制药厂物料计划员岗位职责（精选5篇）_物料计划员岗位职责

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第1篇：制药厂员职责

制药企业岗位责任制(2009-06-30 11:29:42)标签：杂谈

1、目的：

明确公司各级人员职责。

2、范围：

本公司各级人员。

3、职责：

本公司各级人员。

4、内容：

4.1

总经理岗位责任制 4.2

制药厂厂长岗位责任制

分类：GMP管理

4.2.1

负责安排制药厂的年、季、月的生产，根据市场需求进行生产调度。4.2.2

4.3

制药厂副厂长岗位责任制

4.3.1

配合厂长完成公司下达的各项任务。

4.3.2

负责指导制药厂实际生产，根据生产计划进行人员、生产调度。4.3.3

下达生产计划，指导制造部门的具体生产安排。4.4

质保部经理岗位责任制

4.4.1.1 进行企业日常质量管理工作，对取样方法、试验方法、生产过程及各种文件和记录进行审核，保证GMP在公司内的正常运行。

4.4.1.2 对投诉报告、用户意见进行论证和调查，负责用户访问。负责产品质量的反馈和处理。4.4.1.3 负责公司产品质量会议的召开，负责验证工作检查和实施。4.4.1.4 分析、控制所有影响产品质量的因素。4.4.1.5 下达生产指令单，签批产品合格证。

4.4.1.6 负责对生产批记录、检验原始记录、检验报告单的审核。4.4.1.7 是合格产品最终放行的决定人。4.4.1.8 走访供应商，确保供应物料的质量。

4.4.1.9 负责起草、完善及审核质量监督、质量管理的文件。

4.4.1.10 负责对退回产品、回收产品及不合格产品提出处理意见，并跟踪管理。4.4.1.11 负责全公司产品质量指标的考核、统计及总结、上报工作。4.4.1.12 负责建立和充实产品的质量档案。

4.4.1.13 负责公司所有印刷性包装材料印刷前的文字内容审核。4.4.1.14 负责验证管理，审核验证方案和验证报告。

4.4.1.15 参与新工艺、新技术、新材料、新处方的审查，对能否投入生产提出意见。4.4.1.16 参与对厂房、设施、设备的改造、扩建、布局等的审查，并对是否符合GMP要求提出意见。

4.4.2

QA员岗位责任制 4.4.2.1 协助质保部经理的工作。

4.4.2.2 对各部门进行日常检查和巡视，并对各部门执行GMP、SOP情况进行巡视检查，负责生产过程关键控制点的监控及物料管理的监控。

4.4.2.3

妥善保存和积累质量资料和数据，对质量问题进行追踪分析，为改进工艺和监督管理提供信息。

4.4.2.4

负责QC检验样品的取样工作。4.4.2.5

负责洁净区日常环境监测工作。4.4.2.6

负责产品质量方面的统计，分析。4.4.2.8 负责质量分析会议的记录。4.4.2.9 监督检查质量管理文件的执行情况。

4.4.2.10 负责起始物料和生产过程的偏差、异常情况处理及变更控制。4.4.2.11 负责收集有关质量信息以及有关质量方面的接待、调查、来函答复。

4.4.2.12 配合质保部经理组织有关部门进行供应商的审计，并负责建立供应商 的产品质量及供应商审计档案，对供应商产品质量信息进行总结分析，反馈给供应商。

4.4.2.13 负责季度及年度质量分析会资料准备、协助组织半年度及年度质量分 析会的召开。

4.4.2.14 负责制定QA人员职责。4.4.3

质检部岗位责任制

质检部是对公司产品进行质量控制,并判定产品和物料合格与否的主要职能部门。

4.4.3.1

质检部经理岗位责任制

4.4.3.1.1按照国家现行的技术标准,负责原辅料、内、外包装材料，标签，使用说明书、中间产品成品合格与否的判定，及时出具检验报告书。

4.4.3.1.2 按照国家现行技术标准，负责制订有关质量检验管理制度、取样制度、留样制度、质量标准、检验操作规程等标准文件，根据QC出具的检验数据，确定物料的储存期及药品的失效期。

4.4.3.1.3 负责合理安排质检部门的日常检验工作，科学管理。

4.4.3.1.4 参与新产品的研究试验、稳定性考察等试验，为新产品注册提供准确的数据。4.4.3.1.5负责公司产品的留样，指导QC员按标准文件进行留样观察工作。4.4.3.1.6组织质检人员按培训计划进行培训。

4.4.3.1.7组织QC员进行业务学习，不断提高质量意识和检测水平，形成专（兼）职共同监督管理网。4.4.3.1.8 参与厂房、设施、生产工艺、检验方法的验证，为确定质量保证体系提供正确的数据。

4.4.3.2 QC员岗位责任制

4.4.3.2.1 严格按照已批准有效的技术标准，完成日常检验工作，及时出具检验报告书。4.4.3.2.2 按照标准文件进行日常质量控制工作,及时正确的记录试验过程。

4.4.3.2.3 努力提高业务水平,参与制订取样制度、留样制度、质量标准、检验操作规程、各类仪器操作法，SOP，完善公司产品质量的检验方法。负责正确使用及维护各类检验仪器。4.4.3.2.4 及时正确的上报产品、物料的检验和试验信息以保证公司对产品质量的正确决策。

4.4.3.2.5 进行物料储存期、药品失效期的试验，并对产品的质量稳定性进行评

价，对已确定的不合格品提出处理建议。

4.4.3.2.6 参与新工艺新技术的审查，为鉴定作出有关的试验和检验报告，对能

否投入生产提出意见。

4.5 GMP办公室岗位责任制

GMP办公室是监督检查公司GMP运行情况、制订生产质量管理的文件系统及文件管理的主要职能部门。

4.5.1

GMP办公室主任岗位责任制

4.5.1.1 负责对公司各部门贯彻执行《药品管理法》、《产品质量法》、GMP及国家对药品质量的有关方针政策的审查。保证GMP的贯彻执行。4.5.1.2 协助质保部经理的工作，制订有关质量管理制度。

4.5.1.3 负责组织建立生产质量管理的文件系统，并监督检查文件系统的执行情况。4.5.1.4 按GMP的要求组织内部进行自查并监督改进措施的执行落实情况。

4.5.1.5 配合人力资源部建立人员培训档案和健康档案，并对体检不合格者提出调岗意见。

4.5.1.6 配合人力资源部组织公司各级人员的GMP培训，并监督、指导和检查培训计划在各部门的实施情况。4.5.1.7 按国家规定进行GMP年审和GMP认证申报。4.5.1.8 不断完善公司的文件系统和生产质量标准文件。

4.5.1.9 随时跟踪、观察国内外的GMP发展、动态，并以此作为制订公司GMP标准文件的依据。

4.5.2

GMP办公室主管岗位责任制

4.5.2.1 协助GMP办公室主任建立生产质量管理的文件系统，并监督检查文件系统的执行情况。

4.5.2.2 配合GMP办公室主任跟踪、观察国内外的GMP发展、动态，并以此为依据，向GMP办公室主任提出修改公司GMP标准文件的合理化建议。

4.5.2.3

作好标准文件的的发放、归档、借阅、补发、更正及销毁管理工作，并及时正确的记录。

4.5.2.4

配合GMP办公室主任按国家规定进行GMP年审和GMP认证申报。4.5.2.5

配合GMP办公室主任不断完善公司的文件系统和生产质量标准文件。

4.6

制造部岗位责任制

制造部是生产、制造国家批准的产品的主要部门 4.6.1

制造部经理岗位责任制

4.6.1.1

按计划完成制药厂正、副厂长下达的生产任务。4.6.1.2 科学管理部门的日常工作，合理安排员工工作。4.6.1.3 严格生产过程的日常管理。

4.6.1.4 负责管理车间生产过程中的各类原始记录，审核并存档。4.6.1.5 负责组织制订产品工艺规程，岗位操作法。4.6.1.6 提出合理化的建议，完善产品生产工艺质量。4.6.1.7 督促车间员工严格按工艺规程，岗位操作法操作。4.6.1.8 除发生质量事故外，不定期组织员工进行质量分析会，达到提高产品质量的目的。4.6.1.9

督促车间员工严格按工艺规程，岗位操作法操作。

4.6.1.10

除完成人力资源部下达的培训计划外，经常组织员工进行岗前培训，提高员工的操作技能。

4.6.2

生产班组长岗位责任制

4.6.2.1 以身作则，严格按照标准操作规程操作。4.6.2.2 不断提到技术技能，熟练掌握设备操作。

4.6.2.3 经常开展小组质量分析会，努力提高产品的质量和得率。4.6.2.4 开展传、帮、带活动，帮助小组成员提高业务水平。

4.6.2.5 经常组织员工探讨生产情况和管理上的薄弱环节，及时向制造部经理反馈意见，提出改进设想。

4.6.3

车间工艺员岗位责任制。

4.6.3.1 根据“有生产必须有质量检查员”的原则，工艺员必须随班检查，作 出任何检查后必须有记录，并在有关记录上签名。4.6.3.2 带领员工严格按照工艺规程生产。

4.6.3.3 生产前检查各生产用厂房、设备、设施及各类容器的清洁、定置等，检查后在有关记录上签名才可开工。生产过程中应检查人员流动、卫生行为，良好的生产程序，每班次应不少于2次检查。

4.6.3.4 对包装流水线，每班不少于2次检查，检查内容是包装材料上有关内

容是否与包装指令单相符（如批号、数量、印字清晰度等），车间的标签管理等。4.6.4

生产工人岗位责任制

4.6.4.1 提高质量意识，以GMP为准则，指导厂区内的各项行为、活动。4.6.4.2 严格按操作规程操作，有义务提出提高产品质量的合理化建议。4.6.4.3 刻苦钻研生产工艺，做到“三懂”、“三会”。“三懂”即懂生产工艺过

程，懂岗位操作技能，懂设备保养性能；“三会”即操作动作合格，识别检测准确，保养切实有效。

4.6.4.4 遵守规章制度，穿戴整齐，态度严肃，秩序分明，仪器、设备测试操作准确无误，真实填写原始记录，成品（半成品）数据及时上报工艺员，发扬文明生产精神，随时做好保洁灭菌工作，生产场地定期进行彻底全面清扫，保持环境卫生。4.7

技术部经理岗位责任制

4.7.1

努力专研技术，经常了解国内外产品发展趋势。

4.7.2

负责公司引进产品的技术转让、审查新产品生产工艺，指导新产品的试生产以及中试放大。

4.7.3

按照国家规定负责公司现有产品的工艺完善。4.7.4

按照国家的政策、法规负责公司新产品工艺技术开发。

4.7.5

负责编制本部门各项管理程序、新产品工艺技术标准和人员工作标准，并组织实施。

4.7.6

配合有关部门作好本部门的技术培训。

4.7.7

新产品试制中的重大技术、质量问题进行积极研究、果断处理。4.7.8

不定期主持开展新产品开发专题研讨会，及时解决问题，巩固科研成果。4.7.9

完成领导分配的各项临时任务。

4.7.10

负责监督检查新产品从计划到研制，批生产和投放市场整个过程，并组织搜集资料归档。

4.7.11

认真贯彻执行本公司各项规章制度，严格按照本专业工作标准，考核本单位员工具体工作。

4.7.12

完成领导分配的各项临时任务。4.8

物流部岗位责任制

4.8.1

熟悉产品贮存条件，并按照规定条件贮存产品。4.8.2

采购的不合格物料,应及时退回供应商。

4.8.3

熟悉本岗位的标准操作规程，并严格按操作规程办理。4.8.4

及时做好各类产品的台帐、分类帐。4.8.5

及时按规定做好采购登记单。4.8.6

及时做好报至公司产品的各类报表

4.8.7

及时向厂长、副厂长汇报产品的库存量，以便厂长、副厂长作出合适的生产计划。

4.8.8

严格按照标准操作规程发货。4.8.9

严格把好产品、物料放行关。4.9

设备部质量责任制 4.9.1

设备部经理岗位责任制

4.9.1.1 严格按照标准操作规程进行厂房、设施、设备的管理。

4.9.1.2 熟悉GMP，指导本部门员工进行GMP对厂房设施等有关内容的培训。培训生产操作员工，规范设备的操作。

4.9.1.3 建立设备档案，及时修正、补充。

4.9.1.4 按照国家现行技术标准，负责制订有关厂房、设施的管理规章制度、各种设备的操作规程等标准文件。

4.9.1.5 制订各类设备的管理、维修规程等标准文件。4.9.1.6 制订各类仪器、仪表计量管理的标准文件。

4.9.1.7 按照国家规定定期或不定期对员工进行安全生产的培训教育。4.9.1.8 制订制药厂所有的厂房、设施小修、中修及大修的计划。4.9.1.9 根据厂房、设施的使用情况，定期或不定期的制订验证方案。4.9.1.10 根据验证结果制订厂房、设施的使用期限。4.9.2

设备部员工岗位责任制

4.9.2.1 按照标准操作规程规定正确使用、操作公用工程设备。4.9.2.2 发现设备故障时应及时向设备部经理报告。4.9.2.3 按标准操作规程申购、维护、检修各类设备。4.9.2.4 努力提高设备维修技能。4.9.3

制水员工岗位责任制

4.9.3.1 提高质量意识，充分认识工艺用水质量的重要性。4.9.3.2 努力提高检测水平，确保检测手段的准确性。4.9.3.3 根据SOP的规定更换反渗透膜。4.9.3.4 按照SOP的规定，定期处理阴阳离子。4.9.3.5 按照SOP的规定，定期清洁储罐。

4.9.3.6 遵守规章制度，仪器、设备测试操作准确无误，真实填写原始记录，随时做好保洁灭菌工作，制水场地定期进行彻底全面清扫，保持环境卫生。4.10

人力资源部岗位责任制 4.10.1

按GMP的要求制订规章制度。

4.10.2

按GMP、SOP的规定做好培训档案，做到人人有考核，人人有档案。4.10.3

按GMP、SOP的规定做好健康档案，确保制药厂所有员工无传染疾病。4.11

销售部岗位责任制 4.11.1

销售总监岗位责任制

4.11.1.1制订每年度的公司销售计划，并将该计划传达到制药厂，使制药厂能够按计划生产。

4.11.1.2 按照GMP的要求制订公司销售部门的管理制度、程序及操作规程。4.11.1.3 按照人力资源部的培训计划，对公司销售工作人员根据不同层次分别进行技能培训。

4.11.1.4 组织员工进行GMP、SOP、销售技能培训。4.11.2

销售经理岗位责任制

4.11.2.1 贯彻执行国家公布的政策、法令及法规，并以次为指导原则来推进本部门的具体销售工作。

4.11.2.2 对销售后勤人员进行SOP培训，使之能熟悉SOP，执行SOP。4.11.2.3 按销售总监制订的年度销售计划，合理安排季度、月度的销售量。

4.11.2.4 做好月度、季度销售统计表，及时报告总监，使之能随时掌握公司的销售动态，及时更正销售策略。

4.11.2.5 合理安排销售后勤人员的工作，并指导员工按照SOP的规定，完成本职工作。4.11.2.6 按销售总监培训计划进行员工的培训 4.11.3

销售后勤员工岗位责任制

4.11.3.1 做好月度销售统计报表，并上报销售部经理。

4.11.3.2 按销售计划及时联系地区经理，掌握销售动态，发现异常，应及时向销售经理汇报。，必要是可直接向销售总监汇报。以避免公司受到损失。4.11.4

销售部地区经理岗位责任制

4.11.4.1 当业务员调离岗位时，应尽量收回所发货物或及时安排其他人员接手该线工作。避免呆帐的出现。

4.11.4.2 及时统计应收货款，尽量不出现死帐。

第2篇：物料员岗位职责

物料员岗位职责

第一条 根据生产计划制定车间领料计划，并遵照计划领取所需原材料和辅助材料，并做好相应记录；

第二条 经常检查物料，发现原材料或辅料有异常时，查明原因并及时处理，不能处理的立即上报领导；

第三条 控制现场物料发放额度，将超额的原材料、辅料或超订单用量的在半成品，及时退库；

第四条 负责车间原材料和辅助材料的保管，将原、辅料标识清楚，并摆放整齐；

第五条 协助相关人员做好现场物料的盘点工作，按规定处理呆滞原材料和辅料，并做好处理记录；

第六条 协助统计员制作原材料、辅料的统计报表，做到台帐清楚、手续齐全、账物相符；

第七条 维护好物料搬运工具和危险物料的安全防护设施； 第八条 完成上级领导交办的其他工作。

第3篇：物料员岗位职责

物料员技能培训

一.培训项目 1.物料流程

2.产线领料作业流程 3.产线入料作业规范 4.中途补料作业规范

5.中途停线材料盘点作业规范 6.工单批结盘点及退料作业规范 7.不良材料处理作业规范 8.相关表单填写作业规范

二.物料员岗位职责

1.负责各线所有物料的日常工作管理； 2.负责在线物料出.入数据管理；（生产车间内）

3.负责对生产过程中的物料状况的掌握，及时做好物料退仓.申补手续办理； 4.负责物料的领取和盘点工作； 5.完成主管临时交办的其他事宜。

一.物料流程

KT仓备料----产线领料-----上线生产------中途补料制损材料交换-----工单批结------盘点------材料下线盘点----退料损耗盘点---工单结案 二.产线领料作业规范

定义：物料由生产部门现场人员在计划某项产品量产之前向物料部门领取材料之现象称为领料 领料的使用范围：

6.稳定的生产计划----（正常工单备料）7.标准损耗量的建立---（领取溢料）8.物料供应不继的防止--（提前领料）领料作业规范：

1.产线物料员根据生产计划安排提前去KT仓领料；

2.物料员领料时必须仔细核对排位表及相应物料之型号.规格.数量以免出错； 3.全套料上线时，物料员必须安排产线优先使用尾数料，以确保做到材料先进先出； 4.产线依据KT仓的（发放记录）领完料后应在相关单据上签收；

5.因生产计划变更，不得已重新领取其他套料，使得物料之发放会十分混乱，领时要仔细核对。严禁误领料.漏领料.少领料.多领料等种种不良情形发生；

三．产线入料作业规范

1.产线领完套料后，根据排位表之站别需求，将备用料准备OK；（尾数料优先使用）

2.其他材料防止于产线备料区的挂料车上保管，潮气敏感元件应放在防潮箱内保管；

3.贵重材料领料后应立即带回产线与当班上料员确认数量，先做好记录；

4.物料员应各自对贵重材料进行定期的稽查动作； 四.中途补料作业规范

1.工单欠料补发

在领取工单欠料补料时，物料员应提前计算产能（可生产量.预计停线时间.损耗数量）

并写好超领单，提前将材料超领单交至KT仓，KT仓在指定时间内将材料备好，应急情况下应主动通知产线领料；

2.溢料领取

在防止工单生产中因无溢料影响停线，物料员应参照机台抛料率.计算每颗材料的损耗量，针对无溢料部分提前统计明细给KT仓或者物控，以便提前能调料作业；

3.尾数料上线

尾数料上线，物料员必须在KT仓领完材料后，先测量实值再拿给产线生产

五.中途停线材料盘点及在线材料管控作业规范

中途停线材料盘点

1.若中途停线是因欠料，短期会上线生产的机种，下线后立即对料损耗计算总损耗数进行盘点，并及时将超领明细提供给KT仓

2.因生产排程变更不再生产的机种，物料员应先行与生管确认后续再生产日期，如超过两天不再生产的机种，产线应将所有材料推到指定区域放置OK； 在线材料管控作业规范

1.在线机种所使用的材料，储存及摆放，标示必须明显.清晰，不良品应及时整理或是与KT仓做换料动作，散料必须按班指定手补动作完成；

2.欠料机种未生产的材料，物料员应对机台的料件进行统计并在机台标示上注明料盘数量，未在机台上的料件应全部收集装置在物料箱内并做对箱管控；

3.不论何种原因停线，下线后在4H内必须将物料退回KT仓管控；

六．工单批结盘点及退料作业规范

1.物料员在产线更换机种前2H将所需上线的机种材料领入产线并跟踪好KT仓备料及产线转机动作； 2.物料员在清楚工单生产完工后，可先行将上个机种的材料连同料架车一起推到线外，但暂不做退料动作；

3.物料员在产线更换新机种时，要与产线人员一起将已经批结机种进行盘点，将WIP分布状况如实记录，并与专职WIP人员核对物料数量；

4.如盘点数量无异常，物料员可立即与产线人员一起进行退料，在规定时间内将实物盘点损耗明细（退料单）一同退至KT仓；

5.如盘点数据有差异时，物料员应及时反应给上级主管，且物料员应在4H内或者在工单损耗发出时间内要追踪处理方法，方法统一后物料员立即安排产线退料；

七.不良材料处理作业规范

退料状况可分为：

1.物料在使用过程中发现原材品质异常的退料； 2.使用部门在使用过程中制损报废退料； 原材不良退料流程: 1.针对原材料批量性不良时，产线上料员应及时反应制程不良； 2.针对产线生产过程中发现的原材不良，需工程师确认签名后方可退料； 制损不良退料流程：

不良分析报告书的提供----原因分析要描述清楚 八.相关表单填写作业规范

材料发放记录---

材料超领单----

材料退料单---

第4篇：物料员岗位职责

物料员工作指引

职务宗旨：负责产线的物料领退、物料损耗核算及物料管理工作。

1、领料工作：

A、PMC部下达《生产计划单》后，物料员必须依据计划单要求、《BOM》、及时与仓库员核对所发物料。

B、物料员在领取物料时，必须确认其名称、代码、数量、规格、颜色、比例与《BOM》符合，如所发物

料是特采需生产加工要及时告知现场班长、和负责人，以避免投入生产中有不良现象。

C、物料员应采用目视、计量仪器等抽点方式领取物料（部分贵重或易出现数据错误的物料可全点），以免

影响工作效率。

D、领取正常生产物料的时间应控制在30分钟---1小时之间。

E、在领取过程中如发现少料、错料现象时必须立即知会仓管员并礼貌要求按《物料管理规定补给或更换。F、领取物料后物料员必须在单据上签字认可并保底。

G、领取的物料必须的车间内按区域摆放并标示产品物料内容。

H、如有物料异常现象时必须及时向生产主管及PMC部门反馈。

2、退、换、借料工作

A、物料使用过程中，物料员应主动及时（1H周期）的收集产线上的不良物料。产品清尾后必须将所有

物料整理到指定区域。

B、对于完单退补物料，必须当次（日）理清，不留至次日，以免生产前后、规格数量的分化现象。

C、整理物料时必须按物料种类、物料质量、物料生成状况详细区分。

D、整理好的物料应准确填写《退、换报表》，并呈报品质部、PMC部签字确认后及时到仓库办理退、换

手续，确保生产运转的持续性。

E、尽量排除生产断线的可能性，随时查看所领物料是否进入未后现象准备好借补的准备，确保生产的一

次性完结。

F、需换借的物料在供给上发生异常时必须立即向生产主管及PMC部反馈。

3、单据管理

A、《物料使用单据》是生产管理中的重要单据，必须遵循《文件管理流程》妥善保管。

B、物料员有义务定时整理自己的工作区域，确保文件放置区域的环境美化。

C、物料员文件资料必须按类别、组别、日期、型号、单号等形式区域放置并标。

D、物料员需保存的资料有《生产领料单》《套料单》《退料单》《工具、辅料领料单》《超领单》《成品入仓单》《报单》。

E、保存期限：除《欠料单》完结于料齐日外，其它单据必须保存一年。

4、物料管理

A、配合组长控制物料（即放置、保管、维护、使用、预测使用）。

B、监控物料在使用过程中的质量状态，有责任强调员工使用方式。

C、不断追寻物料工作中所存在和一切问题，并及时真实的向上级反映异常情况，达成生产度的有力实施和高能的正常运作。

D、定期向生产主管提供周、月、季物料相关数据。

4、其它责任或义务

A、做好生产线整理、整顿、清洁、清扫和执行和监督工作。

B、在责任工作外，随时配合部门内各种生产工序的作业。

C、能临时完成上级安排的各种非计划内工作，致使生产程序的一致化。

第5篇：物料员岗位职责

物料员岗位职责

职务宗旨：负责产线的物料领退、物料损耗核算及物料管理工作。一、领料工作：

1、PMC部下达《生产计划单》后，物料员必须依据计划单要求、《BOM》、及时与仓库员核对所发物料。

2、物料员在领取物料时，必须确认其名称、料号、数量、规格、颜色、与《BOM》符合，如所发物

料是特采需生产加工要及时告知现场拉长和负责人，以避免投入生产中有不良现象。

3、物料员应采用目视、计量仪器等抽点方式领取物料（部分贵重或易出现数据错误的物料可全点），以免影响工作效率。4、领取正常生产物料的时间应控制在30分钟---1小时之间。5、在领取过程中如发现少料、错料现象时必须立即知会仓管员并礼貌要求按《物料管理规定补给或更换。

6、领取物料后物料员必须在单据上签字认可并保底。

7、领取的物料必须的车间内按区域摆放并标示产品物料内容。H、如有物料异常现象时必须及时向生产主管及PMC部门反馈。二、退、换、借料工作

1、物料使用过程中，物料员应主动及时（2H周期）的收集产线上的不良物料。产品清尾后必须将所有 物料整理到指定区域。

2、对于完单退补物料，必须当次（日）理清，不留至次日，以免生产前后、规格数量的分化现象。

3、整理物料时必须按物料种类、物料质量、物料生成状况详细区分。4、整理好的物料应准确填写《退、换报表》，并呈报品质部、PMC部签字确认后及时到仓库办理退、换手续，确保生产运转的持续性 5、尽量排除生产断线的可能性，随时查看所领物料是否进入未后现象准备好借补的准备，确保生产的一次性完结。

6、需换借的物料在供给上发生异常时必须立即向生产主管及PMC部反馈。三、单据管理

1、《物料使用单据》是生产管理中的重要单据，必须遵循《文件管理流程》妥善保管。

2、物料员有义务定时整理自己的工作区域，确保文件放置区域的环境美化。

3、物料员文件资料必须按类别、组别、日期、型号、单号等形式区域放置并标。

4、物料员需保存的资料有《生产领料单》《套料单》《退料单》《工具、辅料领料单》《超领单》《成品入仓单》《报单》。

5、保存期限：除《欠料单》完结于料齐日外，其它单据必须保存一年。

四、物料管理

1、配合组长控制物料（即放置、保管、维护、使用、预测使用）。2、监控物料在使用过程中的质量状态，有责任强调员工使用方式。3、不断追寻物料工作中所存在和一切问题，并及时真实的向上级反映异常情况，达成生产度的有力实施和高能的正常运作。4、定期向生产主管提供周、月、季物料相关数据。

五、其它责任或义务

1、做好生产线整理、整顿、清洁、清扫和执行和监督工作。2、在责任工作外，随时配合部门内各种生产工序的作业。

3、能临时完成上级安排的各种非计划内工作，致使生产程序的一致化.