钻探灌浆工岗位职责（精选3篇）_钻探灌浆工

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第1篇：钻探灌浆工论文1

钻探灌浆工论文

（国家职业资格二级）

论文题目：

姓名：

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鉴定工种：

鉴定级别：

所在单位：帷幕灌浆过程中特殊情况处理办法张小勤***739钻探灌浆工技师中国水电基础局有限公司一公司

帷幕灌浆过程中特殊情况处理办法

中国水电基础局有限公司一公司张小勤

【摘要】随着水利水电建设的发展，国内在一些地质条件复杂的地层，例如岩溶发育、冲积层深厚、渗透性大的地区，也逐渐修建大坝，甚至有很多是100m以上的高坝，故而，大坝坝基灌浆工作也就随之由易到难，由一般性施工至特殊处理，但在施工过程中常出现各种特殊情况，严重影响了施工质量及施工进度，针对不同的特殊地层及孔内事故应采取不同的处理办法，本文简要对各类特殊情况及孔内事故的处理做了汇总，希望在以后的施工中能起到一定的帮助。

【关键词】特殊地层；特殊情况；孔内事故处理

修建大坝首先应做好坝基处理工作，实践经验证明，基础处理好后，大坝的兴建就比较容易了，大坝的安全也才有了保证。反之，基础处理若没有做好，则会留下隐患，大坝建成蓄水后，很难补做，有时常需限制水位运行，待基础处理好后，才允许正常运行。随着水利水电建设的发展，国内修建的大坝愈来愈多，地质条件良好的坝址，多已尽先开工修建。约自二十世纪六十年代开始，国内在一些地质条件复杂的，例如岩溶发育、冲积层深厚、渗透性大的地区，也逐渐修建大坝，甚至有很多是100m以上的高坝，故而，大坝坝基灌浆工作也就随之由易到难，由一般性施工至特殊处理，我国的地基处理灌浆技术有了很大的发展和提高。但在施工过程中常出现各种特殊情况，严重影响了施工质量及施工进度，针对不同的特殊地层及孔内事故应采取不同的处理办法，本文简要对各类特殊情况及孔内事故的处理做了汇总，希望在以后的施工中能起到一定的帮助。

一特殊情况处理

近几年国内修建的大坝坝址多坐落在深厚覆盖层上，如新疆下坂地、西藏旁多、西藏多布电站，覆盖层深度达到100m以上，给灌浆施工带来极大的困难，特别是在钻孔过程及灌浆过程中会遇到以前基岩灌浆不可想象的问题，主要有以下三个方面的特殊情况：

1、含砂量较大的地层的钻灌施工

含砂量较大的地层（或砂层）往往吸水不吸浆，对此可采用适当加大灌浆压力及适当改变水泥与膨润土的比例采用稀浆灌浆的方法进行施工。

2、失浆地层的钻灌施工

非灌段多为漂块石层，地层孔隙率大，在钻进过程中将会出现严重失浆现象。在此地层钻进过程中，为避免发生烧钻、塌孔等孔内事故，可采取小钻压、低转速、大泵量冲洗液的钻进方法，并结合从孔口填膨润土捣实、填水泥粘土球（直径3～5cm）以及注浆堵漏待凝等措施。

对失浆地层的灌浆施工可采用缩短灌浆段长的施工方法进行施工，或发现大量失浆即停钻灌浆处理，灌浆可采用膏状浆液。

3、大漏量处理

对于大漏失地层灌浆中的大漏量，除了采用提高浆液的浓度、降低灌浆压力或限量灌注、间歇灌浆、多次复灌等措施外，还可在浆液中加入速凝剂或高效堵漏剂或灌注水泥砂浆、膏状浆液、控制灌浆等方法处理。

如小湾临时围堰、红枫电站、新疆下坂地工程在砂砾石灌浆中均采用了膏状浆液、控制灌浆及水泥粘土浆等特殊浆材进行灌注，通过施工效果明显，以上电站现在已经发电发挥效益。

二孔内事故处理

1、卡钻

卡钻是指金属块或孔内塌落岩块将钻具或钻杆卡住使其无法正常钻进。钢筋块主要来自钻杆断裂或从孔口掉下去的钢筋块；岩石块来自岩石的破碎、孔壁塌落。造成卡钻的原因多半是偶然的。

处理方法：如是钻杆断裂的钢筋块或是孔壁石块，则要下母锥吧余下的钻杆取出，如取不动则先上下移动并转动钻杆，再取。如无法移动或转动钻杆则需打吊锤，将余下的钻杆及钢筋块取出。如是从孔口掉下去的则用慢速继续转动，并上下移动竖机，如此，一般可继续钻进。

2、烧钻

烧钻是指钻头在钻进或扫孔过程中钻头部位没有冷却水，局部

温度过高导致钻头熔化的一种现象。烧钻也是钻进过程中容易出现的一种情况。烧钻主要是操作者没有冲孔到位，使孔内沉淀物将钻头埋住，冷却水无法与钻头接触，扫孔也同样如此。只不过扫孔的对象是水泥浆或特定的浆材，如不注意更容易引起烧钻，所以操作者在钻进前和扫孔时一定要注意冲孔，切记心急酿成大错。烧钻轻则钻头报废，重则整个钻头被熔在孔内，无法动弹甚至该孔报废，所以烧钻的事故重在预防。

处理方法：操作者钻孔前一定要先冲孔至回水返清，不能心急。扫孔时则注意不要硬钻、死钻。当出现烧钻时，钻机会有一定的预兆，要求操作者一定注意，此时的钻机钻速时快时慢，操作者应立即换低速，注意在低速时钻机立轴可能会出现反弹的迹象，换到低速后应立即上下活动离合，利用惯性将已熔的钻头钻松。如没有采取以上措施则钻头将烧死直至钻机无法动弹（操作中应尽量避免此种情况发生）。钻头烧死，目前还没有更好的解决办法，最后的办法只能打吊锤，如打不起来可反出以上的钻杆直到将钻具盖头反出，改用直径较小的钻具从原钻具中穿过（此种办法虽有效但该孔孔径会变小）。如盖头反不起来则可根据实际情况来处理，一种可以下钻头将盖头磨掉，然后变径，一种就将该孔报废，重新开孔。

3、铸钻

铸钻是指在孔口封闭灌浆法过程中由于施工不慎，水泥浆将钻杆凝固（射浆筒）埋在孔中的现象。出现这种现象主要是与灌浆时间、压力、孔深及水泥浆液性质有关。灌浆过程中操作人员应多注意上下移动钻机的立轴。铸钻一般多出现在高压灌浆中。

处理方法：如灌浆过程中出现铸钻现象，则应立即停止灌浆作业。视具体情况，用泵往孔内压水，如孔口有反浆现象且反浆越来越大，则继续开泵用清水反浆，直至钻杆可转动或上下移动，然后继续反水，方可取出钻杆。如反浆越来越小则必须马上移动钻机，高速并上下移动离合利用脆劲将钻杆钻动，如不行则应立即卸开封闭器，用吊锤打，利用吊锤的冲击力将钻杆打松。如用吊锤打不动立即扫孔用反丝钻杆一根一根将钻杆反出，应该注意的是如遇到铸钻情况时切记要动作快，操作正确，拖延时间会大大增加孔故处理难度。

近几年灌浆材料多变，采用的材质越来越多，如水泥粘土浆、稳定浆液、膨润土水泥浆液，针对不同的浆液，处理方式基本采用施工时射浆管下设深度可根据灌浆段所处地层、孔深、钻进速度、孔口返浆和注入量大小等情况请示现场监理来确定具体实施；同时采取平接头、勤活动灌浆管、下PVC灌浆管等措施，防止灌浆过程中“铸钻”事故的发生。

4、埋钻

钻孔过程中塌孔将钻具及钻杆埋住的现象叫埋钻。埋钻一般出现在地层较差的情况，埋钻与操作失误一般没什么关系，主要取决于地层、砂层、风化较严重的地层、破碎带、爆破松动面等层段容易出现塌孔埋钻的现象。

处理方法：如在地层未知的情况下出现塌孔现象将钻杆埋住，一般的处理方法是用钻机的竖机边缓慢钻动边往上提（利用短钻杆），如提不动就打吊锤，小吊锤打不动就换打吊锤。如还是打不动则只有取出以上钻杆，从新开孔。在已知地层较差的情况下钻孔，则要改进施工工艺，采用先灌浆后造孔的办法钻进。灌浆的主要作用是改善破碎地层受力条件，在钻进过程中先固孔壁或改用泥浆护壁进行钻孔施工。

三总结

针对以上的各类特殊情况，本人通过多年的实际操作经验总结为主要是操作者的责任心的问题，各类事故的发生都存在着偶然性，预防事故的发生首先操作手要有过硬的施工技术，其次要有过硬责任心，要把工作做扎实才能从基本上减少孔内事故的发生。

第2篇：灌浆工岗位责任制

灌浆工岗位责任制1.熟悉泥浆泵的规格、型号及性能，掌握泥浆泵的保养维修技术。

2.能独立熟练操作泥浆泵，工作中及时发现异常情况，准确判断故障部位，及时排除设备故障。

3.严格执行操作规程、新版煤矿安全规程和作业规程，保质保量完成当日灌浆量，不出任何责任事故。

4.严格按水、土比例制浆，班中经常查看灌浆管路完好情况，发现溃浆及时处理，如果是连班作业，要执行井下手拉手交接班，做到交接清楚，接班明白，班后及时填写记录。

5.遵章守纪、服从分配、听从指挥，不迟到早退，不旷工，按当月出勤工日出勤，按队内安排的休息日休息。

6.加强工具、配件、材料管理，保证各类消耗在队内规定的指标以内。7.搞好灌浆地点的文明卫生，灌浆地点不得有淤泥积水，水沟畅通，设备干净。

螺杆空气压缩机操作规程

1、司机应经培训考试取得合格并持有效证件方可操作。

2、司机应熟悉设备的结构性能，动作原理，必须做到“三懂四会”。3、司机应执行现场交接班制度。4、启动：

（1）将紧急停机按钮复位，“电源指示”灯亮起。

（2）按下“启动”按钮，压缩机启动，检查系统有无漏油。（3）将外接储气罐排气阀关闭，使储气罐压力尽快建立。当储气罐压力接近排气压力时，在打开储气罐排气阀。

（4）如果排气压力一直停留在0.4MPa左右，可将压缩机出口截止阀关闭，见到压力开始上升，在立即打开截止阀。（5）故障自动停机后重新启动按下列步骤进行：

1按下紧急停机按钮； ○2消除故障； ○3松开紧急停机按钮； ○4按停止键确认消除故障； ○5按启动键启动压缩机。○5、运行过程

（1）观察油气分离器润滑油高度。负载运行时油位应在视规的1/2-3/4之间。

（2）观察压力指示。排气压力不应超出额定压力+0.02MPa.（3）观察温度指示。正常情况下，排气温度应在50-100℃之间，超过100℃压缩机会自动报警停机。机组排气温度必须比环境温度高35-45℃。如果机组排气温度过低必须进行调节。对于风冷型机组，如果温度过低可以通过适当遮挡进风口的方法提高排气温度。（4）用手触摸回油管，如冰凉，则说明回油管堵塞，应及时加以疏通。

（5）检查压缩机“卸荷”运行情况。通常当排气压力达到额定排气压力+0.02MPa时，压缩机卸荷运行，排气压力下降到额定排气压力-0.05MPa时压缩机恢复负载运行。

（6）卸荷运行的上、下限可通过调整压力开关获得，但上、下限之差不得小于0.1MPa。6、停机（1）正常停机

按下停机按钮，压缩机将继续运行30S后停止工作，这段时间为压缩机自动卸荷时间。压缩机停止工作后应关闭压缩机出口处截止阀。）紧急停机2（．

一旦发现压缩机出现异常情况或环境要求紧急停机，则应迅速按下紧急停机按钮让压缩机马上停止运转，并迅速将压缩机出口排气截止阀打开到最大，让系统内的高压气体尽快释放。

非紧急情况，不得使用急停开关。

地面灌浆工作业操作规程

1．灌浆工负责操作泥浆泵等机具给采空区和火区注浆。2．制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。3．制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置，并连接好供水管路。4．制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去，关闭下浆孔、泄水孔闸门。

5．用水枪冲士时，水枪操作人员要不断摆动水枪；采土要均匀，使冲下的士充分湿润，防止大块土进入泥浆池。采土结束后，将水枪及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。

6．下浆孔要提前设置好篦子，灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他脏物，防止下浆时堵孔、堵管。

7．接到井下准备灌浆的电话后，首先给水冲洗管路（或钻孔），当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时，方可开始灌浆。8．接到井下停浆电话后，要立即关停搅拌机，并关好灌浆管路的阀门，然后给水冲洗管路（冲洗时间一般不少于20 分钟），清理、冲刷灌浆池。冬季要把水枪和管路中的水放净。

9．工作结束后，要核实本班灌入的实土量（或矸石量），并将本班工作情况详细记入“灌浆日志”，及时交给班长或送交指定地点。10．下班前应做好场地整理工作，并按规定要求管理好设备，保持贮水池有足够的水量。

接头方式、（包括管径、灌浆工要了解工作范围内的管路系统．11． 阀门型号及安装地点等）；准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。

12．灌浆工到达工作地点后，首先检查管路系统状况，发现问题及时处理；然后检查灌浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素要立即处理，处理不了的要汇报区队领导，禁止蛮干。

13．准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后，第二次打电话要浆，并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。

14．应先由瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等，符合有关规定时，再进入工作地点。根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。

15．灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20分钟。进水畅通后安上灌浆管，将各处闸阀打开并记下流量计的读数，然后向制浆站要浆。

16．灌浆期间，灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。正在灌浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。

17．班中倒孔时，必须先打开改灌钻孔的阀门，然后关闭欲停灌钻孔的阀门。人员应站在孔口两侧，禁止面对孔口。

18．灌浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。特殊情况需在有浆水的情况尽量在无浆水的情况下拆管子，．19． 下拆管子时，平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。

20．灌浆的钻孔，无阀门控制时要用闸板（盖子）或木楔子将孔口堵好。

21．灌浆过程中要做好下列检查

（1）检查泄水处出水的大小、水温的高低，有害气体等，并做好记录；

（2）检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。

22．每个工作班在下班前，必须先通知地面制浆站停止下浆，然后将管内存浆全部灌入钻孔内。钻孔停止灌浆时应用水冲孔，冲孔时间一般不少于20分钟（先小水后大水），冲孔后将各处管路、阀门等处理好。

23．在回风系统灌浆时，必须随身携带瓦斯检测仪或瓦斯检定器，应连续检查工作区域内瓦斯情况，随时检查二氧化碳情况。24．洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后，打开主管路（工作面顺槽内）的阀门，用电话同制浆站联系要水，水流畅通后再要浆。25．在综采工作面洒浆时，应注意以下问题

（1）应在支架下方沿工作面倾向铺设软管，每隔2 ～3 个支架安设一个三通阀门，每个三通阀门处接一根1 ～2 米的短管伸入架子后尾处；）洒浆过程中，应有专人看守管路和阀门，有异常情况时立2（． 即关闭阀门；

（3）工作面看守小阀门的人员，在泥浆到达工作面以后，应注视现场，并不断摆动管子，以洒满所有角落、不留死角，将浮煤全部覆盖后方可开动下一级阀门（每次开阀数量一般2 ～4 个）。洒到距工作面下端30 米时，应通知制浆站停止送浆，然后浆管内所存泥浆全部放完。管子内不应存浆，并用水冲管，先小水后大水；

（4）工作结束后应将阀门关严，在检查管路无其他情况后方可离开现场。

（5）工作面洒浆一般应每个循环进行一次。26．在普采工作面洒浆时，应注意以下问题

（1）洒浆人员要站在顶板完好的安全地带，如遇顶板不好或有悬矸时，要处理好；

（2）工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。洒浆时，约每隔20 米站一个人拉管子；

（3）应沿工作面自上而下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒落的矸石被泥浆均匀覆盖；

（4）每1 ～2 个循环洒一次浆。

27．放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管，灌浆管末端距采煤工作面煤壁保持10 ～15 米的距离。埋管可用50 毫米的钢管，钢管上要有拉管用的拉头。

28．采煤工作面放顶后，灌浆人员用电话通知制浆站开始送浆； 运输巷有水流出时，即认为采空区已灌好浆，这时方可停止灌浆。． 29．随着采面推进应及时拉出埋管，拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上，要求各根绳子的长短一致、受力均匀，待所有工作人员撤到绞车以外的安全地带后，再开动绞车向外拉管。

30．开工前应检查使灌浆设备及管路完好，运转正常、润滑油充足等。31．灌浆时，泥浆要均匀、沙泵运转应正常，遇碹缝跑浆时要及时堵塞。如果沙泵距泥浆地点较远，应设直通电话。

32．看钻孔人员根据钻孔压力大小负责发出开灌或停灌通知；制浆人员负责掌握水量大小及泥浆浓度。

33．碹后灌浆时，浆管上口要超过碹顶最凸出位置，碹顶越空，管口位置越高。

34．停浆后，要用清水冲洗沙泵和管路，冲洗时间长短应根据灌浆地点远近而定。

35．无论是洒浆、还是灌浆，上井后都必须将当班的工作情况向区队值班人员汇报，并将灌浆量及其他情况记入“灌浆日志”。36．地面无制浆池，下浆浓度不好测定时，要在井下出浆口定期 取样测量泥浆浓度。．

第3篇：钻探工岗位责任制

钻探工安全生产岗位责任制

1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做到先安全后生产，不安全不生产。

2、积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，熟练掌握有关安全技术操作规程对本工种岗位的要求，不断提高技术素质和业务工作能力，做到应知应会。

3、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度；进入岗位前应穿戴好规定的劳保用品，上班前和工作中不准喝酒。

4、正确使用机械设备，定期定时检查、维护、保养所用设备，保证安全运行；不得随意动用他人的设备、工具；各种安全装置、检测仪表、警戒标志，未经允许不得随意，拆除、改动。

5、一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并保护现场，同时报告有关部门。

6、严格执行交接班制度，接班后详细检查各部分是否正常，检查无问题后，方可进行工作。工作时随时观察设备、管道、阀门、仪表及安全保护装置是否处于正常状态，如有问题，及时进行处理。

7、作业中，对在拆搬迁安装钻机及操作钻机，采用钻头/钻杆等对矿产、水文、水井、地质进行取样，钻探、工程施工的过程中，要严格执行安全技术操作规程，集中精力，正规操作，严格按照质量标准进行生产。关键环节要有专人监护和巡回检查。

8、工作场所要整洁卫生，无杂物，无火灾隐患，并做到“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动），“五不漏”（不漏灰、不漏油、不漏风、不漏电、不漏水）。9、在检验、采用新技术、新工艺、新设备时，严格按相应安全措施操作。10、完成领导交办的其他有关工作。11、拒绝任何人员的违章指挥。

12、对所在岗位安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违章操作造成的事故负直接责任。