煤矿超前支护工岗位职责（精选4篇）_超前支护工岗位风险

煤矿超前支护工岗位职责（精选4篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“超前支护工岗位风险”。

第1篇：超前支护工

安全操作口袋书

超前支护工

山西柳林寨崖底煤业有限公司

编者语

随着煤矿装备水平的迅速提高，从业人员素质与现代化矿井管理的要求极不适应，成为煤矿安全生产中亟待解决的问题。煤矿从业人员作为安全生产实践的主体，安全知识、安全意识和安全技能直接作用于安全生产的具体工作，直接影响安全效果，并决定着安全生产工作的成败。

人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷是造成事故的三个因素，人的因素是事故发生的主导因素。大量的事实证明，98%的事故是由于“不懂安全”、“不会安全”等人为因素引发“三违”造成的。一个人的行为，决定着家庭、亲人的幸福和命运。安全工作是把双刃剑，做好安全工作，职工和家庭就是最大的受益者，否则，也是最大的受害者。

只有提高安全文化素质、增强安全防范意识、规范安全操作行为，不断提高执行规章制度和规程措施的自觉性和自律性，才能逐步实现“上标准岗”、“干标准活”的目标，才能逐步实现“我要安全”、“我会安全”、“我能安全”，才能真正把“以人为本”、“安全第一”的理念贯穿到安全生产的全过程。只有高素质的从业人员队伍，才能从根本上消除安全生产中“三违”行为，才能在生产过程中达到安全生产的目的。

工作为了活得好，安全为了活到老，让我们齐心协力，共同提高素质，强化责任，平安、快乐地畅享每一天。

2016年12月

目 录

第一章：岗位职责------------第二章：操作规程------------第三章：岗位描述------------第四章：公共知识复习题------第五章：专业知识复习题------

超前支护工

第一章

超前支护工岗位职责

1、工作面溜头、溜尾长托梁，分别为四对八根，要交错前移迈步使用，务必架设于溜头、溜尾上方。

2、长托梁每两根为一对，各对托梁必须排距均匀，排距符合规程规定。

3、每对长托梁两梁间的交错长度必须符合规程规定。

4、长托梁必须垂直煤壁，架设平整，压房严实。

5、长托梁下不可少于3棵牢固有力的支柱，支柱迎山符合规程规定。

6、长托梁必须在移溜头、溜尾前，移设好。

7、当长托梁出现变形、损坏时，必须及时更换合格的长托梁。

第二章

超前支护工操作规程

（一）一般规定

1．端头支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端并没有支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

2．在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。3．随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。

4．按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。5．余网量不得小于0.3米。

6．不用损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

7．顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。

8．不准把支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。9．支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。

10．必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，选用其他支柱时，严禁超高支设。

11．不得使用不同类型和不同性能的支柱。12．不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

13．调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。

14．临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。

15．平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。

16．在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。

17．切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。18．采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。

19．采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插八打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。

20．端头支护与巷道支护间距不得大于0.5米。

（二）操作准备

1．备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锹、稿、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。

2．检查液压管路是否完好。

3．检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。

（三）正常操作

1．架设四对八架长钢（板）梁操作程序；

清理切口柱位→准备好支柱和背料→将移梁器挂在被移钢梁上→卸载降柱→移动梁体→背顶→补柱升紧。

2．移动长钢（板）梁要符合下列规定： 1)至少要有3人协同操作。

2)正常情况下，必须保持一梁三柱，移输送机时可一梁二柱，移完输送机后必须及时补齐。3)柱爪必须卡住梁牙。

4)支柱升紧后，必须拴好防倒绳。

5)支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液。

3．双楔调角定位顶梁操作程序单体支护工第21条，并应符合下列要求： 1)机窝爆破后要及时铺网、挂梁。2)双楔必须齐全、打紧。

3)要自下而上回撤输送机头（尾）前一排支柱，将输送机推移到位，对号及时支设好输送机头（尾）的正规支柱。

4．十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。

5．端头与巷道接荐处采用Ⅱ型钢梁支护的，操作同端头长钢梁。

（四）收尾工作

交剩余的顶梁，背顶材料，失效和损坏的柱、梁等各种工具分别运送到指定地点。按规定进行交班。

第三章

岗位描述：

安全规程定的明 安全出口必畅通 超前支护两端头 30米处保出口 距壁10米打三排 10米以外打两排 单梁单柱不牢靠 一梁三柱必做到 梁柱迎山受力好 鞋帽乳头不可少 接顶接底要支牢 防倒链要拴好 安全出口维护好 员工出入安全保

第四章

公共知识单选题

1、煤矿安全方针是指？安全第一 预防为主 综合治理

2、三不生产的原则是？不安全不生产 隐患未排除不生产 安全措施不落实不生产

3、什么是一通三防 通风 防 瓦斯、灭火、煤尘

4、什么是三不伤害？不伤害自己 不伤害别人 不被别人伤害

5、过风门的要求？不能同时打开两道风门 随手关闭风门 防止通风系统短路。

6、井下五大灾害？ 水 火 瓦斯 煤尘 顶板

7、事故四不放过？查不清原因不放过；责任人受不到处罚不放过；群众受不到教育不放过；整改措施不落实不放过。

8、为何不能穿化纤衣下井？ 化纤衣服产生静电火花、易瓦斯煤尘爆炸。

9、瓦斯爆炸的条件是？瓦斯浓度达5—16%，9.5%时威力最大； 氧气浓度大于12%；

高温火源650—750℃

10、矿井通风的目的通风把地面的新鲜风流及时送到井下，稀释工作面的污风，有毒有害气体，调节井下温度、湿度。

11、灭火器的使用（干粉灭火器）

先打开锁具；抱住灭火器上下摇晃几下；一手将软管对准火源；一手一紧一松握压手把。

12、煤矿用电中的“三无”指的是什么

无鸡爪子;无羊尾巴;无明接头。

13、煤矿的“三大规程”是什么

《煤矿安全规程》,《作业规程》,《煤矿工人技术操作规程》.14、煤矿安全生产必须坚持的三并重是什么 “管理,装备,培训”三并重.15、安全标志分为(禁止标志,警告标志,命令标志和提示标志).16、职工上班“五不带”的内容是什么

不带怨气,不带酒气,不带情绪,不带疲劳,不带伤病.17、新工人入岗培训时间为（72）学时，在岗培训不少于（20学时/年）。

18、法律责任可分为：民事责任、行政责任、刑事责任三大类。

19、煤矿安全生产过程中“一停，四不停”是指？

一停：停止生产 四不停：不停风 不停电 不停安全检查 不停瓦斯检查。

20、压缩氧自救器的使用：1.携带时挎在肩膀上。2.使用时，先打开外壳封口带扳手。3.再打开上盖，然后左手抓住氧气瓶，右手用力向上提上盖，此时氧气瓶开关即自动打开，随后将主机从下壳拖出。4.将矿工安全帽摘下，套上脖带。5.戴好矿工安全帽，并系好安全帽带，拔开口具塞，将口具放入嘴内，牙齿咬住牙垫。6.将鼻夹夹在鼻子上，开始呼吸。7.在呼吸的同时，按动补给按钮大约1到2秒，气囊充满后立即停止。8.挂上腰钩，将腰钩挂在腰带上，以防自救器摆动。在使用过程中，如发现气囊空瘪供气不足时，也要按上述方法按手动补给按钮。

第五章

专业知识单选题

1、综采工作面两顺槽安全出口的高度不得低于（）m A、1.6m B、1.8m C、2m2、综采工作面安全出口人行道宽度小于（）m A、0.8m B、1.00 C、2m3、单体柱支设必须迎山有力，柱径100mm的支柱初撑力不得小于（）KN A、90 B、100 C、1204、超前支护呈直线、柱距、排距偏差不超过（）mm A、±60 B、±80 C、±1005、超前支护单体液压支柱备用量不得小于在用柱的（）% A、5 B、8 C、106、采煤工作面上、下顺槽落山侧支双排切顶柱，支柱间距不大于（）毫米。A、180 B、200 C、3007、回采工作面的液压系统必须完好，乳化液浓度3%—5%泵站压力不低于（）MPa。A、18 B、20 C、3028、采空区悬顶面积不超过（）m，超过时必须强制放顶。A、5 B、10 C、129、采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽（）。A、0.5 B、0.8 C、1.010、支设单支柱时，必须迎山有力，单体支柱钻底量不得大于（）mm，否则应穿铁鞋。A、50 B、80 C、10011、超前支护工移动长梁时至少要有（）人协同操作，操作人员应站在单体柱的斜上方。A、2人 B、3人 C、4人

12、超前支护时的操作程序正确的是（）

A、立单体液压支柱━挂顶梁━升支柱━挂防倒链━二次注液 B、立单体支柱━挂防倒链━挂顶梁━升支柱━二次补液 C、立单体支柱━升支柱━挂防倒链━挂顶梁━二次补液

13、挂顶梁时，必须2人作业，人在人行道内插上顶梁圆锁并用手锤将圆销打到位，防止支柱上升时将手夹柱，应手扶梁的（）处。

A、梁上面 B、梁与支柱顶帽之间 C、梁连缘 答案1B 2B 3A 4C 5C 6B 7C 8B 9A 10C 11B 12A 13C

第2篇：端头及超前支护工岗位工作标准

端头及超前支护工岗位工作标准

一、岗位标准

1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行;

2、按时上岗;不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本岗位无关的活;

3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全;

4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施，能妥善避灾;

5、必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

二、工作标准

1、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长柄工具敲帮问顶，清理危岩和松动的煤帮。

2、随时观察工作面动态，发现异常现象(如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等)，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班(组)长按规定处理。

3、按作业规程的规定进行操作。

4、支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

5、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用板皮背实。

6、不准将支柱打在浮煤(矸)上，坚硬底板要挖柱窝、见麻面;底板松软时，支柱必须穿鞋。

7、支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。

8、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱，严禁超高支设。

9、不得使用不同类型和不同性能的支柱。

10、不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

11、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。

12、对责任范围内的安全隐患及时排查，积极汇报处理，并做好记录;

13、保持工作面上、下出口畅通，平巷支护与端头支护间距符合规程要求，工作面上、下巷超前支护段要确保其长度、人行道的宽度符合规定，支柱初撑力符合规程要求。

14、工作范围内浮煤浮矸清理干净、无脏杂物，各类工具齐全、码放整齐。

15、上、下平巷回撤不得滞后切顶线并及时支设好密柱，支柱初撑力符合规程要求。

16、与采煤工作面其他各工种搞好配合协作，努力完成生产任务。

三、技术标准

1、超前维护工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽顶板和两帮的锚杆和挂网情况，发现煤壁片帮、护帮锚杆失效、网片损坏时，必须立即处理，并立即向跟班干部汇报。

2、超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立。

3、超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.2倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须观测身边是否有人，以防伤及其他、人员。

4、超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护(处理1m支护1m)，严禁人员进入空顶区。

5、超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50m的巷道、下顺槽端头架前50米巷道的积水情况进行检查，发现有长度达到5m、深度达到0.2m积水时，必须立即组织人员抽排水，并将检查处理结果记录在交接班记录本上。

6、超前维护工两人或两人以上共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致。用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。

7、超前维护工回撤单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。

8、超前维护工回撤单体时，至少两人作业，一人负责对顶板、附近单体完好情况进行检查，发现问题立即整改。

9、超前维护工将单体泄液后，一人扶单体，另一人上梯子将柱帽取下，两人缓慢将单体放在顺槽的底板上。

10、超前维护工打设单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。

11、单体支柱采用DZ325-10/80QK型液压支柱，活柱伸缩灵活，不卸液，不漏液，单体的初撑力必须达到73.5KN，泵站压力(14.7Mpa)。

12、端头工负责工作面上、下顺槽30米的超前维护和机头、机尾维护。

13、要及时安全地回收，拆除支架切顶线以外的支护。

14、正确的操作和使用单体液压支柱或液压支架，不得丢失支柱或损坏支架，不用的支柱必须及时运出并码放整齐。

第3篇：掘进支护工岗位描述

掘进支护工（锚索）自我岗位描述

尊敬的各位领导、同志们：

大家好！今天主要从我的岗位职责、作业对象、作业流程、岗位危险因素、事故案例等方面进行自我岗位描述。

一．岗位职责描述

我叫***，是综掘分公司一名掘进支护工。2012年1月份参加掘进支护工的专业培训，成绩合格,准许上岗操作。我能够熟练掌握作业规程规定的巷道断面、支护形式、支护参数和质量标准，会熟练使用作业工具，能进行必要的检修和保养。我的岗位职责是遵章作业，完成巷道支护任务，实现安全作业。我的安全理念是：在岗一分钟，安全六十秒；我的作业理念是：按章操作，保证质量。下面是我的作业对象描述。

二．作业对象描述

我所在的施工地点是202运输顺槽，该巷道为全煤锚网索微拱顶巷道。我所使用的工具是MQT-120型锚杆机、BK20型风动扳手。MQT-120型锚杆机用来打设顶板锚索，BK20型风动扳手用来搅拌锚杆。MQT-120型气动锚杆(锚索)钻机适用于在顶板硬度F10以下的各类巷道，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索。锚杆钻机由机头总成、手把总成和气腿三大部分组成，其中M代表产品类型代号，既锚杆机，Q代表动力，T代表支腿式，120代表额定转矩，最大伸长高度为2.52米，收缩高度为1.14米，最大推进力大于9.8KN，整机重50公斤，它的主要特点是体积小，重量轻，操作简单，维护方便，运转稳定，可靠性高，玻璃钢气腿延长使用寿命。

202运输顺槽断面为直墙微拱巷道，巷道净宽5.5米，墙高2.7米。巷道采用锚网索支护，锚杆采用直径20毫米的高强度全螺纹钢锚杆，长度2.3米，间距0.9米、排距0.9米,每排锚杆布置12条，其中拱部布置6条，两帮各布置3条。锚网分顶板和帮用两种锚网，顶板用塑钢网，长6米，宽1.3米。两帮用双向拉伸塑料网，长2.7米，宽1.3米。使用Msck2850型锚固剂。锚索钢铰线直径为21.8mm、长度为7000mm，锚索梁长度2.5米，锚孔间距2米，顺巷打设，间距1米。

三．锚索支护的安全作业流程描述及手指口述

一是操作顺序

我的整体操作顺序是：备齐机具及有关材料→检查工作地点的隐患→检查风、水准备情况→打锚索钻孔→安设钢绞线→安设锚索梁→张拉锚索→清扫现场。

二是检查准备

1.备齐锚杆机、套钎、搅拌器、张拉油缸、高压油泵、液压剪等专用工具和常用工具并检查完好。2.备足树脂锚固剂、钢绞线、锚索梁等合格的支护材料。

3.进入施工地点，首先由外向里由上而下进行敲帮问顶，摘除危岩活石，加固巷道支护，消除不安全隐患。

手指口述：工具齐全完好，支护材料已到位，敲帮问顶已执行，安全已确认，可以开工。三是打锚索眼

1.根据措施规定确定眼位，作出明确标记，安全已确认。

2.竖起锚杆机把钻杆插到钻杆接头内，定好眼位，使锚杆机和钻杆处于正确位置，安全已确认。锚杆机开眼前，扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确，安全已确认。

3.钻手双手紧握操作把手，分腿站立，身体保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速。在软岩条件下，锚杆机用高速钻进，要调整好支腿推力，防止堵钎子。在硬岩条件下，钻杆用低速钻进，并要缓慢增加支腿推力。

4.锚杆机更换、续接钻杆时，要将压风量减少到最小，使锚杆机低速转动，慢慢回落到最低位置，掌钎人拔下钻杆，再续接一根钻杆，然后撤到钻手身后侧负责监护，扶锚杆机人继续升钻打眼至规定深度。钻够深度后，加大水量冲刷孔壁。然后将压风量减少到最小，使锚杆机回落到最低位置，关风关水，安全已确认，从下住上依次卸下钻杆。

5.安设钢绞线。将锚固剂按顺序依次放入钻孔内，用钢绞线顶住锚固剂并送入眼底。在钢绞线末端安设搅拌器，并将搅拌器放在锚杆机装钎器内，安全已确认，扶锚杆机人缓送气腿阀门，使气腿慢慢升起，同时缓慢开动锚杆机带动钢绞线旋转，随钢绞线逐步搅入锚固剂，逐步加大旋转速度，待钢绞线搅拌至设计深度，外露长度在200～250毫米后停止锚杆机气腿升降，搅拌达到约40秒后停止搅拌，稳定1分钟后退下锚杆机，卸下搅拌器。

6.安设锚索梁。将锚索梁托起，串在钢绞线末端，锚索梁靠近岩面。在外露的钢绞线上安设索具，顶紧锚索梁。将张紧油顶套在钢绞线末端，开动油泵张拉钢绞线。油顶行程一次不够长时，收回油顶，重新涨拉至设计拉力。张紧中随时调整锚索梁位置，达到位置合理。操作人员要避开涨拉油缸弹出方向，安全确认后方可操作。

四．锚杆支护的安全作业流程描述及手指口述

一是操作顺序

准备钻具及支护材料→敲帮问顶→临时支护→打锚杆眼→安装锚杆、钢编网、钢带。二是操作准备

1.检查锚杆机，BK20型风动扳手，钻杆及钻头是否完好。风、水管路及密封圈是否完好，与风钻联接是否牢固，发现问题及时处理。

2.备足直径20毫米，长2.3米的高强度螺纹钢锚杆、锚杆托盘、螺帽、树脂锚固剂。备齐钢筋网、钢带等合格的支护材料。

3.由外向里由上而下进行敲帮问顶摘除危岩活石。检查迎头支护质量是否达到规定要求；锚杆外露长度，钢编网搭接是否合理，有无漏帮现象；网口联接是否牢固，有无松弛、脱钩现象；锚杆盘压网是否牢固，有无受力容易挣脱现象。

4.进行临时支护。挑杆穿至迎头，配合吊环分别吊挂在三排相邻锚杆上。每条挑杆设三个吊挂点，挑杆与顶板之间用足顶材料和木楔加紧。

手指口述：工具齐全完好，支护材料已到位，敲帮问顶已执行，安全已确认，可以开工。三是打锚杆眼

1.根据锚杆间排距，拉三角线确定锚杆眼的位置，作出明确标记，安全已确认。按由上向下、由外向里的顺序打锚杆眼，先用短钎点眼，后用长钎续打，严格按锚杆长度打眼，确保眼深达到规定要求。

2.试运转：按照先开水、后开风的顺序进行试运转。定眼：扶锚杆机人在机后面，手握把手，调整钻腿到适当高度；领钎人站在锚杆机一侧，手握钻杆，将钎头放在用稿刨出的眼窝上，扶锚杆机人和领钎人相互协调，密切配合，安全已确认。打眼：把锚杆机操控阀开到轻运转，稳定后，待眼位稳定并钻进20～30mm后，再把锚杆机操控阀开到中运转位置，直到钻头不易脱离岩口，再全速钻进。在打眼过程中，水量应控制适当。

3.更换打眼位置或移动调整钻腿时，将锚杆机停止运转，安全已确认。钻深眼时，采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆，然后再用长钻杆。打眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不准站人，以免钻杆折断伤人。

4.安设顶部锚杆时，按由上向下顺序逐颗进行。

将锚固剂按顺序依次送入锚杆眼内，用锚杆顶住锚固剂，然后在锚杆末端安设搅拌器，将锚固剂顶到眼底，安全已确认。开动BK20型风动扳手带动锚杆旋转，搅拌树脂锚固剂，保持锚杆外露在100毫米左右。搅拌时间达到30秒后停止搅拌，等待10～60秒后安放好锚杆盘，拧上螺帽。锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，更不能拧紧螺母。

5.安设钢编网。按由顶部向下、先外后里的顺序安设两帮钢编网，安设的钢编网与上部和外部钢编网按要求搭接。搭接处按要求联接。联接时，重叠搭接处用12#铁丝按间距300毫米联结，每个联结扣至少拧两圈。

五．岗位危险因素描述

经排查，我的岗位危险因素主要有以下12个方面： 1.未穿防冲服、防冲头盔，冲击地压造成顶板及两帮掉顶、溜帮伤人。2.未使用迎头防护网，冲击地压造成迎头煤块崩出伤人。3.未打设卸压孔，冲击地压造成顶板及两帮掉顶、溜帮伤人。

4.未执行小循环作业，煤体松软，冲击地压造成顶板及两帮掉顶、溜帮伤人。5.顶板有危岩，未敲帮问顶，不按规定使用临时支护，掉顶伤人。

6.使用锚固剂的数量、质量、品种不符合作业规程要求，锚索锚杆锚固力不足，造成掉顶伤人。7.使用锚索锚杆起吊或牵引物件，损坏巷道支护，造成冒顶伤人事故。8.未按设计要求打设锚杆，造成支护不合格，导致冒顶。9．无牢固工作平台，超高使用锚杆机，造成操作人员失稳伤人。10.操作失误，锚索失控窜出，造成人身伤害。

11.钢带搭接、网连接、搭茬不符合规程措施要求，造成掉顶伤人。12.对锚杆螺母未进行二次紧固，锚固力下降，造成掉顶伤人。13.操作时着装不规范，造成缠绕伤人。

14.锚杆支护巷道压力较大时未加强支护措施，造成冒顶伤人。15.锚杆支护两帮拖后距离超过作业规程规定，造成片帮伤人。16．干打眼，影响身体健康或引起尘肺病。

如在工作过程中遇到突发灾害事故，我会沿着规定的避灾路线逃离现场。我的避灾路线是：202运输顺槽——201措施巷——一盘区辅助运输大巷——副井——地面。六、事故案例描述

某年某矿发生一起顶板事故，矿工李某进入工作现场不执行敲帮问顶制度，导致顶板垮塌李某遇害。李某安全意识淡薄、麻痹大意、违章作业、自主保安意识差是造成事故的主要原因。这期事故造成一个鲜活的生命的逝去，和一个幸福美满的家庭的破裂，血的教训要时刻在我们脑海中警钟长鸣。我因事故而得到教训，立志在工作中遵章守纪，保证安全生产。七、自我感悟描述

自从参加煤矿工作以来，我对矿山充满了热情，我对养育我的矿山充满深深的敬意，我曾发誓要为矿山的发展贡献出自己全部的力量。通过参加岗位描述，使我对自己的岗位有了更深更细的了解，帮助我养成良好的工作习惯，提升了自我整体素质，使我能够更好的发挥我自己最大的能力，去实现我曾经许下的诺言。我相信不仅仅是我这样想，我们每一名煤炭工人都这样想，通过千千万万个煤矿工人的共同努力，相信我们的矿山在不久的将来会重振辉煌。

以上是我岗位安全自我描述，如有不当之处敬请批评指正。

第4篇：4、井下端头和超前支护工采煤试卷

井下端头和超前支护工（采煤）试卷

单位：

姓名：

工号：

成绩：

一、判断题（每题2分）

1、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，明确了坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。

（）2、保证安全投入是实现安全生产的重要条件和基础，我国的政策是：一是要依法保证投入资金渠道；二是要保证资金投入额度。

（）

3、《职业病防治法》、《安全生产法》都明确规定用人单位必须依法参加工伤保险。（）

4、煤矿“三大规程”指的是《煤矿安全规程》、《操作规程》及《劳保规程》。（）

5、用人单位未依法对从业人员进行安全培训、教育的，从业人员无权拒绝上岗作业。（）6、搞好安全管理不是防止事故的根本对策。

（）7、安全教育培训是矿山企业安全管理的一项重要内容。

（）

8、劳动纪律即是保证正常生产、完成生产任务的需要，更是保证安全生产的需要。（）

9、违章作业，即违反《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》。

（）10、由于煤矿条件的特殊性，煤矿职工除应遵守一般的职业道德外，还应具有自己特殊的职业道德规范。

（）11、“三人联锁放炮制”中的三人指放炮员、班组长、检修工。

（）12、井下皮带、溜子等转载点喷雾洒水的要求是：先开水后开机，并做到开机开水、停机停水。

（）13、对于井下电气引起的火灾，首先应该撤出人员。

（）14、隔爆水袋（槽）与工作面的距离必须保持在30-50m的距离范围内。

（）15、随意拆卸、移动采掘工作面回风绕道调节风门（窗）的调控风插板不会造成工作面风量有大的变化。

（）

二、单项选择题（每题2分）

1、本岗位标准适用于煤矿井下（）操作工作。

A、采煤司机

B、电工

C、端头和超前支护工

2、本工种应熟悉工作面顶底板特征，掌握工作面片帮、冒顶的预防方法，了解矿山压力的显现规律，应会处理（），应熟悉作业规程规定的顶板控制方式。

A、电机故障

B、通风问题 3、上下出口端头支架的操作，确保（C、片帮、冒顶事故）推移。

A、转载机

B、采煤机

C、液压支架

4、本工种负责（）顶板管理和上下出口的畅通及两巷的超前维护

A、工作面端头

B、工作面中部

C、巷道

5、负责（）支护与煤壁间支柱的支设与撤除，并清理维护范围内的浮煤及浮矸，回收各种材料。

A、采煤工作面

B、上下出口端头

C、采区硐室

6、工程质量不合格或没有完成维护工作的（）交办。

A、可以

B、不得

C、必须

7、进入工作地点后必须首先（），发现隐患要及时处理。

A、支设支架

B、敲帮问顶

C、移转载机

8、对查出的（）现场落实责任，向班组长验收员汇报。

A、问题

B、标准

C、困难 9、检查（）是否有缺梁、自卸、少柱等现象。

A、采煤机

B、输送机

C、单体支柱

10、检查机头、机尾的（）的宽度高度是否符合规定。

A、电机

B、安全出口

C、支架

11、高档工作面架设（）长钢梁须按正常操作顺序进行。

A、四对八架

B、三对六架

C、单体

12、一人站在（），观察现场，负责指挥并辅助其它端头工完成工作，另一人负责升降支柱，另两名端头工负责前移顶梁。

A、现场

B、远处

C、安全位置

5、对查出的问题现场落实责任，向班组长、（）汇报。

A、采煤机司机

B、工班组长

C、验收员

D、瓦检工

四、简答题（每题5分）

13、前移（）的时候，一名端头工先将一对顶梁中的一架松动，将梁落下，负责指挥的端头工应将顶梁材料取下，另两位端头工将长梁移动到作业规程规定的尺寸要求。

A、顶梁

B、支柱

C、转载机

14、顶梁前移后，必须补齐（）的支护。

A、顶板

B、顶梁前方

C、顶梁后方

15、综采端头支护支柱的时候，支柱工必须使用带测压功能的液枪，要有（）工作。

A、两人或两人以上

B、三人或三人以上

C、四人或四人以上

三、多项选择题（每题4分）

1、本工种负责

（）

A、工作面端头顶板管理

B、上下出口的畅通

C、两巷的超前维护

D、移动液压支架

2、本工种负责

（）

A、上下出口端头支护

B、煤壁间支柱的支设与撤除

C、清理维护范围内的浮煤 浮矸

D、回收各种材料

3、进入工作地点后必须首先（），发现隐患要及时处理。

A、敲帮问顶

B、发现隐患要及时处理

C、站在输送机上

D、回收各种材料

4、工程质量（）或没有完成维护工作的不得交办。

A、不合格

B、补齐顶梁后方的支护

C、没有完成维护工作

D、先支后回的原则

1、超前支护二十米内，有哪些情况必须更换？

2、支回柱时必须坚持哪些原则？ 3、顶梁与顶板应平整接触，若出现什么情况必须用木料垫实？4、发生漏顶后，在漏顶区域口处应当采取什么措施？