关于调整公司质量管理网络结构的通知0314_公司组织结构调整通知

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关于调整公司质量管理网络结构的通知

集团字[2013]XXX号

为更好地贯彻 “品质第一，用户至上，精益求精，追求卓越”的公司质量方针和“质量是政治，质量是生命，质量是效益”的航天科技质量理念，体现“谁主管谁负责”管理原则，决定对公司三级质量管理网络结构调整如下：

一、质量管理委员会（简称质委会）

1、质委会组织结构

主任：董事长

副主任：总经理

委员：质量管理者代表、副总经理、总工程师、总经理助理、总工艺师、质量体系覆盖部门行政正职领导

质量管理处是质委会常务工作机构。

2、质委会的任务

1)制订质量发展规划、质量方针和质量目标。

2)制订年度质量工作计划。

3)组织年度质量管理评审工作。

4)组织召开质量工作会议。

5)组织重大质量事故处理。

6)组织重大质量改进活动。

3、质委会的职责

1)领导公司贯彻落实国家关于质量的法律、法规、方针、政策和标准，执行航天六院关于质量的规定。

2)审批公司质量发展规划、质量方针、质量目标、年度质量工作计划。

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3)领导公司建立和持续改进质量管理体系。

4)领导公司重大质量改进、重大质量活动等工作的策划和组织批准，并指示各部门组织实施。

5)领导公司内外部重大质量事故的调研、分析、处理、整改和责任追究考核。

6)领导公司推广应用航天科技先进质量管理理念和方法，公司质量管理新技术的导入及应用。

7)提供资源条件，不断提升公司产品质量保证能力。

3、质委会的主要工作流程

1)制订质量发展规划、质量方针和质量目标流程

由质委会常务机构组织相关职能部门依据公司发展规划编制草案，提交公司质委会成员会签或讨论，报质委会主任批准发布。规划期为三年。

2)制订年度质量工作计划流程

每年年初，由质委会常务机构组织相关职能部门，结合上年度质量工作状况和公司发展要求编制起草，提交公司质委会成员会签或讨论，报质委会副主任、主任批准发布发。

3)年度质量管理评审流程

每年初进行一次，分三个阶段。准备阶段：由质委会常务机构组织各职能部门准备评审资料，即总结上年度质量工作，包括质量目标和重点工作完成情况、经验教训、薄弱环节、改进建议等；评审阶段：质委会常务机构起草评审议案，管理者代表主持召集质委会委员参加的评审会议，并做出决议，质委会常务机构作好评审记录； 发布评审报告阶段：质委会常务机构根据评审决议，撰写管理评审报告，经质委会委员会签，总经理和董事长审批后发布。

4)质量工作会议组织流程

质量工作会包括：总经理办公会（每月一次）、年度质量工作会议(每年一季度召开)、季度质量工作例会(每季召开)和专题质量工作会议(不定期召开)。

总经理办公会由总经理办公室组织，总经理主持，公司级质委会成员参加，会议纪要质量工作由管理者代表负责组织落实。其它质量工作会议由管理者代表组织或由管理者代表指定质委会成员组织，质委会常务机构准备会议资料，下达开会通知，整理会议纪要。

5)重大质量事故处理流程

公司内部发生的重大质量事故，按CCFA2014《质量事故处理程序》执行。公司外部发生的质量事故由公司职能部门负责按CCFA1015《用户服务及满意度测量控制程序》处理。

6)重大质量改进活动工作流程

重大质量改进活动由管理者代表组织确定项目，质委会常务机构拟定质量改进活动总体方案和改进活动团队，相关职能部门会签，管理者代表审核，总经理和董事长批准后发布。质委会常务机构协助改进活动团队开展质量改进活动。

二、部门质量管理领导小组

各质量体系覆盖部门均应成立部门质量管理领导小组。按下列要求确定具体组成人员名单，并报质量管理处备案。

1、领导小组组成组长：行政正职领导

副组长：分管质量主管领导

组员：部门其它领导、质量管理员等

2、领导小组的任务和职责

1）执行和完成公司质委会下达的各项指令及质量工作。

2）针对公司质委会下达的质量计划、质量目标和重点工作要求，制订分解到班组的质量计划、质量目标和重点工作，包括相应的落实措施、落实责任人、完成时间。

3）组织实施部门质量计划、质量目标和重点工作，并进行诊断总结和改进。

4）负责具体组织本单位开展质量管理、产品质量过程控制、专项质量活动、QC质量攻关活动。

5）定期召开部门质量分析会及时采取质量纠正和持续改进。

6）督促指导班组日常质量管理工作。

三、班级质量管理小组

各部门下属自然班组均是班级质量管理小组，技术、职能部门若无班组设置均以科、室替代。各部门下列要求明确具体组成人员名单，并报质量管理处备案。生产单位班组质量管理小组包括对口服务的工艺人员和质检员。

1、管理小组的组成组长：班组长

成员：班组全体员工、信息员（班组长兼或班组长指定）、工艺员（兼，工艺部指定）、质检员（兼，质量管理处指定）

2、管理小组的任务和职责

1）参与制订本班组质量目标。

2）落实班组质量目标和上级下达的质量任务。

3）生产过程执行“三按”、“三检”、“五不准”。（“三按”—按图纸、按工艺、按标准；“三检”—自检、互检、专检；“五不准”—不合格材料不投产、不合格毛坯不加工、不合格零件不转序、不合格零件不装配、不合格零件不出厂）

4）认真填写自检记录，保证完整性，准确性和可追溯性。

5）针对本班组出现的质量问题，及时分析原因，实施改进。

6）本着提高质量、降低成本、提高效率的原则，向上级提出相关方的合理化建议。

7）召开班组质量分析会。每月至少一次，组长主持，全体小组成员参加，可以邀请部门领导和质检、工艺、设备等部门工程师参加。会议主要内容是落实上级下达的质量任务和质量目标完成情况。

总经理办公室

2013年3月14日