脱硫主值岗位职责（精选7篇）_脱硫副值岗位职责

脱硫主值岗位职责（精选7篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“脱硫副值岗位职责”。

第1篇：脱硫主值面试题

一、填空题（在空格内填写正确答案。每空1分，满分20分）

1、钙硫摩尔比的定义公式 Ca/S=加入CaCO3的摩尔数/吸收塔进口烟气中的SO2的摩尔数，石灰石湿法烟气脱硫装置钙硫摩尔比常控制范围 1.02—1.05。3、煤中的硫分在燃烧过程中生成的产物主要有 SO2、SO3。

4、石灰石的成分主要是 碳酸钙 燃煤电厂脱硫石灰石的性能指标是 石灰石的成分和纯度、石灰石活性、可磨性系数。5、表征石膏水力旋流器的重要参数是 分离粒度 定义 质量分布累计频率为50%的点所对应的颗粒粒径。

6、对脱硫用吸收剂有两个衡量的指标，就是 纯度 和 粒度。7、增压风机为 动叶可调轴流 式风机。

8、净烟气的腐蚀性要大于原烟气，主要是因为 温度降低且含水量加大。9、液气比的定义公式 L = 再循环吸收浆液或溶液的流量（L/min）

3G 吸收塔出口烟气流量（m /min）

10、PH值的定义 水溶液中氢离子活度的负对数。

11、我们俗称的三废是： 废水、废气、废渣。12、密封风机的主要作用是

防止烟气泄漏。

二、单项选择(选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分10分。)1.石灰石的（B）会影响它的溶解，进而影响脱硫效率。

（A）纯度；（B）细度；（C）硬度；（D）CaO质量分子数。

2.用玻璃电极测溶液的pH，是因为玻璃电极的电位与（C）呈线性关系。

（A）酸度；（B）H+浓度；（C）溶液的pH值；（D）离子浓度。3.烟气和吸收剂在吸收塔中应有足够的接触面积和（A）

（A）滞留时间；（B）流速；（C）流量；（D）压力。4.产生酸雨的主要一次污染物是（B）

（A）SO2、碳氢化合物；（B）NO2、SO2；（C）SO2、NO；（D）HNO3、H2SO4。5.下列因素中对循环浆液中石膏晶体生长影响最小的是（D）

（A）浆液滞留时间；（B）浆液pH值；（C）浆液密度；（D）入口烟温。6.水力旋流站的运行压力越高，则（A）

（A）旋流效果越好；（B）旋流子磨损越大；（C）底流的石膏浆液越稀；（D）石膏晶体生长的越快。

7.在我国脱硫石膏产品中都含有少量杂质，下列四种杂质中含量最少的是（D）

（A）亚硫酸盐；（B）粉煤灰；（C）石灰石；（D）重金属离子。8.脱硫系统需要投入的循环泵的数量和（D）无关。（A）锅炉负荷的大小；（B）烟气中二氧化硫的浓度；（C）入炉煤的含硫量；（D）吸收塔液位。9.对二氧化硫的吸收速率随pH值的降低而下降，当pH值降到（B）时，几乎不能吸收二氧化硫了。（A）3；（B）4；（C）5；（D）6。

10.石灰石、石膏法中吸收剂的纯度是指吸收剂中（C）的含量。（A）氧化钙；（B）氢氧化钙；（C）碳酸钙；（D）碳酸氢钙。二、判断题（每题1分，共10分）

判断下列描述是否正确，正确的在括号内打“√”错误的在括号内打“×”。1.空气污染物按其形成的过程，可分为一次污染物和二次污染物。（√）

2.《火电厂烟尘排放标准》中允许烟气排放浓度与火电雨季年限、除尘器类型、燃烧灰分、烟囱的高度有关。（×）

3.煤中的硫通常以四种形态存在：单质硫（S），有机硫（与C、H、O等元素组成的复杂化合物），黄铁矿硫（FeS2），和硫酸盐硫（CaSO4、MgSO4和FeSO4等）。（√）4.烟囱烟气的抬升高度是由烟气的流速决定的。（×）5.喷雾干燥脱硫工艺产生的灰渣主要是钙硫反应产物。（×）

A 6.石灰石-石膏湿法脱硫是燃烧后脱硫的主要方式之一。（√）

7.常用工业吸附剂主要有：活性炭、活性氧化铝、硅胶、白土和沸石分子筛。（√）8.气体在液体中的扩散系数随溶液浓度变化很大，SO2在水中的扩散系数远远大于在空气中的扩散系数。（×）

9.用湿式石灰/石灰石吸收法脱除烟气中二氧化硫的过程有两部分： 一是吸收，产生亚硫酸氢钙；二是氧化产生石膏。（√）

10.脱硫吸收塔内的浆液和烟气中携带的二氧化硫反应后生成了化学性质非常稳定的硫酸钙，因此，吸收塔中不需要防腐。（×）三、简答题（每题5分，共20分）1、烟气流速对除雾效率的影响？

答：除雾器的捕集效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于液滴上的惯性力大，有利于气液分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，使得能耗增加。同时，流速的增加有一定限度，流速过高将造成二次带水，从而降低除雾效率。2、脱硫效率与吸收塔入口烟气温度变化的关系？

答：脱硫效率随吸收塔进口烟气温度的降低而增加，温度高不利于脱除SO2，实际石灰石湿法脱硫采用GGH装置，或在吸收塔前布置喷水装置，降低进口烟气温度提高效率。3、石膏脱水系统主要由哪些设备构成，各自的作用？

答：真空皮带过滤机: 出去石膏浆液的水分,使石膏水分小于10% 真空泵: 通过真空泵使真空皮带过滤机形成一定真空。

滤布冲洗水泵: 冲洗真空皮带过滤机的滤布,使其表面吸附的杂物去除。滤饼冲洗水泵：冲洗脱除一定水分的石膏，使达到去除CLˉ的作用。滤液接收箱：真空泵的水车滤液接收箱进行气水分离。石膏浆液排放泵：将JBR的石膏输送到石膏水力旋流器。4、湿式球磨机的工作原理

答：石灰石加水进入球磨机,通过球磨机的旋转将钢球带到一定高度又掉落下来,经钢球的撞击, 研磨, 将石灰石磨成小于60微米的颗粒，与一定水配成25％左右浓度的石灰石浆液，然后溢流出来。

四、计算题（每题10分，共20分）

1、某湿法FGD装置，已知其入口烟气中S02的量为20kmol/h，该装置脱硫效率为95%，化验其吸收塔排出浆液，CaCO3过剩率为8%，试问，该装置每小时可消耗多少纯度为90%的石灰石？ 解：CaCO3消耗量的计算公式为 1 B=A×η× 1–k 式中：B — CaCO3消耗量，kmol/h；

A — 入口烟气中SO2的量，kmol/h；

η — 脱硫效率

k — 化验分析得出的过剩率。将已知条件代入公式得 1 B=20×95%×-=20.65（kmol/h）1－0.08 CaCO3的摩尔质量为100g/ mol 20.65×1000×100÷90%=2294444 ≈2294（kg）

答：该装置每小时可消耗纯度为90%的石灰石2294kg。

2、已知某脱硫循环泵额定流量为5500m3/h，杨程28m，转速1480r/min，叶轮外径为850mm。假设运行一年后，因磨损等原因叶轮外径减小为820mm，求此时该泵的流量和杨程。解：Q1=5500m3/h，H1=28m，D1=850mm，D2=820mm，A 根据叶轮切割定律可求切割后

Q2=（D2/D1）Q1=（820/850）×5500=5306（m3/h）

22H2=（D2/D1）H1=（820/850）×28=26（m）

答：叶轮磨损后的流量为5306m3/h，杨程为26m。五、绘图题（每题10分，共10分）

请画出喷淋吸收塔系统图并标明管道及设备名称。

六、论述题（每题10分，共20分）

1、石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺的主要特点。

答：（1）脱硫效率高。石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上。

（2）技术成熟，运行可靠性好。石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺发展历史长、技术成熟、运行经验多，一般不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。脱硫装置的投运率可以达到98%以上。

（3）对煤种变化的适应性强。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺都能适应。

（4）单机处理烟气量大，可与大型燃煤机组单元匹配。

（5）占地面积大，一次性建设投资相对较大。不适于老电厂改造。

（6）吸收剂资源丰富，价格便宜。石灰石在我国分布很广，资源丰富，且价格便宜，破碎磨细较简单，钙利用率较高。

（7）脱硫副产物便于综合利用。石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。可用于生产建材产品和水泥缓凝剂等。可以增加电厂效益、降低运行费用。

（8）技术进步快。目前国内外对石灰石（石灰）-石膏湿法工艺都进行了深入的研究与不断的改进，脱硫工艺趋完善。

2、石灰石-石膏法在运行当中可以从哪些方面来防止结垢现象的发生？

答：在石灰石-石膏法脱硫系统中，可以从以下几个方面来防止结垢现象的发生：（1）提高锅炉电除尘器的效率和可靠性，使FGD入口烟尘在设计范围内。（2）运行控制吸收塔浆液中石膏过饱和度最大不超过140%。（3）选择合理的pH值运行，尤其避免pH值的急剧变化。（4）保证吸收塔浆液的充分氧化。

（5）向吸收剂中加入添加剂如镁离子、乙二醇等。镁离子加入后可以生成溶解度大的MgCO3，增加了亚硫酸根离子的活度，降低了钙离子的浓度，使系统在未饱和状态下运行，可以达到防垢的目的；加入乙二醇，可以起到缓冲pH值的作用，抑制SO2的溶解，加速液相传质，提高石灰石的利用率。

（6）对接触浆液的管道在停运进及时冲洗干净。（7）定期检查、及时发现潜在的问题。

A

第2篇：脱硫运行主值班员岗位职责

脱硫运行主值班员岗位职责

1、在班长的领导下，完成当值的各项运行工作、安全任务，是本值安全管理和运行管理的主要负责人。负责脱硫运行专业当值期间内的任何运行操作、异常及事故处理、安全管理、技术培训、文明生产、经济运行调整等工作。在脱硫系统正常投运期间，保证设备的安全、稳定、经济运行。

2、组织好本值运行人员的学习班工作，布置好各项学习任务、生产任务，配合班长制定好各项技术措施，做好各项主要操作的事故预想。对班内出现的问题和不安全情况，及时采取措施并向上级领导汇报；对上级指示和工作安排，及时向班内人员传达，并认真贯彻执行。对副值进行技术培训和技术支持。

3、指挥本值脱硫系统的正常运行和事故处理等重大操作，组织好相关的异常分析，利用学习班加强培训，并对本值的异常分析、学习资料、培训资料妥善保管。负责按时完成脱硫设备的定期试验、轮换以及冬季系统设备的防冻工作。

4、严格执行两票三制及各项规章制度，确保人身、设备安全，并保证各项规章制度落实到位。认真办理好各类工作票、操作票，作好安全措施和事故预想，保证工作票、操作票的合格率。对本值的工作票、操作票、定期工作、巡检情况、劳动纪律、交接班情况、监盘情况等进行全面管理，保证准时、准确完成各项生产任务。每月初将本值工作票、操作票的数量统计并向班长汇报。加强设备巡回检查，发现缺陷及时下缺陷单。

5、负责本值各项经济运行数据的统计，保证数据的准确和完整。负责本值缺陷的验收、消除工作，认真填写脱硫运行日志，保证其准确性。6、保证本值全文明生产任务的圆满完成，加强安全文明生产、劳动纪律的管理。负责本值岗位值班室的环境卫生及岗位仪器、用具的管理，负责本值脱硫临时运行人员的安全和技术培训、运行管理、劳动纪律的检查，保证各项制度落实到位。

7、按时进行脱硫DCS监盘工作，认真监视各项运行参数，并负责监盘期间各项运行参数的记录，发现异常及时采取措施处理。

8、负责早8点班08：00—12：00，14：00—16：00的监盘工作，负责14点班16：00—20：00，22：00—24：00的监盘工作，负责0点班00：00至04：00，06：00—08：00的监盘工作。负责脱硫日志的填写并对日志的正确性负责。负责工作票的办理及登记，负责下达停、送电命令。负责脱硫系统设备运行、启停的安排，负责本班事故处理的指挥。

第3篇：脱硫岗位职责

脱硫主控（脱硫班长）岗位职责1、脱硫主控（脱硫班长）是当班脱硫、脱硝、液氨系统及脱硫后系统安全运行的负责人，并服从横班长的统一调度管理，对所管设备的安全、经济运行负全部责任。

2、严格执行两票三制及各项规章制度；认真办理好工作票、操作票，作好安全措施和事故预想，保证工作票、操作票的合格率。3、负责所管设备的起动、停止及切换操作，认真监视设备仪表，及时进行运行调整，确保各项运行参数的正常，对运行日志，记录及其真实性负责。

4、脱硫主控（脱硫班长）指挥脱硝主控、脱硫脱硝主操、副操搞好设备巡回检查和定期工作，搞好设备的维护保养，对所管设备按规定认真检查，发现异常及时汇报班长；脱硫主控（脱硫班长）每班巡检不少于两次。

5、对出现的设备异常或发生事故时，应沉着、冷静准确判断并组织人员按规程有关规定处理，并及时报告横班长，对危及设备及人身安全的命令有权拒绝执行，但必须向有关领导汇报。

6、如因公或其它原因须暂时离岗，经横班长许可并向脱硝主控交待好工作，否则不得脱离工作岗位。

7、交接班前要按专责分工，搞好交接班的一切检查或准备工作。

8、负责专责范围内的设备和场地的整洁，搞好文明生产，搞好防冻工作。

9、必须熟悉系统，熟悉液氨物理、化学特性和危险性。10、协助横班长及时完成车间交给的各项临时任务

脱硝主控（脱硫主操）岗位职责

１、在脱硫主控的直接领导下，协助脱硫主控搞好所管辖设备的安全经济运行，脱硫主控需离岗时，可受委托代行脱硫主控职责。

２、在脱硫主控或横班长的指导和监护下，对所管设备进行启动、停止、切换等重大操作和进行定期工作。

3、配合脱硫主控认真监视设备仪表，及时进行运行调整，确保各项运行参数的正常。

4、运行中如发现其它异常运行时，应及时汇报脱硫主控，并配合脱硫主控搞好各种事故处理，独立处理事故时，要及时、准确，事后要立即将处理的全过程报告脱硫主控或班长。

5、认真执行各项规章制度，搞好劳动纪律、值班纪律。

6、协助脱硫主控搞好交接班工作，完成分工负责的接班、交班前的检查和准备工作，并将情况汇报主控。

7、对所管设备按规定时间及线路认真检查，发现异常及时汇报脱； 主控或横班长；每班看盘不少于两小时。

8、必须熟悉系统，熟悉液氨物理、化学特性和危险性。

9、脱硝主控（脱硫主操）离开岗位时，需经脱硫主控、横班长同意。脱硫副操岗位职责

1、在脱硫主控的直接领导下，协助脱硫主控搞好所管辖设备的安全经济运行。协助脱销主控（脱硫主操）搞好现场操作工作及防冻工作。２、在脱硫主控或横班长的指导和监护下，对所管设备进行启动、停止、切换等重大操作和进行定期工作。

3、配合脱硫主控认真监视设备仪表，及时进行运行调整，确保各项运行参数的正，每班看盘不少于两小时。

4、运行中如发现其它异常运行时，应及时汇报脱硫主控，并配合脱硫主控搞好各种事故处理。

5、认真执行各项规章制度，搞好劳动纪律、值班纪律。

6、协助脱硫主控搞好交接班工作，完成分工负责的接班、交班前的检查和准备工作，并将情况汇报主控。

7、对所管设备按规定时间及线路认真检查，发现异常及时汇报脱硫主控或横班长。

8、副操离开岗位时，需经脱硫主控、横班长同意。

第4篇：脱硫除尘岗位职责

脱硫除尘岗位职责

1、熟悉脱硫除尘设备系统及流程，掌握脱硫除尘运行规程，是当值脱硫除尘安全负责人，协助锅炉主操做好本专业的安全、经济工作。

2、认真执行各项规章制度，执行设备定期切换、试验工作。

3、负责锅炉电除尘、布袋除尘、脱硫设备安全、经济、稳定运行。

4、按时参加班组的安全活动和安全培训，学习安全操作知识，严格遵守安全工作规程和安全技术措施。

5、严格执行两票三制工作，负责执行每一份工作票的安措和组织填写操作票，并按规定步骤认真监护操作。

6、定期巡检仪确保机组运转正常，若发生异常情况能够迅速组织处理并做好记录。

7、负责辖区域设备、控制室内的卫生。

第5篇：脱硫一岗位职责

脱硫一工段长岗位职责

一、规定本工段各岗位人员的职责。

二、服从车间领导，努力完成车间下达的各项工作任务，并在生产方面接受公司调度的指导；

三、组织本工段员工学好、执行好技术操作、安全、设备维护三大规程，并要求不定期抽查规程的执行情况，做好落实工作； 四、负责本工段的安全工作，实行安全责任制，做到班前、班后讲安全，在工作中注意安全，确保安全生产； 五、负责组织本工段员工完成车间下达的日工作计划和各项参数指标的控制，如有异常情况及时处理汇报车间；

六、负责本工段所属设备的维护、保养工作，组织员工定期对所属设备进行维护与保养，确保运转正常；

七、负责本工段出现的一切异常情况的处理工作，必要时及时汇报车间；

八、保证本工段区域内的环境卫生、设备卫生达标，做到文明生产；

九、开展产品产量及质量的评比活动，进行技术攻关，努力提高产品产量和产品质量；

十、关心员工生活，帮助员工解决一些力所能及的困难； 十一、负责解决本工段交接班中出现的问题，协调好各班员工之间的关系，确保生产状况平稳正常运行； 十二、负责监督操作记录表填写情况。煤气脱硫泵工岗位职责

一、根据工艺指标要求，负责溶液循环泵脱硫液的流量、压力、温度的操作，使之符合规定指标。

二、根据工艺指标要求，负责排气洗净塔循环水泵的操作，根据生产需要调整液位。

三、根据工艺指标要求，负责冷凝液循环泵冷凝液的流量、压力、温度的操作，使之符合规定指标。四、根据工艺指标要求，负责煤气、蒸汽、压缩空气的流量、压力的操作。

五、负责本工段的主煤气管道、回炉煤气管道、煤气水封槽的退液排放。

六、负现本岗位的设备维护保养工作。七、负所属区域的现场整洁，保管好工具。八、贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。

煤气脱硫压滤机工岗位职责

一、本岗位负责将硫泡沫槽内的硫泡沫，用泡沫泵送到压滤机各个滤室内，将悬浮液中的液体排至低位槽，悬浮颗粒在滤室内形成滤饼，拉板卸料，生产出合格的硫磺成品。二、负责检查压滤机滤板有无倾斜，滤布有无褶皱。

三、负责按操作指标要求，进行本岗位的操作，严禁放清液带泡沫 四、负责压滤机放料中的各种工作并能处理各种问题。五、负现本岗位的设备维护保养工作。六、贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。七、负责所属区域的设备及现场卫生、保养工作。

煤气脱硫脱硫成品包装工岗位职责

一、负责硫磺的卸料、包装，保证硫磺计量准确，包装好、堆放整齐。

二、详细记录出料次数及总袋数。三、负现本岗位的设备维护保养工作。

四、负责所属区域的设备及现场卫生、保养工作。五、贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。

煤气脱硫中控操作工岗位职责

一、负责中控室DCS操控系统画面和主控盘的监控操作。二、配合泵工和压滤机工一起做好现场设备的检查，发现问题及时汇报并处理，配合检修人员做好检修工作。

三、负责本岗位日报表的填写及相关重要指标的按时上报的工作。四、负责对部分工艺参数进行记录。五、负责中控室卫生及消防器材管理。六、贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。

副盐回收泵工岗位职责

一、根据工艺指标要求，负责原料泵、滤液泵脱硫液流量、压力的操作，使之符合规定指标。二、负责检查真空泵有无异常。

三、保证提盐的脱硫液处理量，最大限度的降低脱硫液的副盐含量。四、详细记录进料时间、放料时间和本班进料量。五、负责检查放料温度、液位情况、蒸汽压力并记录。六、严格执行交接班制度。

七、按时完成领导交办的临时性任务。八、贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。

副盐回收成品包装工岗位职责

一、负责副盐的放料、包装，保证副盐计量准确，包装好、堆放整齐。

一、详细记录出料次数及总袋数。二、严格执行交接班制度。

三、负责所属区域的设备及现场卫生、保养工作 四、贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。

副盐回收离心机工岗位职责

一、严格遵守本岗位的离心机操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺和工作纪律。

二、严格检查离心机的滤袋磨损情况并详细记录。三、负责检查离心机运行震动情况，当前频率。四、详细记录出料次数及总袋数、存放地点及摆放情况。五、负责检查真空泵有无异常。六、负责检查各处阀门使用完后情况等。七、负责正确操作、精心维护好离心机。八、严格执行好交接班制度。

九、贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。

第6篇：脱硫岗位工作职责

脱硫班长

岗位职责

1、脱硫班长在脱硫专工的直接领导下，负责锅炉烟气处理、烟尘的收集输送、环保指标排放调整与控制等工作任务，是脱硫专业的主要负责人；

2、熟悉脱硫、除尘、空压机设备系统的布置及各主要设备的原理图，掌握电除尘、布袋除尘、脱硫吸收塔系统的启停和运行方式。熟悉掌握《脱硫运行规程》和系统图，对脱硫、电除尘安全运行负全面责任；

3、督促班组人员认真执行两票三制和安规有关规定；负责把好检修工作票许可关，监督安全措施的落实，恢复检修项目的验收和现场清理； 4、根据值长命令，合理安排脱硫系统运行方式；

5、每日现场检查不少于两次，及时了解脱硫设备状况和个岗位人员的工作情况，充分掌握除尘、脱硫吸收塔运行情况，确保环保指标排放正常稳定；

6、及时传达上级领导的指示精神和强调安全工作，布置任务时要讲清工作内容、注意事项、安全措施，并及时检查落实情况；

7、检查监督班组人员认真按《交接班制度》执行交接班，加强设备巡查，认真做好《运行交接班记录》和其他台账记录；

8、负责脱硫班组成员的考勤和合理安排人员请休假；

9、组织开展每月一次的全体人员安全教育活动，增强和提高班组人员的安全意识； 10、建立班组建设的各类台账和记录（技术问答、安全活动记录、设备缺陷登记等）做到工整规范；

11、定期组织人员进行开展技术业务的学习和有关培训工作，重点讲解脱硫系统设备启动、切换、停止、试验等操作，环保设备、数据异常等判断和处理方法；

12、负责分析脱硫系统设备运行中的不安全因素；做好事故预想、积极开展反事故演习，处理设备运行中所出现的各种异常现象和事故；

13、负责合理安排每个副班工作任务，保持脱硫设备、马路卫生干净整洁； 14、完成领导交办的其他任务； 脱硫除尘

岗位职责

1、熟悉脱硫除尘设备系统及流程，掌握脱硫除尘运行规程，是当值脱硫除尘安全负责人，协助锅炉主操做好本专业的安全、经济工作。

2、认真执行各项规章制度，执行设备定期切换、试验工作。3、负责锅炉电除尘、布袋除尘、脱硫设备安全、经济、稳定运行。

4、按时参加班组的安全活动和安全培训，学习安全操作知识，严格遵守安全工作规程和安全技术措施。

5、严格执行两票三制工作，负责执行每一份工作票的安措和组织填写操作票，并按规定步骤认真监护操作。

6、定期巡检仪确保机组运转正常，若发生异常情况能够迅速组织处理并做好记录。7、负责辖区域设备、控制室内的卫生。

第7篇：脱硫系统pH值控制与脱硫效果

火电厂烟气脱硫技术及管理工作研讨会论文集脱硫系统pH值控制与脱硫效果

郭福明

（扬州发电有限公司，江苏 扬州225007）

摘要：扬州发电有限公司5号机组烟气脱硫系统经过一段时间的试运行，已投入正常运行。脱硫的原理是引风机出口的烟气通过吸收塔时，烟气中的SO2与吸收塔内的石灰石浆液发生化学反应，最终生成副产品石膏（CaSO4·2H2O），脱硫后的烟气经烟囱排向大气。在脱硫过程中石灰石浆液的补充量及石膏的品质通过控制pH值来达到设计要求，并对影响pH值的因素及pH值变化对其它参数的变化和运行调整进行简单的分析。关键词：pH值；水质；烟气；石膏；石灰石

试，脱硫系统的pH值控制在4.3左右时，既能保证

0前言

扬州发电有限公司脱硫系统为日本川崎公司设计、生产的石灰石—石膏湿式法烟气脱硫装置、与5号机组配套，装置设计进口烟气流量970 000 Nm/h，SO2浓度1 200×10时脱硫率不小于80%、副产品石膏纯度大于89%，在脱硫率为80%时，钙硫比保证值为1.05。

5号炉2台引风机出口的全部烟气首先通过本系统的增压风机增压后进入GGH（烟气热交换器），降温后进入吸收塔，吸收塔内的石灰石和石膏的混合浆液经循环浆泵打至吸收塔上部后通过3层喷嘴向下喷淋，与烟气在对流过程中吸收烟气中的SO2、SO3，生成的CaSO3被氧化风机不断鼓入的空气中的氧气氧化成CaSO4，脱硫后的烟气经加热后通过烟囱排入大气。

石膏的纯度，又能达到设计规定的脱硫率，所以，目前脱硫系统吸收塔的pH值设定值为4.3。石灰石浆液的输入量和石膏浆液的抽出量均可根据测量的pH值变化实现自动控制：当pH值低时，增加石灰石浆液的输入；pH值高时，则减少石灰石浆液的输入量。

（2）石灰石浆液输入量有2个参数，一个是提前供给量，是根据进入脱硫系统的烟气总量及烟气中SO2浓度由DCS系统自动计算出所需的石灰石浆液流量，运行人员可以此做出判断，确定当前运行状态下吸收塔内所需的石灰石量。还有一个是实际供给量，在上述基础上，通过测量吸塔内pH值来修正计算供给的石灰石浆液量，并发出指令，在投CAS状态时，DCS系统能据此自动调整石灰石浆液阀门开度，从而控制进入吸收塔内的石灰石浆液量，使吸收塔内pH值保持在一定范围内，石灰石与石膏的比例在一定范围内。

（3）石膏浆液抽出量是根据石灰石浆液的输入量按照一定的比例来控制的，在投CAS状态时，进入水力旋流器的流量能通过阀门的自动调整来实现。

1参数的控制

为了保证达到设计要求的脱硫率和石膏纯度，运行中主要控制吸收塔中的pH值、石灰石浆液输入量和石膏浆液的抽出量。

（1）按照设计，吸收塔内pH值应为5.4，由于目前采用的石灰石与设计要求有差异，根据实际测

2影响pH值的因素

由上述可看出，pH值的变化会引起其它参数

郭福明：脱硫系统pH值控制与脱硫效果的一系列变化，DCS系统能根据测量到的pH值来自动控制石灰石浆液的输入量及石膏浆液的输出量，可以说pH值是脱硫系统正常运行的关键参数，它反映了吸收塔浆液中各种物质的含量，并据此来调整运行。但在运行过程中有时受吸收塔内水质等因素的影响，吸收塔内各部分的pH值不同，以及进入pH仪管路堵塞等影响，测量出来的pH值会存在较大误差，从而影响其它参数的变化，影响到脱硫效果和石膏品质。2.1烟气中灰尘含量太大

影响吸收塔内水质的原因之一是烟气中灰尘含量太大。有时由于除尘效果不理想，进入脱硫系统的烟气中灰尘大量进入吸收塔内，与塔内石灰石、石膏浆液混合在一起，阻碍了石灰石对SO2吸收，同时成品石膏中也含有大量灰尘、石灰石的比例也相应增加，影响石膏品质。2.2煤质的影响

由于燃煤品质不同，煤中所含的微量物质也不同，某些燃煤烟气中HCl、HF含量较高，由于吸收塔内浆液浓度在20%左右，HCl、HF就会溶解于浆液中而使F-、Cl-含量增加，从而影响石灰石浆液对SO2吸收，影响pH值的测量。2.3石灰石品质的影响

石灰石中除了CaCO3以外，还含有SiO2、MgO、Al2O3等物质，目前采用的石灰石是镇江船山矿生产的天然矿石，其MgO的含量只能保证小于0.7%，而脱硫系统设计的含量是0.18%，Al2O3的含量还无法控制，这些物质都会对pH值测量的正确性及脱硫效果产生很大影响。

3原因分析及判断调整

在系统运行过程中，作为运行人员要根据各参数的变化来判断脱硫过程的不正常情况，不断地调整运行方式来确保系统的正常运行，从而保证脱硫率和石膏品质。

（1）在运行行过程中，脱硫运行人员要加强与发电部的联系，了解锅炉和电除尘的运行情况，据此来调整运行方式。加外在烟气进入吸收塔前，要

通过气气交换器对烟气进行降温处理，运行人员可根据气气交换器两侧差压的上升速度来判断烟气中灰尘的含量变化，然后联系发电部调整燃烧及电除尘人员调整电除尘的运行工况，尽量保证烟气含尘量在一定范围内。

（2）正常运行中，脱硫系统有2套pH仪，取值pH值较小的作为DCS自动调整的参数，运行过程中pH仪能轮流实行自动清洗，2套pH仪测量出的数值应该很接近，但有时2套测量出的数值相差较大，当差值超过0.2时，DCS发出报警信号，这时运行人员可手动清洗，确保测量回路管道畅通，若不能解决应及时联系检修人员处理。为了保证pH仪本身能正常工作，定期联系化学人员用标准液进行校验。当pH仪不能正确测量时，短时间内可切出自动跟踪，根据烟气流量和SO2含量来控制石灰石浆液的输入量。

（3）运行根据pH值的变化、石灰石浆液实际输入量和提前供给量的变化来判断水质情况。正常情况下，石灰石的实际供给量接近于提前供给量，而当水质恶化时，石灰石的实际供给量会大于提前供给量，在这种情况下，目前一般采取导水方法来改善吸收塔内的水质。为了节约水资源，对石膏浆液脱水过程中产生的部分废水回收再利用，有时，因为煤质、烟气灰尘等因素的影响，回收水的品质较差，重新补充到吸收塔内后将造成整个吸收塔内水质下降，此时，就要进行导水，在导水期间石灰石浆液输入量、石膏浆液输出量切出CAS控制方式，投自动方式，根据石灰石提前供给量人为控制石灰石浆液的实际供给量和石膏浆液抽出量，这样可控制吸收塔内石灰石和石膏比例，待到导水正常后再恢复到正常运行方式。

（4）通过导水改善吸收塔内水质的依据和方

法。a.吸收塔补水来源分析：进入吸收塔的石灰石浆液浓度为30%左右，吸收塔内石灰石与石膏混合浆液浓度正常为20%左右，在正常运行中要向吸收塔补充水源，吸收塔内的补充水有五部分组成。①运行过程中定期冲洗烟道后的水；②除雾器的冲洗水；③氧化空气中的加湿水随空气进入吸收塔，但量较少；④工业水补充，根据吸收塔的液位能自动

火电厂烟气脱硫技术及管理工作研讨会论文集调节开度进行补水；⑤ 来自过滤泵的补水，根据设计，为了节约用水，用滤液池的水作为吸收塔的主要补充水，滤液池的水来自2部分：一是浓缩器溢流来，石膏浆液抽出泵抽出的浆液浓度为20%左右，先经水力旋流器脱水，脱水后的浆液浓度为60%左右，然后经真空皮带脱水后成为成品石膏，其含水量在10%以内，真空皮带脱出的水进入滤液池；同时在脱水过程中冲洗石膏和真空皮带用的水最终进入滤液池（每小时7 m3左右）；水力旋流器脱出的水进入浓缩器，其中含有杂质及部分石膏，一部分杂物沉淀在其底部经废水泵排向灰场前池，一部分水通过其上部管道溢流至滤液池；当烟气中灰尘含量大时，滤液池中的水质较差，这部分水进入吸收塔后对pH值的影响很大。

b.导水的方法：目前，当发现水质严重恶化时，通过切换将滤液泵抽出的水排至石膏区域排放池，最终排入灰场前池进入灰场，吸收塔内全部用工业水补充，正常情况下，经过4 h左右就能使吸收塔内的水质达到要求，效果还是比较明显的；另外，当发现吸收塔内水质开始恶化时，人为地增加浓缩器下部废水泵的排出量，减少浓缩器溢流至滤液池的水量来改善滤液池的水质。

4脱硫效率及石膏质量情况

从试运行至今情况分析，当3台循环泵运行时，烟气中含硫量为1 200×10-6时，脱硫效率能达到88%，石膏纯度最高时达到97%，当烟气中SO2含量降低时，采用2台循环泵运行，其脱硫率能达到83%，石膏纯度达94%。脱硫率和石膏纯度都达到设计要求，石膏中Cl-的含量也达到客户的要求。

5存在的问题及对策

5.1存在的问题

扬州发电有限公司所用烟气进出口SO2浓度测量仪、吸收塔pH值测量仪均由日方提供，由于安装调中未对运行、维护人员进行培训，运行人员缺乏维护知识，检修人员也难以进行调整，而且备品备件较难购买，投运以来，烟气出口SO2浓度测量仪经常发生故障，烟气入口SO2浓度测量仪也发生故障，pH仪测量误差增大，对自动控制造成及大影响，目前，只能通过人工测量烟气入口SO2浓度来控制石灰石浆液输入量，同时通过经常性测量pH值来修正。

5.2采取的对策

（1）联系日方进行检修，同时对运行人员进行相应的运行、检修方面的培训。（2）运行人员加强总结，积累经验，根据相应参数的变化来判断设备的异常情况，及早采取对应措施。（3）运行管理上，制定科学合理的制度，加强设备的定期校验，学习其它厂的运行经验，做好相关的事故处理预案。对相关人员进行培训，提高判断处理异常问题的能力。（4）对关键设备加快国产化过程，加强备品备件的管理，一旦发生设备故障能得到及时处理。

6结束语

对扬州发电有限公司而言，脱硫还是一门新技术，各种参数变化对烟气脱硫率及副产品石膏质量的影响还在不断摸索中，随着火电厂脱硫的广泛应用，技术也将日渐成熟，公司将加强与其它电厂的技术交流，为今后脱硫系统的正常运行积累经验。

（责任编辑孙家振）