裁切员岗位职责(精选5篇)_裁切生产部岗位职责
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第1篇:裁切部经理岗位职责
1.根据公司的运作管理要求,建立并实施有效的裁切运作体系及流程。2.根据销售的状况,完成裁切原纸的采购季度规划,并组织落实。3.与裁切厂通力合作,保质保量按时完成裁切订单。4.对裁切厂不断提出技术改进的要求。5.与物流部配合,按时送货,以确保为客户提供良好的服务。6.监督及控制整体裁切成本,以确保其不超过预算,保证单体纯利润率。7.其他与裁切部相关工作。第2篇:切配员岗位职责
知文小学食堂切配人员食品安全岗位职责
1、共同职责
A、负责洗菜及切菜
(1)洗菜时,蔬菜要去掉老料,黄叶和菜头,瓜果要去皮洗净,不能留有沙,虫及其他杂质,但不能因过分的“而”出现浪费。
(2)蔬菜的清洗必须经过清洗,浸泡,过水三个程序。洗好的菜必须用卫生干净的工具装好,不得接触地面,垃圾要及时清理。禁止使用腐烂变质的蔬菜及鱼类、肉类及其他食品。
(3)必须先洗好菜后再切,切菜前应把刀,砧板,盆,桶等用具洗净消毒好。刀和砧板等工具用完后应洗净放回原位置(每周定期用沸水蒸煮消毒)。
(4)切菜时应配合好厨师工作,按厨师要求切菜,配菜,按时供应。
(5)处理工作完成后,要即时清理排水沟的杂物。
B、主要负责供餐工作。
(1)在完成洗菜,切菜工作后,全组应做好供餐准备。
(2)供餐前应准备好饭,菜,汤及供餐用具,穿好工衣,围裙,戴好工作帽,口罩及一次性手套。
C、负责三台(供餐台,放菜台,切菜台)及洗菜池的清洁工作,此外,应把货架及蔬菜摆放整齐。
D、参加每周一次的食堂大清洁工作。
知文小学 2018年9月
第3篇:裁工岗位职责
裁工岗位职责
一、岗位职责
1. 坚决服从安排,必须听从指挥,严格按技术、工艺规定操作,保质保量、按时供应生产车间所需裁片。
2. 正确搭配物料,做到色板、波纹表与工艺三相符才能进行铺布。3. 面、里料投产前必须进行质量检查(有无脏迹、水迹、色差、色斑、色档等),作好记录,以书面形式报告上级
4.严格执行领、退料制度,准确填写领用料的品名、数量、颜色、并签字。退料必须量尺码,填写上述各项并签字。
4. 正确做好裁剪工作的日记录(报表)。每批次裁剪完毕,必须以书面形式及时报告相关部门。内容包括:款号、颜色、规格化、数量、领退料及实际单耗。
5. 每批产品的裁剪,必须按生产任务单规定的款式、数量、规格、颜色,按生产需求的轻重缓急,分批裁剪,要按操作规程和公差要求进行操作。操作时认准画线,精确裁剪,底面层误差在±0.3cm以内;直剪口深度不超过0.4cm。裁后要与原板进行核对,做到不合格裁片绝不留入车间。6. 在裁剪工作中(拉料)发现色差、疵布等作好标记,以便换片,杜绝废片流入下道工序。
7. 每批新款面料投产前必须做粘合检测,将相关数据报技术部,决定粘合衬的压力和温度。
8. 粘合时,根据不同的面料性能,经纬沙向要正确,粘合衬应放置到位。10.接粘合片应轻拿轻放,避免裁片出现歪斜。11.分包做到扎号、数量、款号清析。
.12.每天下班前需将当天的段头料,整齐的放置在面料架上,料牌向外,并标注缸号、面料编号、颜色及余料的数量,方便配片及再次裁剪使用。13.班前做好准备工作,班后打扫清洁卫生,切断电源,严防火患,做好各类物资的保护工作和安全文明生产。14.正确使用设备及保养设备。15.晚上不加班需留人值班。二、岗位责任
1. 以上所列即为裁剪岗位日常工作的考核条件。
2. 工作中违反上述规定,视为工作失误及严重的工作失职,直接责任人和相关责任人,一次性罚款10元—50元,并按其损失多少,照公司制度,同时承担经济责任。
3. 其它违反企业规章制度的行为,按相关制度进行处理。
岗位人员(签字):
****年**月**日.
第4篇:贴面、模切检验员岗位职责
QEHS体系
纸辉家
贴面、模切检验员岗位职责
一、守国家法律法规及公司制度。
二、执行公司的质量方针和质量目标的分解目标,严格按照质量手册中所规定的程序工作。
三、执行贴面工序的工序检验工作,具体描述如下:
1.拿到计划后看看有哪些作业单,有哪些注意问题,哪些有参考样。(计划上注明)
2.拿作业单、产品卡检查面纸,浪纸是否合格、一致。3.贴面不透楞、不开胶,要有模切量。4.首检合格填写记录进行批量生产。
5.抽检注意不要开胶(假粘合、大面积开胶、中间一块开胶、角开胶、分切边开胶)
6.贴面注意叼口,斜楞不超过2个。
7.多抽检,10-15分钟抽检一次,检验面纸有无问题,有时贴面中发现问题,及时上报质量主管及时解决问题。
8.工序生产完毕进行终检,合格则进入下道工序生产,如有轻微问题则在标识卡注明并通知下道工序检验员,若问题严重达到不合格程度则判定批量不合格。
9.终检合格后,检查作业单数量,如合格则在作业单上加盖,如果数量对不上则不盖章签字,上报处理后转入下道工序生产。
四、执行模切工序的工序检验工作,具体描述如下:
1、用作业单、产品卡检查纸板尺寸、用纸,纸板印刷有无问题。2、有样箱的依据样箱找版位,位置按样标准,没有要求位置误差
QEHS体系
纸辉家
+-3mm。
3、模切后压线、开槽打孔位置无裂痕。4、模切刀口要齐且直。
5、模切压力适中,保证纸箱强度。
6、模切卡格、垫板,生产时切刀要直,刀与刀之间接口应小于等于2mm。
7、模切托盘、异型盒要成型,印要好折,尤其双印处易折。8、首检合格后填写记录,进行批量生产。9、10-15分钟抽检一次。
10、模切齿刀要注意别丢齿。
11、模切抽检时要多看版位是否偏、斜,刀口处有无折痕,面有无多余痕迹。
12、印刷版面是否清晰,有无漏印、露底、丢字、丢点。
13、印刷规矩边尺寸是否一致,不一致需要用合尺量,分类模切。14、生产完毕进行工序终检,合格则进入下道工序生产,如有轻微问题则在标识卡注明并通知下道工序检验员,若问题严重达到不合格程度则判定批量不合格。
15、终检合格后,检查作业单数量,如合格则在作业单上加盖,如果数量对不上则不盖章签字,上报处理后转入下道工序生产。
16、工序生产中出现问题及时上报质量主管或经理进行处理,并同时报告给纸箱部主管或经理。
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