五金厂操作员岗位职责（精选7篇）_五金厂岗位职责

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第1篇：五金厂仓管员岗位职责

五金厂仓管员岗位职责

1.0 目的为明确仓管员的职责内容，规范仓管员的作业规范，提高仓库管理水平，促进公司物流畅顺，减少资金积压，推动公司健康、迅速发展。

2.0 适用范围

本公司全体仓管、仓务、物控成员。

2.1直属上司：仓库主管(没有仓库主管或主管在假时，直属仓库组长)

3.0 岗位职责及相关内容

3.1 对供应商的收料、退料管理

3.1.1 对供应商收料：指供应商按我司的采购订单，依时依量把物料送到我司，并进入指定仓位的过程。

3.1.2 供应商接待：仓管员见到有供应商送货过来，首先了解送什么物料过来，若不是自已管辖范围的，应通知相应的仓管员马上进行接应，以勉供应商不知所措。

3.1.3 物料确认：了解供应商送来的物料性质，如属自已管辖范围的，马上查找采购部下发的相应的《采购订单》或收货通知或在ERP中查找相关指令，以核实我司确实购买了该批物料。

3.1.4 《送货单》核对：首先核对送货单上的物料名称、型号或编码、数量、到货时间等是否与我司的《采购订单》一致，若是，可进入收货程序；若不是，先请供应商修正好《送货单》，然后再进入收货程序，当然若供应商送货员不知如何修正的，通知我司相关采购员前来协助解决。原则上仓管员有权对《送货单》不清淅的物资拒收，但一般先协调处理，不必立即拒收。并教育送货者下次必须写清楚送货单然后再送货。

3.1.5 收货：把货料收至仓库门前的“待检区”，并核对好准确数量，对于很少体积的物料，建议称重并计算的方法，计算数量；对于整箱包装的物料，必须抽一定的比例，开箱核对数量；若仓管员发现物料品质或外表明确异常时，可立即通知品管人员进来确认或拒收货物。收货点数后，贴上《标识卡》，开《送检单》给品管人员验货。

3.1.6 送检：品管人员收到《送检单》后，需第一时间完成验货工作，一般不能超过1 小时完成，以免供应商久等。若同一时间送检较多的，可叫同事或上级主管前来一起协助验货。有些体积较大件或数量较大的或易损坏的物料，建议在御车之前送检和检验。

3.1.7 合格进仓：送检合格的物料可直接进仓，摆放在指定的货位，并开给供应商《进仓单》，仓管员同时入帐（ERP）。

3.1.8 不合格退货：当验出物料品质不及格时，品管人通知采购员与仓管员与PMC主管情况，并要求采购员通知供应商退货。仓管员不能在采购员完全不知情的情况下私自退货或拒收。若无法联系上采购员的，可通知采购主管或PMC主管。有时，当供应商代表已离开现场时，对被检出不及格的物料，转至仓库门前的“判退区”，因没有入仓也没有开过《进仓单》给供应商，所以不需要开《退货单》，只需通知采购员要求供应商前来领走即可。有时，在仓库里发现物料不及格并需要退货时，先把物料转至“判退区”，然后立即开具《退货单》，列清明细，一式三份，一份自留、一份给供应商、一份递送财务部。只要一转至“判退区”，无论供应商何时前来领走，都必须第一时间递送一份给财务部。当然，被判退的物料，必须附有品管部开出的《送检单》注明不及格判退的原因。定期对仓库呆滞品的处理过程中，发现品质不及格的物料，也可以使用此判退与退货方法。仓库员同时入帐（ERP）。最后由采购员任《送检单》传真通知供应商过来领走不及格物料。

3.1.9 不合格特采：当因急需出货需要，由PMC部通知需要对物料进行特采的，经“特采程序”后，《送检单》上有总经理签名特采的注释，仓管员可以特采入仓，但必须在《进仓单》上注明“特采，处理方法请见《送检单》的特采备注”这几个字样。仓库员同时入帐（ERP）。

3.2对车间的备料、发料、退料、换料、补料管理

3.2.1备料：备料工作，一般由仓库主管或组长统一组织开展。当收到PMC部发来的《套料单》时，必须在指定的发料日前把物料准备好，若发现料物不够或仍未进仓的，必须第一时间通知PMC部协调处理，不能影响车间正常排产。

3.2.2发料：按车间代表或领料员的《套料单》，把准备好的物料一一在仓库门口或指定窗口交接、核对数量。并在领料员的《套料单》上签名，确认料物交收完毕。虽然不需打出《出仓单》，但必须在ERP里执行出仓动作，即在ERP帐中显示已出仓并入帐。

3.2.3 品质问题退料：当车间发现物料品质异常，车间开《退仓单》退给仓库，注明“品质问题”并给品管人员签名确认。注意两种情况：第一、仓库有及格物料，仓管直接换料处理就OK，帐上不需进/出仓处理；（不能这样否则ERP系统帐的库存量是不准确，就是说库存的材料中有不良品不能使用，会误导计划生产，所以系统必须同时出帐）第二、仓库已没及格物料可换，先把退料收进仓，即要办理进仓入帐，在ERP中操作，并通知PMC部补货处理，处理过程也有两种情况，A仓库没此物料的，仓管写《申购单》给PMC部采购；B仓库有此物料，只是全部均为品质不良的，电话通知PMC部，以退换货程序处理。退进仓的品质不良物料，若品管人员指示可用于其它客户或其它订单中的，可在标识卡上加备注，注意使用至完毕；若完全无法用于其它客户或订单中的，则开《退货单》把该物料转至“判退区”域里，当然必须附上品管人员开具的《送检单》，进入退货程序(3.1.8)。

3.2.4 车间损坏退料：当车间在生产过程损坏物料，可把物料退给仓库，车间开《退仓单》退给仓库，注明“车间损坏”和“责任小组或人员”并给品管人员签名确认。同样注意两种情况：第一、仓库有及格物料，仓管直接换料处理就OK，帐上不需进/出仓处理；（不能这样否则ERP系统帐的库存量是不准确，就是说库存的材料中有不良品不能使用，会误导计划生产，所以系统必须同时出帐）第二、仓库已没及格物料可换，先把退料收进仓，即要办理进仓入帐，在ERP中操作，并通知PMC部补货处理，即仓管写《申购单》给PMC部采购。退进仓的“人为损坏”物料，若品管人员指示情况轻微，可用于其它客户或其它订单中的，可在标识卡上加备注，注意使用至完毕；若完全无法用于其它客户或订单中的，则仓管开《报废单》，在ERP中办理出仓入帐登记，把该物料转至仓外的“待报废区”域里，把《报废单》与加品管意见的《退仓单》一起交至财务部对车间责任人员执行罚款。

3.2.5 补料：若生产过程中不慎遗失物料或其它种种原因需要补料时，由车间开具《补料申请单》，经车间线长/主管签名并注明成因与责任人员，然后给PMC部主管签名确认责任人名单，可交至仓库补料，仓库应与以积极配合，若仓库有料，办理出仓手续，即在（ERP）中出仓入帐，仓库没此物料的，仓管写《申购（欠料）单》给PMC部采购。仓管员及时把有关的《补料申请单》统一交至财务部，对车间责任人员执行罚款。

3.2.6多出物料，退料处理：当生产车间完成生产后，有剩余物料的必须退回仓库，车间开《退仓单》，注明“多出物料”，退给仓管员，办入仓进帐手续。仓管员必须把《退仓单》送一份给财务部，所得总金额可与“车间损坏”和“补料”处罚相抵减。多出的不设奖励。

3.2.7严禁越过仓管员领料行为：各仓管员必须严禁生产车间人员或线长直接越过自已拿料，如生产三线未经仓管员办理手续，直接拿用飞碟手撑冲压并直接给木板组组装案例；又如包装线未经仓管员办理手续直接到电镀件验收组领用电镀件行为。仓管员一但发现，必须禁止，并上报主管协调、教育。否则，属仓管员失职。3.3物料在仓库内的管理

3.3.1定位存放管理：仓库经公司统一规划，不同的料物均有指定的存放区，库管员必须把物料存放于此一区域，若地方不够的，可向仓库主管申请扩大区域或另指定区域，不能未经申请私自乱放。在入帐时，必须注明区位号。

3.3.2进销存卡管理：在进仓的物料必须明显位置上挂上《进销存卡》，并在对应栏目填清楚内容与数量等资料，日后增加或出仓减少，均要一一写上，注明经手人与日期。3.3.3整齐堆放管理：物料到货位后，必须整齐堆放，不能斜、歪、乱现象。同一物料必须放于同一位置，绝不能同一种物料放到两个或以上的不同位置；一般物料都要使用指定的周转胶箱进行存放，不能随意摆放。同一货架，应将常用的或较重的放在中下层，以便存放周转方便。

3.3.4 《存货清单》及时调整：若存放货架上的物料与架上《存货清单》内的类型/物料不一致的，请上报仓库主管及时更新《存货清单》的内容。

3.3.5品质安全管理：物料到位后，必须防尘、防潮、防压、防质变。物料必须360度包好，不能有外露空气情况出现。易碎的物料不能堆放过高，不能重压，注明针对不同的物料做好防质变工作。

3.3.6先进先出：保证物料品质的最佳方法，就是先进仓的料物，先出仓。尽管某些物料难于操作，但也必须想办法做到。

3.3.7 及时处理呆滞物料：对超过3个月仍未有使用或周转纪录的物料，使用《呆滞物料标识卡》标识出来，并向主管汇报、处理。最好想办法及时处理或清理。有些物料视具体情况及时处理，如特别订制的纸箱，一般出完货后有极少余料，可以及时申请清空。3.3.8调整安全库存量与每次申购量：仓管员应根据不同物料的使用量、以及采购到位周期，定期调整安全库存量与每次申购量报告给仓库主管，以降低资金积压量。一般程序为：仓管员定期提出《存量调整报告》---仓库主管审批PMC部主管复核总经理批准-转交ERP信息管理部执行调整。3.4物料盘点

3.4.1 个人盘点：仓库管员对自已管辖的物料，必须经常进行盘点或抽查，以保证物、卡、帐的一致性与准确率；若发现差异，必须及时改正或按规范手续进行处理，严重的必须上报仓库主管，仓管员对物料的数量负有第一责任。

3.4.2 集体盘点：一般由仓库主管统筹，相互检查物料的物、卡、帐的一致性，或月底大盘点，以保证准确率。

3.4.3交接盘点：新仓管员接手旧仓管员工作时，首先是盘点交接，否则发现帐物不一致时，新仓管员需负第一责任。3.5 有效的信息化管理

3.5.1 自觉学习ERP软件，提升ERP的熟练水平，利用ERP管理好仓库帐目，做到及时入帐，当天单据当天入完。

3.5.2 有关的单据必须使用文件夹存放好，定期上交公司备案，不能丢失。

3.6

6S管理

3.6.1 清洁：除做到以上要求外，仓库的现场清洁以及物品上的去尘污清洁是很重要的，必须时刻保持干净；

3.6.2安全：注明不要堵塞通道，特别出口与消防设备存放位置，同时对存在安全或消防隐患的地方，应建议公司改进处理。在存取物料时，不能贪一时之便爬上去存取，这是非常危险的，一定要使用专用之梯子，存料、取物安全高效。3.7 职业操守

3.7.1 洁身自好：凡被发现或被举报直接或间接收受供应商利益行为者，公司不管利益大小，一律全厂公开通布，金额较大的，将送至公安机关立案起诉。

3.7.2凡被发现盗窃公司财物的，一律全厂公开通布，并送至公安机关刑事起诉。

3.7.3公司的物料进货价格，是一级保密资料，仓管员与全体仓务人员必须做好密码工作，绝不能泄露给供应商或其它人员，否则公司将追究违规者责任或开除处理。

3.8 黑胚仓的收发管理

3.8.1入仓前准备：经品管部质检人员检验及格后，质检人员必须把产品存放整齐在地台板上，并贴上标识卡，上注明：单号、编号、产品名称、数量，办理入仓交接。

3.8.2 仓管接收：按PMC的出货/排产顺序计划收货，点数复核，然后入仓存放，并入帐。3.8.3 外发出仓：出仓前必须称重，并登记好。开《出仓单》发外处理，并要求供应商代理在《出仓单》上签名确认。一式三份，一份给供应商、一份给财务或统计、一份自留。

3.9开料仓/原料仓的收发管理

3.9.1 PMC部发备料指令《套料单》给仓管员备料，仓管员组织开料车间执行开料工作，若原料仓没有相应材料或材料不够时（写《申购单》给PMC申购）或已订材料未到位时，通知PMC部及时处理。

3.9.2 开料组每完成一个型号产品的《套料单》工作后，立即进仓，仓管员开《进仓单》办进仓并入帐ERP。

3.9.3车间领料：（与3.2.2一样操作）按车间代表或领料员的《套料单》，把准备好的物料一一在仓库门口或指定窗口交接、核对数量。并在领料员的《套料单》上签名，确认料物交收完毕。虽然不需打出《出仓单》，但必须在ERP里执行出仓动作，即在ERP帐中显示已出仓并入帐。3.9.4 品质问题退料：跟3.2.3一样。3.9.5车间损坏退料：跟3.2.4一样。3.9.6补料：跟3.2.5一样。

3.10 客户退货处理：统一由内销组换件修整

3.10.1 成品仓管收货：客户因品质问题或自身损坏问题或其它原因，把成品货物寄回公司后，内销仓管员(若外销的，则由外销仓管员)先把货物接收、点数，先放在“待检区”。同时在货物料贴上一份由市场部人员提供的《退货申请单》，单上必须对相应的产品注明问题原因。

3.10.2仓管员开《送检单》给品管人员进行检验品质问题情况。无问题的，仓管员通知市场部人员。

3.10.3 检验结果，无问题的：仓管员通知市场部人员，发回给客户。

3.10.4 检验结果，我司品质问题的：先换货处理。在仓里先发一只相同的产品给市场部，先补给客户。当然仓管员需在帐户中办理出仓手续。

3.10.5 维修过程的领料：验收组根据《退货申请单》上的问题原因，及品管人员的《送检单》，把产品打开，对问题配件拆出(外箱则尽管没有损坏，也在更换处理)，内销组开《退仓单》上注明“我司品质问题”，并经品管人员签名确认，退回问题物料给相关的仓库，注意两种情况：第一、仓库有及格物料，仓管直接换料处理就OK，帐上不需进/出仓处理；第二、仓库已没及格物料可换，先把退料收进仓，即要办理进仓入帐，在ERP中操作，并通知PMC部补货处理（无论自制还是采购）。退进仓的“我司品质问题”物料，若是“外购”配件的，仓管开《报废单》，在ERP中办理出仓入帐登记，把该物料转至仓外的“待报废区”域里，把《报废单》与加品管意见的《退仓单》一起交至财务部；若是“自制”配件的，仓管开《维修单》，在ERP中办理出仓入帐登记，把该物料转至“电镀件验收区指定返工员”执行维修与返工，并负责追回所需返工的配件，回收入办理ERP入帐手续。

3.10.6验验结果，客户损坏问题的：仓管员通知市场部，开《维修通知单》，先给市场部经理签名，再给财务部主管签名（财务部主管确认收到维修费或保证能收回维修费的，方能签名。若没有明确维修费的，可统一收取产品价值的30%作为标准维修费用），仓管员收到有合格签的《维修通知单》后，发内销组返修。

3.10.6 维修过程的领料：验收组根据《退货申请单》上的问题原因，及品管人员的《送检单》，把产品打开，对问题配件拆出(外箱则尽管没有损坏，也在更换处理)，内销组开《退仓单》上注明“客户损坏”，并经品管人员签名确认，退回问题物料给相关的仓库，注意两种情况：第一、仓库有及格物料，仓管直接换料处理就OK，帐上不需进/出仓处理；第二、仓库已没及格物料可换，先把退料收进仓，即要办理进仓入帐，在ERP中操作，并通知PMC部补货处理（无论自制还是采购）。退进仓的“客户损坏问题”物料，若是“外购”配件的，仓管开《报废单》，在ERP中办理出仓入帐登记，把该物料转至仓外的“待报废区”域里，把《报废单》与加品管意见的《退仓单》一起交至财务部，财务人员进一步跟踪返修费的到位情况；若是“自制”配件的，仓管开《维修单》，在ERP中办理出仓入帐登记，把该物料转至“电镀件验收区指定返工员”执行维修与返工，并负责追回所需返工的配件，回收办理ERP入帐手续。

第2篇：操作员岗位职责

操作员岗位职责 1、操作员应做到”四懂” “四会”。即懂渗滤液处理基本知识；懂厂内构筑物的作用和管理方法；懂厂内管道分布和使用方法；懂技术经济指标的含义和计算方法；会合理配水、配泥；会合理调节空气量：会正确控制污泥回流量和排放剩余污泥量；会排除操作中的故障。

2、严格按照《运行操作手册》及运行技术方案进行运行操作，确保渗滤液处理过程的正常运行，使水质达到排放标准。

3、严格按照规定路线和频率进行工作巡视，及时发现和排除故障，确保渗滤液处理设备的正常运转。

4、定时、定点取好水样送至化验室进行化验，水样瓶取样前应清洗干净．

5、根据水量、进出水水质、溶解氧等数据，确定进气量，准确调节泥、水、气的比例。

6、认真执行安全操作规程，全面、准确、完整、及时、清晰地做好各项生产运行记录，不得涂改数据。

7、按照《维护保养规程》做好设备的定期保养工作排除故障，确保渗滤液处理设备的正常运转。

8、保持值班室地面、栏杆、机械设备表面的整洁。

9、严守劳动纪律，不迟到、不早退、不旷工，坚守工作岗位。10、认真做好交接班工作。交接班制度

值班人员进班应第一时间进行交接班：

1、检查监控用工控机运行是否正常，交接班双方共同对设备监控系统各个操作界面设备运行情况进行检查。

2、值班人员必须严格遵守交接班制度，时刻保持高度警惕性，注意发现各种情况。

3、详细清楚交接生产运行各个记录表、本班值班中发现的问题和情况及未处理完结事项和有关注意的问题等。

4、接班人接班时应认真看交接记录，详细了解上一班的情况。5、交接班时，突然发生事故或设备故障，应由交班人负责处理，接班人应协助工作，待处理完毕后方可交班．如事故或设备故障在短时间内难以解决的，应汇报给班长，由班长决定交班人是否可离岗。6、接班人未到，上一班人员不得离岗，接班人员如发现上一班值班人员有什么问题，应立即报告班长，并在交接班登记表上做好记录，以备存查。

7、交接班时必须做到环境卫生清洁，设备正常、整洁，排水干净，工作记录齐全等。

8、杜绝托人代为交接班现象。

化验室人员岗位责任

1、负责对渗滤液及污水处理的进水口、均质池、一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池、二级硝化池、超滤系统、反渗透系统、出水口等处水样进行监测，及时将各项监测数据收集和汇总。2、负责化验室的化验药剂保管，仪器的日常维护保养工作，对仪器定期进行检查。

3、做好药剂定期检测工作，及时更换无效药剂，确保检测数据的真实可靠。

4、及时向上级反应污水处理情况，按时编报污水监测报表。5、完成领导所交办的其它任务。

卫生制度

1、当班人员要保持工作区间卫生和设备卫生，工作完成立即做现场清扫卫生工作。

2、每周应对工作区间和设备做一次大清扫，包括设备和环境卫生，不得有漏油、漏水、漏气和积水与积尘等现问题及时解决。3、地面不得有积水、杂物，不得随地乱丢杂物、烟头，工具、用具、料等要摆放整齐，不得乱摆乱放。

4、每班都应进行清洁卫生工作，清洁地面、设备、办公室桌椅卫生，并相互监督。

第3篇：操作员岗位职责

操作员岗位职责1、服从管理、听从指挥，遵守公司车间规章制度，按生产计划实施生产，保质保量完成任务。

2、服从技术人员的工艺指导，严格执行产品质量标准工艺规程。3、严格遵循生产工艺文件、安全、设备操作规程，不违章操作。4、合理领用辅料，控制辅料的消耗，节约用电、用水、节能降耗，降低生产成本。

5、配合做好生产准备工作，做好生产自检，并协助其他操作人员进行自检，提高生产质量。

6、及时解决、上报生产过程中出现的问题，必须做到不合格半成品及时处理，不合格产品不下放。

7、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备，合理使用生产工具，提高生产安全率。

8、认真做好本职工作，保持机台卫生。

9、积极参加公司及车间组织的培训，认真做好岗位间的协调工作。10、完成公司上级领导安排的其他一切任务。

宁夏文博工贸有限公司

车间安全生产管理制度为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，请各车间务必遵照执行：

1.现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。

2.车间禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，坚决避免安全事故的发生。

3.上班前，必须穿戴劳动保护用品，不戴安全帽，不得上岗。4.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后方可开机，并严格遵循开机顺序，待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。

5.在各班当班期间，设备运行如有异声、运行不畅等异常情况时，应立即停机检查或请专业维护人员进行修理，以防造成设备重大损坏事故或产品质量事故，不得推脱责任，延误生产。

6.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，由专职电工修理。

7.地坑物料要定期清理，对斗提机、颚式破碎机、皮带运输机等机械设备要按期进行保养、清理，以确保正常运行，加强安全防范。8.车间所有除尘设备，要及时清放收尘粉，并打开脉冲阀，确保除尘器各管道畅通无粉尘外漏。

9.定期检查各设备的润滑三角带，易磨块要及时加注、更换，确保设备安全运行。10.11.生产区域内严禁烟火，严禁斗殴、闹事。

使用天车起吊物料时，禁止有人置于吊钩下方，禁止斜拉吊。12.经常组织员工进行《安全生产知识》培训及消防器具使用实践演练培训。13.对新招进厂的新员工，上岗前必须进行岗前培训及安全生产知识培训，合格者方可上岗。

第4篇：生产操作员岗位职责

生产操作员岗位职责【篇1：操作工岗位职责】

车间操作工岗位职责

1、遵守厂规厂纪，贯彻执行生产管理各项制度，服从领导分配。2、努力工作，据生产部下达的生产计划组织生产，确保任务完成保质保量完成生产任务。

3、遵守工艺纪律，按大米生产工艺流程操作规程进行操作，配合公司新产品的试产，积极探索改进工艺，提高质量，降低成本的新方法。

4、负责生产主控室的操作，优化设备开启流程，降低能耗与机械损耗，搞好各工序现场卫生，设备操作，物品堆码，督导巡视各岗位员工的工作，发现错误，就事就地就人及时纠正。处理车间各种突发事件。

5、一定要注意产品质量，一定要搞好自行首检，配合检验员搞好过程检验。决不让不合格品流入下道工序，严格按照厂定配方和质量要求，保证产品质量。

6、在生产过程中，对产品质量一小时查一次，确保产品合格，严格按品种进配料斗。

7、负责按时填制车间生产日志和生产数据的整理，做到数据准确、交接清楚。

8、根据设备运行情况，适时提出建议，并对设备的维护检修进行验收。

9、定期组织相关人员对车间提升机、下料坑、储料斗进行清理，确保设备正常运转。

10、爱护机器设备，开机前先检查设备，确认设备正常时再投料生产。生产过程要认真仔细地操作，发现异常情况即时处理并向车间主任报告。

11、搞好安全、文明生产。上班时要穿好工作服、戴好防护用品；下班前要清扫设备和周围卫生，整理工具。爱护公物，如有损坏、丢失、浪费要负责赔偿。

12、坚守岗位，生产现场决不离人。

13、发扬团结有爱、互助协作精神，努力学习科学文化知识，不断提高操作技能，积极向领导提出合理化建议。

【篇2：生产操作工岗位职责】

生产操作工岗位职责

（一）熟悉岗位的生产工艺要求，设备的性能及操作流程。

（二）严格执行公司的劳动考勤管理制度，服从上级领导的安排。

（三）准备生产工作前，穿戴好工作服、工作帽、口罩等符合食

品卫生的要求后方可进行生产作业。

（四）上班时间不允许在车间做与生产无关的事情，不允许在车

间内吃零食，不允许在车间乱扔瓜果皮屑，不允许在车间吵架、打架，未经允许，一律不允许带非本厂人员进入生产车间，违反者将根据公司奖惩制度给予处罚。

（五）生产工作中，如发现产品不良等相关质量问题，应立即停

止生产，调整工艺等直至能恢复合格生产流程后方可生产。不能解决的，立即通报上级领导给予解决后方可生产。

（六）专人负责认真填写各项生产记录等表格，严谨弄虚作假，一经发现将按照公司规章制度给予相应处罚。

（七）生产操作工在工作时间内，必须严格遵守操作规程，禁止

开机无人，不准串岗、闲谈，不准私自移动或乱拉、乱接电源；

（八）坚持做到下班“五不走”，即不清扫周围环境不走；不保养好

设备不走；不整理好设备不走；不堆放好已加工好产品不走；不切断电源不走。

傅家边集团加工部 2012-01-01

【篇3：操作员岗位职责】

操作员岗位职责

1、服从管理、听从指挥，遵守公司车间规章制度，按生产计划实施生产，保质保量完成任务。

5、配合做好生产准备工作，做好生产自检，并协助其他操作人员进行自检，提高生产质量。

6、及时解决、上报生产过程中出现的问题，必须做到不合格半成品及时处理，不合格产品不下放。7、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备，合理使用生产工具，提高生产安全率。

8、认真做好本职工作，保持机台卫生。

9、积极参加公司及车间组织的培训，认真做好岗位间的协调工作。10、完成公司上级领导安排的其他一切任务。

宁夏文博工贸有限公司

车间安全生产管理制度

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，请各车间务必遵照执行：

1.现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。

2.车间禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，坚决避免安全事故的发生。

3.上班前，必须穿戴劳动保护用品，不戴安全帽，不得上岗。

4.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后方可开机，并严格遵循开机顺序，待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。

6.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，由专职电工修理。

7.地坑物料要定期清理，对斗提机、颚式破碎机、皮带运输机等机械设备要按期进行保养、清理，以确保正常运行，加强安全防范。9.定期检查各设备的润滑三角带，易磨块要及时加注、更换，确保设备安全运行。10.11.12.生产区域内严禁烟火，严禁斗殴、闹事。使用天车起吊物料时，禁止有人置于吊钩下方，禁止斜拉吊。经常组织员工进行《安全生产知识》培训及消防器具使用实践演练培训。

13.对新招进厂的新员工，上岗前必须进行岗前培训及安全生产知识培训，合格者方可上岗。

第5篇：账户操作员岗位职责

账户管理员、账户操作员岗位职责

一、单位结算账户开户由支行统一办理，并执行人民币单位银行结算账户开户资料审核、预留印鉴卡、人民币账户管理系统的核准和报备登记，以及向人行办理人民币单位银行结算账户开户许可证的核准手续。

二、支行配备账户管理员和账户操作员各一名，负责对人民币结算账户（含网上银行）开户、销户、变更及相关档案资料的管理。

三、账户管理员工作职责如下：

（1）负责单位结算账户开户的资料审核、预留印鉴卡；（2）根据“了解你的客户”原则，核实客户开户的真实性（有必要的实地核实开户的真实性），在了解的基础上判定客户风险等级；

（3）向人行办理人民币基本账户、专用账户、临时账户的开户许可证核准手续。

（4）对在我行业务系统和人行同城票据电子交换系统办理的开户手续进行复核；

（5）负责单位结算账户开户的资料的整理、保管、登记等工作；（6）在一般存款账户开户后，负责把开户情况通知基本账户开户行；

（7）负责单位结算账户预留印鉴卡的整理、保管、登记等工作；（8）负责人民币单位结算账户开销户登记簿的记载工作；（9）负责人民币账户管理系统、我行核心业务系统和同城票据电子交换系统三个系统账户信息一致性的定期比对工作。账户管理员除做好上述职责外，兼任反洗钱工作人员和风险预警业务处理可以根据支行实际情况安排其他非临柜工作，账户管理员不得由临柜操作人员兼任。

四、账户操作员工作职责如下：

（1）负责对单位结算账户开户的资料及预留印鉴卡的完整性、规范性的复核；

（2）办理向人民币账户管理系统的核准和报备登记；（3）根据核准和报备情况统一办理在我行核心业务系统和人行同城票据电子交换系统的开户手续。账户操作员可由临柜人员兼任。

五、支行办理人民币单位银行结算账户的开户、变更、撤销时，账务管理员和账户操作员应各尽其责，互相配合，账户管理员应根据存款人的申请，对存款人出具的相关资料进行审核，由账户操作员进行复核、确认后办理相关手续。

六、支行按“了解你的客户”原则，确定客户真实身份，对申请开立人民币单位银行结算账户的存款人出具的营业执照、证书、批文、身份证件等正本开户证明资料的真实性、完整性和合规性进行双人审核、确认，并根据开户资料在核心业务系统正确录入相关信息，产生预核准账号，以确保存款人开户信息的真实、可靠。所有开户资料支行均应复印留存，身份证明都应进联网核查，并作一户一档入库（箱）保管。

七、向人行办理人民币单位银行结算账户开户许可证的核准手续后，支行根据核准书和报备情况于当日至迟次工作日内在我行核心业务系统和同城票据电子交换系统办理正式开户手续，以规范账户管理。