故的规定及注意事项

1、经常检查调节系统各温度、压力、流量、液位使之符合规定。

2、经常检查各泵的润滑、声响、振动、轴承及电机温度，发现问题及时处理。

3、经常检查各油水分离器的油水分离情况，做到油水分清，水不带油。

4、随时观察管式炉温度及煤气燃烧情况，保证富油和过热蒸汽温度符合技术规定。

5、随时检查各设备、管道、阀门是否完好，及时处理跑、冒、滴、漏。

6、根据生产情况加强再生器排渣，保证循环洗油质量，降低洗油消耗。

7、及时联系粗苯取样分析，并根据化验结果及时调整控制操作。

8、及时联系成品取样化验及入库。

9、及时泵送分离器，保证不抽空、不溢槽。

10、及时联系泵送新洗油，保持新洗油槽油位，满足生产需要。

11、保持富油槽油位符合技术规定。12、及时联系向油库泵送萘溶剂油。

13、管式炉遇突然熄火后，必须先用蒸汽清扫炉膛，后点火。

第4篇：酯化蒸馏车间岗位职责

岗位职责一、车间主任：

1、负责当天生产日报表的填写上报工作。

2、组织生产班组每天的例会，分配当天工作任务，收集处理生产一线相关问题。

3、巡视检查生产运行、工艺执行、规章制度执行等情况。

4、填写设备维修单，组织协调维修与岗位操作工共同完成维修任务。5、安排协调做好本车间卫生区的卫生工作，并负责监管实施。6、完成公司领导安排的临时任务。7、配合财务、仓库完成每月的盘底工作。8、监督各岗位水、电、汽及时关停

9、及时掌握生产线各种物料的相关信息，提前两天报生产副总作补充材料计划。

10、负责生产车间现场的安全、消防、新员工培训等，协助生产副总对员工的综合考评。为今后精细化管理工作掌握一手资料。11、生产车间机动快速处置第一责任人，遇突发性事件有权迅速组织现场人员处理。并立即向主管汇报。当班级员工有特殊情况时，需顶岗操作。预处理岗位职责

二，班长

1、对本运行班的产量及质量、单耗总负责。2、协调本班各岗位之间的工作。3、协调、协助部分原辅料的装卸车。4、安排协调做好车间卫生区的卫生工作。5、负责保管、配发给班组的工具。

6、负责酯化车间值班室的卫生工作，本班其他岗位卫生督查。7、负责本班组的交接班记录。8、督促各岗位水、电、汽及时关停。

9、协助维修工、岗位操作工一块完成机台的简单维修任务。10、完成车间及公司领导安排的临时任务。11、对自己兼任的岗位负责。

三，酯化反应操作工

1，负责原料中间罐、反应釜、沉降罐、甘油池、酸水池等设备的操作。

2，负责本岗位设备及地面环境卫生。

3，严格按工艺执行操作，对本班生产的粗甲酯的产量及质量、收率负责；对酯化原辅料消耗负责。

4、负责本岗位水、电、汽及时关停，对酯化水电汽单耗负责。5、做好本岗位设备的维护保养工作，与维修工一起参与本岗位设备的维修

6、认真填写操作记录及交接班记录。

7、服从领导，完成班长、车间及公司领导安排的临时任务。四，甲醇塔操作工

1，负责甲醇塔、配碱罐的设备的操作。2，负责本岗位设备及地面环境卫生。

3，对本班生产的精甲醇的产量及质量、收率负责。

4、负责本岗位水、电、汽及时关停，对本岗位水电汽消耗负责。5、本岗位设备的维护保养工作，与维修工一起参与本岗位设备的维修。

6、认真填写操作记录及交接班记录。

7、服从领导，完成班长、车间及公司领导安排的临时任务。

五，蒸馏塔操作工

1，负责成品油蒸馏塔及附属设备的操作。2，负责本岗位设备及地面环境卫生。

3，对本班生产的精甲酯、沥青的产量及质量、收率负责。4、负责本岗位水、电、汽及时关停

5、本岗位设备的维护保养工作，与维修工一起参与本岗位设备的维修。

6、认真填写操作记录及交接班记录。

7、服从领导，完成班长、车间及公司领导安排的临时任务。

六，闪蒸工

1，粗甲酯预处理车间沉降灌、灌区到蒸馏车间的物料（粗甲酯）泵及管道、闪蒸设备等的操作，协助蒸馏岗位操作工完成部分工作。2，负责蒸馏车间卫生区的卫生工作。3对本岗位产量及质量负责 4、负责本岗位水、电、汽及时关停

5、本岗位设备的维护保养工作，与维修工一起参与本岗位设备的维修。

6、认真填写操作记录及交接班记录。

7，服从领导，完成班长、车间及公司领导安排的临时任务 预处理岗位职责 一、叉车工

1、叉车的维护保养，清洁卫生。

2、桶装原料、辅料、产品的装卸。笨重设备、设施的装卸（在负荷内）。

3、服从领导，完成班长、车间及公司领导安排的临时任务。二、倒油工：(已经成为历史）

1、桶装原料油、哺料、产品等的装卸。

2、桶装油入烘房、化油，倒空；空桶清理、整理、堆码放好。3、原料油入库大罐，空桶装车。4、油水分离器回来的油接收。5、预处理车间卫生区域的卫生工作。6、负责本岗位水、电、汽及时关停

7、服从领导，完成班长、车间及公司领导安排的临时任务。三、取样工

1、公司所有进出原、辅料抽取样把关。2、协助倒油工做部分工作。

3、参与预处理车间卫生区域的卫生工作，特别是场地卫生。4、服从领导，完成班长、车间及公司领导安排的临时任务。四、脱水、去杂工（暂停）

1、负责沉降槽、脱水釜、真空机组等设备的操作 2、负责本岗位设备及地面环境卫生。

3、本岗位设备的维护保养工作，与维修工一起参与本岗位设备的维修。

4、对本班生产的原料油的产量及质量负责。5、负责本岗位水、电、汽及时关停。

第5篇：洗脱苯工段岗位工培训教材

洗脱苯工段岗位工培训教材--专业部分 洗脱苯工段的主要工作任务 1.1 首先将硫铵工段送出的焦炉煤气在终冷器中用循环冷却水和制冷水分步降温到25℃以下，然后再洗苯塔中用循环洗油吸收煤气所含的苯族烃（即纯苯、甲苯、二甲苯等的混合物）。1.2 将一部分吸苯后的循环洗油（富油）抽出，经过换热器升温后送往管式加热炉，用焦炉煤气加热到 165－185 ℃，送入脱苯塔中，用过热蒸气蒸馏，脱出其中吸收的苯族烃，并将苯蒸汽冷凝分离出水后，导入苯储槽，储罐达一定液位后送至邮品库区外售。

脱苯后的热贫油经过换热冷却降温后送往洗油循环槽循环使用。2 洗脱苯工段重点岗位技术指标要求 煤气终冷、洗苯部分：

入洗苯塔煤气温度22-27℃。

入洗苯塔贫油温度应高于煤气温度：夏季高2-4℃，冬季高5-10℃。洗苯塔后煤气含苯 ≤5g/Nm3。洗苯塔阻力 ≤ 2000Pa。

各泵运转时轴承温度不超过65℃，电机温度不超过45℃。

终冷器阻力 ≤ 2000Pa。管式炉加热部分： 管式炉进口油温： ＞80 ℃

管式炉出口油温： 165-185 ℃

蒸汽进管式炉温度：≥140℃ 蒸汽出管式炉温度：350-420 ℃

富油流量： 48-98 m3/h 蒸汽流量： 2.5－4.0t/h

洗油蒸馏脱苯部分： 温度指标：

脱苯塔顶温度90－98℃，塔底温度165-185℃。再生器底部残渣温度170-250℃。排渣温度300-350℃。

管式炉后富油温度165－185℃，管式炉后过热蒸汽温度350-420℃。贫油冷却器二段温度 25-35℃。

贫油换热器后富油温度 小于120℃.压力指标：

脱苯塔顶压力＜40kPa 塔底压力＜60kPa

再生器顶部压力＜60kPa 底部压力＜80kPa

入工段低压蒸汽压力≥0.4MPa

流量指标：

贫油流量50-100m3/h

富油流量48-98 m3/h

蒸汽流量2.5－4.0t/h

液位指标： 各槽区的液位：1/3-2/3，否则应及时调整。

操作要求： 贫油含苯≤0.5% 循环洗油含萘≤13% 含水≤1% 含酚≤0.5% 比重≤1.10g/cm3 300℃前馏出量≥90% 洗油质量指标 250℃前馏出量＜3% 含酚量≤0.5% 含萘量≤15%

水分≤1.0% 300℃前馏出量≥90%

密度（20℃）g/ml：1.03-1.06 粗苯质量

密度（20℃）g/ml：≤0.9 75℃前馏出量（容）：≤3 %

180℃前馏出量≥93%

平均洗油消耗：不大于85kg/t苯 3

操作控制要点

（1）煤气终冷温度、洗苯循环油温度控制

若终冷后煤气温度高，或洗油温度偏高，则不利于粗苯的吸收。

若洗油温度偏低，则导致洗油粘度升高，流动性变差。过低还会出现结晶。

综合以上情况，最适合的吸收温度在25度左右。本厂规程要求煤气终冷后温度控制在22—27度。为防止煤气中的水蒸气冷凝进入洗油导致洗油质量变差，控制洗油温度略高于煤气温度。一般要求高温季节比洗油高0—2度（本厂要求高2—4度），低温季节高5—10度。（2）洗苯循环油流量控制

循环油流量大可降低洗油中的粗苯浓度，有利于粗苯吸收。

但是过大，则会造成脱苯蒸馏塔负荷增加，消耗过多的过热蒸气，又会增大粗苯蒸气和贫油的冷却负荷，增加冷却水用量。还会增加循环油泵的负荷，耗费较多的电力。本厂规定贫油流量控制在50—100m3/h。富油流量控制在48—98m3/h。具体操作时，根据洗苯效果（塔后煤气含苯量）适当调节。

（3）再生油流量、再生终了温度控制 再生油流量约占脱苯贫油的1—1.5%。

再生过程中底部温度控制在170—250度。终了排渣时，温度要严格控制在300—350度。以防止温度过高，造成排渣困难，堵塞再生器。

（4）管式炉温度控制、炉管及耐火材料检查，烟囱翻板调节

管式炉是粗苯工段乃至化产作业区耗能的重点设备。温度控制方面要高度精心。在保证富油温度达到工艺要求的基础上，要尽量减少煤气消耗。具体做法：一要控制炉温不能过高，二要调节好燃烧器风门开度和烟囱翻板开度。使空气通入量既能满足燃烧需要，又不致使空气过剩系数过大导致带走热量过多。

耐火材料保温层时间过长以后有可能产生脱落现象，这样会使管式炉皮烧红烧坏。管式炉两叉管道有时会因内部粘结等原因造成阻力不一致，导致两叉之间富油流量不均，或出现堵塞。当富油通过量偏低甚至堵死后，会出现炉管发红。对以上两个方面应经常进行观察。

（5）脱苯塔顶油气温度、全塔压力分布，回流比控制

这些指标是直接关系到脱苯塔操作正常、粗苯产品质量、产量的关键指标，一定要严格控制。根据粗苯质量情况适当调节。4

安全注意事项

设备、管道吹扫，防漏，防火、防中毒 操作时，劳保必须穿戴齐全。班前、班中不准喝酒，上班时间严禁嬉戏、打闹。3 严禁其他人员开动本岗位设备。电器发生故障时，首先切断电源，报告调度、电工处理。严禁用铁器敲打煤气管道、苯类管道、油类管道和贮罐。在煤气、苯类设备检修时必须使用铜制工具或铁制工具抹黄油。加强泵房及操作环境内的通风，保证本工段的设备及法兰之间有良好的接地或接线装置。7 煤气设备停工时，用蒸汽或氮气清扫完毕，不能立即关闭顶部放散，防止损坏设备。8 操作范围内不准有油或其它引火物，若有应及时处理。9 经常检查本区域内所有的灭火器，保证灭火器处于完好状态。本区域动火必须办动火证，严格执行动火证中的各项措施，保证动火安全。当管式炉炉管漏油引起火灾时，要首先关闭富油泵、煤气燃烧器阀门，并迅速打开消防蒸汽灭火，直到火完全熄灭。12 当管式炉煤气压力低于规定值（1000Pa）时，应迅速关闭煤气阀，以防回火。

重点技术问题 洗脱苯泵工

一、填空

1、焦油洗油质量指标：一般300℃馏出量不小于90%，萘含量不大于13%，酚含量不大于0.5%，粘度E25小于2，水份不大于1%，20℃密度1.04-1.07视为合格洗油。

2、苯回流泵流量为9m3/h？，扬程为60m。

3、苯外送泵流量为30m3/h，扬程为56m。

4、贫富油泵流量为100m3/h，扬程为63m。

5、粗苯易燃，闪点为12℃，粗苯在蒸汽空气中的浓度为1.4-7.5%体积范围时能形成爆炸性混合物。闪

点

是在规定的开口杯或闭口杯中，用规定数量的试油加热到它蒸发的油气和空气的混合气中，在空气（大气压101.3KPa）中的分压达到666.7Pa左右的浓度，接触规定的火焰就能发生闪火时试油的最低温度。

闪点测定法分开口杯和闭口杯两种。一般轻质油多用闭口杯法。重质油多用开口杯法。开杯法比闭杯法测定结果高10~30℃。闪点是保证安全的指标，油品预热时温度不许达到闪点，一般不超过闪点的2/3。

可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。

各种油品的闪点可通过标准仪器测定。闪点温度比着火点温度低些。从消防观点来说，液体闪点就是可能引起火灾的最低温度。

油品越轻，闪点越低，引起火灾的危险性越大。

燃点又叫着火点，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度。可在测定闪点后继续在同一标准仪器中测定。可燃性液体的闪点和燃点表明其发生爆炸或火灾的可能性的大小，对运输、储存和使用的安全有极大关系。

油品的危险等级是根据闪点来划分的。从闪点可判断油品组成的轻重，鉴定油品发生火灾的危险性。闪点越高越安全。

6、粗苯各组分均在180℃前馏出，180℃后馏出物称为（溶剂油），一般要求粗苯180℃前馏出量为（93％-95％）。

7、防火防爆制度中要求化产车间禁穿（化纤）衣物，禁穿（带钉）鞋。

8、管式炉停火时，应待油温降至100℃以下时才能停贫富油泵。

9、煤气的特性是 有毒、易燃

和 易爆。

10、在低煤气浓度下长期作业，会引起（贫血）、（消化不良）症状。

二、判断

1、粗苯是黄色透明液体，比水轻，易溶于水。(×)

3、贫富油泵巡检时主要是看其流量、压力是否正常，其余不用检查。（×）

4、贫富油泵与冷凝液喷洒泵一样都是机械密封泵。（√）

5、因高炉煤气中一氧化碳含量高于焦炉煤气中的，因此说高炉煤气发热值比焦炉煤气发热值高。（×）

6、焦炉煤气中可燃成分高于高炉煤气中的，焦炉煤气发热值就高于高炉煤气发热值。（√）

7、高炉煤气中一氧化碳含量高于焦炉煤气中的，高炉煤气毒性就比焦炉煤气毒性大。（√）

8、我们现用终冷塔为金属隔板式终冷塔。（×）（实际为孔板波纹填料）

9、富油温度提不起来就说明富油带水。（×）

10、贫油流量越大洗苯效果越好。（×）

11、目前我厂采用的洗油为石油洗油（×）

12、通常粗苯的产率为干煤的0.7-1.0%。（×）

13、洗油质量应具有足够的化学稳定性，即长期使用后其吸收能力不降低。（√）

14、煤气与空气混合比例在爆炸范围内，遇到火源就会爆炸。（√）

15、管式炉点火前，先打开通风口让空气在炉膛内流动十分钟左右，然后点管式炉开启富油泵。（×）

16、贫油冷却器是两台串联使用，（√）贫富油换热器是两台串联使用。（×）

17、粗苯回收率的高低与洗油循环量有关，与洗油分子量无关。（×）

18、输送有毒或易燃、可燃液体的管线禁止采用填料补偿装置。（√）

19、易燃液体在管线内流速不宜大于1.7m/S。（√）

20、按规程要求粗苯储罐直径小于5 m的要有一处接地，直径为5-20 m的要有二至三处接地。（√）

三、选择

1、粗苯回收率大小取决于下列哪些因素？(ABCD)不全

A、煤气和洗油中苯族烃的含量；B、煤气流速及压力；C、洗油循环量及分子量；D、洗苯塔构造及填料特性。E、循环洗油温度；F、煤气温度

2、为保证洗油质量，将循环洗油量的(A)引入再生器进行再生。A、1-1.5%；B、2-3%；C、0.2-1%；D、1.5-2%。

3、富油带水可能造成的现象？(ABCD)A、富油温度低；B、富油压力高；C、脱苯塔压高；D、富油管振动。

4、洗油300℃前馏出量为（B）A、大于93% B、大于90% C、大于85% D、小于95%

5、洗油中的萘含量要求为（B）

A、不大于15% B、不大于13% C、不大于10% D、不小于7%

6、为满足焦炉煤气中回收和制取粗苯的要求，洗油应具有哪些性能？（A、B、C、D）

A、常温下有较好的吸收能力

B、具有足够的化学稳定性 C、有较好的分散性和流动性

D、洗油与水不发生乳化作用

7、使用手持照明灯具在潮湿的金属容器内工作时，必须使用（D）安全电压。A、24V B、48V C、36V D、12V8、根据统计事故发生的原因中，主要的原因是（A）

A、人的失误和不安全行为 B、物料的不安全状态或设备缺陷 C、运气不好

9、爆炸事故的特点？（A、B、C、D）

A、突发性

B、复杂性

C、瞬时性

D、严重性

10、电器设备着火时不能用（B）扑灭。

A、干粉灭火器

B、泡沫灭火器

C、二氧化碳灭火器

11、苯回流泵功率、电流为（B）A、3KW 0.58A B、5.5KW 15.3A C、7.5KW 10.5A D、15KW 8.5A12、贫富油泵电机功率为（A）A、37KW B、22KW C、20KW D15KW13、粗苯冷凝温度一般为（C）。

A、45℃以下

B、35℃以下

C、30℃以下

D、25℃以上

14、室外架空煤气管线泄漏率应控制在（A）以下。A

15、焦炉煤气中的可燃气体有（A、C、E）。A CO B CO2 C CH4 D N2 E H2 F O216、高炉煤气中含有的可燃气体为（A、C、D）。A CH4 B N2 C H2 D CO E CO217、最主要的脱苯蒸馏设备是(A)。

A、脱苯塔；B、再生器；C、贫油冷却器；D、管式炉

18、下列用制冷水冷却的设备有(ACD)A、终冷塔；B、一段贫油冷却器；C、二段贫油冷却器；D、粗苯冷凝冷却器

19、下列用化产循环水冷却的设备有(ABD)A、终冷塔；B、一段贫油冷却器；C、二段贫油冷却器；D、粗苯冷凝冷却器 20、粗苯质量主要与下列因素有关？(A)A、脱苯塔顶油汽温度；B、终冷煤气温度；C、入洗苯塔贫油温度；D、洗油质量

21、扑灭电气火灾的过程中，不得用（A）带电灭火。

A、泡沫灭火器 B、干粉灭火器

C、二氧化碳灭火器

D、1211灭火器

22、静电的危害主要有（A、B）。

A、引起爆炸和火灾

B、造成电击和防碍生产

C、令人窒息

23、苯着火应用（B、C、D）熄灭。

A、水

B、二氧化碳灭火器

C、沙土

D、干粉灭火器

24、检查易燃气体泄露时，多采用（B）方法检测。A、划火柴

B、抹肥皂水

C、闻气味

25、煤气中毒有哪几种原因？（A、B、C、D）

A、煤气设施泄漏，没有及时发现或发现处理不及时。B、对煤气性质认识不足，在煤气区域作业不戴面具。C、在煤气设施附近休息、打盹、睡觉。D、误入煤气区域。

26、煤气水封的作用是什么？（C D）不全

A、过滤煤气中的灰尘 B、提高供气压力

C、防止因回火发生事故D、排液

27、氧气瓶与乙炔瓶工作间距不少于多少米？（C）A、3米 B、4米 C、5米

28、各种气瓶的存放，必须距明火多少米以上，避免阳光曝晒，搬运时不得碰撞。（C）A、5米 B、8米 C、10米

四、问答

1、富油带水的现象及处理方法？

现象：富油管道振动；脱苯塔塔压高；脱苯塔油汽温度高。

处理方法：调小管式炉温，逐渐脱水，严重时调小再生器蒸汽量，并停苯回流泵，待指标恢复平稳后调整蒸汽量及回流量。

2、洗脱苯岗位巡检包括哪几项内容？

①各循环槽、贮槽液位；②各泵的压力、流量及回流管是否畅通，是否有异常情况；③各处现场仪表是否有显示；④排各处下液。

3、突然断电应怎样操作？

① 通知调度的同时，关闭管式炉烧咀阀门，打开通风孔，并断开自动切断阀连锁，做好点管式炉工作；②关闭各泵出口阀门，准备开工。如停电时间较长： ①

关闭入洗苯塔煤气阀门走直通； ②关闭入洗苯塔、脱苯塔蒸汽。

洗脱苯操作岗位题

一、填空：

1、入洗苯塔煤气温度为23-26℃，入洗苯塔贫油温度为27-30℃，操作中洗油温度略高于煤气温度，夏季洗油温度比煤气温度高2℃左右，冬季高4℃左右。

2、焦油煤气中一般含苯族烃 25-40g/m3。

3、一般要求粗苯180℃前馏出量为93%-95%，20℃密度为0.87-0.9为合格。

4、终冷塔阻力要求≤2000Pa，洗苯塔后煤气含苯

5、入终冷塔煤气温度一般为45-55℃，终冷塔分上、下两段，上段用化产循环水冷却，下段用制冷水冷却，上段入塔水温为32℃左右，出塔水温40℃左右，下段入塔水温为16℃左右，出塔水温为23℃左右。

6、我厂洗苯塔填料为不锈钢孔板波纹填料。

7、洗苯塔冷凝液喷洒泵流量为65m3/h，扬程为50m。

8、贫油冷却器换热面积200m2，通道间距16mm，它是螺旋板型换热器。

9、贫富油换热器是螺旋板型换热器，换热面积225m2，通道间距18/8mm,其中贫油走宽(18mm)间隙，富油走窄(8mm)间隙。

10、终冷塔总换热面积为3200m2。

12、洗苯塔不锈钢填料的比表面积为25m2/m3。

13、脱苯塔塔顶油气温度理论值为90±2℃。

二、选择题：

1、管式炉管内结焦与下列哪些方面有关(ABD)A、富油流量小，流速慢；B、管式炉炉膛温度过高；C、过热蒸汽温度过高；D、洗油质量不好。

2、管式炉管内结焦出现的现象。(A)

A、富油温度高，流量小；流速慢。B、富油压力高，温度低；C、富油温度低，管道振动；D、富油压力高，管道振动。

3、洗苯效果与下列哪些因素有关（ABCD）

A、入洗苯塔煤气温度；B、入洗苯塔煤气压力；C、入洗苯塔贫油温度；D、入塔贫油温度；

4、脱苯塔直径为（A）

A、1.8米；B、2米；C、2.5米；D、2.5米

5、管式炉前富油压力一般为（D）MPa A、0.2 MPa；B、0.5MPa；C、0.1MPa；D、0.3MPa6、贫油冷却器一共（）台，是（）使用。（C）

A、2台、并联；B、3台、并联；C、3台、串联；D、2台、串联；

7、油油换热器一共（）台，是（）使用。（B）A、3台、串联；B、3台、并联；C、2台、并联；D、2台、串联；

8、设计上粗苯冷凝冷却器分(A)冷却。A、2段；B、1段；C、3段

9、现在使用中的粗苯冷凝冷却器是用(A)冷却苯蒸汽。A、制冷水；B、化产循环水；C、富油；D、贫油

三、判断：

1、洗苯塔内煤气与洗油是逆流接触的。（√）

2、入管式炉富油温度越高越好。

（×）

3、管式炉煤气是由气柜外送管引出的。（×）

4、粗苯回流的主要作用就是调整脱苯塔顶油气温度，调节粗苯质量。（√）

5、在冬季电厂停蒸汽时，应先将入再生器过热蒸汽阀门关闭，打开汽包放空，然后将管式炉灭火后等待蒸汽来再开工。（×）

6、点管式炉应按“先火后气”的方法点燃。（√）

7、管式炉自动切断阀是跟入管式炉煤气压力联锁的。（√）

8、粗苯设计中就单一靠水冷却成液态苯。（×）

9、富油温度提不起来就说明富油带水。（×）

四、简答题：

1、管式炉自动切断阀切断后怎样处理？检查后若发现煤气压力正常应怎样做？ 管式炉自动切断阀切断后应：

①先将管式炉三个烧咀阀门关闭，并打开管式炉通风孔，查找原因，并通知调度。如停时间较长，要进行下列操作(时间短则不用)；②关闭入再生器过热蒸汽；③关闭入再生器进油。检查发现煤气压力正常，应：①先将自动切断阀连锁切断；②手动打开切断阀；③式炉通风10分钟左右后点管式炉逐步调整指标。洗脱苯管式炉工题

一、填空

1、管式炉共分为对流、辐射两段。

2、对煤气进行吹扫或置换的最可靠的介质是氮气或蒸气。

二、判断

1、禁火区动火作业的“三不动火”是指没有动火证不动火；安全措施没落实不动火；没有安全监护人员不动火。（√）

2、放散管口高度可高可低，没有限制。（×）

3.带便携式一氧化碳检测仪进入煤气区域，一人也可以。（×）4.防护员只是在发生煤气中毒事故时去进行抢救。（×）

5.煤气管线上人孔作用不大，可有可无，可大可小。（×）

6.用煤气置换空气来投产是最危险的方法。（√）

7、管式炉分为直流段、对流段、辐射段三部分。（×）

8、进入管式炉的煤气压力最低不得低于3kPa，否则切断阀将自动切断。

9、管式炉对流段的管道采用的是翅片管。（√）

三、选择

1、入管式炉的富油温度一般为（C）

A、100℃

B、90℃

C、120℃

D、150℃2、1.下面一氧化碳含量最多的煤气是（A）

A高炉煤气 B焦炉煤气

C高、焦炉混合煤气

3、氢气含量最多的煤气是（B）

A高炉煤气 B焦炉煤气 C混合煤气

4、经化验煤气中含有氢8%，煤气可能是（C）

A高炉煤气（1.5—3.0%）B焦炉煤气 C混合煤气

5、煤气管线上的人孔不少于（A）A 1个

（×）？？ B 2个

6、管式炉前富油压力一般为（D）MPa A、0.2 MPa；B、0.5MPa；C、0.1MPa；D、0.3MPa7、设计上粗苯冷凝冷却器分(A)冷却。A、2段；B、1段；C、3段

8、下列用化产循环水冷却的设备有(A B)。

A、终冷塔；B、一段贫油冷却器；C、二段贫油冷却器；D、粗苯冷凝冷却器

四、问答

3、管式炉点火步骤。

① 通知调度并确认管式炉烧咀阀门完全处于关闭状态并打开通风孔； ② 通风10分钟左右点燃引火枪；

③ 将引火枪放入管式炉烧咀中，打开烧咀煤气阀门，将烧咀内的每个小烧咀点燃； ④ 按此方法将三个烧咀全部点燃后，熄灭引火枪，调整煤气阀至正常开度。

第6篇：厨工岗位岗位职责

一、负责荤素菜的加工、领料。

二、负责食品的细加工，剔肉除骨，分档加工。切配，要求刀功整齐利落，大小、长短、厚薄、粗细均匀，选配适当，节约原料，做到物尽其用。

三、搞好砧墩、案板、地面的卫生和刀砧洁净与保养工作，本工段的灭蝇防蝇工作。管理好机械设备。

四、讲究个人卫生，保证饮食卫生，防止食物中毒。

五、自觉遵守公司各项规章制度，端正服务态度，做到服务热情、态度和蔼、文明礼貌、优质服务。

第7篇：锅炉工岗位职责

锅炉工岗位职责

1、按生活锅炉操作规程进行规范化操作，做好锅炉日常维修保养，以确保锅炉的安全、正常运行。

2、按学校要求以及学生生活用水规律，确保开水的正常供应。

3、定期检查锅炉内壁情况，发现异常和积垢过厚，应及时采取措施修理和除垢。

4、司炉人员应坚守岗位、加强责任心，在班前和班上禁止酗酒。

5、司炉工工作结束后离开工作岗位应随手关门，锅炉房无司炉人员在场时，禁止他人入内，禁止任何人拨弄有关仪表阀门、炉门。

6、经常打扫锅炉房，搞好锅炉房清洁卫生工作。

冬季取暖注意事项

1.不要直接接触供暖管道和暖气片，以防被烫伤；

2.不得覆盖或遮挡暖气片，以保证良好的供暖效果；

3.床边有暖气管道或暖气片的同学要注意自我安全保护，不要碰到暖气片和暖气管道；

4.不得在暖气管道和暖气片上放置杂物，以免造成物品损坏；

5.爱护供暖设施，不得故意损坏，不得打开暖气片跑封，发现暖气片及暖气管道漏水及时报修；

6、多开窗通风，保持室内空气清新湿润。

7、采暖管道上的各种阀门，经调试后，不要随意关闭和开启；

第8篇：维修工岗位职责

维修工岗位职责

一、工作人员必须服从领导，听从分配及管理。

怕累，全心全意的投入到自己的本职工作中。

三、工作人员必须做好学校各项维修工作。报修随叫随到，一般小

修小补，当天解决，保证维修质量。

四、合理利用原材料，节约用料，不浪费，废旧原料及更换材料要

回仓库。

五、严禁上班时间做与工作无关的事情，严禁带无关人员进入学

校，严禁无故迟到早退，严禁做有损学校形象有损学校荣誉的行为。

六、凡因违反学校规定，工作失职或有悖工作职责的，学校要追究

当事人责任并赔偿损失，直至辞退。

七、完成总务处安排的临时性工作。

二、工作人员必须热爱自己的本职工作，能吃苦耐劳，不怕脏、不