切膜机人员岗位职责(精选8篇)_切配人员岗位职责
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第1篇:自动封切机不切膜的原因
自动封切机不切膜的原因
很多用户跟我说在买了自动封切机使用一段时间以后发现封切机有时候切不断薄膜袋,从而导致生产效率不高,一开始还以为是员工或者薄膜袋哪里出了问题,后来才发现是封切机问题了,出现这样的原因要从以下几种情况去检查一下。
1.首先把封切机及收缩机的电断开这是首要条件。这也是无论检修任何包装设备都必须尊守的,打包机如此,缠绕机如此,收缩机也如此。
2.检查封切刀,不要用手去摸。
3.看看封刀无温度没有的话就更换保险丝
4.检查电热管有没有损坏
5.检查有没有温控仪损坏
6.检查继电器损有没有损坏
7.检查温度有没有失控
8.检查热电偶开路和损坏情况
9.看看继电器有没有损坏
10.看看安全装置开关有没有不良
11.检查安全装置的压片
12.检查封口是否牢固或者封刀不良
13.检查一下温度设定是否太低度
14检查封口时间是不是太短
15.检查一下空气压力是不是太小调至5Kg/cm2
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第2篇:切配人员岗位职责
切配人员岗位职责
1、严格按照制定的菜谱质量要求,切配要保证刀工质量,丁、丝、片、条、块原料成型,大小、粗细、厚薄均匀,无连刀,符合烹调要求。
2、切配时,要把好质量卫生关,腐烂变质的原料不加工,荤、素、成品与半成品原料分开切配,避免交叉污染,杜绝食物中毒。
3、择、洗菜要严格按照程序操作,确保蔬菜洁净卫生。
4、切、洗菜时盛装容器不允许落地。
5、切配时要精力集中,使用机械及切、剁、砍、绞时应注意安全操作。
6、切配工作完成后,要及时将水池、地面、墙壁、机械、案板、盛菜用具洗净,摆放整齐。
7、负责食堂肉类开生、蹬皮、去骨、扒油工作,做到物尽其用,整齐归类。保证食堂的生产需要,丝、块、丁均匀,细致,符合烹调要求。
8、讲究卫生,开生前要洗净肉,开生后要清洗干净场地、案板、刀具、机械设备。
9、负责保养开生间的各类机械设备工作,保证正常工作运转。
第3篇:分切机操作人员岗位责任制
分切机操作人员岗位责任制
一、自觉遵守公司的各项规章制度,服从上级主管部门的管理和调度。
二、遵守国家各项法律法规,遵守公司安全操作规程,安全第一,质量第一。
三、穿戴好防护用品,做好开机前的准备工作,运行过程中来回检查运行设备是否安全运作,仪表仪器是否正常,检查放卷胶带和小卷胶带的外观和型号是否与任务单一致。
四、不折不扣完成各项生产任务,控制好工艺,提高生产效率,降低各项损耗。严禁脱岗、窜岗、抽烟喝酒、玩手机等与工作无关的事。
五、每月定期保养设备,检查传动、刀片等部件是否正常,消防器材是否完好和定点摆放,如有异常情况及时汇报。
六、认真做好报表记录,及时记录本班材料领用、生产、损耗、质量设备运转等情况,做好交接班工作,检查场地的清洁与整齐。
第4篇:自动套膜封切机包装机操作规程
套膜封切机操作规程
1.目 的明确生产部套膜封切机的具体操作程序,预防与避免发生事故,特制定本操作规程。
2.范 围
本操作规程适用于北京大津硅藻新材料股份有限公司工厂生产部内需用的套膜封切机作业。
3.职 责
3.1.套膜封切机操作员
---按照本操作规程使用套膜封切机,确保操作正确、安全,及时发现和报告安全隐患;
做好使用和日常检查记录,及时发现并报告出现的设备故障; 负责套膜封切机清洁及操作前后的维护。负责本部门员工对此操作流程的培训;
不定期检查本套膜封切机操作流程的执行情况和日常监督; 对套膜封切机操作员对本操作规程的执行情况做出定期的评估,并反映到每月奖金考核报表中。3.2.生产经理/主管:
3.3.维修:
-监督套膜封切机操作员的日常清洁保养工作;维修工日常检查维护如安全防护,润滑等,及时处理套膜封切机操作员报告的套膜封切机故障、安全隐患等。
4.程序 4.1本操作的安全健康要求
4.1.1主要危害/风险描述 套膜封切机卫生清理,若没有断开安全连锁会发生人员伤亡; 设备处于自动运行状态时,严禁把手伸进设备工作区域(防护区域),否则将导致严重伤害; 非专业人员禁止对套膜封切机维修,检查工作,否则会发生人员伤亡; 4.1.2 操作员要求
操作员在操作套膜封切机前,必须经过有效培训,并能正确使用安全连锁装置,方可上岗操作。定期参加公司安全培训。其他非合格人员禁止操作使用套膜封切机。操作员操作时要确认身体状况良好。
4.1.3本操作要求的PPE 套膜封切机操作人员必须佩戴合适的个人防护用具:工作服、安全鞋、防尘口罩、手套等。4.2工作前的检查
按规定项目、标准检查套膜封切机各部技术状况(特别是各控制和连锁装置),使之处于完好状态;
4.3操作步骤
本套膜封切机系统分成以下几个的阶段: 4.3.1 启动前
-接通气源,控制压力范围在5-7MPa-检查该设备的所有安全防护处于完好状态。4.3.2 启动
-接通电源,合上电源开关K总,关掉加热开关K1,并将手动/自动开关K4打在手动位置;
-手动模式下,按照培训内容,对预包装物进行包装参数,送料装置、压料装置、包装限位等进行设置;
-以上步骤完成后,可以进行空试包装(即在没有包装膜的情况下进行包装预习),重复几次后,如无异常情况,就可以装膜包装;
-开始装膜,切记一定要把手动/自动切换开关K4打在手动位置,否则当您的手伸进切刀下时就会有危险!-打开加热开关K1,切刀开始加热;
-打开送膜开关K3,按胶模走势图装好上下胶模,调整上下胶模的中心位置;-封切温度达到设定温度后,按照培训要求进行手动上下胶模封口,上下模连接在一起; 4.3.3 运行中
-运行过程中观察套膜封切机有无异常响动,如有异常,应立即停机,通知相关人员维修,故障排除后才能使用;
-设备自动运行中,如封口刀有杂物,应及时清理,清理时应停机,切记不可用铁质或者硬物刮除,这样会把封刀上的铁氟龙刮掉,使胶模粘住封刀;-封刀座有杂物或者胶模粘住时,须用棉布料擦拭,不可用尼龙擦拭以免尼龙布粘于封刀上(操作时,一定要停机操作); 4.3.4 停机
-必须先关闭电源总开关K总,再关闭气源;
-停机后要全面打扫设备的卫生,特别是输送带下面不能有玻璃片。要保证输送带运转自由、不受阻、不抖动,光电开关要保持清洁。
4.4 套膜封切机保养和维修 4.4.1套膜封切机维修保养说明
-套膜封切机的维修及保养工作严格按照该产品说明书中的保养程序进行;-每日检查记录于维修日检表中记录,每三个月及年维护保养项目有维修按时间具体安排;
-检查记录表由检查人亲自填写,完成后交由主管存档; 4.4.2套膜封切机维修保养注意事项
-清理空气过滤器,进气口气嘴过滤器盖子上可能藏有一些掉进去的异物(小量的液体、粉末和颗粒),每天检查和清理盖子并及时放掉里面的水。如需要拔气管时,请压动释放杯,这样就能轻松取下气管;
-封口刀有杂物时,切记不可用铁质或者硬物刮除,这样会把封刀上的铁氟龙刮掉,使胶模粘住封刀;
-封刀座有杂物或者胶模粘住时,须用棉布料擦拭,不可用尼龙擦拭,以免尼龙布粘于封刀上;
紧急情况处理
-若套膜封切机遇到紧急情况时,请立即切断电源总开关K总,这时推料装置、压料装置、封切装置退回原位,一切工作停止;并执行断电并锁定;通知专业人员进行维修,严禁盲目冒险作业。
更新日期:2017年02月13日 更新部门:大津生产部
第5篇:切裁员岗位职责
1.加强对切纸机的检查,每天开机前要对机器加油,及时换切纸刀,避免砂口、毛口、崩口和切口不平直现象。2.负责切好印件的捆扎,并标上印件名称、数量、单位,及时交给用户或保管员验收入库,防止印件损坏与丢失。3.负责半成品的切裁并分类堆叠好。4.多余的成品要送交办公室处理,不得私自留用或送人。5.负责机台及机房的清洁,防止电线与纸碎接触引起火灾。6.完成厂长布置的其他工作。第6篇:岗位职责切配厨师岗位职责
切配厨师岗位职责
切配厨师在切配领班领导下,负责菜品生产的切配工作。1.接受切配领班分派的工作。
2.根据宴会和零点菜单要求,把食品原料进行刀工处理。3.负责向冰箱内存、取原料,确保食品原料的质量。4.保养所使用的冰箱、用具等,使之处于良好的工作状态。
5.负责各自区域卫生,按主管分派进行卫生清理工作,保持各类用具和设备清洁。6.完成领班交派的其他工作。
11.把砧板、刀具等清洗后,竖立摆放,排列整齐。12.向领班报到后,方可离岗。
第7篇:切纸机岗位职责要求 Microsoft Office Word 文档
切纸部岗位职责
一、生产前
1、机长接到工艺单后,认真阅读工单的相关要求,如纸张的尺寸、厚度、类别、数量等.,按单领取所需纸张。
2、机长检查物料的质量,并核对工艺单,若无异常,把物料摆放到合理的位置。3、每天开机前应注油润滑,连续工作时,每隔8小时注油一次;
4、机台保持整洁、卫生,每天须将机台周身擦干净,特别注意金属物件和工具等不能遗留在工作台上否则会卷入机器内。
5、打开启动锁,检查保险系统,打开电源,调试机器。
6、经常检查机器红外线保险有无起作用,发现问题及时上报维修。7、非机台工作人员不得私自开机器。8、调试机器时,不可有各配件松动现象。
9、脚踩压纸开关时,手不能伸进超过压纸梳位置,以免压伤手指。
10、机器参数:电压:380V 频率:50HZ 功率:4KW 电流:13.9A 每小时最大切纸数量:约3万张,最大可切纸尺寸:130*130cm,最高厚度:13cm。二、生产中
1、切半成品、成品时,机长根据工单和样稿自己核对首件,再找厂长确认首件; 3、机长接到工艺单后,按生产能量对切纸机进行排单,并按时按量完成生产指标; 4、按工单要求的数量进行生产,每切200张,应校对纸张,确保切好尺寸标准,无斜边及毛边现象,注意底部不要刮烂及涂上油污.;如发现异常及时与仓库沟通解决;
5、在生产过程中若发现有产品异常应立即停止生产,重新调校机器直到符合要求为止,并对有问题的货品进行全检,将不合格品分开,挂标识标牌明确,报主管处理。
三、生产完成后
1、一批纸张切好后,按每板数量填写标签悬挂在每板货品上可先入库,如果不是马上要进行下一道工细生产的半成品,应用保鲜膜防护好,以免纸张变形。
2、切产成品或成品的,切纸组切完后,将产成品或成品拉至包装区放置。机长根据《施工单》开好流程卡,并与成品部生产管理员进行交接。
3、若发现完成数量不够生产要求数量,应及时向负责人核实,如果是因为生产人员未按照生产要求操作导致补数的,生产人员应承担相应的赔偿责任。
4、生产完成后,如有剩余材料应及时统计上报仓库保管员,并堆放到规定区域。5、机长每日要详实填写《生产日报表》并及时交主管审核。6、生产完毕后关机关电源,清理机台及周边环境卫生。7、保管好电器钥匙。
第8篇:电梯、压痕机、烫金机、锁线机、宿舍、切纸机、骑马订、胶装机、胶印机、模切机、折页机、印刷机台、覆膜机
电梯安全操作规程
1、目的建立健全电梯管理制度,是强化电梯安全管理的重要环节,为了切实做好电梯安全管理工作,确保电梯的安全运行,特订本制度。
2、范围
适用于温州铭大印业有限公司电梯运行和维修的管理。
3、职责
3.1 储运部负责按电梯操作规程使用和维护。3.2 行政人事部负责对电梯的维修、保养的管理。
4、内容
4.1 此电梯为载货专用,非运货人员不得乘坐。
4.2 电梯严禁超载运行,不可超过最高限量,以防造成事故。严禁用手或脚敲打电梯门,货物进出电梯时,不能碰撞电梯门。
4.3 每周清理并保持电梯门路轨内无积存垃圾,不影响电梯门的正常开关。
4.4 如发现电梯有震荡或不正常的声音和电梯有损坏时,应立刻通知相关人员进行维修;
4.5 凡有水渗入电梯,应停止使用,以免触电,并设法将电梯升高,以防误用。冲洗地面和楼梯时,勿让水流入电梯内,以免损坏电梯设备。
4.6 电梯机房锁匙、轿厢内锁匙和三角锁匙,应指定专人管理,其他人不得擅自使用。
4.7 电梯停电或发生故障停在中间楼层时,使用人按响紧急求救警铃。被困人员或
其它人员不得打开轿厢门、楼层门或安全窗自行处理,应及时通知相关人员严格按救援操作规程进行救助处理,确保人员安全。
4.8 物业管理员要定期和不定期对电梯进行检查,及时排除故障,保障正常运行。
4.9 电梯管理部门,使用部门和使用人,要严格遵守以上操作规程。如有违规者按公司制度处理。
温州铭大印业有限公司
压痕机安全操作规程
一、开机前应该查看交接班记录,了解上一班的工作情况,确认无故障时才能做好开机准备。
二、台上电源试开主机,观察飞轮的转向是否与标注方向一致,接入压切进行空车操作,同时检查龙门架、手拍、操纵杆等安全开关是否灵活可靠动作,完好无损。退出压切,观察离合器刹车是否可靠,有无打滑现象。
三、运行前加润滑油。用油枪对油杯注油,对两边中滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油,使润滑部位处于良好的润滑状态,压动手动油泵,观察油管内的油是否进入润滑点方可投入生产。
四、检查合压压力,对已调整好的压切压力,不可随意改动,不得随意增加底板下的纸张,若需要改变调压机构或增加垫纸应取得车间主任认可方可操作,拆装底板时应注意拧紧固定螺丝,以免底板滑落,螺丝孔损坏。
五、在安装修理模板时,应关闭主电源,安装时注意模版塞紧,模框拧紧,以防止中途模版垮落。中途修版调针位、压切线时,应关掉主电机方可进行操作,操作完毕应及时清理工具,以免发生设备事故。
六、运行中发生闷车或需摇车时,应关掉主电机,待飞轮停止转动方可抬起摇车拨杆,并可靠地压住安全开关,再用摇车手柄进行摇车操作。操作完毕应注意拨杆复位。
七、在生产过程中对跌落、放不到、没有取出等褙片,应拉下橹头或急停开关,待停机后方可伸手取出,切勿强行抢取。
八、机台机运行时,若发现机台有异常响声、异味或故障时,应及时向车间主管反映。
九、下班时应把机台合上,并留有一定的间隙,然后关掉机台电源。擦拭机台后,做好现场卫士工作,并如实填写交接班记录。
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烫金机操作规程
一、为了使机床保持良好的状态,坚持经常的维护保养,定期检查可以把许多故障隐患消除在萌芽之中,防止或减少事故的发生。
二、日常操作
1、上班前不准喝酒,严禁带病上岗。
2、不允许带手套操作机器。
3、打开主机电源和空气控制开关。
4、开机前正常运转机器3至5分钟。
5、装好烫金板,加温整理好烫金纸,校板并调整好所需烫金部分间距。
6、机器调整正常后,首件经质检部门确认后方可加工生产。
7、机器产生高温部分不可以用身体任何部位接触高温区域,以防烫伤。
三、日常维护
1、每天上班前必须对烫金机润滑部位加注机器规定相符牌号润滑油。
2、定期检查机器设备,保证零部件的可靠性和灵敏度。
3、保持机器清洁,做到无油污、无杂物、无灰尘。
四、注意事项
4.1开机试印要由慢到快,温度要适中,并检查油压和气压是否正常。
4.2烫印过程输纸要准确,经常检查烫板工装是否松动或走位。4.3操作时精力要集中,专心工作,以免夹伤、烫伤。4.4清理机器时一定要关闭所有电源,不准用易燃品(如电油、天那水)拭擦机身和发热的烫金板
4.5非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。
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锁线机操作规程
(1)开机前要做好一切准备工作,如注油、粗查设备情况、检查过帖路线是否油脏等;
(2)根据书帖幅面正确调整订距、订数,选用订缝线的种类和型号应符合国家标准要求;
(3)锁线机在储帖时要严守上工序原则差错,手续(在靠台板上的续帖)时要在手抬起后方可踏闸,防止出现人身事故;
(4)锁线后的书册不可堆积过多,以免造成撞车现象;(5)自动锁线机的前,后车(搭页机与锁线机)要配合得当,避免撕帖或撞车;
(6)锁线过程中一旦发现故障或质量问题,就要及时停车处理,严禁开机处理,以免造成事故;
(7)单班(8~1 2小时)每两周擦检一次,2或3班(1 6~2 4小时)每周擦检一次,擦检时间一般为4小时;
(8)做好交接工作,保证下一班的正常生产。
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宿舍安全管理规定
1、目的为规范宿舍安全管理,特制定本标准。
2、范围
适用于温州铭大印业有限公司员工宿舍安全的管理。
3、职责
3.1宿舍管理员负责按本规定对入住员工的检查和管理。3.2行政人事部负责对宿舍安全管理工作的监督。
4、管理内容和方法 4.1日常管理;
4.1.1员工的入住、客人的来访接待、退房等相关手续。4.1.2公司员工不得擅自调换房间内公共财产物品。4.1.3住宿人员不得损坏宿舍财产及公共设施,如造成损坏,应照价赔偿,并根据情节轻重予以罚款。
4.1.4集体宿舍建立值日制度,值班者负责责任区公共卫生、水、电设备状况;注意宿舍安全,及时排除事故隐患。
4.2安全管理
4.2.1员工离开宿舍时要关好门窗,关闭电源,离人落锁,钥匙不准转借他人使用.
4.2.2存折和贵重物品要妥善保管,存放现金不得超过50元。
4.2.3宿舍内不得擅自加装使用电量大的电器,禁止使用电炉,不私接电源;不得使用违章电器烧水、做饭,以防火灾和触电事故发生。
4.2.4员工使用液化石油气及热水器时,应注意以下事项:
4.2.4.1员工不得私自安装或移动现有液化石油气瓶、热水器及相关设施;换气时不能随意调换气瓶,造成损失,照价赔偿;
4.2.4.2员工使用时,必须保证环境通风,以防中毒,并及时关闭气阀,以防火灾;
4.2.4.3管理员必须按规定安装煤气瓶、管道、阀、热水器,并定期进行检查检定,及时修理和更换;
4.2.5不准将易燃易爆物品和剧毒物品带进宿舍内存放,以免发生危险。4.2.6宿舍内不准打架斗殴和酗酒滋事,不准以任何形式进行赌博活动。4.2.7宿舍区不能成为犯罪窝点,严禁打架、赌博、吸毒、色情等不良活动。对违反管理规定的人员,及进批评教育、提出警告;对多次不改者,公司可予以处罚。
4.2.8爱护消防器材,对宿舍区配备的灭火器、消防栓、应急照明灯等消防器材严禁挪为它用。
4.2.9对违反本规定造成后果者,按公司制度处理。
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切纸机操作规程
一、开机前应先检查机器,做好清洁工作,每个油孔加满润滑油。
二、开机后首先检查光电保护开关是否正常、可靠,再试空刀三次,观察有无回刀,如发现问题,应及时排除。
三、机器运行时,思想必须集中,同时严禁做与本职无关之事,以免分散精力。切纸机禁止二人同时操作。
四、当机器运行时,严禁将手伸入机器内,若发生故障时严禁用手抢纸,应立即停机,在切纸刀没有回位停稳时,禁止伸手取纸,以防伤手或意外。
五、开料或切成品时严禁超高操作,核对尺寸无误后方可下刀,当刀片刀口用钝后,应立即更换刀片,不可断续使用,以免机器负荷过重造成机器损坏。
六、调节及更换切纸刀时,必须停机并使用卡柄螺栓进行换刀。装好后必须手动摇摆上落确认无误再调切纸刀切尺深线,应先调高切纸刀,然后由浅至深细心调节好吃尺深度后再上紧保险螺丝才可使用。
七、设备保养:牛油孔导轨等活动处最少半月加牛油一次,每天必须擦拭机器表面污垢并使用风枪吹净表面杂物、灰尘(包括电箱、马达等),清扫工作岗位垃圾,保持设备、岗位清洁。
(液压油半年换一次)
八、工具必须摆放整齐,实行责任制。
九、切纸机配备专人操作,若非专人或胶印师傅操作,其他人严禁开切纸机运行工作。如有发现意外一切责任自行负责。
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骑马订操作规程
一、目的规范起码订书机操作规程,使其处在较好的工作条件下或待机状态下,确保员工操机安全,并通过有效维护延长机器使用寿命。
二、适用范围
适用于温州铭大印业有限公司骑马订书机操作规定
三、作业规定
1、开机前,首先检查电源接线是否接好;接地线是否可靠接地;紧固螺丝有无松动现象。
2、以点动方式,空机运行无停滞、无异常响声为正常。
3、观察装订部分、收书部分及输送组件运行是否正常。
4、根据产品要求调整钉距及装订线距。
5、以低速方式进行试生产,根据需要对各个部位进行调节。
6、上述各项检查无误并确认无问题后,方可进行生产。
7、使用完毕后用抹布将机器各个部位擦拭干净。
四、注意事项
1、清理机器时应关闭总电源。
2、每日需对起码订书机进行点检保养,并按时填写记录。
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胶装机的安全操作规程
一、操作人员操作机器前,必须先认真阅读机器操作号册的有关内容,明确机器各个操作控制和安全装置功能;
二、开机前,必须检查机器是否存在异常,各个安全装置是否安全到位,机器有异常及时找设备处检修,不得擅自打开;
三、启动机器前,应点动机器一个工作循环,确保没有问题方可开机。
四、非本机工作人员,不要靠近本机工作区域,非本机操作人员不得乱动设备,设备运转时,不要用手或其它东西去触摸,出现问题时,必须立即停机,按下“停锁”按钮后,方可进行调整,调整完毕后,打开“停锁”按钮,继续开机生产;
五、机器运转过程中,对机器速度的调节应尽量保持平稳,不得忽快忽慢;调整模切压力时压力应从轻到重;
六、上机操作人员,不得佩戴手链、项链、围巾、丝巾等链状或者条状饰品,留长发的,必须盘头或者戴安全帽;开机时应注意力集中,严禁将身体任何部位放在机器转动位置或者导轨上;
七、注意胶槽等高温位置,小心烫伤;
八、严格按照设备保养要求对机器进行润滑、保养,做到“漆见本色,铁见光”,所有机器使用的工具摆放在固定地点;
九、工作完成后,应按下“停锁”按钮,长时间停机休息,应将机器断电;按照设备润滑保养记录表中规定的内容,按时对机器进行润滑保养。
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胶印机安全操作规程
1、启动机器电源,必须点动检查机器有无异常声响,有异常及时排除方可作业;
2、检查油位,确保有充足的油;
3、检查安全装置是否有效;
4、按照生产计划单顺序装纸装版印刷;
5、首样必须和原稿仔细校对无误后方可正式批量印刷;
6、正式印刷过程中及时抽样检查,每100张抽样检查一次;
7、下班时将机身及机器周围卫生打扫干净,然后关闭机器电源后方可下班;
8、认真做好机器的日常保养工作。注意事项
(1)点动、运转机器前应先打铃或打招呼;
(2)修机、调机应停锁或关电源,修机、保养机器结束后,应收好工具、物品,并作安全检查;
(3)严禁对运转的机器进行各种操作,更不能接触运动部件;(4)严禁用手刮墨皮,严禁用手抢纸;
(5)机器运转时,不要进入机内操作,包括输纸板下、输纸台下、收纸台下;
(6)上衣口袋不放物品;
(7)机器检测、安全装置应灵敏、有效,不得拆除;
(8)各工具、物品应放指定地点,不得乱摆乱放,机器上禁放处不得放物品;
(9)每天开机前应了解交班情况,并对设备作安全检查;(1 0)车间禁烟、禁火,严禁酒后操作机器;
(1 1)严格遵守岗位责任制,非自己操作机器不能乱开,新工人学习技术要征得机长同意,操作时要有机长在场指导。
(1 2)尾班下班前一定要切断电源,并做好交班工作,交清设备情况。
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模切机的操作规程
一、打开电源,用钥匙打开屏幕开关
二、把原材料放在放卷轴上,拉动原材料到尾部,用压轴压住
三、在下模板上贴0.2mm的PET保护下模板;刀模面上贴2mm泡棉以保护刀模,再把刀模贴在上模板上,把上模板装在模座上,用左边中间和正面右边的锁把模板锁住。
四、点屏幕菜单打开参数设置设定拉料长度(拉料长度为:模切产品宽度+跳跃尺寸);设定生产速度(3000-12000)。其他不需要操作
五、拉料点动由自动改为手动,按拉料点动按钮慢慢拉料,看模座前后尺寸刻度是否一致,判断拉料是否走直线;如不走直线,调整放料轴上原材料位置进行移动。
六、料走直线后把前后小扣子把料定位住,然后放开尾部压轴,关掉放卷轴开关,倒卷放卷轴收料以节约材料
七、在贴合放卷轴上装上保护膜,贴在原材料上,再按拉料点动慢慢拉料,使保护膜和原料一起拉动,再看贴合在一起的料是否走直线,有没有贴合好;如没有贴合好,对在贴合放卷轴上的保护膜的位置进行调整。(或原材料和保护膜直接在贴合机上完成贴合。这比较方面,贴合质量好,但这要两台设备一起运行了)
八、松开压力锁,把压力减到最小,再调点动单动联动按钮到联动位置;再同时按两个启动按钮,开始调模;眼睛看着模座里面的原料在模切中是否有刀印,右手慢慢加压直至原料上有刀印为止。
九、再看刀印是否正对原材料,要是不对好,松开上模板左边的那个锁,调节正面左边的旋钮进行调节直至调好为止,再锁住模板。再调点动单动联动按钮到单动位置,模切一下看一下原料的刀印有没有把原料切断,如没有再慢慢加压直至把料切断,最后再拧紧压力锁。
十、在屏幕上把拉料点动中由手动改为自动,再按联动按钮进行模切。
十一、最后把原料的边框收在上卷轴上,保护膜收在下卷轴上,中间一人收成品。
十二、再使用中一人要一直关注模切情况和贴合情况(使用贴合机的话)。
十三、生产完成后要先关屏幕电源,再关总电源;之后把设备周边区域打扫干净,再擦设备上的油污、灰尘等,再进行拖地,以保证设备和地面无污染和灰尘。
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折页机操作规程
1.操作步骤:
1.1根据印刷品要求,确定折页方法,手工折出样品;
1.2根据样品设定侧规、纸张间距、折辊压力、栏栅板内挡板的位置、后挡规位置、下折刀时间、每批收纸数量;
1.3开动风泵,将机器设定为低速运转,按下输纸按钮输纸,试折2—5张进行微调,正常后提高至正常速度进行折页;
1.4达到预设收纸数量时,输纸器自动作短暂停顿,收纸员进行收纸冲齐后放到栈板上。2.操作工程的控制:
折页过程的要求及品质控制点应参照《制造工程管理表》上列明的控制点,结合本操作规程及《产品检验标准》进行控制。
3.操作安全注意事项:
3.1操作本机器者必须是经岗位操作培训了解设备各部分作用和运动危险区的作业认定者,绝不允许未经许可的人员擅自开启;
3.2机器启动前,检查各手柄按钮处于预定工作位置,并用手轮转动机器无卡阻现象方可开启;
3.3如果机器因某种原因突然停机,不要立即开机,应按下“紧停"按钮,检查原因排除故障后,才能重新启动运行;
3.4清理卡纸时,应慢慢摇动机器将卡纸拉出,不可用锐利物品硬行清理,以免损伤折辊;
3.5清理卡纸等故障在重新启动机器前,检查机器运动部件(辊、轴),确认其位置固定的可靠性;
3.6机器运动时,手不可靠近折刀,工具不准放在机器上以免发生故障;
3.7设备所有的安全装置必须保持完整和有效,任何外露电气接头都应有专门电气人员进行修复式更换。
4.维护保养:
4.1机器进行清洁工作时,切勿使用硬物铲刮及其他腐蚀性溶剂清洗;
4.2折辊严禁用钢刷或铜刷进行清除工作,只能使用毛刷或沾有汽油的湿布、酒精布擦拭,不要把清洗液直接倒在折辊上,或者把它们浸在清洗液中,在清洗折辊后,用干净的干布揩干;
4.3定期检查润滑情况,机器的滑动轴承、滑动表面,应按时添加N 3 2(30#)机械油进行润滑,齿轮、滚动轴承、球接头需定时用钙基脂润滑脂进行润滑;
4.4经常检查运动件工作是否正常,各滚动轴承与滑动轴承的温升是否超过规定,各电机与气泵的工作温度是否超过规定,传动带的松紧程度,若出现异常,必须停机进行检修和维护保养;
4.5每周一次清除零件表面的灰尘,定期清洗气泵的过滤网,防止切纸或打孔过程中的大量的纸尘与摩擦面上的润滑剂粘附在一起,成为摩擦面磨损的危险物;
4.6电器设备应保持清洁,防止油水、灰尘进入,注意保护电线不被轧扁或拉断; 4.7定期检查润滑情况,各折辊支座润滑点必须得到充足的润滑脂,各滚动轴承与滑动轴承的温升不超过30℃,包括气泵的定期润滑和工作升温检查。
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印刷机台岗位职责
一、机长
1、电脑台的操作控制和对机器各种数据的设定和调整。
2、查版:检查印版无误后,进行电脑预调墨量。
3、调墨色:在印前、印刷过程中,机长负责调整墨色。
4、印刷:对本机台印品质量、数量、机器正常运作全面负责。
5、工作记录:包括吊版、报表、检查表、印刷样本确定、存数据、机台工作交接。
二、大助
1、飞达和收纸的调整工作。
2、备版、备样及吩咐二助备纸。
3、卸版、装版
4、抽样、送样
5、收纸部位的加速及喷粉控制
6、做折页样及校对
7、纸张尺寸改变时检查输纸板的情况
8、洗橡皮三、二助
1、时刻检查飞达情况
2、协助装版
3、上油墨
4、洗橡皮
5、备装过版纸
6、拉纸、装纸
7、水箱情况
8、落版封胶,以便数量不够时加印。
9、准备将要用的过版纸
10、机台周围卫生及材料使用情况。
注:机长应清楚所有的操作,上一级可以做下一级的工作,但下一级不可越级作业。
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覆膜机设备操作规程
1、覆膜机启动前检测
(1)确认机器是否处于安全状态。
(2)薄膜输送调整,使薄膜张力均匀,以适应薄膜输送张力的大小。(3)检测确认涂胶辊与胶之间的间隙是否平行。(4)检测加热滚筒温度,以免温度表不准。
(5)压力表一定要达到(1 5—2 0)的压力,否则压不实影响产品。(6)胶辊上的杂物打扫干净,以免进入成品货里造成浪费。
2、转操作
(1)完成准备工作后,合上电源总开关,开启加热筒及电机,然后开启油泵,调节覆膜胶流量,调整各辊之间平行。
(2)调整输纸台纸张测定定位,上好覆膜胶,同时开启烘道加热。(3)覆膜试几张纸后再一次调整加热滚筒加热温度、压力和烘道进风量,直至效果好后,开始正常工作。
3、覆膜机结束时处理
(1)结束时先要停止加热,待降温后再停止电机和风扇。
(2)要清洗各滚筒,把上胶辊、亮辊和大压力辊,擦干净方便下次使用。
(3)要将润滑油,准确的加入减速器的注入孔内,保证良好润滑状态工作。
(4)最后切断覆膜机电源、总电源。
4、维修与保养
(1)机器清洁,特别是机头部分加热滚筒和橡胶辊及机尾部分的上胶和胶辊,停机时一定要把滚筒表面擦拭干净,如发现滚筒表面有擦不的油渍或擦伤时,要取下修磨。
(2)要定期加润滑油,特别注意加热滚筒两端轴承润滑,以及减速器的润滑,保证机器处于良好润滑状态工作。
(3)各零部件联接螺栓要经常检查,保证连接良好。(4)机身接地必须安全可靠,以防触电。(5)半年进行四次大检查。
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