烧结厂原料中控室岗位职责（精选7篇）_水泥厂中控室岗位职责

烧结厂原料中控室岗位职责（精选7篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“水泥厂中控室岗位职责”。

第1篇：烧结厂岗位职责

烧结厂岗位职责

一、安全科长（1人）

负责配合安全处完成公司下达的安全工作。协助生产主任建立健全安全生产管理体系。纠正一切违章指挥、违章作业的行为和不安全状态。做好安全生产中规定资料的记录、收集、整理和保管，并制定相关的安全操作规程。严格按照厂规厂纪要求检查，并对违反人员按照规定进行考核。及时向厂部汇报发现的隐患及问题，并想办法落实整改。抓好现场文明生产及劳保用品穿戴工作。认真完成厂部及安全处下达的安全管理任务。

二、安全员（2人）

负责配合安全科长完成厂部下达的安全工作。协助安全科长建立健全安全生产管理体系。纠正一切违章指挥、违章作业的行为和不安全状态。做好安全生产中规定资料的记录、收集、整理和保管。严格按照厂规厂纪要求检查，并对违反人员按照规定进行考核。及时向厂部汇报发现的隐患及问题，并想办法落实整改。抓好现场文明生产及劳保用品穿戴工作。认真完成安全处下达的安全管理任务。

三、作业长（1人）

负责烧结厂人员日常管理，管理首先要制定严明的制度，用制度去管理，用企业的文化去感染熏陶手下的员工，要用“有责任感，敢于负责任”的工作态度去教育员工，让员工感受到家的文化，家的氛围。负责组织完成公司下达的各项生产任务，对过程控制及结果导向进行跟踪，注重细节管理（细节决定成败），及时向上级领导提出建议，对完成的结果给予反馈，并提出更高的标准。负责烧结厂日常安全生产管理工作，夯实安全基础，加大安全检查、隐患排除力度。提高全员自我安全防护意识，杜绝三违。负责烧结厂机电设备管理工作，加强设备动态检查，静态维护质量，提高设备运转率，强化岗位责任心，杜绝设备事故。负责落实技术部配矿计划，并进一步降低配矿成本，在落实配比的同时，还要对配比实施的情况进行总结分析，判断配比的可行性，是否降低配矿成本，对烧结矿的冶金性能是否有影响，并对分析结果做出系统的总结，形成详细文字报告反馈给技术部，再此基础上分析是否有降本的空间，向上级领导提出自己的想法。

四、生产段长（3人）

负责配合生产主任完成公司下达的各项任务指标。负责各工段人员日常管理，管理首先要制定严明的制度，用制度去管理，用企业的文化去感染熏陶手下的员工，要用“有责任感，敢于负责任”的工作态度去教育员工，让员工感受到家的文化，家的氛围。负责落实完成厂部下达的各项任务，对过程控制及结果导向进行跟踪，注重细节管理（细节决定成败），及时向生产主任提出建议，对完成的结果给予反馈，并提出更高的标准。负责各工段日常安全生产管理工作，夯实安全基础，加大安全检查、隐患排除力度。提高全员自我安全防护意识，杜绝三违。负责机电设备的岗位日常点检管理工作，加强设备点巡检，提高设备运转率，强化岗位责任心，杜绝设备事故。负责落实烧结厂部配矿计划，并进一步降低配矿成本，在落实配比的同时，还要对配比实施的情况进行总结分析，判断配比的可行性，是否降低配矿成本，对烧结矿的冶金性能是否有影响，并对分析结果做出系统的总结，形成详细文字报告反馈给烧结厂厂部，再此基础上分析是否有降本的空间，向厂部领导提出自己的想法。负责本工段日常现场设备环境卫生管理，严格检查、严要求。

五、炉前班长（3人）

负责配合生产段长完成厂部下达的各项任务指标。负责各烧结机班组人员日常管理，管理首先要制定严明的制度，用制度去管理，以身作则起到带头作用，正人先正己。负责落实完成段长下达的各项任务，对过程控制及结果导向进行跟踪，注重细节管理（细节决定成败），及时向生产段长提出建议，对完成的结果给予反馈，并提出更高的标准。负责落实烧结矿焦比单耗，对消耗情况进行总结分析原因，及时向上级领导反映问题，并提出改善办法。负责本班组日常安全生产管理工作，夯实安全基础，加大安全检查、隐患排除力度。提高全员自我安全防护意识，杜绝三违。负责本班组机电设备的岗位日常点检管理工作，加强设备点巡检，提高设备运转率，强化岗位责任心，杜绝设备事故。负责本班组日常现场设备环境卫生管理，严格检查、严要求。

六、配料班长（3人）

负责配合生产段长完成厂部下达的碱度任务指标。负责各配料班组人员日常管理，管理首先要制定严明的制度，用制度去管理，以身作则起到带头作用，正人先正己。负责落实完成段长下达的各项任务，对过程控制及结果导向进行跟踪，注重细节管理（细节决定成败），及时向生产段长提出建议，对完成的结果给予反馈，并提出更高的标准。负责落实烧结矿配比的准确性，对原料消耗情况进行总结分析原因，及时向上级领导反映问题，并提出改善办法。

负责本班组日常安全生产管理工作。负责本班组机电设备的岗位日常点检管理工作，加强设备点巡检，提高设备运转率，强化岗位责任心，杜绝设备事故。负责配料秤的日常效验，检查跑盘核对配比的准确性。负责本班组日常现场设备环境卫生管理。负责落实原料混料情况，严格按照厂部要求下的的比例执行。负责与料场联系协调上料。

七、混合料班长（3人）

负责配合生产段长完本段的原料混合制粒工作。负责各混合料班组人员日常管理。负责落实完成段长下达的各项任务，对过程控制及结果导向进行跟踪，注重细节管理（细节决定成败），及时向生产段长提出建议，对完成的结果给予反馈，并提出更高的标准。负责落实混合料制粒情况，严格按照厂部要求调整制粒效果。负责混合料水分稳定管理。负责本班组日常安全生产管理工作。负责本班组机电设备的岗位日常点检管理工作，加强设备点巡检，提高设备运转率，强化岗位责任心，杜绝设备事故。负责与配料班组联系协调上料情况。负责本班组日常现场设备环境卫生管理。

八、成品班长（3人）

负责配合生产段长做好本段的带冷班组运行工作。负责带冷班组人员日常管理。负责落实完成段长下达的各项任务，对过程控制及结果导向进行跟踪，注重细节管理（细节决定成败），及时向生产段长提出建议，对完成的结果给予反馈，并提出更高的标准。负责带冷机运行及筛分情况管理汇报工作。负责本班组日常安全生产管理工作。负责本班组机电设备的岗位日常点检管理工作，加强设备点巡检，提高设备运转率，强化岗位责任心，杜绝设备事故。负责与烧结机班组联系协调下料情况。负责本班组日常现场设备环境卫生管理。

九、生产岗位工（129人）

负责配合班长做好本班组的工作。负责落实完成班长下达的各项任务。负责本岗位机电设备的岗位日常点检管理工作。负责配合班长完成上下岗位联系协调生产情况。负责本岗位日常现场设备环境卫生清理工作。

十、维修主任（1人）

负责配合生产主任完成公司下达的工作。负责维修段安全及设备管理，确保各项指标的完成。组织实施分厂下达的设备安全运行计划，全面完成任务。对工段所有人员进行安全教育及业务技能培训工作并做好记录。发生事故及时处理，及时向车间、调度汇报并做好记录。负责管好、用好、维护、保养好设备、备件、工具。对本段的设备运行、检修情况负责。认真完成领导交代的其它任务。

十一、维修班长（5人）

负责配合维修段长完成厂部下达的工作。认真执行本岗位操作规程和各项规章制度，承上启下及时完成上级领导下的的各项任务。了解生产工艺知识，熟知主要设备的工艺条件。工作中要以身作则，技术上要精益求精、严格要求，并能及时解决及时上的疑难问题。组织维修人员搞好设备的检修工作。定期参加车间组织的设备检查，对设备缺陷、跑、冒、滴、漏及时采取措施，予以消除。完成领导交办的其它任务。

十二、维修工（16人）

负责配合班长做好本班组的工作。负责落实完成班长下达的各项任务。负责包机设备的日常点检管理工作。配合班长搞好设备的检修工作。定期参加车间组织的设备检查，对设备缺陷、跑、冒、滴、漏及时采取措施，予以消除。完成领导交办的其它任务。

十三、电器主任（1人）

负责配合生产主任完成公司下达的工作。负责电器段安全及设备管理，确保各项指标的完成。组织实施分厂下达的设备安全运行计划，全面完成任务。负责电器段的人身、设备安全，确保安全文明生产。负责管好、用好、维护、保养好设备、备件、工具。对本段的设备运行、检修情况负责。认真完成领导交代的其它任务。

十四、电器班长（1人）

负责配合电器段长完成厂部下达的工作。认真执行本岗位操作规程和各项规章制度，承上启下及时完成上级领导下的的各项任务。工作中要以身作则，技术上要精益求精、严格要求，并能及时解决及时上的疑难问题。管理好本班组负责范围的设备、工具仪表。对所管辖配电设备要做到干净、良好。确保电器设备的完好无损，对电气设备经常性的检查、巡视。完成领导交办的其它任务。十五、电工（6人）

负责配合电器班长做好本班组的工作。认真执行本岗位操作规程和各项规章制度。对所管辖配电设备要做到干净、良好。确保电器设备的完好无损，对电气设备经常性的检查、巡视。完成领导交办的其它任务。

十六、跟班维修班长（3人）

负责配合维修段长完成厂部下达的工作。认真执行本岗位操作规程和各项规章制度，承上启下及时完成上级领导下的的各项任务。了解生产工艺知识，熟知主要设备的工艺条件。工作中要以身作则，技术上要精益求精、严格要求，并能及时解决及时上的疑难问题。组织维修人员搞好设备的检修工作。定期参加车间组织的设备检查，对设备缺陷、跑、冒、滴、漏及时采取措施，予以消除。完成领导交办的其它任务。

十七、跟班维修工（3人）

负责配合班长做好本班组的工作。负责落实完成班长下达的各项任务。负责包机设备的日常点检管理工作。配合班长搞好设备的检修工作。定期参加车间组织的设备检查，对设备缺陷、跑、冒、滴、漏及时采取措施，予以消除。完成领导交办的其它任务

十八、跟班电工班长（3人）

负责配合电器段长完成厂部下达的工作。认真执行本岗位操作规程和各项规章制度，承上启下及时完成上级领导下的的各项任务。工作中要以身作则，技术上要精益求精、严格要求，并能及时解决及时上的疑难问题。管理好本班组负责范围的设备、工具仪表。对所管辖配电设备要做到干净、良好。确保电器设备的完好无损，对电气设备经常性的检查、巡视。完成领导交办的其它任务。

十九、倒班电工（3人）

负责配合电器班长做好本班组的工作。认真执行本岗位操作规程和各项规章制度。对所管辖配电设备要做到干净、良好。确保电器设备的完好无损，对电气设备经常性的检查、巡视。完成领导交办的其它任务。

第2篇：水泥厂中控室岗位职责

水泥厂中控室岗位职责

一、中控室主任岗位职责

1、负责落实本部门的质量目标、生产任务、安全及环保管理工作，保证质量目标、生产任务及安全目标、环保指标的全面实现。

2、定期对质量目标、生产完成情况进行分析总结，提出改进意见。

3、不断优化窑、辊压机等主机设备的操作参数、工艺条件、配料方案，使各主机设备在优质、高产、低耗的状态下稳定运行。

4、负责制定本部门的考核管理制度，并对本部门人员进行管理和考核。

5、组织本部门员工进行文化和业务技术学习，不断提高操作员的操作水平和分析问题、解决问题的能力。

6、对因操作造成的人身、设备安全事故负有管理责任。

7、负责窑、辊压机、磨工艺技术的管理，解决生产中出现的工艺问题。

8、完成领导安排的其他工作。

二、工艺助理工程师岗位职责 1、熟知水泥生产的工艺流程，协助主任落实本部门的质量目标、生产任务、安全及环保管理工作。2、协助主任对中控室操作员进行管理和考核。3、组织本部门员工进行文化和业务技术学习，不断提高操作员的操作水平和分析问题、解决问题的能力。4、对因操作造成的人身、设备安全事故负有管理责任。5、不断优化窑、辊压机等主机设备的操作参数、工艺条件、配料方案，使各主机设备在优质、高产、低耗的状态下稳定运行。6、能及时解决生产中出现的工艺问题。7、负责对中控室操作员的工资进行核算。

第3篇：水泥厂中控室岗位职责

水泥厂中控室岗位职责 一、中控室主任岗位职责 1、负责落实本部门的质量目标、生产任务、安全及环保管理工作，保证质量目标、生产任务及安全目标、环保指标的全面实现。2、定期对质量目标、生产完成情况进行分析总结，提出改进意见。3、不断优化窑、辊压机等主机设备的操作参数、工艺条件、配料方案，使各主机设备在优质、高产、低耗的状态下稳定运行。4、负责制定本部门的考核管理制度，并对本部门人员进行管理和考核。5、组织本部门员工进行文化和业务技术学习，不断提高操作员的操作水平和分析问题、解决问题的能力。6、对因操作造成的人身、设备安全事故负有管理责任。7、负责窑、辊压机、磨工艺技术的管理，解决生产中出现的工艺问题。8、完成领导安排的其他工作。二、工艺助理工程师岗位职责 1、熟知水泥生产的工艺流程，协助主任落实本部门的质量目标、生产任务、安全及环保管理工作。2、协助主任对中控室操作员进行管理和考核。3、组织本部门员工进行文化和业务技术学习，不断提高操作员的操作水平和分析问题、解决问题的能力。4、对因操作造成的人身、设备安全事故负有管理责任。5、不断优化窑、辊压机等主机设备的操作参数、工艺条件、配料方案，使各主机设备在优质、高产、低耗的状态下稳定运行。6、能及时解决生产中出现的工艺问题。7、负责对中控室操作员的工资进行核算。

第4篇：污水厂中控室岗位职责

中心控制室岗位职责

一、坚守工作岗位，严格遵守劳动纪律和安全操作规程。不迟到，不早退，不擅自离岗、串岗，不违章操作。

二、在电脑的显示屏上对现场进行模拟巡视，按规定准确无误地做好当班记录，同时密切注意进水的水质、水量以及设备的运行情况及电流变化，发现生产运行中的工艺及设备异常情况及时通知当班调度。

三、实施现场就地控制运行方式或微机手动运行方式操作时，开、停设备要与现场操作人员取得联系，确保能正常操作后方可运行。

四、服从现场负责人指挥，作好水区、泥区的协调工作。在电脑上执行每项操作前要与现场取得联系，确保人身与设备安全。

五、操作人员同时兼有安全保卫职责，上班期间禁止非有关人员进入中控室。获准参观人员，应由指定人员陪同，未经许可，严禁非岗位人员上机操作。任何人不得在微机及其附属设备上做与工作无关的事，禁止安装与工作无关的软件。

六、操作人员不得擅自对系统程序进行增删，由于工艺要求需要更改参数设置时,需报经分管领导和现场负责人同意后,指定专人更改,并做好更改记录。

七、保持中控室内责任区环境卫生和良好的计算机工作环境。八、认真执行交接班制度。交班双方要对工艺及设备运行、环境卫生和工具器械等方面严格交接，并签字确认。

九、完成领导安排的其它工作。

第5篇：烧结厂班长岗位职责

烧结厂班长岗位职责

1.协助工长组织好本工段的各项工作。

2.提前30分钟进岗展开一系列的检查、记录工作，并汇报工长。

3.要做到“三勤”：嘴勤、眼勤、手勤。

4.班中每2小时检查一次安全，监督一次卫生清理及岗位润滑工作。

5.做好班组内员工的思想工作，做好协调配合工作。

6.对本工段的安全工作负责任。

7.班长必须无条件服从工长的工作安排，若有特殊情况及时向上级反应。

8.在本班工作时间内杜绝懈怠工作，积极配合工长，完成当班作业。

9.各项工作落实必须向当班工长汇报，并做好记录。

10.当班班长除组织生产外同时也是安全第一责任人。

太原市陆通铸造有限公司

2011年11月9日

第6篇：烧结厂工长岗位职责

烧结厂工长岗位职责

1.对本工段人员上岗前30分钟进行点名记录，开班前会。

2.对上班工作生产情况进行了解，安排本工段的全部生产。

3.认真做好生产计划，组织落实完成生产数量、质量任务，生产中要严格执行烧结生产工艺纪律和工序要求。

4.认真贯彻执行“操检结合”的生产运行制度、维修制度及润滑制度。

5.对烧结矿的质量检测进行现场取样、跟踪和监督。6.做好生产和维修的各项工作记录。

7.贯彻落实卫生管理制度，完成文明卫生工作目标。8.对本工段的各项工作负全责。

9.在当班工作中必须做到安全第一责任人。

太原市陆通铸造有限公司

2011年11月9日

第7篇：原料烧结厂设备管理总结

原料烧结厂

2013年设备管理总结

13年以来，我厂设备条线全体干部职工始终以提高产量、服务岗位、节能减排为宗旨，紧紧绕围绕年度方针目标开展工作。1至10月份我厂设备日历作业率97.27%，指标96%，去年同期96.49%，相比提高0.78%；故障停机率0.18%，指标0.25%，去年同期0.20%，相比下降0.02%；台机设备月均热停69.62分钟，指标120分钟，相比去年同期77.51降低7.89分钟；设备检修费用3.58元/吨，指标3.8元/吨，与去年同期3.56元/吨基本持平；电耗月均37.16kwh/t,与去年同期37.17kWh/t相比稳中有降。13年我厂设备条线克服委外人员缩编、生产节奏紧张、新投运项目运行不畅等实际困难，圆满完成各项运行指标攻关任务，有力确保了生产的有序进行，1至10月份全厂完成成品矿产量共计2392万吨，相比去年同期2031万吨提高361万吨。为努力向公司、分厂对设备条线的期望靠拢，13年我们做了大量工作，取得了一些成绩，但还存较多不足，现将本年度设备条线主要工作汇报如下：

一、主要完成工作

1、依托体系，强化设备基础管理工作。一是强化设备故障分析工作，按照四不放过原则做好设备故障分析，13年起要求车间针对超过30分钟以上的每起设备故障都要落实分析、追责，并以报告形式上报分厂，以此来督促车间做好相关工作降低重复性故障发生几率。二是强化日常工作诊断，要求各车间每天制定上报明天工作计划并诊断当天工作完成情况，做到日事日清，同时将条线工作计划转发分厂生产、安全条线，加强条线之间的工作配合；三是强化车间软件管理，梳理原始程序，制成光盘存入档案室，减小突发状况下程序丢失造成的损失。四是强化专业工种培训，针对我厂供配电系统故障处理时间较长、厂间计量异议频繁的现状，全年分厂、车间组织了多次专业知识培训，重点围绕变频器、皮带秤、供配电系统、高压操作规程等知识展开，培训取得预期效果。13年组织我厂顺利通过了能源管理体系、环境管理体系、测量管理体系三体系认证工作。

2、全面排查，加强备品备件梳理工作。一是抓好降库压库工作，梳理领用长期呆滞物资，降低公司仓库占用资金，13年以来共减少库存资金550万元，仓库库存资金从年初的1500万元降至目前950万元。二是梳理备件技术档案，提升信息化管理水平。11 原料烧结厂

年我部门安排专人梳理完善备件技术档案，建立分厂级技术电子档案库，完善后的技术档案将囊括我厂所有设备备件型号、材质要求、改造记录、图号等，方便设备维检查找资料，提高工作效率。目前已基本梳理完6#料场、4#烧结机、8#烧结机的技术资料，正在进行球团的的技术档案梳理。

3、改变思路，抓好设备检修工作。一是抓好各烧结机的月度检修及大修工作，细化检修项目，安排专人跟踪，落实项目问责，1至10月份共实施月度检修59次，组织了5#、6#、7#烧结机的大修工作，并提前完成各烧结机的大修任务，3#机大修工作目前正按照计划实施当中。二是自加压力转变检修模式，13年6月份开始，在前期操检合一、一班保三班工作推进的基础上，我厂开始转变检修模式，烧结机月度检修次数由原先的每月1次延长至3月2次，检修时间由每次24小时缩短为16小时。为保证新型检修模式的顺利实施，我部门制订了委外检修单位联动，检修超时超频次问责等切实有效的管理办法。在今年新增8#烧结机的情况下，6月份以来我厂各烧结机共实施月度检修27次，去年同期实施36次，同比大幅下降。检修模式的转变有效提高了设备日历作业率，并加快了我厂检修工作向精细化管理的转变。

4、创新管理，实施委外单位联动检修

2013年，我厂多个设备委外检修合同到期重新签订，为响应公司减员增效号召，我部门积极推进委外人员缩编工作，在新签订的合同中大幅减少委外定编人员，目前全厂委外检修单位人员定编620人，比2012年定编人数减少141人，缩编19%，在新增一台8#烧结机的情况下，全厂设备委检合同承包费用相比去年减少308万元。为确保人员缩编后设备检修工作的顺利开展，我部门充分挖掘检修单位整合优势，创新实施委外单位联动检修机制，统筹安排各检修单位跨车间、跨单位联动检修，进一步促进了委外检修工作的精细管理，优化了委外检修力量的配置结构。自实施以来，我部门已调动委外检修人员513人次，有力保障了人员缩编后检修工作的顺利开展。

5、组织协调，推进设备改进工作

一是抓好技改项目推进工作，13年我部门加强了对各车间技改项目的跟踪跟进工作，车间每半月上报一次技改项目进度计划表，并诊断计划完成情况，脱标的项目需分析原因并落实责任考核，针对个别重点推进项目，安排本部门人员全程参与现场跟踪，原料烧结厂

督促项目进度，确保项目按时投产。1至10月份共组织实施14项技改项目，目前已完成一车间3#转运站喷淋系统改造、七车间余热回收改造、五车间台车栏板扩容改造、6#料场4#转运站电动葫芦改造4个项目，正在组织实施的项目10个。

二是抓好小改小革、四新应用工作，1至10月份，我厂完成各项小改小革、四新应用项目25个，目前正在实施的项目16个，项目主要围绕以下几个方面开展：

（1）围绕生产工艺，改进工艺设备，提高产量。如各烧结机料面蒸汽喷吹改造，该套系统的原理是铺设蒸汽管道至烧结机中后段料面，对烧结料面实施蒸汽喷吹，促进烧结过程，通过提高烧结机机速，达到增加烧结矿产量的目的。我厂先在8#烧结机上完成该系统改造，系统投入使用后，单班产量从原先的4500吨提高到4800吨以上，增产至少7%。目前各烧结机都已改造配备料面蒸汽喷吹系统，整个系统自主改造投入约5万元，改造后单台烧结机平均提高产量3%。

（2）围绕减员增效，提高设备自动化水平，减少工人劳动强度。如一车间1080高位料仓打料小车自动控制改造，改造前，一车间1080m3高炉槽上供料共六台打料小车，小车由岗位工现场操作，每班配备岗位工3人，因生产特点，现场环境较恶劣，工人劳动强度大。该项目的改造内容包括1#、2#高炉矿槽及机运系统PLC、上料监控画面的系统修改，高位料仓及有关信号的采集，卸料小车的自动化控制等。打料小车自动化改造投入使用后，1080m3高炉槽上供料每个班只保留一名岗位工，负责现场设备点巡检及清卫工作，三个班可以节省六人，小车打料操作由主控室操作完成，大大减轻了现场岗位工劳动强度，提高了打料效率。

（3）围绕降本降耗，优化设备结构，降低运行成本。如二车间P502皮带机尾轮阶梯料斗改造，改造前P502皮带机尾轮料斗是垂直料斗，落差4米，对皮带及其下托辊损耗较大，下料冲击点位置衬板平均每周要更换2次，检修费时费力。车间通过将P502皮带机垂直料斗改成阶梯料斗，降低下料落差，延长了皮带、托辊及托辊架的使用寿命，阶梯料斗所起到的料冲料效果延长了衬板使用寿命，衬板更换频次由以前每周2次延长至2月更换1次，托辊架再也没有出现被料冲变形现象，大大降低了检修工作量，全年降低备件更换费用25万元。原料烧结厂

6、高度重视，狠抓节能减排工作

一是强化能源介质计量数据分析工作。每天核对确认公司能源平台数据，督促车间检查确认仪表及通讯情况，发现问题及时反馈计量测试室，确保能源数据准确无误。每月针对各车间所有能源介质消耗数据进行系统分析，认真分析波动异常数据及超标数据，督促车间落实纠正措施，以此提升能源介质管理水平。1至10月份烧结工序能耗实绩48 kgce/t，去年同期50.33kgce/t，同比去年大幅下降2.33kgce/t。

二是积极推进除尘改造，改善岗位环境。13年完成了一车间411除尘改造、2#转运站细水喷雾除尘改造，二车间J101转运站除尘改造，三车间1080供料线除尘系统优化等多个环保改造项目，极大改善了岗位环境，提高了员工的工作积极性。如三车间1080供料线除尘系统优化改造，新增1080供料线自12年底投入使用后，原有的除尘系统分布已不能满足现场除尘需求，转运站内部除尘效果差，粉尘浓度高，岗位人员劳动强度大，环境恶劣。针对此情况，分厂车间组织相关人员进行了专项讨论，确定了除尘管路优化的方案，改造项目于2013年6月份施工完毕，目前已投入使用，效果非常理想。此次改造使用的30米DN1000管道是五车间大修拆下的降尘管道，4个90度弯头为自制，基本上无额外费用消耗,。

三是抓好烧结烟气脱硫管理及建设工作。做好3#、4#烧结烟气脱硫系统的运行维护工作，全年系统运转率达99.96%；积极推进5#、6#、7#、8#烧结烟气脱硫系统建设，其中8#机烟气脱硫系统已于7月份投入运行，脱硫达到预期效果，6、7#烟气脱硫系统已进入调试阶段，5#烟气脱硫系统目前进入设备安装阶段，计划12月底调试运行。1至10月份我厂共脱硫13696吨，提前并超额完成公司下达单机脱硫5000吨的年度目标，为公司完成地区减排任务奠定坚实基础。

四是抓好烧结余热回收工作，提高我厂能源循环利用效率。重点推进5#、6#、7#余热回收系统技改项目，6#、7#余热回收系统已完成改造并投入使用，蒸汽回收量由改造前的不足18t/h提高至36t/h。5#余热回收项目于10月底签订了项目承包合同，年底开工建设。除抓好以上改造项目的建设，我厂针对已投运余热回收系统组织了指标攻关工作，用经济杠杆充分调动车间蒸汽回收工作积极性，1至9月份中蒸汽回收指标攻关罚款3.5万元，奖励26万元，攻关活动取得明显成效，全厂蒸汽回收平均实绩由2014 原料烧结厂的21t/h提高至目前33t/h。1至10月份回收中压蒸汽71万吨，发电2640万度，与去年同期回收中压蒸汽28万吨相比有大幅提升，按蒸汽外销180元/吨，工业用电0.8元/度计算，1至10月份实现回收效益1.49亿元，预计全年可创收1.8亿元，在当前经济形势下，我厂循环经济成为集团公司生产经营的新亮点。

7、整改整顿，加强系统安全运行工作

一是加大检查考核力度，13年至今分厂共组织能源介质管道专项检查6次，电气室专项检查18次，发现并整改问题114个，落实考核126分，系统安全管理工作得到进一步重视。二是排查梳理全厂能源介质计量器具，共完成10个计量点计量器具整改更换工作，为系统安全诊断提供可靠数据。三是加强电气室定置管理，确保供配电系统运行环境安全可靠，主要从清卫、封堵、防潮等影响电气设备运行的基础工作抓起，工作取得明显成效，配电室定置管理较往年有了较大提升。四是加大对系统安全问题的整改力度，如过电压保护器拆除工作，因过电压保护器多年未做耐压试验，在线运行存在隐患，我厂从9月底确定了对过电压保护器的拆除工作，至目前除四、六、七车间等待停机检修计划外，其余车间已将所有35kV、10kV进线过电压保护器拆除完毕。

二、存在问题及分析

1、功能性设备维护不到位，个别损坏后未能及时恢复。如车间通过小改小革改造的皮带防堵料，防打滑自动检测装置，由于电钳工、岗位工长期缺少维护，检测装置经常出现误报警现象，部分甚至已形同虚设。

2、电气室基础管理参差不齐，料场区域有待加强。由于生产环境的特殊性，我部门料场区域电气室管理相比其他部门还有待提升，主要由于料场区域扬尘较大，其门窗封堵性能无法达到工况要求，根源性问题得不到很好的解决，导致料场电气室清卫问题得不到根本性改善。

3、现场备件定置管理有倒退趋势。一是车间层面以保生产为压倒一切的任务，车间为提高故障反应速度，违规存放机旁备件，又疏于对机旁备件的管理备案，导致现场乱堆乱放现象比较严重，尤其是料场区域。二是我部门对现场定制管理的检查考核力度不够，虽然每月设备例会上都提现场定制管理要求，也多次组织专项检查，但雷声大雨点小，考核力度未能及时跟上，存在好人思想。原料烧结厂

4、环保问题依然严峻。1至10月份我厂因环保问题被公司通报18起（去年同期25起）。环保问题得不到根本性改善主要以下几方面原因：一是领导思想上还不够重视，重生产轻环保思想依然存在。二是除尘设备检修维护工作不足，除尘设备长期带病运行，如3#机机头机尾除尘。三是是新上项目未能严格执行三同时投产标准，未充分考虑原有环保设备承载能力，如二车间S6转运站、三车间1080供料线投产后超出原有环保设备处理能力。

5、检修模式转变以来，取得了一定成效，检修频次有所减少，但个别车间检修时间还存在超标现象。虽然有客观上的原因，如新投运项目处于设备磨合期，但更主要的还是主观原因，如个别车间固有理念转变不及时，检修时间把控不严；检修项目排得的不够细致深入，临时有新增项目或突发情况影响检修进度；生产与设备条线之间缺乏沟通，双方互相制约影响检修进度，缺乏统筹安排。

三、14年工作规划

1、重点推进设备信息化管理系统的建设工作，除了督促各车间自行梳理完善各类基础资料外，计划从车间借调3到5人受设备科统一调配协助车间推进相关工作开展，争取14年底基本完成各车间资料梳理工作。

2、推进脱硫系统专业化托管论证工作。14年5#、6#、7#脱硫系统投产，届时我厂将同时运行6套脱硫系统，由于脱硫系统本身的专业性与特殊性，我厂脱硫专业人员配置不足，运行压力陡增，建议公司引入脱硫系统专业化托管单位，既能保障脱硫系统的稳定运行，又能达到减员增效的目的。

3、推进委外缩编减员工作，进一步整合委外检修资源，14年8月份我厂六、七车间委外设备检修合同到期重新签订，计划在现有定编180人的基础上缩编40至60人。

4、继续加强指标攻关工作，争取14年日历作业率达到98%以上，蒸汽回收80kg/吨矿以上，设备检修费用月均3.55元/t以下，重大设备事故为0。

5、抓好新型检修模式的实施工作。一是要抓好检修时间控制，做细做深检修项目编制工作，用好抢修队伍技术力量，加强甲乙双方、条线之间的沟通协调，完善委外单位联动检修机制。二是要加强对检修质量跟踪把关工作，分条线、分区域做好检修质量的跟踪工作，细化责任追究制度，杜绝出现检修模式转变后出现抢进度，丢质量的情况发生。原料烧结厂

6、抓好技改项目、三化项目推进工作，重点推进堆取料机无人化改造，烧结环冷小车自动卸料改造，二车间5800槽上、缓冲仓小车自动化改造，五车间余热回收系统、烟气脱硫系统项目调试投运。

7、重视并鼓励小改小革、四新应用项目开展，重点围绕优化生产工艺，减少劳动强度，降低成本消耗开展设备改进工作。

8、推进减员增效工作，从管理创新上认真研究设备条线减员可行性方案。