精益管理自动化工程师岗位职责(精选8篇)_精益工程师岗位职责

2022-05-06 岗位职责 下载本文

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第1篇:精益管理岗位职责

精益管理岗位职责

工作目标:

1、健全精益管理体系,梳理、完善各项工作制度、工作流程;

2、改善年完成每人一件,横向推广改善;

3、精益改善项目完成率达100%;

4、全面跟踪分析商业计划指标,支撑商业计划的达成;

5、科长助理以上管理人员及工程技术人员参培率达100%,各单位精益管理全员转培率达90%。工作职责:

1、全面负责精益管理办公室日常工作;

2、组织编制、宣贯矿井精益管理工作年度规划及月度计划;

3、按行动计划节点组织对各单位的精益管理日常工作进行辅导、推进、检查、评价工作;

4、负责组织对各单位kaizen进行收集汇总、审核、评比、考核;

5、全过程辅导、跟踪、对接矿井精益改善项目,组织精益改善项目的汇总、评价、考核;

6、负责上级精益管理文件精神的宣贯,组织精益管理培训,培养精益管理专家;

7、负责矿井可视化看板的设计、更新、维护;

8、组织月度精益管理工作例会,评价各单位精益管理工作;

9、编制矿井月度精益管理报告、年度报告等汇报材料;

10、落实领导安排的其他工作。

第2篇:自动化工程师岗位职责

自动化工程师岗位职责

1、负责公司自动化仪表设备的日常维护、维修工作,确保各仪

表设备的稳定运行。

2、负责公司自动化仪表设备的年度检修工作。

3、负责公司自动化仪表设备硬件、软件的改造与更新工作。

4、根据生产工艺要求,修改自动控制系统组态软件的控制方案。

5、定期组织自动化人员进行安全、技能培训,努力提高自动化

操作人员安全、技术素质。

6、加强自动化仪表、设备的日常巡检工作。

7、协助采购部寻找合适的设备和零部件供应商。

8、确定电子和控制系统损件名称型号,并根据实际情况储备易

损部件。

9、有针对项目仪表设备、控制系统技术革新、改造提出合理化

建议的责任。

10、认真贯彻执行公司的各项规章制度。

第3篇:自动化工程师岗位职责

自动化工程师岗位职责

1、负责公司自动化仪表设备的日常维护、维修工作,确保各仪表设备的稳定运行。

2、负责公司自动化仪表设备的年度检修工作。

3、负责公司自动化仪表设备硬件、软件的改造与更新工作。4、根据生产工艺要求,修改自动控制系统组态软件的控制方案。5、定期组织自动化人员进行安全、技能培训,努力提高自动化操作人员安全、技术素质。

6、加强自动化仪表、设备的日常巡检工作。7、协助采购部寻找合适的设备和零部件供应商。

8、确定电子和控制系统损件名称型号,并根据实际情况储备易损部件。

9、有针对项目仪表设备、控制系统技术革新、改造提出合理化建议的责任。

10、认真贯彻执行公司的各项规章制度。

第4篇:自动化工程师岗位职责

自动化工程师岗位职责

1.协助工程部经理制定部门发展计划和年度工作计划。

2.参与项目投标小组,联系并选择合作伙伴和供应商、共同准备标书。3.参与中标后业主合同、分包合同和合作协议的签订(评审)。4.独立编制本专业施工方案、质量计划及生产作业计划。5.审核工程项目的施工图纸并参加设计、技术交底。6.负责项目的图纸设计和指导生产。

7.负责项目编程和现场调试、开车、验收并做好记录。8.负责项目资料归档。9.负责项目售后服务。

10.独立和参与施工项目的主工程师的需求及时沟通支持,满足所需要求,及时反馈主管领导。

11.工程部经理及上级领导交办的其他工作。

第5篇:自动化工程师岗位职责

自动化工程师岗位职责

1、负责公司自动化仪表设备的日常维护、维修工作,确保各仪表设备的稳定运行。

2、负责公司自动化仪表设备的年度检修工作。

3、负责公司自动化仪表设备硬件、软件的改造与更新工作。4、根据生产工艺要求,修改自动控制系统组态软件的控制方案。5、定期组织自动化人员进行安全、技能培训,努力提高自动化操作人员安全、技术素质。

6、加强自动化仪表、设备的日常巡检工作。7、协助采购部寻找合适的设备和零部件供应商。

8、确定电子和控制系统损件名称型号,并根据实际情况储备易损部件。

9、有针对项目仪表设备、控制系统技术革新、改造提出合理化建议的责任。

第6篇:自动化工程师岗位职责

自动化工程师岗位职责四篇

1、了解污水处理厂的工艺知识。

2、专科以上学历,电气自动化、自动化、机电一体化等相关专业

3、熟悉污水厂各种电气、仪表、自控系统原理和设备操作。

4、三年以上污水处理厂的电气、仪表、自控系统优化配置和设备集成、现场设备安装、调试和运营的工作经验。

5、熟悉PLC编程和组态软件控制

6、熟悉污水处理工程电气、仪表、自控系统验收规范。

1.负责安检设备系统的安装调试、培训与维修等工作。

2.负责对故障设备的及时维修并记录。

3.负责公司设备的正常使用、维护和保养。

4.负责设备改造及计划制订。

5.编写维修作业指导书,培训设备维修工。

6.降低设备维修成本。

1.开发新的手机自动化工具,以提高测试效率;

2.维护和改进现有自动化测试工具;

3.开发新的自动化测试项目,并开发相应的测试工具;

4.编写和维护自动化测试脚本等;

5.组织、协调相关部门,实施项目管理,确保项目的顺利开展。

1.独立负责方案的确定与实施;

2.负责的改造设计、施工技术指导设备技术资料的收集和整理工作;

3.施工图的基础设计和详细设计,图纸审核;

4.提出设备管理工作总结和设备管理,设备状况的经济技术分析报告。

第7篇:精益生产经理岗位职责

精益生产经理岗位职责

1、精益生产经理岗位职责

1、协助管理层制订工厂精益生产的长期和短期规划;

2、负责精益生产工具的培训和推广应用;

3、负责推进公司现场基础管理工作的建立与完善;

4、负责精益生产、5S等先进生产管理的组织和实施;

5、负责导入精益管理方法与理念,推动设施布局、工艺创新,促进TPS(拉动式生产与看板管理)在制造系统建立;

6、负责精益生产的持续改进,解决现场工艺问题,落实成本节约措施。

2、精益生产经理岗位职责

1在工厂发展战略的指导下,制定精益生产/持续改进战略与目标、主要部署与实施计划。

2监督工厂内的精益生产/持续改进活动,并及时纠正或调整与精益生产目标/计划不一致的行动。

3协同工厂管理层及嘉士伯中国供应链精益生产团队,识别在精益生产中的阻碍因素并予以排除。

4主导高价值项目的合理性选择与优化。

5管理和辅导精益生产团队成员,为其提供绩效回顾与评估。

6与工厂管理层保持积极沟通,确保其知晓精益生产的进程。

7确保优秀的经验能在厂内得到分享与普遍应用。

8主导团队成员的投入管理。

3、精益生产经理岗位职责

1.协助公司质量部门进行体系改善及开展六西格码管理工作;

2.在整个企业内进行精益培训,提升关键流程的运作效率和有效性;

3.扮演整个企业的内部改善顾问;

4.主导推进精益生产项目和所有持续改善工作;

5.对车间管理进行监管,包括标准化工作、5S和可视化管理,如果需要的话,为企业提供必要的建议;

6、配合制造总监组织建立稳定生产合格品的生产系统,确保预期的产量,制定生产计划及目标,满足现有与预计销售订购的要求。

4、精益生产经理岗位职责

1、负责华东地区所有分拣中心的精益改善、IE手法融入、Sixsigma运用与评判标准建立;

2、针对现场作业能深入调研、精益“产品研制”、方案撰写落实;

3、方案产品能对接培训体系;

4、能建立维护标准制定并联动其他部门实施考核;

5、负责华东地区所有分拣中心的场地设计(CAD);

6、负责场地设计落实后的项目跟进与排异;

7、负责跨部门会议沟通与接收执行上级领导其他工作任务安排。

5、精益生产经理岗位职责

1、参与制定并组织实施精益生产推进计划;

2、提供项目实施所需的精益工具和方法支持,推进全员改善,消除浪费,提升产品质量、提高生产效率;

3、组织、带领车间按计划推荐精益生产,持续稳固精益生产推进成果并实现部门职能化;

4、审核和监督各部门精益生产的实施情况,并就改善措施给出专业建议和方案,对公司精益生产体系的运营实时跟踪和反馈

5、结合产品的加工方式和生产组织方式,系统的提升制造和工艺保障能力

6、根据精益生产推进的需求,完善精益人才培养机制,推动中基层管理人员和专业职能管理人员精益能力的提升,形成体系化的精益能力。

第8篇:精益生产统计员岗位职责

精益生产DNTRS项目统计员岗位

职责定义:依据生产部要求对DNTRS产品一切相关生产活动进行记录、统计和分析。

岗位人数:1名

岗位性质:项目制(临时)

岗位时间:两个月(结束后回原岗位工作)

岗位配置:照相机、秒表

岗位目标:1.DNTRS产品生产工时统计及分析

2.DNTRS产品成本统计及分析

3.DNTRS产品生产工艺改进建议(待定)

岗位发展方向:精益生产技术员(满一年后),精益生产工程师(LPE)(满五年后)或其它发展潜能的岗位。

职责范围:

1.运用工具(照相机、秒表)对DNTRS产品生产所用人数、时间和工作内容即时记录,对工作状态即时记录。

2.对DNTRS产品生产流程的每一个环节进行记录。

3.对DNTRS产品生产所用原材料进行记录。

4.对DNTRS产品管理活动进行记录。

5.对所有记录进行整理、统计和分析。

岗位背景介绍

精益生产是一种生产管理方式。生产管理发展经过了三个阶段:

第一阶段,1940年时期美国的规模化生产模式,即工业工程(IE);

第二阶段,1980年时期的日本丰田(TPS)多品种小批量生产模式;

第三阶段,1992年时期的精益生产(LP)模式,即快速交货(JIT)模式。

精益生产是目前世界上比较先进的生产管理方式。

精益生产目标:快速生产,减少浪费。

精益生产生产特点:多品种、小批量、高质量、低成本。

精益生产核心:在客户需要的时间,生产需要的产品和数量,满足客户需求。

精益生产包括:现场管理6S、看板管理、标准化、减少生产中的7大浪费等多方面。

7大浪费:生产过剩浪费、库存浪费、搬运浪费、生产不良品浪费、等待浪费、动作浪费和加工自身浪费。

设立精益生产DNTRS项目统计员岗位,是以DNTRS产品生产为样本,做基础数据的统计工作,为公司日后进一步深入推进精益生产做准备。

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