竖炉球团岗位职责（精选5篇）_球团竖炉岗位

2022-06-20 岗位职责下载本文

竖炉球团岗位职责（精选5篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“球团竖炉岗位”。

第1篇：球团竖炉

球团竖炉

关键字：球团竖炉;http://www.daodoc.com [耐火材料应用] 2006年8月14日 14:06

球团矿是细磨铁精矿或其他含铁粉料造块的又一种方法。它是将精矿粉、熔剂（有时还有粘结剂和燃料）的混合物，在造球机中滚成直径8－15mm（用于炼钢还要大些）的生球，然后干燥、焙烧，固结成型，成为具有良好冶金性质的优质含铁原料，供给钢铁冶炼的需要。

一、球团竖炉的构造竖炉按其断面形状分类，有圆形和矩形两种，圆形竖炉是早期出现的，现在除瑞士还保留了几座外，其余几乎都是矩形的。国外竖炉的缺点主要有以下几点：（1）电耗高。根据瑞典LKAB公司的分析，其电耗高达50kW·h/。电耗高的主要原因是它的料柱高,冷风向上通过焙烧带时，料层中气流速度高，阻力大，主风机工作压力要求高，因而电耗大。（2）国外竖炉球团一般采用高热值的燃料，重油或天然气，而且只限于焙烧磁铁矿球团。（3）下料速度不均、焙烧和固结不均、球团质量受影响。国外竖炉本身是料仓式结构，排料时同一截面的球团矿下料速度不均匀，正对排料口中心下料快，两侧相应下料慢，使球团矿在炉内停留的时间不同，这样焙烧和固结不均，影响球团质量。（4）国外竖炉一般采用两条移动胶带以“乙” 字形线路布料，一座6.4m，宽2.44 m的竖炉布料一次要140s，布料车沿宽度方向要走8个来回。如再扩大炉型、布料周期必须延长，这就难以保持料面温度分布均匀，不利于操作，影响球团质量。我国竖炉的主要特点如下：竖炉球团以高炉煤气为燃料，而不像国外竖炉采用高热值的燃料（重油）或天然气、焦炉煤气。这是因为我国新的炉型结构改善了炉内透气性，燃烧废气和冷却风穿透能力增加，气流分布均匀，焙烧制度合理，有稳定的均热带，为球团再结晶和晶形长大固结创造了条件。

二、球团竖炉各部位工作环境

（一）燃烧室我国8m2球团竖炉通常用矩形燃烧室，配制于竖炉炉膛的两侧。燃烧室大都是燃烧高炉煤气，燃烧后的废气形成一定的压力，由竖炉火口喷进炉膛焙烧球团矿，最后达到炉顶，经除尘放入大气。燃烧室的一个突出特点是正压操作。因此，燃烧室必须密封良好，不能有一点气体泄漏。实践证明，竖炉炉体的一个薄弱环节就是燃烧室。目前，竖炉的一代寿命较短，仅1～3年，这与燃烧室有很大关系，这是由燃烧室的工作环境恶劣所决定的。燃烧室承受着1100～1120℃的高温及10～20kPa压力，如若砌筑质量不好，极易漏气漏火，所以燃烧室有时可能发生烧穿事故，严重地影响了竖炉的正常作业。另外，燃烧室温度较高，整个砌体因热膨胀而产生位移。现有的燃烧室底部框架都是自由地放置在混凝土平台上，平台表面粗糙，热膨胀产生的摩擦力很大，因此容易导致顶部砌体开裂。燃烧室不仅是正压操作，承受一定的压力，而且容易烧穿。烧穿部位大都是拱顶、拱脚、烧嘴、入孔等处，一经烧穿，压力便急剧下降，废气穿透料柱的能力受影响，所以燃烧室一定要密封好。除此之外，燃烧室还受拱脚的水平推力作用及炉墙气体的侧压力作用。竖炉的停开也造成一定的损坏。竖炉燃烧室一般都砌成60°拱顶，由于拱的存在，便产生一定的水平推力，拱顶越重，水平推力也就越大。竖炉是正压操作，煤气要以一定的压力喷进燃烧室燃烧，生成的热废气由燃烧室火道喷入竖炉炉膛。由此可见，燃烧室密封不严，就不会形成足够的压力，满足不了焙烧球团矿的工艺要求。经过计算得知，侧壁所产生的气体压力是很大的。竖炉的生产要求停停开开对燃烧室损坏最大。竖炉长期处于生产状态，燃烧室也就处于高温状态。耐火砖膨胀到一定尺寸而停止，相对稳定。但是，如若发生停炉，燃烧室温度就降下来，特别是降到常温，砌体自然收缩。竖炉开、停。砌体也就膨胀、收缩，反复几次，砌体就产生裂纹，特别是拱脚，拱顶一活动，就会烧穿。因此，要保证燃烧室长寿，不仅要砌体符合要求、密封好。而且要提高竖炉作业率。这对延长燃烧室寿命至关重要。综上所述，燃烧室是竖炉的一个薄弱环节，长期处于高温状态下，其工作环境比较恶劣。

（二）导风墙：导风墙是竖炉中的又一个薄弱环节，它下面靠金属水梁支撑，常受高温作用、含尘气流的冲刷磨损，还要承受炉料的侧压力。因此，导风墙的工作环境也很恶劣。在水梁与砌体的结合处，特别是下部1m处的砌体最易脱落。所以，导风墙的材质、格孔尺寸及孔壁厚度的选择都很重要。

三、竖炉用耐火材料

（一）燃烧室燃烧室是竖炉的主要砌体，一般采用粘土砖或高铝砖砌筑。如杭钢两个燃烧室砌砖量大约120t左右。砌缝要求小于2mm，拱顶等重要部位均采用701灰浆，炉底及其他部位采用一般泥浆。在砌砖过程中，由于工作面大，砖的数量多，如有一处达不到砌砖质量要求（如砖缝大、泥浆不饱满等），赤热的气体就会从这些薄弱处穿透并沿炉壳内壁窜动，从金属炉壳不严密处漏出。膨胀问题主要靠砌体外部的保温砖、鸡毛灰等填料，以便缓冲耐火砖砌体的膨胀或收缩。本钢168m2竖炉焙烧带截面积宽为2.088m，长为7.056 m。拱干带高1.260 m，预热焙烧带高2.660 m，均热带2.570 m，冷却带为3.500 m，炉子排矿辊中心线至炉口高度为12.810 m，容积为190m3，喷火口以上是用耐火砖砌筑，以下用高铝砖砌筑。燃烧室采用半圆拱顶矩形燃烧室，其优点是结构简单，配制紧凑，密封性好，燃烧室压力低。为了保证其气密性，每层砖都采用磷酸盐泥浆砌筑，砖缝不大于2 m m。整个燃烧室砌体采用周边膨胀缝。此外，在燃烧室底部设置若干组多向滑动支座。一方面用以补偿热膨胀造成的位移，另一方面可减少捣固燃烧室也很简单可靠。

（二）导风墙竖炉采用导风墙技术，是我国的一个创新，它的存在，是炉内有了通道，有效地缩短了冷却风所通过的料层，使阻力大大减小，冷却风量相对增加，冷却效果得到改善，同时也使主风机电耗大大降低。导风墙工作条件恶劣，它不仅承受高温气流的冲刷，而且也受到球团矿巨大的侧压力及磨损。所以，要求导风墙用砖性能优异，一般采用优质粘土砖或高铝砖。

第2篇：竖炉球团焙烧

竖炉球团焙烧

竖炉为立式炉，生球自竖炉上部炉口装入，在自身重力作用下，通过各加热带及冷却带，达到排料端。在炉身中部两侧设有燃烧室，产生高温气体喷入炉膛内，对球团进行干燥、预热和焙烧。在炉内初步冷却球团矿后的一部分热风上升通过导风墙和干燥床，以干燥生球。竖炉球团厂工艺流程见图1。

物料平衡与热工计算根据原料和燃料的条件，求出燃料消耗量及其它有关参数；计算通过导风墙内外的冷风量。为了校核和计算各带界面上的物料和气体温度，还需分别对干燥带、预热焙烧带、均热带、冷却带进行区域热平衡计算，最后绘制竖炉内气体平衡图(包括空气、煤气、燃烧产物之间的体积、温度等的变化与平衡)，其示意图见图2。

竖炉生产能力及规格选定竖炉焙烧磁铁精矿球团的利用系数为4～5t／(m2h)。8m2竖炉(面积指炉口长×宽)的单炉年产量为25～30万t。当生产规模不足50万t时，一般优先选用8m。竖炉。

燃料选用竖炉用燃料有液体和气体两种。欧美一些国家竖炉多建在矿山，使用天然气或重油。中国竖炉多建在冶金工厂内，常使用高炉煤气。

竖炉炉体设计包括炉型、燃烧装置、炉体砌筑、炉体钢结构等设计。

炉型竖炉是长方形炉型，有高炉身内冷型和中等炉身外冷型两种。由于前者排矿温度较高，从80年代开始，中国设计的竖炉均选择后者。在确定炉型时需要考虑：(1)在使用高炉煤气作燃料时，让部分冷却风通过焙烧带，以补充燃烧废气中含氧量的不足。这部分冷却风的数量可以根据原料和燃料条件进行计算。(2)喷火口以下的导风墙高度及其通道截面积是炉型设计的关键，一般可参照生产实例进行选取。当无实践经验时，应通过冷态模型试验确定。(3)正确设计风口形状及两侧风口的分布，合理配置冷风管路系统，以解决冷风进口处沿炉子截面上冷却风量分布不均的问题。在设计炉子各带尺寸时，一般根据试验条件及有关的经验公式来确定，并核算物料在各带的停留时间。选择其他燃料时，炉型需另行考虑。

燃烧装置在竖炉炉膛两侧备有一个燃烧室，其形状有卧式圆柱形(高炉煤气用)和立式圆柱形(重油和天然气用)两种。国外竖炉多用立式燃烧室，其底部有一个烧嘴供热，自动控制方便。中国竖炉烧嘴安装在卧式燃烧室的侧面，每侧数量为2～5个。

炉体砌筑竖炉砌体的工作温度为1200～1300℃，工作压力为15～23kPa。炉膛部分砌体除了承受高温高压以外，还要承受炉料的摩擦及气流的冲刷。因此在砌体材料选取，墙体结构设计等方面均要考虑这些工作条件。此外，保证炉体的气密性是砌体设计的基本原则。中国竖炉一代砌体设计寿命为5a。

炉体钢结构由于竖炉是正压操作，为保证气密性须采用钢外壳，其中关键是如何处理炉壳热膨胀所产生的应力。根据工艺要求，炉体的框架水梁与支柱应设计成刚性连接，不允许产生相对位移。支柱与土建平台间采用铰接结构。竖炉中最关键的部位是干燥床与导风墙的承重水梁。中国竖炉导风墙水梁的寿命达到3a。

中国竖炉炉型见图3。

布料设备选择由于炉口截面呈矩形，国外竖炉常采用垂直相交的两条梭式胶带机进行“Z”字形布料。中国竖炉炉口有干燥床，改为由一条梭式胶带机进行直线布料，简化了布料设备。中国8m2竖炉的布料均采用悬臂式结构。随着炉子长度的加大，悬臂拉杆高度增加，使生球落差增大。因此大型竖炉的布料机不宜采用悬臂式结构，宜改为辊道支撑装置。梭式布料机在布料过程中应保证在前进与后退时料层厚度一致。排矿设备设计与选择排矿设备由齿辊卸料机及排料机组成。齿辊卸料机的作用主要是控制料面、活动料柱及破碎大块。国外竖炉的齿辊卸料机组通常分上下两层，交叉布置。中国竖炉则由一排齿辊组成。齿辊通水冷却。相邻齿辊的间隙为80～100mm。齿辊工作时转矩大、转速低，宜采用液压传动。齿辊两端宜采用迷宫式密封。由于齿辊间存在着间隙，需要在漏斗下部安设控制排料的装置。欧美一些国家竖炉采用“空气炮”排料装置，即用压缩空气吹动斜溜槽上的球团矿进行排料。中国竖炉通常采用电振给料机排料。

炉外冷却设备选择对炉内热工过程的分析表明，过多的冷却风进入炉内将干扰正常的焙烧制度。因此在炉内把球团矿冷却到100℃以下是不可取的。常用的炉外冷却设备是带式冷却机。它分抽风与鼓风两种，其结构与烧结带式冷却机相似。

工艺风机选择竖炉工艺风机包括助燃风机和冷却风机两种，均应采用离心式高压鼓风机。风机的风量、风压根据竖炉热工计算确定。在选型时应适当留有余地，一般应有备用风机。设计中还需采取防治风机噪音的措施。

工艺除尘装置选择为了改善竖炉炉顶平台操作环境，延长布料设备的寿命，需从竖炉炉顶抽出废气并进行净化，一般采用静电除尘器。

成品球上料系统设计在开炉及调节炉况时，需添加成品球团矿。一般采用专设带式输送机或卷扬机把成品球运到焙烧车间上部的矿槽内备用。

汽化冷却系统设计竖炉导风墙及干燥床钢梁的工作温度分别为1000℃和600℃左右，需通水冷却。这两部分热损失约占竖炉全部热损失的15％，可采用汽化冷却法回收余热。一座8m2竖炉可回收蒸汽2～4t／h。

自控与监测系统设计由于炉内存在活动料柱，给热工参数监测带来许多困难。中国竖炉的自动控制包括：燃烧室温度控制(含空煤气比例自动调节)和汽化冷却系统的汽包水位控制。监测包括：燃烧室温度、炉顶废气温度和各带气体温度的指示和记录；燃烧室压力、空煤气管道压力的指示和记录；空煤气流量的指示和记录，其中煤气流量要有累计值。在物料计量方面，应设精矿、粘结剂称量调节装置。入炉的生球和成品球团矿也要有计量装置。

主要设计技术经济指标竖炉球团厂的技术经济指标因原料性质差异而有较大差别，仅以某厂为例，其设计技术经济指标为：

第3篇：球团竖炉工艺介绍

12㎡×2球团竖炉工艺介绍一．配料工艺介绍：1.配料料仓布局，膨润土（1#和2#仓）铁精粉（3#-7#仓）由东向西一字排列。2.原料入仓方式，袋装膨润土使用小型电动吊车起吊至料仓上方，包装袋下部开口，膨润土直接装入料仓。吊车配备电子吊钩称，在起吊入仓时分别对每袋膨润土计量并记录，每班汇总数量上报厂部；铁精粉使用装载机车辆运输入仓。3.原料计量方式，配料室每个料仓下料口配备圆盘给料机和电子计量皮带秤，按照配比调整出料量，并记录数值。4.原料经过配料皮带机输送到烘干混合机。二．烘干混合工艺介绍：1.混合的目的，使不同种类原料水分、粒度、成分等指标充分混合，得到均一稳定的造球原料。2.烘干的目的，原料进场水份高低不同，为稳定造球原料水分在（7.5±0.5%）区间，使用烘干炉煤气与空气混合燃烧产生高温烘干气体，控制调整混合料水分。3.烘干混合后的原料经过烘干皮带机输送到造球室。三．造球工艺介绍：1.设备布局，1#，2#造球室分别对应1#，2#竖炉。1#，2#造球室各3个造球盘，每个造球盘上方对应混合料仓和给料皮带。2.造球原理，铁精粉被水润湿在滚动过程中靠毛细引力、分子引力、摩擦力等作用形成一定粒度的生球，并使生球具有一定强度能够入炉焙烧。3.生球团经过生球皮带机输送到辊式筛分机。四．辊式筛分机介绍：1.筛分原理，通过调整相临圆辊之间的距离，把整个筛分机辊面分成Ф＜9mm，9-16mm和＞16mm三个区域。生球经过筛面时不同直径的生球被筛分三级，Ф9-16mm粒级入炉焙烧，Ф＜9mm和＞16mm粒级不合格生球由返料皮带机输送返回造球室。（粒级区间可按实际生产调整）2.合格生球经过生球皮带机输送到竖炉布料。五．竖炉焙烧工艺介绍：1.布料工艺，合格生球通过往复梭式布料车均匀铺在“人”字型烘干床上。2.焙烧工艺，生球由炉顶向下经过烘干→预热→焙烧→均热→冷却过程。3.红热球团由振动卸料机和链板机输送到带式冷却机。六．成品冷却系统介绍：1.带式冷却机，台车底部为通风篦板，按冷却需求开启4台鼓风机。带冷机排矿温度≤150℃。2.成品球团经过成品皮带机输送至高炉或汽运落地库存。七．脱硫系统介绍：1.脱硫原理，制备消石灰CaO+H2O→Ca(OH)2烟气脱硫SO2+Ca(OH)2→CaSO3+H2O2.系统流程,烟气→电除尘→风机→石灰浆液逆流喷淋→浆液真空过滤→脱硫石膏排出。

第4篇：炉工岗位职责

商丘富太太纺织品有限公司

锅炉工岗位职责

1、严格执行锅炉房各项管理制度、坚守岗位、树立安全第一的思想，精心操作，确保锅炉安全、经济运行。

2、严格执行安全操作规程，严格遵守劳动纪律，不做与本

职工作无关的事。

3、当班时必须对锅炉及其附属设备经常进行巡回检查；认

真填写各种记录、发现故障应及时处置，并报告班长。

4、认真做好锅炉及其附属设备的保养，协助做好维修工作。

5、做好煤、气、水、电的计量记录，努力降低消耗，保持

消烟除尘设备的正常运行。

6、保持锅炉及各项设备清洁，仪表显示清晰准确，工具摆

放整齐，灰渣及时清运、堆放合理、场地和过道清洁。

7、配合锅炉年检，事前做好清灰等准备工作。

8、认真学习各项有关法规，努力钻研业务，提高技术水平。

9、必须确保生活供水、供气，不断提高服务质量。

10、上班时间不准睡觉、喝酒、脱岗、离岗，如发现一次

罚款五百元，再犯予以辞退出厂。

商丘富太太纺织品有限公司

锅炉工岗位工作要求

一、加强思想政治学习，严格遵守法律法规和锅炉操作等各种

管理规定，贯彻执行学院各项管理规章制度，时刻以高标

准严格要求自己做好各项服务工作。

二、严格执行锅炉安全操作规程和值班制度，精心操作设备，做到文明工作。

三、加强专业知识的学习，熟练掌握锅炉设备操作知识和紧急

事件的处理办法，了解掌握设备设施保养维修的基本知识。

四、合理操作使用设备，控制起停炉时间，确保设备安全经济

运行，并配合做好节能工作及具体措施落实。

五、定时检查锅炉设备和仪器仪表的正常运行，认真填写值班

和工作日志等记录，遇有紧急事件应及时处理、上报、协

助专业人员修复处理并做好相关纪录。

六、落实措施做好设备设施的绝缘、防火、防盗等安全工作，杜绝各类责任事故发生。

七、做好设备设施、仪表器具的日常维修保养工作，定期做好

水质化验、排污等维护工作

八、操作人员要坚守工作岗位，妥善保管、使用操作工具，持

工作场所整洁，物品要摆放整齐，能源物资保管规范。

九、与部门内外工作人员保持良好的关系，保证各项工作的顺

利完成。

商丘富太太纺织品有限公司

锅炉工安全操作规程

注意事项：

锅炉在生火前必须认真检查锅炉的内部部件及各种附属设备、燃烧设备、给水设备等处于正常状态，各种设备要调整到工作前的正常位置。

锅炉的安全阀、水位计、温度计、压力表等安全装置必须

保持灵敏可靠。

1、煮炉加药操作

1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水

位调整到低水位，加药后再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视

炉水碱度及磷酸根的变化，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。

1.3、煮炉期限为3天，第一天保持0.1mpa表压力下煮24小

时，第二天保持0.2-0.3mpa表压力下煮24小时，第三天保持0.1mpa表压力下煮24小时。

1.4、煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两小时排污

一次。

1.5、锅炉停火以后，4小时内关闭烟风档板。1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。1.7、停火6小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出

炉水。

1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。

2、向锅炉和管网注水操作 2.1、开启汽包的排空阀

2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。2.3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自

动控制和高低水位报警器，动作应可靠。2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原因。无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水；给水网注水

时，用补给水泵从回水管注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。可以启动循环泵，循环压力稳定时方可进行点炉。

3、点火操作

3.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。3.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升。3.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10 分钟后，再进行点火，严防发生爆燃事故。3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升

压或升温。

3.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10 分钟，再点火。

4、锅炉升压(升温)操作 4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1mpa表压力时，冲洗水位表。4.2、当压力升至0.1-0.15mpa表压力时，冲洗压力表存水弯

管，以防止因污垢堵塞失灵。4.3、当压力升至0.15-0.2mpa表压力时，关闭上锅筒排空。4.4、当汽压上升至0.2-0.3mpa表压力时，检查应无渗漏现象，拧紧松动的入孔、手孔和法兰连接螺丝。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。

4.5、当汽压升至0.3-0.4mpa表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开戾给水阀补水。4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次，压力表要

进行冲洗。正常开户升温过程不能少于4小时。篇2：锅炉工岗位职责

锅炉工岗位职责

一、严格执行各项规章制度。

二、遵守劳动纪律，不擅离职守。不做与岗位无关的事。精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。

三、搞好文明生产，穿戴好防护用品。严禁当班喝酒和酒后上岗。

四、认真做好锅炉房设备的维护。保养工作，及时消除跑冒滴漏，经常保持锅炉房清洁卫生整齐，明亮，努力做到六面光，（即锅炉房墙壁四周及地面和房顶）。

五、认真执行锅炉操作规程。严密监视锅炉各参数的变化，经常调整水位，压力，温度，出力，燃烧配比，烟风配比，烟尘等，保持进取佳运行状态，并做好各项记录。

六、遇有事故时不得离开岗位，也不得办理交接班，应周密考虑迅速排除。并及时报告有关人员，不得隐瞒事故。

七、努力学习业务，不断提高操作技术水平主事故处理能力。篇3：锅炉工岗位职责和工作要求

锅炉工岗位职责和工作要求

一、锅炉工岗位职责:

1、严格执行锅炉设备的安全操作规程和检修工艺规程，保证锅炉安全运行，做好运行和检修记录和水质化验工作，认真记录设备仪表各项计量数字。

2、做好锅炉设备日检和定期检查等例行检查工作，发现问题应及时解决、上报，发生突发事故时立即启动应急预案处理。

3、严格执行交接班规定，交接班人员巡视，检查各种设备使用情况和水位表、压力表等仪器仪表，并对运行记录进行确认后方可交接。

4、认真配合专业检修人员对锅炉设备进行安装、安全检查、维修和验收等。

5、负责锅炉设备和仪器仪表日常清洁、维护和定期保养。

6、负责设备正常工作的用水、电、气等资源的使用管理，做到统筹安排、合理供给，节约使用能源，协助配合完成设备设施的节能改造。

7、负责管理锅炉房的环境卫生，保持工作场所整洁，物品要存放有序。

8、负责做好锅炉房内的安全工作，严禁非工作人员入内。杜绝各类责任事故发生。

9、灭火器应放置在明显固定的位置。摆放整齐，干净。

10、配合相关部门的工作并完成好领导交给的其他任务。

二、锅炉工工作要求:

1、加强法律法规学习，严格执行法律法规和锅炉操作等各种管理规定，贯彻执行我院的各项规章制度，时刻以高标准严格要求自己做好各项服务工作。

2、严格执行锅炉安全操作规程和值班制度，精心操作设备，做的文明工作。

3、加强专业知识学习，熟练掌握锅炉设备操作知识和紧急事件处理办法，了解掌握设备设施保养维修的基础知识。

4、合理操作使用设备，控制启停炉时间，确保设备安全经济运行，并配合做好节能工作及具体措施落实。

5、定时检查锅炉设备和仪器仪表的运行状况，认真填写值班和工作日志等记录，遇有紧急事件应及时处理或上报，协助专业人员修复处理并做好相关记录。

6、落实措施做好设备设施的绝缘、防火、防盗等安全工作，杜绝各类责任事故发生。

7、做好设备设施、仪表器具的日常维修保养工作，定期做好水质化验、排污等维护工作，以延长设备使用寿命，保证运行安全。

8、操作人员要坚守工作岗位，妥善保管、使用操作工具，保持工作场所整洁，严禁非工作人员入内。

9、与相关部门工作人员保持良好关系，保证各项工作顺利完成。篇4：锅炉工岗位职责及任职条件

锅炉工岗位职责及任职条件

一、锅炉工层级关系

直接上级：专业工程师值班工程师

二、锅炉工任职要求

1、锅炉运行安全操作证,水质化验证和相关空调制冷等证.2、25--35岁身体健康.有良好的生活习惯.3、三年以上锅炉运行经验,从事蒸汽燃气锅炉者优先.4、沟通协调能力强，具备良好的团队素质,思路清淅,反应敏捷.三、锅炉工岗位职责

1、负责酒店内锅炉房，空调主机房的锅炉系统等设备运行、维修保养、水质检测及场地卫生等工作，并持证上岗。

2、严格执行锅炉安全操作规程，以及各种规章制度，认真操作，正确填写运行记录表。

3、必须掌握设备运行的技术状况，不断学习，努力提高自己的业务水平.既保证设备正常合理运行，又能节能降耗作为工作中重点的一项。

4、认真执行水质管理制度，定时进行水质化验分析，保证锅炉的给水、炉水符合国家的标准，降低能源消耗，并做好相关的记录。

5、当班人员必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位（不脱岗、不串岗），不允许做与工作无关的事情，认真执行交接班制度。

6、服从上级指挥，不得擅自开机，危害锅炉安全运行的违章指挥等，应有权拒绝执行。

7、认真定时检查设备运行情况，严禁设备带病、超温、超压、超时、超负荷工作，遇到突发事故，保持冷静头脑，按操作规范进行

操作并及时上报领导.8、要有超前意识，良好作风，善于发现设备隐患，把事故消灭在源头.篇5：大炉工岗位职责

硫酸钾车间大炉工岗位职责

一、坚守岗位，严格执行车间各项规章制度和操作规程，精心操作；

二、当班人员要严格遵守劳动纪律，不做与生产无关的事，不准擅离职守，不准违章操作；

三、当班人员发现故障或不正常现象，应查明原因及时排除，并向班组长报告，对突发事故，如班组长不在现场时，负责全权处理，并报告主管领导；

四、发生事故时，当班人员应积极主动采取紧急处理措施，并立即报告领导。事故未经妥善处理，司炉工不得离开现场；

五、对任何有碍车间安全运行的违章指挥、违章作业，应拒绝执行；

六、保持车间内外清洁、设施干净、仪表清晰、工具存放整齐、道路畅通；

七、工作时间禁止私自离岗.聊天或者影响他人工作,离开岗位必须向班长请假,严禁自行换岗或串岗工作；

八、上班时间不得大声喧哗,大肆戏耍或严重影响车间秩序.自觉遵守车间纪律。

第5篇：球团车间新岗位职责及内容

捅料工的职责1.服从车间安排，认真组织好各料仓的供料及库存原料情况，及时与班长反映，并配合协助好配料工完成本班的供料任务和所辖区域的卫生清扫及交接班事宜等工作；

2.卫生区域范围：料库内及库外东至主抽风机，北至化验室的排水沟；

3.交接班内容：本班原料使用的仓号，料种、料位情况，有无存放问题及处理方案，膨润土包装袋下班后放到指定位置等。

配料工的职责

1.认真履行按车间下达的要求：①熟悉原料的搭配种类②原料的配比及应下量计算进行调整③并快速的反映处理一些应急的设备停开措施，配合好捅料工、混料工完成本班的原料的供应和操作记录等工作；

2.设备监护及使用范围：①1#、2#、3#圆盘，1#、3#皮带及2#、3#的振动电机的操作，②各圆盘皮带的电源控制系统；

3.工作卫生区域范围：配料室内地面及至3#皮带下地面卫生及设备表面定期去污尘等；

交接班内容：统计好本班的原料及溶剂的使用量及原料配比，每米皮带的下料量，应下量和使用的工具交接设备的运行情况等。

混料工的职责

1.服从领导，熟练使用监护好本岗位的所属设备并认真地配合配料工，做好混料的疏通、供料及积料清理；

2.设备的监护使用范围：1#、3#皮带的传动部分，混料机的所属设备及2#皮带的监护等；

3.卫生区域范围：1#皮带传动部分的落料，2#皮带下的皮带带料、地面卫生及混料机所属设备的去污尘，定期清除工作； 4.交接好所属设备的运行情况及有无存放问题需处理事宜。

成球工的职责

1.能熟练地掌握成球盘设备的使用供料及输球皮带的使用，以及根据生产时对生球粒度、水份要求的控制操作，一些生产中出现的应急事故处理工作，并密切配合链篦机的工艺操作定量和水份调整工作；

2.设备的监护使用范围：1#、2#圆盘的启动设施，2#、4#、5#皮带及传动设施及所属区域内设备的电源控制系统，供水系统等；

3.卫生区域范围：成球盘的操作平台，供料系统的平台及区域内的所属设备表面的定期卫生清理等；

4.交接好本班的所属设备使用运行情况，成球的粒度、水份的控制范围等。

成球盘下皮带工职责

1.服从领导，配合成球工完成生球的输送及3#、4#、5#皮带的带下撒料清理及所属设备的监护工作；

2.设备的监护使用范围：负责3#、4#、5#皮带及传动部分和皮带的托辊及支架的使用和监护；

3.卫生区域范围：成球盘的室内及3#皮带走廊、通道的地面卫生；

4.交接好本班的使用工具和设备运行情况及注意事项等。

小辊筛皮带工

1.负责自成球盘输出的生球经小辊筛分后不合理的生球返回和筛下皮带围槽内的积料及时清除和7#皮带下的撒料清理及所属区域内的设备使用监护工作；

2.设备的使用监护范围：小辊筛的辊体及传动电机和7#皮带、托辊、可调部位的设施等；

3.卫生区域范围：小辊筛周围卫生及7#皮带走廊内各传动部位定期去污。

链篦机操作工职责

1.服从车间安排，密切配合窑头操作工工作，认真负责链篦机各段风箱、烟罩温度的控制，及根据温度进行料量和机速的调整严格按照操作规程，不违章操作，并及时清理大辊筛中的积料和分料器的调整，冷却部位，润滑部位的检查，所属设备的监护，8#返料皮带的清理、操作记录等； 2.设备监护，使用范围：链篦机主机操作，电器设施、仪表盘、风箱阀的开度、冷却水量的大小温度高低、大辊筛辊体和传动电机。8#皮带的所属设备等；

3.工作区域范围：操作平台，链篦机的主体平台及8#皮带周围卫生及大辊筛周围设备定期清理工作；

4.交接好本班的工艺操作情况，设备运行情况及有无存在问题处理意见等。

窑头操作工职责

1.负责与焦炉煤气使用前的联系，点火前的工作准备，窑内按规定升温曲线，升温范围控制，回转窑、单冷机的运转速度的调整，窜窑工作的执行、出球排料工作的执行，助燃风机、窑头尾落地风机、风量的控制，冷却部位水量供应及窑头煤气操作部位的各阀门的使用及各部位设备的监护、操作记录等工作；

2.设备使用监护范围：回转窑的窑体、托辊、主体传动设备、冷却水量、单冷机所属设备、助燃风机、窑头、尾落地风机及各控制电源等；

3.卫生区域范围：回转窑周围、窑头周围、单冷机周围的地面卫生及定期对所属设备卫生的清理；

4.交接班时应分析本班的操作情况，窑内气氛的状况，温度控制的范围，单冷机运行情况，及各设备监护状态等。

风机工的职责

1.负责主抽风机、耐火风机和液藕器及空压机正常的操作使用和主抽、耐热风机按指定风门开度的调整和脉冲除尘定期放灰，设备的巡查，风机冷却水量、水压、水温的检查及调整及操作记录等；

2.设备的监护使用范围：各设备的电源操作控制系统，主抽、耐热风机、液藕执行器使用，空压机、脉冲除尘所属设备、油温、油量、油压的监控，冷却水的量、压、温的监控等； 3.卫生区域范围：所属各设备的周围卫生及室内、外辖区卫生和设备定期除污工作

4.交接班时应口对口说明主抽、耐热风机的运行状况，空压机的运行状况、除尘放灰时间、统一操作制度等。

水泵工职责