热处理炉岗位职责(精选7篇)_常用热处理炉简介
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第1篇:热处理炉总结
一、名词解释
1、热流:单位时间内由高温物体传给低温物体的热量叫热流,或热流量。用Q表示,单位为W,即J/S2、耐火度:是耐火材料抵抗高温作用的性能,表示材料受热后软化到一定程度时的温度。
3、荷重软化点:是指在一定压力条件下,以一定速度加热,测出试样开始变形时的温度,当试样变形达到4%或40%的温度,称为荷重软化4%或40%软化点。
4、热导率:反应了物体导热能力的大小,它的物理意义在单位时间内每米长温度降低1℃时,单位面积能传递的热流量,用λ表示,单位为w/(m.℃)
5、传导传热:温度不同的接触物体间或一物体中各部分之间的热能的传递过程,称为传导传热
6、辐射传热:物体间通过辐射能进行的热能传递过程
7、黑体:辐射能全部被吸收的物体称为黑体。
8、集肤效应:当交流电流通过导体时,在导体表面电流最大,越向内部电流密度越小的现象。
9、邻近效应:两个通过交流电流的导体彼此相距很近时,则每个导体内的电流将重新分布,电流瞬时方向相反时,则最大电流密度就出现在两导体相邻的面,当导体内的电流瞬时方向相同,则最大电流密度将出现在两导体相背的一面,这种电流向一侧集中的现象叫临近效应
10、可控气氛:为了使工件表面不发生氧化脱碳现象或对工件进行化学热处理,向炉内通以可进行控制成分的气氛,称可控气氛
11、碳势:指一定成分的气氛,在一定温度下,气氛与钢的脱碳增碳反应达到平衡时,钢的含碳量。
12、温度梯度:物体(或体系内)相邻两等温面间的温度差△t与两等温面法线方向的距离△n的比例极限
13、氧势:指在一定温度下,金属的氧化和氧化物分解处于平衡状态时气氛中氧的分压或氧化物的分解压
14、热震稳定性:也叫耐急冷急热性,表示材料抵抗温度急剧变化而不破坏的性能
15、单位表面负荷:元件单位表面积上所发出的功率,单位w/cm3,元件表面负荷越高,发出的热量就越多,元件温度就越高,所用的元件材料就越少。
16、露点:指气体中水蒸气凝结成水的温度
17、黑度:灰体的高度ε被定义为灰体的辐射力E与同温度下的黑体辐射E0之比
二、简答题
1、热处理电阻炉的设计步骤
答:1)炉型的选择2)炉膛尺寸的确定3)炉体结构设计4)电阻炉功率计算及功率分配5)电热元件材料的选择6)电热元件材料的设计计算7)炉用机械设备和电气、控温仪表的设计与选用8)技术经济指标的核算9)绘制炉子总图、砌体图、和编制电炉使用说明书等随机技术文件。
2、浴炉如何分类 答:按介质的不同可分为盐浴炉、碱浴炉、铅浴炉、油浴炉,按热源供给方式的不同可分为外热式和内热式两种。
3、热处理电阻炉功率的计算方法有哪两种。各有何特点 答:计算方法有热平衡计算法和经验计算法。1)热平衡计算法,是根据炉子的输入总功率应等于各项能量消耗总和的原则确定炉子功率的方法。2)经验计算法:a、类比法,与同类炉子相比较,当炉膛尺寸和炉体结构确定后,依据生产率、升温时间等方面的具体要求,与性能较好的同类炉子相比较,而确定新设计炉子的功率b、经验公式法,这种方法适用于周期作业封闭式电阻炉。
4、试述插入式电极盐浴炉和埋入式电极盐浴炉各自的优缺点 答:插入式电极盐浴炉电极从坩埚上方垂直插入熔盐,熔盐中插入的一对电极,通入低电压(6~17.5V)大电流(几千安培)的交流电,由熔盐电阻热效应,将熔盐加热到工作温度。
缺点:a、炉口只有2/3的面积能使用,其他被电极占据,效率低,耗电量大b、由于电极自上方插入,与盐面交界处易氧化,寿命短,电极损耗大c、电极在一侧,远离电极一侧温度低d、工件易接触电极,而产生过热或过烧。
埋入式电极盐浴炉将电极埋入浴槽砌体,只让电极工作表面接触熔盐,在浴面上无电极
特点:1)有效面积大,生产率高,热效率高,节能25%~30%2)炉温相对均匀,介质流动性好3)电极不接触空气,寿命长4)工件接触电极可能性小,废品率低。缺点:1)砌体与电极一体,不能单独更换电极,电极损坏时,浴槽也要相应更换,对于高温炉,则插入电极优势大2)形状复杂,不一焊接,砌护麻烦3)电极间尺寸不能调节,电极形状,尺寸,布置,要求高,功率不可调。
5、箱式电阻炉加热炉分类方法有哪些
答:箱式电阻炉按其工作温度可分为高温箱式炉(>1000℃)中温箱式炉(650-1000℃),低温箱式炉(
6、井式热处理电阻炉和箱式热处理电阻炉在确定生产率方面有何不同? 答:箱式电阻炉单位面积生产率指炉子在单位时间内单位炉底面积所能加热的金属质量。对于井式炉,炉底单位面积生产率是指其最大纵剖面的单位生产率,最大纵剖面=炉膛直×径炉膛有效高度
7、试述感应加热过程中,中、高频电流的特点及现象
答:1)集肤效应,当交流电流通过导体时,在导体表面电流最大,越向内部电流密度越小的现象。2)邻近效应,导体内的电流的频率越高,导体间距越小,临近效应越显著。3)圆环效应,当交流电流通过环形导体时,电流在导体横截面上的分布将发生变化,此时电流仅集中在圆环的内侧。4)尖角效应,当感应器与工件间距的距离相同,但在工件尖角处的加热强度远较其他光滑部位强烈,往往会造成过热。
8、热处理的节能的途径有哪几个方面。
答:1)从设备入手,重点进行新型热处理设备的研制,推广,应用和进行旧设备的全面技术改造。2)推广节能热处理工艺及材料的研究与应用。3)热处理的生产的节能管理。
9、感应加热的基本原理与集肤效应。
答:感应加热的基本原理:当感应器(感磁导体)通过交变电流时,在其周围产生交变磁场,将工件放入交变磁场中,按电磁感应定律,工件内将产生感应电动势和感应电流,感应电流做功8,将工件加热。集肤效应,当交流电流通过导体时,在导体表面电流最大,越向内部电流密度越小的现象称为集肤效应,当电流频率越高,集肤效应越显著。
10、在选择使用热处理电阻炉时主要应考虑哪几个方面。
答:
1、工件的特点,2、技术要求,3、生产量大小和作业制度
4、劳动条件,5、炉子性能,6、其他,对车间厂房结构,地基,炉子建造维修,维护,投资等也周密考虑。
三、其他 砌筑热处理炉时需使用耐火材料、保温材料、炉用金属材料以及一般建筑材料。在建造和设计热处理炉是合理选用筑炉材料对满足热处理工艺要求,提高炉子使用寿命,节约能源,降低成本都有重要意义。
常用耐火材料:黏土砖、高铝砖、轻质耐火黏土砖、硅酸铝耐火纤维和耐火混凝土、耐火涂料等。
为减少炉子热传导引起的热损失,提高炉子的热效率,耐火层外需砌一层保温材料。保温材料具有体积密度小,气孔率高,热容量小,热导率小等特点。工程上把λ值
炉用金属材料有哪些:炉外用金属材料和炉内用耐热钢,普通金属材料用作炉子的外壳金和构架:Q235A钢板,角钢,槽钢,工字钢。炉用耐热钢用作炉底板、炉罐、坩埚、料筐、炉辊、传送带、夹具、紧固件、电热元件及其引出棒等。
中温箱式电阻炉用于退火、正火、淬火、回火或固体渗碳等;高温~用于高速钢或高速合金钢模具的淬火加热,其结构与中温相似;低温~大多用于回火
中温井式炉适用于轴类等长形零件的退火正火淬火及预热等,与箱式炉相比装炉量少,生产效率低,常用于质量要求较高的零件,高温井式炉适用于合金钢、高速合金钢长杆件热处理;低温井式电阻炉最高工作温度为650℃,广泛用于零件的回火
常用电热元件材料及特点:铁铬铝:这类材料电阻率大,电阻温度系数小,功率稳定,耐热性好,抗渗碳,耐腐蚀,价格便宜,应用广泛。其缺点是塑形差,高温加热后,晶粒粗大,脆性大。镍铬系:高温加热不脆化,具有良好的塑性和焊接性便于加工和维修,抗渗氮,缺点是电阻率小,电阻温度系数较大,不抗硫蚀,价格昂贵。纯金属:略
外热式真空热处理炉的结构特点和缺点,外热式真空炉结构简单,制造容易,容易密封,抽气量小,容易达到所要求的真空度,不受耐火、绝缘材料及电阻放气,不存在真空放点问题,工件加热质量高,生产安全可靠。但由于热源在炉罐外,热
惰性大,热效率低加热速
度慢生产周期长。由于炉罐材料高温强度所限,炉子尺寸小,使用温度低于1100℃,合金钢或耐热钢罐价格昂贵,不易加工,仅适用于合金的退火、真空除气、真空渗金属等
内热式真空热处理炉结构特点,内热式真空热处理炉是将整个加热装置及欲处理的工件均放在真空容器内,而不用炉罐的炉子。这类炉子的优点是:
1、可以制造大型高温炉,而不受炉罐的限制;
2、加热和冷却速度快,生产效率高。其缺点是:
1、炉内结构复杂,电气绝缘性要求高;
2、与外热式真空炉相比,炉内容积大,各种构件表面均吸附大量气体,需配大功率抽气系统;
3、考虑真空放电和电气绝缘性,要低电压大电流供电,需配套系统。
现代真空电阻热处理炉都是内热式的,没有炉罐,整个炉壳就是一个真空容器,外壳是密封的,某些部位用水冷却。按其外形及结构分为立式、卧式、单室、双室和三室等。工件冷却方式分为自冷、负压气冷、负压油冷和加压气冷、高压气冷及超高压气冷等炉型。按热处理工艺可分为淬火炉和回火炉。有单功能的,也有多功能的。
可控气氛热处理炉的分类及特点
1可控气氛热处理炉的分类,有周期式和连续式之分。周期炉:有井式炉和密闭箱式炉(又称多用炉)适用于多品种小批量连续生产,可用于光亮淬火、光亮退火、渗碳、碳氮共渗等热处理,连续炉:有推杆式,转底式及各种形式的连续式可控气氛渗碳生产线等,适用于大批量生产,可用于光亮淬火、回火、渗碳及碳氮共渗等热处理。
2可控气氛热处理炉的特点:
1、炉膛密封良好,2、炉内保持正压
3、炉内气氛均匀
4、装设安全装置
5、炉内构件抗气氛侵蚀。
第2篇:热 处 理 岗 位 职 责
热 处 理 岗 位 职 责
根据产品工艺要求,对产品进行热处理加工(回火、退火等工序)按时、保质保量完成上级下达的热处理加工任务。工作内容:
根据热处理岗位操作规程,上岗后先检查设备运行是否正常,工装、夹具是否齐全完好,根据各件号不同需要自制一般性的工装用具。
根据工艺要求,制定正确的产品加工温度,时间和数量,生产要认真如实地填写原始记录,严格执行操作规程,如发现质量问题及时和技术人员及时联系加以解决。
根据设备维护保养条例,对设备进行维修和保养,对生产用的夹具及时进行保养和维护,保证生产的顺利进行。
依据质量手册程序文件的要求,严格执行自检和首件“三检”制度,出现质量问题及时解决。
依据安全操作规程,穿戴好防护用品,定期对设备、工装进行检查,发现安全隐患及时处理。
依据现场管理条例,工作现场区分半成品、成品并摆放整齐,严格制定管理,保持现场的环境整洁,达到现场管理的要求。
第3篇:燃气式热处理炉
燃气式热处理炉、天然气炉、燃气炉
品牌 恒炉 型号 多种 别名 燃料炉 适用范围 金属件淬火、正火、退火等热处理 炉膛最高温度 1300(℃)工作温度 按工艺(℃)装载量 参照用户(kg)
本系列炉是国家标准节能型周期式作业炉,节能结构。台车采用防撞击密封,炉门采用自动弹簧式压紧机构,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢以及各种机械零件等淬火、正火、退火等热处理。
简介:
1、设备以各式燃烧气体为介质,通过各式烧咀燃烧加热,最高温度1300℃。
2、炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成,外壳封板为钢板,高铝全纤维耐火纤维棉模块为炉衬,密封、节能效果好。
3、台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。
4、台车传动采用全部车轮均为驱动轮,驱动可靠,传动系统采用“三合一”电机—减速机,安装方式为轴装式,结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。
5、台车耐火砌体采用高铝定型砖结构,与炉体密封效果好,耐压强度高。台车面搁置垫铁供堆放工件用。台车帮板全部采用铸件,保证车体经久耐用。炉车与炉衬的密封采用耐火纤维密封块电动推杆自动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。
6、炉门采用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构,电动葫芦升降,炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压紧凸轮机构和软边密封装置。保证上下无摩擦、轻松自如、安全可靠。
7、烟囱安装蝶阀与执行器等,可调节降温速度,控制炉压。
8、加热器采用高速烧咀,均布两侧。连续比例调节燃烧。执行器调节风量的大小,通过比例阀来调节燃气量的大小,达到空燃比例燃烧,燃气和风量设有下限限幅,每个烧咀的燃气管上设有控制电磁阀,每个烧咀配有独立完整的燃烧控制器,具有自动点火,火焰检测,灭火报警自动断气。这样充分保证燃烧温控系统的稳定性、安全性。
9、烧咀的特点
高速烧咀可使燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现完全燃烧,燃烧后的高温气体以100m-150m/s的速度喷出,从而达到强化对流传热,促进炉内气流循环,保温时炉温均匀度≤±10℃。
该烧咀
a、燃烧室体积小
b、燃烧气体出口速度高
c、烧咀调节比例大,1:10
d、自动点火和火焰监测
e、每个烧嘴故障报警功能
f、每台助燃风机低压保护
g、每个烧嘴大小火连锁安全控制
h、燃烧状态显示,故障报警显示
i、温度曲线设计及修改,保存及打印
j、操作提示,故障提示
k、助燃风机控制(开关)、炉门控制(开关)、空燃比例控制、过程安全联锁控制
10、预热器
采用GC型列管式插入扰流件换热器以增加空气的预热温度,炉温1000℃时将空气温度预热至300-350℃。
GC型高效插入件换热器,在相同传热系数下,空侧压力损失较一般插入件换热低,其值在1500Pa左右,因此降低了动力消耗。
烟气温度600℃时,综合传热系数45w/m2℃以上,烟气温≥900℃时,综合传热系数55 w/m2℃以上。
换热器在设计上根据温度选用耐热钢和不锈钢,布置上采用温度均匀化和热应力消除等措施。
11、控制系统
系统主要通过炉膛的温度、压力的检测,对各炉子的煤气管道的流量和烟气的流量及稀释风量进行调节和控制,并设有天然气总管快速切断装置。
炉压的的高低对加热炉的使用效果影响很大,炉压高时炉气会冲出炉体的各密封间隙形成气流冲刷,对采用纤维材料密封的炉门及炉底压紧影响较大,同时,高温气流对炉体周围环境和控制器件也会造成影响。而炉压低时冷空气从密封间隙吸入,除增加工件的氧化外还会造成燃料浪费。为此,排烟道上装炉压测点控制电动调节烟气阀,使炉压保持在微正压状态。
炉子采用分区炉温控制,每区设有一个热电偶,测量温度进入多点记录仪,集中跟踪记录炉膛内温度。
12、安全连锁系统
台车与炉门的安全连锁,当炉门未开启到一定位置时,台车将锁定进出,台车密封未打开时台车将锁定进出。
空、煤气压力、压缩空气压力达不到规定要求时,烧咀的燃烧将不能启动,若正在燃烧时则安全关闭。
13、设备的主要特点
1、节能效果好:本设备炉体的炉衬全部采用高铝耐火纤维,与耐火砖相比导热系数小,热容量小,所以耐火层的厚度小,且吸热大大降低。
本设备采用高速调温烧咀系统,喷出速度大,达到100m/s以上,能有效搅拌炉气,是炉膛温度均匀,且烧咀系统燃烧完全,使燃料得到充分利用。采用炉压零位控制和全密封技术,是最大结合面(炉车与炉体间的密封面)处于零位炉压,炉气不外泄,冷气不内渗,使燃烧产生的热能能够有效地利用。
2、自动化程度高:炉门、台车全部采用电动,有操作控制台,操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。炉门、台车有行程控制,到限定极限位置能自动停止运行,以确保安全。
燃烧系统有全套的点火,大、小火运行、检测、熄火报警,熄火切断和再点火功能,且每套烧咀各有一个独立的控制箱,能够做到单独控制。每个控制箱接口可和仪表间温控仪连接,使整套系统全部做到自动控制。
管路参数采用自动控制。助燃空气和燃料的管路压力可设定并自动调节,使助燃空气和燃料量控制在最佳比值,保证达到较高的燃烧效率,消除黑烟。
炉压自动控制,通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较,把信号传到烟囱的执行器,通过改变烟囱的开度自动控制炉膛内的压力。
炉内温度控制采用先进的智能数显温控仪,它和测温元件、自控烧咀组成闭环控制。具有高精度、高灵活性、抗干扰性和高可靠性。温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、储存,实现全过程控制。
在仪表柜上设有温度、炉压、各烧咀、各管路参数的操作值显示和异常情况报警及紧急保护措施,确保操作安全。
第4篇:热处理人员岗位职责
热处理人员岗位职责班长:辅助生产计划人员完善生产安排,能够合理调本班组员、合理分配工作,能够熟练操作热处理所有岗位、熟悉每台设备酸碱配比,熟练使用所有辅助设备(拉力机、打包机、对焊机、倒立下线、硬度仪等),能够按照工艺要求合理调整工艺参数、做好工艺记录及生产记录,能够合理及时处理生产过程中出现的一些问题,如钢丝发烫、打滑、扭转、划伤、颜色不好、尺寸超差、强度不合适、A车钢丝挂铅等问题;合理处置一些突发问题如:氨气换气、调气、氨气泄漏的紧急处置,着火或漏水、酸碱嘭溅的处置等情况处理。合理安排人员打扫责任区域和机台。淬火主操:能够在工作中很好的配合当班班长,在需要时顶替班长岗位;能够熟练操作热处理所有岗位,会使用所有辅助设备(拉力机、打包机、对焊机、倒立下线、硬度仪),能够按照工艺要求调整工艺参数、做好工艺记录及生产记录,能够合理及时处理生产过程中出现的一些问题,颜色不好、尺寸超差、强度不合适、如钢丝发烫、打滑、扭转、划伤、A车钢丝挂铅等问题;合理处置一些突发问题如:氨气换气、调气、氨气泄漏的紧急处置,着火或漏水、酸碱嘭溅的处置等情况处理。退火主操:能够熟练操作18头退火炉、固溶炉的生产并且合理处理钢丝处理过程中的突发问题,诸如线发黑、蹭伤、钢丝打滑,并且能够做好当班操作记录包括换水换布清渣,电解电流、温度参数的调整,会根据需要加酸碱等,会使用对焊机、拉力机等辅助设备。能够熟练的进行倒线(包括倒立下线)返线等操作。能够及时打扫自己的责任区域和机台卫生。组员:能够独立分线,校线,下线,返线。能够协助班长上线穿头、剪线包装、看车过头、换水换布、清渣清污,听从班长安排,认真打扫卫生区域和设备卫生。、分线、校线、
第5篇:热处理厂长岗位职责
热处理厂长岗位职责
1全面负责全厂安全、文明生产。督促员工穿戴好劳防用品,杜绝违章操作。保障生产有序,保障职工身心健康及公司的财产安全。
2全面负责产品质量、督促检查工艺执行情况,保障产品质量的稳定和提高。对违反操作者要给予必要的处罚。
3全面负责公司下达的各项工作任务,合理有效的安排好生产,积极配合完成公司下达的各项工作及各项指标。
4全面负责对全厂所有设备的维修、保养工作(如变压器、仪表仪器、热处理炉、工装器具等一切设备)。保障生产安全正常进行。
5全面负责全厂定置管理、环境卫生、在制品及成品的放置、工装器具及有毒有害物质的放置,并指定专人负责。
6全面负责淬火前的准备工作,提高服务意识,协调联系各分厂在制品及时送到厂。包括各种辅料的准备工作。并根据公司要求,合理有计划的安排生产。
7全面负责了解在热处理分厂的在制品、成品的件数、吨位。掌握产品质量的合格率,严格控制生产周期,为兄弟分厂做好服务工作。
8全面负责了解厂内各类设备备件。工装。保障生产生产有序进行。
9负责厂内节约挖潜工作,降低一切可降低的费用,杜绝无为的损失和浪费。负责原材料的热处理实验等任务。
10负责建立生产台账,便于对生产计划和生产成本(电费、化工、辅料等)及产品质量等情况的统计分析与管理。
第6篇:热处理趴炉管理制度
热处理时,经常出现淬火炉及回火炉趴炉现象,不知道怎么处理?
【趴炉]】这个词语没有弄明白是什么意思的呀呵呵介绍一下我们共同分享哦回复1#kedayaoge什么是趴炉?是指清渣吧回复2#嫦娥奔月
趴炉就是下机组出现问题,导致管在炉内时间过长出现焖炉现象有的材料淬火本身就要预冷,热处理过程中出现设备故障,这需要专业人员在现场进行判断、掌控,确定执行情况,对专业技术人员的知识和经验也是考验,热处理趴炉管理制度。没有一成不变的处理标准,只有掌控材料性质和热处理原理,才能面对纷繁复杂的现实得心应手。这个词语没听说过其实我也没听过这个词所以关注了这个帖子还在期待专家的解答啊。楼主的“趴炉”词汇比较有新意。是不是指“有情况!请趴下”的引申的意思?
在公共场所使用热处理语言一定要采用规范用语,不要采用“土族语”,否则,只能让大家开开眼界,大家没有办法给你帮助。故障就是故障,不要用“趴下(炉)”代替。
我查阅了一下网络,倒真有“趴炉”一说,但是那是韩国的韩式电扒炉又称铁板烧,管理制度《热处理趴炉管理制度》。主要用于油煎各种食物,如牛排,香肠,鸡蛋,汉堡肉饼,印度飞饼等。汪版幽默!就是设备故障导致产品不能正常按照设定程序(如时间、温度等参数)完成动作吧?这也分得情况很多了,建议开个专题集中讨论吧趴炉呵呵,这个名词没有听说过,是不是炉子累坏了趴下了呵呵油煎各种食物也是热处理啊只不过处理对象不是金属材料而是食物而已,焯绿豆芽和吃凉面相当于淬火(快冷),蒸完馒头后再热一热相当于回火(重新加热),焖米饭相当于退火(炉冷到一定温度出炉),炒菜相当于正火(空冷),煎烙饼和炸油条相当于表面处理…我曾经说过,热处理跟厨师是同行。还真有意思。见识了不少。呵呵我看就是设备故障,没啥可讨论的啊回复1#kedayaoge
楼主比较有意思啊,这个的标准解释,我给各位解释一下,要不然大家都见笑了
其实趴炉不是什么标准术语,相当于我们说的汽车趴窝,这下大家明白了吗?
不过汽车趴窝是因为故障,热处理出现趴炉是因为操作工偷懒,工件到点了,不按时出炉,比如回火时间三小时,到点了,不出,在炉里,关掉电源过个一个两个小时再出来
其实这个问题主要是生产安排结合生产工艺来解决。没啥好办法回复12#草原的风
这个解释太有意思了太有才了!我真是长见识了这个不应该出现的。是不是管理制度不严?回复18#wangqinghua196
这个事情经常出现在老工人带班的情况,或者是考虑劳动强度或者是考虑自身的方便,因为一些老工人还是知道一些热处理的道理,回火时间长了不会有很大的损害,在质量上,所以这类事情不好杜绝。负责人一些的闭电就算是不错了。回复19#silafu
大连的热处理厂,我参观过,不错。
在我们公司里是不允许的。
第7篇:炉工岗位职责
商丘富太太纺织品有限公司
锅炉工岗位职责
1、严格执行锅炉房各项管理制度、坚守岗位、树立安全第一的思想,精心操作,确保锅炉安全、经济运行。
2、严格执行安全操作规程,严格遵守劳动纪律,不做与本
职工作无关的事。
3、当班时必须对锅炉及其附属设备经常进行巡回检查;认
真填写各种记录、发现故障应及时处置,并报告班长。
4、认真做好锅炉及其附属设备的保养,协助做好维修工作。
5、做好煤、气、水、电的计量记录,努力降低消耗,保持
消烟除尘设备的正常运行。
6、保持锅炉及各项设备清洁,仪表显示清晰准确,工具摆
放整齐,灰渣及时清运、堆放合理、场地和过道清洁。
7、配合锅炉年检,事前做好清灰等准备工作。
8、认真学习各项有关法规,努力钻研业务,提高技术水平。
9、必须确保生活供水、供气,不断提高服务质量。
10、上班时间不准睡觉、喝酒、脱岗、离岗,如发现一次
罚款五百元,再犯予以辞退出厂。
商丘富太太纺织品有限公司
锅炉工岗位工作要求
一、加强思想政治学习,严格遵守法律法规和锅炉操作等各种
管理规定,贯彻执行学院各项管理规章制度,时刻以高标
准严格要求自己做好各项服务工作。
二、严格执行锅炉安全操作规程和值班制度,精心操作设备,做到文明工作。
三、加强专业知识的学习,熟练掌握锅炉设备操作知识和紧急
事件的处理办法,了解掌握设备设施保养维修的基本知识。
四、合理操作使用设备,控制起停炉时间,确保设备安全经济
运行,并配合做好节能工作及具体措施落实。
五、定时检查锅炉设备和仪器仪表的正常运行,认真填写值班
和工作日志等记录,遇有紧急事件应及时处理、上报、协
助专业人员修复处理并做好相关纪录。
六、落实措施做好设备设施的绝缘、防火、防盗等安全工作,杜绝各类责任事故发生。
七、做好设备设施、仪表器具的日常维修保养工作,定期做好
水质化验、排污等维护工作
八、操作人员要坚守工作岗位,妥善保管、使用操作工具,持
工作场所整洁,物品要摆放整齐,能源物资保管规范。
九、与部门内外工作人员保持良好的关系,保证各项工作的顺
利完成。
商丘富太太纺织品有限公司
锅炉工安全操作规程
注意事项:
锅炉在生火前必须认真检查锅炉的内部部件及各种附属设 备、燃烧设备、给水设备等处于正常状态,各种设备要调整到工作前的正常位置。
锅炉的安全阀、水位计、温度计、压力表等安全装置必须
保持灵敏可靠。
1、煮炉加药操作
1.1、将药用热水溶解后,总药量一次加入锅筒内,加药前把水
位调整到低水位,加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样,监视
炉水碱度及磷酸根的变化,排污前后各取一次水样,煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天,第一天保持0.1mpa表压力下煮24小
时,第二天保持0.2-0.3mpa表 压力下煮24小时,第三天保持0.1mpa表压力下煮24小时。
1.4、煮炉的前两天停止排污,第三天的最后一班每两小时排污
一次。
1.5、锅炉停火以后,4小时内关闭烟风档板。1.6、锅炉停火4小时后,打开烟风档板自然通风冷却。1.7、停火6小时后,当炉水温度降到50℃以下时可全部放出
炉水。
1.8、炉水放完后,再上满水,再放出去,冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作 2.1、开启汽包的排空阀
2.2、进水温度不宜过高,水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。2.3、注水过程要加强检查,发现漏水及时处理,并检查水位自
动控制和高低水位报警器,动作应可靠。2.4、给水上升到最低水位时,暂停给水,观察水位有无变化时,如有变动时立即查明原 因。无异常,可继续给水,使水位上升到正常水位。2.5、向热水炉注水时,当排空阀见水时停止注水;给水网注水
时,用补给水泵从回水管 注水,同时在管网最高点放空,能够放出水时为注满水。可以启动循环泵,循环压力稳定时 方可进行点炉。
3、点火操作
3.1、打开烟道档板,启动风机进行机械通风5-10分钟。3.2、把点火把点着烧旺,送入油枪喷头前下方,开进油阀门,小心地点火。3.3、根据燃烧情况,调整油门、油门和送风量,使燃烧稳定进行。3.4、等火焰稳定、燃烧正常,炉膛温度有所上升以后,抽出点火把。3.5、点火速度不要太急促,特别是水容量大的和水循环较差的锅炉,炉温更应缓慢上升。3.6、如果出现灭火时,应分析原因,排除故障。强制通风5-10 分钟后,再进行点火,严 防发生爆燃事故。3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧,开始升
压或升温。
3.8、若点火未着,应立即切断点火气源,重新强制通风5-10 分钟,再点火。
4、锅炉升压(升温)操作 4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1mpa表压力时,冲洗水位表。4.2、当压力升至0.1-0.15mpa表压力时,冲洗压力表存水弯
管,以防止因污垢堵塞失灵。4.3、当压力升至0.15-0.2mpa表压力时,关闭上锅筒排空。4.4、当汽压上升至0.2-0.3mpa表压力时,检查应无渗漏现象,拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身,所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。
4.5、当汽压升至0.3-0.4mpa表压力时,进行一次下部放水,放水引起水位降低时,应开 戾给水阀补水。4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次,压力表要
进行冲洗。正常开户升温过 程不能少于4小时。篇2:锅炉工岗位职责
锅炉工岗位职责
一、严格执行各项规章制度。
二、遵守劳动纪律,不擅离职守。不做与岗位无关的事。精心操作,对违章指挥,违章作业应予抵制。
三、搞好文明生产,穿戴好防护用品。严禁当班喝酒和酒后上岗。
四、认真做好锅炉房设备的维护。保养工作,及时消除跑冒滴漏,经常保持锅炉房清洁卫生整齐,明亮,努力做到六面光,(即锅炉房墙壁四周及地面和房顶)。
五、认真执行锅炉操作规程。严密监视锅炉各参数的变化,经常调整水位,压力,温度,出力,燃烧配比,烟风配比,烟尘等,保持进取 佳运行状态,并做好各项记录。
六、遇有事故时不得离开岗位,也不得办理交接班,应周密考虑迅速排除。并及时报告有关人员,不得隐瞒事故。
七、努力学习业务,不断提高操作技术水平主事故处理能力。篇3:锅炉工岗位职责和工作要求
锅炉工岗位职责和工作要求
一、锅炉工岗位职责:
1、严格执行锅炉设备的安全操作规程和检修工艺规程,保证锅炉安全运行,做好运行和检修记录和水质化验工作,认真记录设备仪表各项计量数字。
2、做好锅炉设备日检和定期检查等例行检查工作,发现问题应及时解决、上报,发生突发事故时立即启动应急预案处理。
3、严格执行交接班规定,交接班人员巡视,检查各种设备使用情况和水位表、压力表等仪器仪表,并对运行记录进行确认后方可交接。
4、认真配合专业检修人员对锅炉设备进行安装、安全检查、维修和验收等。
5、负责锅炉设备和仪器仪表日常清洁、维护和定期保养。
6、负责设备正常工作的用水、电、气等资源的使用管理,做到统筹安排、合理供给,节约使用能源,协助配合完成设备设施的节能改造。
7、负责管理锅炉房的环境卫生,保持工作场所整洁,物品要存放有序。
8、负责做好锅炉房内的安全工作,严禁非工作人员入内。杜绝各类责任事故发生。
9、灭火器应放置在明显固定的位置。摆放整齐,干净。
10、配合相关部门的工作并完成好领导交给的其他任务。
二、锅炉工工作要求:
1、加强法律法规学习,严格执行法律法规和锅炉操作等各种管理规定,贯彻执行我院的各项规章制度,时刻以高标准严格要求自己做好各项服务工作。
2、严格执行锅炉安全操作规程和值班制度,精心操作设备,做的文明工作。
3、加强专业知识学习,熟练掌握锅炉设备操作知识和紧急事件处理办法,了解掌握设备设施保养维修的基础知识。
4、合理操作使用设备,控制启停炉时间,确保设备安全经济运行,并配合做好节能工作及具体措施落实。
5、定时检查锅炉设备和仪器仪表的运行状况,认真填写值班和工作日志等记录,遇有紧急事件应及时处理或上报,协助专业人员修复处理并做好相关记录。
6、落实措施做好设备设施的绝缘、防火、防盗等安全工作,杜绝各类责任事故发生。
7、做好设备设施、仪表器具的日常维修保养工作,定期做好水质化验、排污等维护工作,以延长设备使用寿命,保证运行安全。
8、操作人员要坚守工作岗位,妥善保管、使用操作工具,保持工作场所整洁,严禁非工作人员入内。
9、与相关部门工作人员保持良好关系,保证各项工作顺利完成。篇4:锅炉工岗位职责及任职条件
锅炉工岗位职责及任职条件
一、锅炉工层级关系
直接上级:专业工程师值班工程师
二、锅炉工任职要求
1、锅炉运行安全操作证,水质化验证和相关空调制冷等证.2、25--35岁身体健康.有良好的生活习惯.3、三年以上锅炉运行经验,从事蒸汽燃气锅炉者优先.4、沟通协调能力强,具备良好的团队素质,思路清淅,反应敏捷.三、锅炉工岗位职责
1、负责酒店内锅炉房,空调主机房的锅炉系统等设备运行、维修保养、水质检测及场地卫生等工作,并持证上岗。
2、严格执行锅炉安全操作规程,以及各种规章制度,认真操作,正确填写运行记录表。
3、必须掌握设备运行的技术状况,不断学习,努力提高自己的业务水平.既保证设备正常合理运行,又能节能降耗作为工作中重点的一项。
4、认真执行水质管理制度,定时进行水质化验分析,保证锅炉的给水、炉水符合国家的标准,降低能源消耗,并做好相关的记录。
5、当班人员必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位(不脱岗、不串岗),不允许做与工作无关的事情,认真执行交接班制度。
6、服从上级指挥,不得擅自开机,危害锅炉安全运行的违章指挥等,应有权拒绝执行。
7、认真定时检查设备运行情况,严禁设备带病、超温、超压、超时、超负荷工作,遇到突发事故,保持冷静头脑,按操作规范进行
操作并及时上报领导.8、要有超前意识,良好作风,善于发现设备隐患,把事故消灭在源头.篇5:大炉工岗位职责
硫酸钾车间大炉工岗位职责
一、坚守岗位,严格执行车间各项规章制度和操作规程,精心操作;
二、当班人员要严格遵守劳动纪律,不做与生产无关的事,不准擅离职守,不准违章操作;
三、当班人员发现故障或不正常现象,应查明原因及时排除,并向班组长报告,对突发事故,如班组长不在现场时,负责全权处理,并报告主管领导;
四、发生事故时,当班人员应积极主动采取紧急处理措施,并立即报告领导。事故未经妥善处理,司炉工不得离开现场;
五、对任何有碍车间安全运行的违章指挥、违章作业,应拒绝执行;
六、保持车间内外清洁、设施干净、仪表清晰、工具存放整齐、道路畅通;
七、工作时间禁止私自离岗.聊天或者影响他人工作,离开岗位必须向班长请假,严禁自行换岗或串岗工作;
八、上班时间不得大声喧哗,大肆戏耍或严重影响车间秩序.自觉遵守车间纪律。