井下作业公司工作总结（精选5篇）_井下作业工工作总结
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第1篇：井下作业公司井控工作汇报
井下作业公司2013年上半年井控工作汇报
（2013年7月10日）
尊敬的集团公司井控检查组各位领导、专家：
大家好!首先，我谨代表井下作业公司对集团公司井控检查组莅临我公司检查指导工作表示热烈的欢迎。通过你们的检查指导必将有力的推动我公司井控工作水平的提高。下面将公司基本情况和2013年的井控工作做简要汇报：
一、基本情况及工作量完成情况
（一）队伍分布状况
公司作业队主要在采油厂进行油（水）井维护、大修，试油队主要在三新、两北等油（气）生产区域进行试油作业。2014年用于油田维护作业机组有24台，试油作业机组有12台，大修作业机组有8台。
（二）井控机构及设施现状
公司设有井控管理领导小组，并制定了相应的井控职责，下设井控办公室，负责日常井控管理工作。井控车间共有员工32人，2010年取得了集团公司甲级井控车间资质。车间工房面积1020㎡，配臵有自动化程度较高的井控水密封试压、检测设备，具有年检修防喷器、采油树等井控设备850台套的能力，主要担负井下作业井控设备、油气生产单位的采油树、深井泵的检修、试压工作。
主要井控设备有：各类防喷器118台，其中：液压双闸板防喷器28套，用于井下作业的35套、；环形防喷器4套；手动防喷器98台。有远程控制台32台，各种压井节流管汇62套，自封井口30台，旋塞阀193只，单流阀55只，试压堵塞器48只，正压式呼吸器20套，600型采油树 8套，1050型采油树13套。还配臵了井控抢险应急装备（井控抢险应急房），应急房内各种井控抢险设备、工具一应俱全，随时待命，能及时应对井下作业井控工作中出现的突发事件。
（三）年度井控目标
杜绝井喷及井喷失控事故，年度目标值为零；井控设备配备率100﹪；关键岗位井控持证率100﹪；井控检查隐患消项整改率100﹪；年度井控检查≥4次；综合服务满意度≥85； 实现公司全年井控“零”事故的工作目标。
（四）工作量完成情况
截止目前，井下作业公司共计完成常规作业（投产、措施、维护）730井次，完成3口，累计进尺3749米，大修作业45井次，压裂酸化作业178层/98井次，常规测试36井次，未发生一起井控事故，全面完成了公司年度生产任务硬过半的工作目标。
二、上半年所作的主要工作
我们牢固树立“积极井控”的指导思想和集团公司“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”的井控工作方针，严格贯彻落实上级各项井控制度及规定，健全井控机构，落实井控职责，强化井控管理，增强井控意识，保障了公司各类井下作业的井控安全。主
要做法：
（一）完善井控机制，明确井控职责。
年初，公司为加强井控管理工作，规范井控管理程序，提高井控管理水平。将井控业务从监督部划分，单独成立井控办公室，重新调整了公司井控管理领导小组成员。此外，我们还制定了相应的井控职责和公司年度井控工作要点，编排了年度井控工作计划，及时修订了公司井控管理制度及井控管理网络。公司各作业大队、试油项目部和基层作业队，也相应成立井控管理领导小组，制定了年度井控工作规划。工作中，我们严格落实各项井控工作制度，使公司井控管理做到有章可循，时刻保持受控管理状态。
（二）突出重点工作，提高作业标准。
在日常工作中，我们重点关注一类风险井的施工动态，合理安排监控对象，加强大修、探井试油（气）、施工井控管理工作，严格落实井控“七项”管理制度和施工设计中的井控要求，针对风险较大的一级风险井，我们增加了现场检查频次，制定井控防范措施，措施落实到位，方可进行下步施工，及时消除了安全隐患。此外，我们加强施工队伍的搬迁安装、开工验收、过程督查环节，提高现场井控设备的安装标准，对现场井控管理不达标，重点井无井控措施的作业队，严格落实制度，停工整改，有力的保障了施工过程中的井控安全。
（三）加强隐患排查，制定井喷防范措施。
井控隐患排查和治理是抓好井控工作的重要环节，查出隐患能否彻底整改消项，是井控隐患整改工作的关键所在。为此，我们严格落
实集团公司、油田公司的各项井控管理规定，根据生产实际深入现场，查找井控管理存在的安全隐患，并制定了相应的防范措施。在排查中，针对施工设计编制不规范、指导性、操作性不强的问题，公司工程技术科制定了施工设计审批制度，规范施工设计管理程序，严把施工设计关，提高施工设计的准确性。对重点区域（涩北气田、昆北断块、油田外围长停井施工）和风险较大的施工井（探井试油（气）、地层压力较高的大修井），加强配套井控装备，特别是浅（测）钻、试油井，一律配套使用双闸板液压防喷器、节流压井管汇等井控设备，严格落实开工前的现场试压和作业监督的施工过程督查工作。作业队全部配备了多功能气体监测仪、防爆工具等安全措施，加强了施工中发生突发事件的防范措施。为加强现场井控设备管理，我们要求井控车间在做好日常井控装备维护、保养、检验、试压的同时，加强定期巡检服务，发现问题及时整改，保证作业现场的井控设备始终处于良好状态。另外，公司还建立井控隐患排查和治理的工作制度，每季度开展一次井控隐患排查活动，彻底消除重复性井控隐患的发生。对集团公司、油田公司井控检查存在的问题及隐患，我们严格按照隐患治理“四定”（定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限）的原则，及时整改消项，切实将井控隐患整改到位。通过隐患排查和制定防范措施，使公司井控风险得到了有效控制。
（四）强化井控培训 提高井控操作技能
培训是提高员工井控技能的重要手段。年初公司对井控操作合格证已到复审、换证期限的329名干部员工参加了井控技术理论培训和
现场演练培训。严格落实了持证上岗制度，通过井控取（换）证培训，公司关键岗位已全部取得了井控操作合格证，持证率达到了100﹪，提高了岗位员工的井控安全意识和操作水平。
为了进一步提高员工操作井控设备的技能，我们分别在4月25日-27日，利用晚上的时间，先后组织举办3期硫化氢气体检测仪、正压式呼吸器的正确使用方法和井控设备结构、原理及维护保养知识的培训班，培训人数156人，对野外驻地作业队伍的员工，我们组织安排教师到作业队现场进行培训，共到施工现场13个，培训人数85人，有效地提高了员工操作井控设备的技能。
井控演练是应对井控突发事件，提升应急处臵能力的重要环节。近年来，由于公司新增员工较多，作业现场井控防喷演练水平有所下降，我们本着强化井控演练，提高应变能力，防止突发性井喷事故的发生为目的。6月初，我们组织兼职教师开展了现场井控演练的培训，对公司作业大队的25个班组，135人进行了现场井控实际演练的培训。通过井控演练培训，增强了现场作业班组处臵井控险情的能力，提高了员工井控安全风险的防范意识。另外，公司按时组织召开井控例会两次，学习、传达上级文件精神，安排、部署井控工作，参加人员50人，解决井控工作存在的问题18项，有效促进了井控管理水平的提高。
（五）认真开展井控检查 严格落实管理制度
2013年，我们严格执行集团公司井控规定，共开展井控专项检查两次，检查作业现场56个，查出各类问题118项，对检查所存在的问题全部进行了整改。
分别是3月10日至3月13日开工前井控、安全检查，检查现场34个，开出隐患整改单19份，查出问题41项，对检查存在的问题在3月30日全部落实整改完毕。
5月18日-5月29日的公司上半年井控检查，共检查作业现场46个和井控车间，开出隐患整改单27份，查出问题65项，对检查存在的问题在5月30日全部落实了整改验证。
另外，我们在开展井控专项检查的同时，严抓安全监督站监督员的日常巡查，1-6月监督检查作业现场950个，开出隐患整改单249份，查出各类问题420项，消除隐患18项，由监督员现场督促整改461项，限期整改8项，以上问题全部整改完毕并验证合格。通过认真开展井控检查，及时消除现场存在的各类井控安全隐患，进一步提高了现场井控安全管理，避免了事故的发生。
（六）加强井控车间管理 提高检修服务能力。
井控车间是井控设备管理的重点单位，是保证井控产品维修、检验质量的源头，在管理中：
一是严把井控产品质量关。从设备的采购、回收、发放、检修、管理、现场服务等各个环节制定了严格的管理制度和工作规程，以保证出厂的井控设备性能安全、可靠。
二是车间岗位员工全部做到了取证上岗，另外，公司还外派5名井控车间岗位操作员工，通过学习取得了集团公司井控质检员资格证，能更好的监督、指导井控设备的检修、试压过程，确保每台出厂设备的性能完好、质量合格。6月初，公司又外派4名井控车间岗位员工，参加青海省磁粉、渗透检测人员培训。为井控车间下一步提高井控设备检测、维修能力奠定基础。
三是严抓作业队现场井控设备的质量管理工作。车间严格执行定期上井巡检服务制度，保证施工现场所使用的井控设备性能可靠。上半年上井巡检服务329井次，及时消除井控设备存在的安全隐患。
四是认真组织开展技术培训。车间定期对岗位员工进行设备检修操作技术知识培训，使岗位员工充分掌握井控设备的结构、原理和维修方法，为作业队井控设备的检修、配套、现场服务及进一步提高井控设备检修质量打下基础。
五是严格落实集团公司井控设备判废制度，6月初我们对公司井控设备服役1６年的8台防喷器进行了强制判废的处理，方法是用气焊对防喷器本体进行破坏性切割，使之不能再流入市场利用，彻底消除井控安全隐患。
（七）加大外部井控设备管理，统一检修标准
根据油田公司对《井下作业公司井控车间对油田外部作业队井控设备进行检测试压的请示》的批复，井控车间严格按照公司对井控设备的管理和检修模式，对外部作业队井控设备，建立原始档案，解体检修、试压，更换配件，严格执行集团公司判废制度，并进行过程中的跟踪管理，从而消除隐患。今年以来，共对外部作业队、钻井队检测井控设备12台套，进一步保障了青海油区的井控安全。
三、检查存在的问题及消项整改情况
（一）2012年集团公司井控巡视
3月份巡视检查存在的问题：
1、节流管汇压力表不规范，标准不统一；
2、个别维护作业井施工前未进行现场试压；
3、部分现场干部跟班记录没有填写，班组未按时召开井控例会；
4、施工设计中的井控要求不严谨，存在有与本井无关的井控要求；井控设计中提供的防喷器型号与现场实际所使用的型号不一致。
对集团公司井控巡视员与油田工程处人员检查提出的问题，我们在4月10日前，由井控管理办公室全部落实整改。
5月份巡视检查存在的问题：
1、要求现场使用的旋塞阀、防喷单根需喷涂成红色，要有明显的颜色标识；
2、部分施工井，井口、防喷器、节流压井管汇开关状态标示牌与井控要求的不相符；
3、液压防喷器的手动锁紧套筒，要在远控台（房）内存放，以便妥善保管和随时使用；
4、大修、试油、浅（侧）钻井、天然气井，必须使用标准的节流压井管汇，禁止使用简易防喷管汇；
5、液压防喷器远程控制台开关手柄一侧，面向井口司钻方向； 对以上井控巡视检查提出的问题，我们于5月30日全部落实整改。
（二）油田公司上半年井控检查情况
根据集团公司井控检查的规定，为落实井控各项制度、不断提升管理水平、保障油田井控安全，油田公司于6月26日-6月28日对我公司进行了为期5天的2011年上半年度井控安全大检查。检查作业现场10个、井控车间和井控管理办公室，开具整改单4份，查出问题17项，同时，对所查问题分别提出了整改意见、整改要求及整改期限，并落实了整改责任人。检查普遍存在的问题：
1、施工现场：部分维护作业队现场缺少一个风向标；个别大修、试油作业机井架逃生装臵缓冲砂太靠后和逃生装臵钢丝绳缠绕在一起；有两支作业队的防喷管线出口1米处未加装地锚；施工现场节流压井管汇所使用的压力表，无效检标识（检测合格证）和节流管汇压力表量程过大。
2、资料管理：各别施工现场无试压记录；井控演练讲评不具体；未使用公司统一编制的灌液记录。
3、施工设计：维护作业井在施工设计中提示灌液内容；不需备液的井设计要求中还注明备液等问题。
针对检查存在的问题，我们制定整改运行计划表，落实整改责任人及整改部门，要求安全监督员加大对以上存在问题巡查力度，工程技术科重新编制施工设计审批制度，更新设计模板等措施，于6月30日前全部完成了整改。
（三）集团公司2010年井控检查需消项整改的问题
2012年7月29日至8月2日，集团公司井控及安全第五检查组一行10人，对我公司进行了井控安全检查。检查组先后检查我公司施工作业现场5个（2支试油队，3支小修队）及井控车间，抽查防喷演练2井次（合格），抽查穿戴正压式空气呼吸器演练3人次（合格），抽查考试25人次，考试平均分数86.9分。检查存在的问题21项（其中工艺、地质设计存在的问题5项，重复性问题3项），实际存在的问题14项。
需消项整改的问题4项： 一是作业现场未安装压井管汇；
二是井控车间对旋塞阀不能做试压曲线报告； 三是井控应急物资储备不足；
四是作业现场应设有独立电源的应急照明灯。
我们针对检查存在的问题，公司组织召开了专题会议，制定了整改计划，确定了整改责任人及整改措施，并于2010年10月30日落实整改。一是对未安装压井管汇的问题。我们对所有作业现场配备压井管汇或压井单流阀，由公司监督检查验证。二是旋塞阀不能做试压曲线报告。公司新购臵一台排量较小的试压泵，专门用于小件工具试压，传感器与试压工房主机数据采集系统连接，整改后可完成打印试压曲线报告。三是井控应急物资储备不足和作业现场应设有独立电源的应急照明灯的问题。经过对井控应急的排查统计，对所需增加的井控应急物资，已向油田公司应急办公室上报了应急物资购臵计划，补充完善井控应急物资储备和作业现场应急照明设施，此项正在整改之中。
四、下步工作思路
一是认真执行《油田公司钻井、井下作业公司井控实施细则》，并抓好制度落实。
二是加大加强隐患排查力度，提高现场井控隐患的排除率。继续
深入开展井控专项检查，提高井控管理水平。按规定组织好井控专项检查活动，强化井控安全检查的效果。同时，结合生产实际，严抓监督员的日常井控巡查工作，落实班组现场检查标准，规范各项操作规程，提高井控管理水平，确保井控安全。
三是突出重点，严抓井控管理工作。重点加强浅（侧）钻井、探井试油（气）井控管理工作，严格落实施工设计中的井控要求及防范措施，杜绝井喷事故的发生。加大过程监控力度，定期对基层单位的井控工作进行检查、指导，使井控工作形成分级管理、齐抓共管、层层落实的管理格局。
四是切实抓好员工的井控技能培训，提高全员井控管理与操作水平。通过加强井控技术培训和提高现场应急演练，增强员工的井控安全意识，提高员工现场井控技能和处臵突发井控险情的能力。
五是进一步加大井下作业井控装备配套更新力度，满足油田不同区域内井下作业施工的井控装备需求。加强对井控车间的管理力度，特别是重点抓好井控设备气密封试压车间建设，提高井控车间维护、保养、检修、服务能力和水平。
我们将井控工作作为井下作业安全生产的天字号工程,始终遵循“发现溢流，立即关井，疑似溢流，关井检查”的原则,树立全员重视“井控可控”的信念,不断完善和提升各项井控技术与管理水平,扎扎实实开展井控工作，保证井控安全万无一失。
以上汇报，不足之处，敬请批评指正！谢谢大家！
第2篇：井下作业工作总结
井下作业工作总结
知识总结如下：
1、平台修井设备
初上平台，首先看与作业有关的基本设备：
泥浆泵型号F-800，泵冲110~160冲/分，缸套是100~170mm，最高可打压5000psi，排量每冲大概是每冲0.6m3。泥浆池共3个，容量是1#罐 22m3 2#罐容量48 m3 3#罐与计量罐在一块总容量56m3，计量灌10m3。
沉沙池上面有三管线：泄压管线、反循环返出管线、正循环返出管线。万能防喷器工作压力3000psi，内通径是7-1/16“。
柴油机：型号3306，功率300HP。吊车主钩28T 副钩3.5T。平台所用的钻杆是3-1/2”的，扣型310。
2、工具的学习
（1）工具及其功能（主要是一些不太熟悉的工具）
静态漏失：泥浆泵停止灌液一段时间之后，再从泥浆池灌液直至井口，直到灌满，看泥浆池（池里有刻度）减少了多少，就可以得到漏失量。
动态漏失：在建立循环的情况下，看泥浆池的减少量，就可得出一段时间漏失量。方余：是钻具入井后，留在钻台面以上的部分的长度。方入：是钻具入井后，进入在钻台面以下部分的长度。树帽扣型：3-1/8“ 3M×5-1/4”-4ACME×3-1/2“EUE
打捞杯：本体与环空用来打捞一些难以循环出来的铁屑，铁块，胶皮等。
定位密封：与插入密封相比最大的区别在于有NO-GO部分，用来定位，在打捞过程当中，NO-GO经常用于增加打捞精度。
油管挂：长度是从本体到下脖子的位置，内部有BPV螺纹，用来安装背压阀。丢手工具上体内部的J形槽形状是，丢手下体在外壁有三个凸耳，挂在J形槽结构里，因此，在脱手时，下压、正转、上提脱手。
中和点：中各点是整个钻柱不受拉也不受压的一点，比如上提悬重32T下入悬重是30T，悬重31T的位置就是中和点的位置。
泄油阀：里有剪切销钉，下边有一托盘（在负压反涌的时候上边那一个没有托盘），投棒剪切销钉，用来打通油套环空，建立循环通道，洗压井用。
安全阀：与放气阀是一个管线，中间通过三通相连，在接三通的时候注意放气。放气阀：用来释放生产出和分离出来的气体，通过液控管线接到地面，控制开关。泵工况：一个sensor用来监测地层状况，如果地层压力温度，吸入口压力等数据。动力电缆：下边是4#电缆，上面是2#电缆。
启泵电压：启泵的时候由于电缆有电阻，在传输过程中，电压会下降，1000米大约80V，在地面应该把这个压差补上。
螺杆泵：由抽油杆、转子、反洗阀、定子、限位器、支撑卡瓦、引鞋等组成。
转子：上接抽油杆，外边是螺旋状花纹，转子在弹性橡胶内以较低速行星转动将介质螺旋挤压出去，每隔一段油管会接扶正器，扶正抽油杆。
定子：里面有胶皮，与转子配合，转子转动，使整个泵的容积变化增压，抽出油。抽油杆：最下端是转子，最上端是地面驱动，传递扭矩，外径是28mm。支撑卡瓦：在限位器下面，用来支撑到套管壁上，固定螺杆泵。倒扣块：潜油泵的电机上焊有倒扣块，防止电泵倒扣。
油补距：从油管四通上法兰到钻台的距离，CB是从油管四通到海平面的距离。
坐封球：顶部封隔器坐封球1-7/16″备用球是1-3/4″，第一次坐封失败时，再投备用球。防砂的时候在钻杆上标记：R反循环位置C冲砂位置S坐封位置。
在单层防砂之中：在坐封位置上提2ft是冲砂位置再上提7ft是反循环冲砂位置。钢丝工具串最大外径是是58的。
冲管：防砂过程中冲管是内层冲砂管柱，作为冲砂液流通的通道。
打捞筒：篮瓦有不同的型号，6112系列的，其外径相同，只是内径不同，用同一个打捞筒，适用于不同的打捞范围。在工具串下井过油管四通时一定要缓慢下放，防止损坏油管四通。几个重要参数：上提下放悬重、漏失量，泵压，扭矩、漏失量。电测校深：在射孔之前电缆测深，利用CCL同位素定位，对节箍，测GR和CBL曲线校深。套管底部有同位素短节，GR参数是不变的，通过GR与CBL双重定位主要是比较峰值，峰值相接近为准。
反循环冲砂：反循环可以增加管内的泥浆流动速度，携砂能力强，正循环容易卡。螺杆泵拆装设备：抽油杆卷盘、底座、导管、驱动头（通过链条将抽油杆抽出）
压力短节：为了好接液控管线，向下传压，加工成中间粗的部分，中间一凹槽，便于过小扁电缆。
循环测试：下放钻柱至循环位置，关BOP，进行正循环测试，以便确认循环位置及测试地层情况。
挤注测试：在循环位置，关万能（必要时关半封），进行底层挤注测试。挤注测试是为了衡量地层的可压裂开来的能力，以供选择合适的砾石充填方式 防砂液流通通道：混砂泵—固井泵—方井口—管柱—钻井四通—高压管汇—方井口—沉砂池—泥浆池。
负压返涌：RTTS封隔器座封之后，投棒砸泄油阀，由于RTTS封隔器以下的管柱环空与管柱打通，钻杆内没有灌满泥浆，因此形成一个负压，环空里的液体会大量进入钻杆内部，达到清洁炮眼的目的。压力大小由钻杆内灌的液面高度有关，液面越低，负压值越高。投棒后立刻接管线反循环，观察返出。压力是每1000米10MPa。（2）工具扣型
► 钻杆扣型
钻杆扣型由三个数字表示，第一个数表示尺寸(一般有2～7)：2代表2-7/8″； 3代表3-1/2″； 4代表4-1/2″；5代表5-1/2″； 6代表6-5/8″； 7代表7-5/8″；
第二个数表示扣型（有1、2、3），1代表IF;2代表FH;3代表REG； 第三个数表示公母（用0和1表示）0---母扣； 1---公扣
IF每英寸4扣，相对扣要粗些，且锥度小些，REG每英寸5扣，相对扣要细些，且锥度大些。尺寸范围为2-3/8″到4-1/2 ″，大于4-1/2 ″的无IF，通常是REG，其中7-5/8 ″以上无REG。如果按外观大小算，IF整体大一号，就是相对来说，2-7/8″IF与3-1/2″REG大小相当，因此，在辨认的时候要注意，一方面看锥度，另一方面看扣的粗细程度。► 油管扣型
本次见的的油管扣型有EU和NU
其中EU和NU的区别如下：EU（External Upset）为外加厚，即在端部造扣部分有一突出的加厚部分，每英寸为8扣；NU(Non-upset)没有外加厚部分，为每英寸10扣。
在4-1/2″以上无EU和NU，为LTC和STC，其中LTC扣的有效距离长，而STC扣的有效距离短，均为圆扣。
整体看油管和短节，EU在是端部加厚，NU是端部没有加厚，对于变扣，还是要看，NU扣要致密些，螺纹细致，螺纹深度较深，三角型扣。
EU扣常见尺寸有2-3/8″、2-7/8″、2-7/8″、3-1/2″、4″和4-1/2″等。NU扣常见尺寸有1.9″、2-3/8″、2-7/8″、3-1/2″和4-1/2″等。► 冲管的扣型
常见的冲管扣型有HYDRILL CS、HYDRILL511、TSWP
HYDRILL CS为1.9寸且为外加厚（端面有加厚），HYDRILL 511为2-7/8″且由细到粗, TSWP为4″为双台肩密封。►筛管、盲管扣型
BTC：为偏梯扣纹；常见的尺寸有5-1/2″、6-5/8″、7″等。
STC：为短圆纹，常见尺寸有4-1/2″、5-1/2″、6-5/8″、7″、7-5/8″等。LTC：为长圆扣，常见的尺寸有4″、4-1/2″、5-1/2″、7″等。►密封单元专用扣
本次防砂用的大MB，密封单元是ACME扣型，常见尺寸有3.25″、4″（3-5/8″）、4.75″、6″。►由壬扣
常见的有1502、602。一般用于高压管线和循环头上 ►套铣管和铣鞋
套铣管和铣鞋是FJWP扣，双级扣。虽然同样是FJWP，但是也有粗有细的，与套铣筒连接时中间需要变扣。
本次钻铤是4-3/4″是2-7/8″REG扣，3-1/8″小钻铤的扣型是2-3/8″REG。
3、主要作业过程及钻具组合（1）套铣桥塞
5-3/4″铣鞋+变扣+5-3/4”套铣管1根+顶部接头（5-3/4″FJWP×310）+变扣+打捞杯2个+变扣+3-1/2”IF短钻杆（1.4m）+4-3/4“震击器+4-3/4”钻铤6根+3-1/2“IF钻杆1根+3-1/2”IF钻杆86柱+3-1/2“IF钻杆87柱下单根+方钻杆。（2）刮管洗井
刮管器+ 3-1/2”IF短钻杆（1.40m）+4-3/4“随钻震击器+ 4-3/4”钻铤（3根）+ 3-1/2”钻杆90柱，其中短钻杆一方面用于配长，另一方面紧扣和吊装方便。（3）射孔
5“射孔枪+机械点火头+2-7/8”EUE油管2根+减震器×2（ID：2.36“）311×310+4-3/4”震击器 1根+ +3 1/2“钻杆86柱 射孔参数： 枪直径
炮弹药量（克）孔密
孔径（mm）相位
发射率
（4）负压返涌
盲堵+2-7/8”EU油管1根泄油阀2-7/8”EU B×P（带底盘）+2-7/8”EU油管4根+泄油阀2-7/8”EU B×P（不带底盘）+2-7/8”EU油管1根+变扣（2-7/8”EUE P×310）+3-1/2”IF钻杆2柱+7”RTTS封隔器+安全接头+变扣+震击器+3-1/2“IF钻杆第3柱到第87柱（5）再次刮管洗井
2-7/8”油管引鞋+变扣（310*2-7/8“ EUE P）+变扣(331*311)+7”刮管器+ 3-1/2”IF短钻杆（1.40m）+4-3/4“随钻震击器+ 4-3/4”钻铤（3根）+3-1/2”钻杆90柱 引鞋用于冲砂，防止砂卡，清洗井眼，便于防砂顺利进行，（6）防砂
►第一趟防砂管柱： 盲堵+4“NU绕丝筛管（28.435m）+变扣（4”NU P×4-1/2“STC B）+4-1/2”STC盲管（15.505m）+“SC-1”顶部封隔器总成+变扣（211×310）+3-1/2“IF短钻杆+3-1/2”IF钻杆； ►第二趟防砂管柱：
“S-22B”snap latch+4“NU绕丝筛管（8.83m）+变扣（4”NU P×4-1/2“LTC B）+4-1/2”LTC盲管（12.44m）+“SC-1R”顶部封隔器总成+变扣（211×310）+3-1/2“IF短钻杆+3-1/2”IF钻杆；下入2柱3-1/2“IF钻杆（7）丢手生产管柱
2-7/8”SNU圆堵+2-7/8“SNU油管2根+2.313XU滑套（打开）+2-7/8”SNU油管短节1根+2-7/8“SNU油管3根+3.25插入密封+2-7/8”SNU油管短节2根+2.313XU滑套（关闭）+2-7/8“SNU油管3根+变扣+4”定位密封及变扣+2-7/8“EU油管短节+变扣+丢手下体+丢手上体+3-1/2”IF钻杆短钻杆+3-1/2“IF钻杆。（8）生产管柱
扶正器+泵工况+电泵机组＋泵头+泵工况传压短节及变扣＋3-1/2”NU油管2根＋泄油阀＋3-1/2“NU油管128根+2.313”R坐落接头及变扣＋3-1/2“NU油管2根+过电缆封隔器及变扣＋2-7/8”NU油管短节1根＋变扣+3-1/2“NU油管2根＋3-1/2”NU油管短节1根+2.813“井下安全阀及变扣＋3-1/2”NU油管短节1根+3-1/2“NU油管15根＋3-1/2”NU油管短节2根+3-1/2“NU双公短节＋油管挂
电缆护罩入井数量要记好，以后修井要用，下钻过程要注意防上井下落物（9）钢丝作业
绳帽+万向节+加重杆+万向节+加重杆+万向节+机械震击器+送取工具。（10）启泵： ►A井启泵：
测试电缆对地绝缘和三相直流电阻
试启泵 电压、频率、过载电流、欠载电流开泵
观察油压变化，有产出之后，关生产翼阀，憋压判断电动机正反转 倒相序，启泵，观察油压变化，关生产翼阀憋压，看油压变化。
启泵，判断正反转正转电流大，憋压之后压力上长速度很快，返出量大，反转电流小憋压后上长慢。通过对比找到正转相序，然后正式启泵。►B井启泵：
B由于供液量不足而关停，现在决定启泵，观察，判断泵情况。中控测试静液面
测试三相绝缘和相间直流电阻
设定过载电流 120%，和欠载电流 23% 启泵频率35HZ
产液稳定之后，测试动液面，电压，电流，油压，套压。
第3篇：井下作业公司井控工作汇报资料
方圆修井公司2013年井控工作汇报
尊敬的XXXX井控检查组各位领导、专家：
大家好!首先，我谨代表方圆修井公司对集团公司井控检查组莅临我公司检查指导工作表示热烈的欢迎。相信你们的检查指导必将有力的推动我公司井控工作水平的提高。下面将公司基本情况和2013年的井控工作做简要汇报：
一、基本情况（一）队伍分布状况
随着市场形势的变化，公司实施项目化运作取得成功。根据市场行业的不同，分成作业、侧钻、新疆、东北、江苏五个项目部。作业项目部在鲁胜油公司进行油（水）井维护；侧钻项目部主要在孤东，孤岛、桩西、胜采四个采油厂施工；新疆项目部主要在塔里木油田和西北局施工；东北项目部在中石化东北局从事试油作业；江苏项目部侧钻、大修齐头并进，主要在江苏石油勘探局从事大修、侧钻。
（二）井控机构及设施现状
公司设有以公司经理为组长的井控管理领导小组，并根据《中石化井控细则》制定了相应的井控职责，下设井控办公室，负责日常井控管理工作。各前线队设有井控专职监督员，形成了自上至下的井控管理网络。车间工房面积720㎡，配置有自动化程度较高的井控水密封试压、检测设备，具有年检修防喷器、采油树等井控设备900台套的能力，主要担负井下作业井控设备、油气生产单位的采油树、深井泵的检修、试压工作。
主要井控设备有：各类防喷器50台，其中：液压双闸板防喷器8套，用于大修试油的2套、用于侧钻的3套；手动防喷器36台。有远程控制台8台，各种压井节流管汇10套，旋塞阀50只，试压堵塞器10只，正压式呼吸器36套，1050型采油树3套。还配置了井控抢险应急装备（井控抢险应急房），应急房内各种井控抢险设备、工具一应俱全，随时待命，能及时应对井下作业井控工作中出现的突发事件。
（三）年度井控目标
杜绝井喷及井喷失控事故和有毒有害气体中毒事故；完善井控装备设设施，消除井控安全隐患；提高现场应急处置能力；关键岗位井控持证率100﹪；井控检查隐患整改率100﹪；年度井控检查≥4次； 实现公司全年井控“零”事故的工作目标。
二、2013年所作的主要工作
我们牢固树立“积极井控”的指导思想和集团公司”警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患"的井控工作方针，严格贯彻落实上级各项井控制度及规定，健全井控机构，落实井控职责，强化井控管理，增强井控意识，保障了公司各类井下作业的井控安全。主要做法：
（一）完善井控机制，明确井控职责。
年初，公司为加强井控管理工作，规范井控管理程序，提高井控管理水平。将井控业务从监督部划分，单独成立井控办公室，重新调整了公司井控管理领导小组成员。此外，我们还制定了相应的井控职责和公司年度井控工作要点，编排了年度井控工作计划，及时修订了公司井控管理制度及井控管理网络。公司各作业大队、试油项目部和基层作业队，也相应成立井控管理领导小组，制定了年度井控工作规划。工作中，我们严格落实各项井控工作制度，使公司井控管理做到有章可循，时刻保持受控管理状态。
（二）突出重点工作，提高作业标准。
在日常工作中，我们重点关注一类风险井的施工动态，合理安排监控对象，加强大修、探井试油（气）、浅（侧）钻井施工井控管理工作，严格落实井控“十七项”管理制度和施工设计中的井控要求，针对风险较大的一级风险井，我们增加了现场检查频次，制定井控防范措施，措施落实到位，方可进行下步施工，及时消除了安全隐患。此外，我们加强施工队伍的搬迁安装、开工验收、过程督查环节，提高现场井控设备的安装标准，对现场井控管理不达标，重点井无井控措施的作业队，严格落实制度，停工整改，有力的保障了施工过程中的井控安全。
（三）加强隐患排查，制定防范措施。
井控隐患排查和治理是抓好井控工作的重要环节，查出隐患能否彻底整改消项，是井控隐患整改工作的关键所在。为此，我们严格落实集团公司、油田公司的各项井控管理规定，根据生产实际深入现场，查找井控管理存在的安全隐患，并制定了相应的防范措施。在排查中，针对施工设计编制不规范、指导性、操作性不强的问题，公司工程技术科制定了施工设计审批制度，规范施工设计管理程序，严把施工设计关，提高施工设计的准确性。对重点区域（涩北气田、昆北断块、油田外围长停井施工）和风险较大的施工井（探井试油（气）、地层压力较高的大修井），加强配套井控装备，特别是浅（测）钻、试油井，一律配套使用双闸板液压防喷器、节流压井管汇等井控设备，严格落实开工前的现场试压和作业监督的施工过程督查工作。作业队全部配备了多功能气体监测仪、防爆工具等安全措施，加强了施工中发生突发事件的防范措施。为加强现场井控设备管理，我们要求井控车间在做好日常井控装备维护、保养、检验、试压的同时，加强定期巡检服务，发现问题及时整改，保证作业现场的井控设备始终处于良好状态。另外，公司还建立井控隐患排查和治理的工作制度，每季度开展一次井控隐患排查活动，彻底消除重复性井控隐患的发生。对集团公司、油田公司井控检查存在的问题及隐患，我们严格按照隐患治理“四定”（定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限）的原则，及时整改消项，切实将井控隐患整改到位。通过隐患排查和制定防范措施，使公司井控风险得到了有效控制。
（四）强化井控培训
提高操作技能
培训是提高员工井控技能的重要手段。年初公司对井控操作合格证已到复审、换证期限的219名干部员工参加了井控技术理论培训和现场演练培训。严格落实了持证上岗制度，通过井控取（换）证培训，公司关键岗位已全部取得了井控操作合格证，持证率达到了100﹪，提高了岗位员工的井控安全意识和操作水平。
为了进一步提高员工操作井控设备的技能，我们分别在4月25日-27日，利用晚上的时间，先后组织举办3期硫化氢气体检测仪、正压式呼吸器的正确使用方法和井控设备结构、原理及维护保养知识的培训班，培训人数156人，对野外驻地作业队伍的员工，我们组织安排教师到作业队现场进行培训，共到施工现场13个，培训人数85人，有效地提高了员工操作井控设备的技能。
井控演练是应对井控突发事件，提升应急处置能力的重要环节。近年来，由于公司新增员工较多，作业现场井控防喷演练水平有所下降，我们本着强化井控演练，提高应变能力，防止突发性井喷事故的发生为目的。6月初，我们组织兼职教师开展了现场井控演练的培训，对公司西部作业大队的28个班组，149人进行了现场井控实际演练的培训。通过井控演练培训，增强了现场作业班组处置井控险情的能力，提高了员工井控安全风险的防范意识。另外，公司按时组织召开井控例会两次，学习、传达上级文件精神，安排、部署井控工作，参加人员67人，解决井控工作存在的问题13项，有效促进了井控管理水平的提高。
（五）认真开展井控检查
严格落实各项制度
2011年，我们严格执行集团公司井控规定，共开展井控专项检查两次，检查作业现场56个，查出各类问题104项，对检查所存在的问题全部进行了整改。
分别是3月16日至3月23日开工前井控、安全检查，检查现场34个，开出隐患整改单19份，查出问题41项，对检查存在的问题在3月30日全部落实整改完毕。
5月19日-5月24日的公司上半年井控检查，共检查作业现场46个和井控车间，开出隐患整改单22份，查出问题63项，对检查存在的问题在5月30日全部落实了整改验证。
另外，我们在开展井控专项检查的同时，严抓安全监督站监督员的日常巡查，1-6月监督检查作业现场1050个，开出隐患整改单249份，查出各类问题471项，消除隐患18项，由监督员现场督促整改468项，限期整改3项，以上问题全部整改完毕并验证合格。通过认真开展井控检查，及时消除现场存在的各类井控安全隐患，进一步提高了现场井控安全管理，避免了事故的发生。
（六）加强井控车间管理 提高检修服务能力。
井控车间是井控设备管理的重点单位，是保证井控产品维修、检验质量的源头，在管理中：
一是严把井控产品质量关。从设备的采购、回收、发放、检修、管理、现场服务等各个环节制定了严格的管理制度和工作规程，以保证出厂的井控设备性能安全、可靠。
二是车间岗位员工全部做到了取证上岗，另外，公司还外派5名井控车间岗位操作员工，通过学习取得了集团公司井控质检员资格证，能更好的监督、指导井控设备的检修、试压过程，确保每台出厂设备的性能完好、质量合格。6月初，公司又外派2名井控车间岗位员工，参加青海省磁粉、渗透检测人员培训。为井控车间下一步提高井控设备检测、维修能力奠定基础。
三是严抓作业队现场井控设备的质量管理工作。车间严格执行定期上井巡检服务制度，保证施工现场所使用的井控设备性能可靠。上半年上井巡检服务204井次，及时消除井控设备存在的安全隐患。
四是认真组织开展技术培训。车间定期对岗位员工进行设备检修操作技术知识培训，使岗位员工充分掌握井控设备的结构、原理和维修方法，为作业队井控设备的检修、配套、现场服务及进一步提高井控设备检修质量打下基础。
五是严格落实集团公司井控设备判废制度，6月初我们对公司井控设备服役1６年的6台防喷器进行了强制判废的处理，方法是用气焊对防喷器本体进行破坏性切割，使之不能再流入市场利用，彻底消除井控安全隐患。
（七）加大外部井控设备管理，统一检修标准
根据油田公司对《井下作业公司井控车间对油田外部作业队井控设备进行检测试压的请示》的批复，井控车间严格按照公司对井控设备的管理和检修模式，对外部作业队井控设备，建立原始档案，解体检修、试压，更换配件，严格执行集团公司判废制度，并进行过程中的跟踪管理，从而消除隐患。今年以来，共对外部作业队、钻井队检测井控设备1６台套，进一步保障了青海油区的井控安全。
三、检查存在的问题及消项整改情况（一）2011年集团公司井控巡视 3月份巡视检查存在的问题： 1、节流管汇压力表不规范，标准不统一； 2、个别维护作业井施工前未进行现场试压；
3、部分现场干部跟班记录没有填写，班组未按时召开井控例会； 4、施工设计中的井控要求不严谨，存在有与本井无关的井控要求；井控设计中提供的防喷器型号与现场实际所使用的型号不一致。
对集团公司井控巡视员与油田工程处人员检查提出的问题，我们在4月10日前，由井控管理办公室全部落实整改。
5月份巡视检查存在的问题：
1、要求现场使用的旋塞阀、防喷单根需喷涂成红色，要有明显的颜色标识；
2、部分施工井，井口、防喷器、节流压井管汇开关状态标示牌与井控要求的不相符；
3、液压防喷器的手动锁紧套筒，要在远控台（房）内存放，以便妥善保管和随时使用；
4、大修、试油、浅（侧）钻井、天然气井，必须使用标准的节流压井管汇，禁止使用简易防喷管汇；
5、液压防喷器远程控制台开关手柄一侧，面向井口司钻方向； 对以上井控巡视检查提出的问题，我们于5月30日全部落实整改。（二）油田公司上半年井控检查情况
根据集团公司井控检查的规定，为落实井控各项制度、不断提升管理水平、保障油田井控安全，油田公司于6月22日-6月25日对我公司进行了为期4天的2011年上半年度井控安全大检查。检查作业现场10个、井控车间和井控管理办公室，开具整改单4份，查出问题17项，同时，对所查问题分别提出了整改意见、整改要求及整改期限，并落实了整改责任人。检查普遍存在的问题：
1、施工现场：部分维护作业队现场缺少一个风向标；个别大修、试油作业机井架逃生装置缓冲砂太靠后和逃生装置钢丝绳缠绕在一起；有两支作业队的防喷管线出口1米处未加装地锚；施工现场节流压井管汇所使用的压力表，无效检标识（检测合格证）和节流管汇压力表量程过大。
2、资料管理：各别施工现场无试压记录；井控演练讲评不具体；未使用公司统一编制的灌液记录。
3、施工设计：维护作业井在施工设计中提示灌液内容；不需备液的井设计要求中还注明备液等问题。
针对检查存在的问题，我们制定整改运行计划表，落实整改责任人及整改部门，要求安全监督员加大对以上存在问题巡查力度，工程技术科重新编制施工设计审批制度，更新设计模板等措施，于6月30日前全部完成了整改。
（三）集团公司2010年井控检查需消项整改的问题
2010年8月29日至9月2日，集团公司井控及安全第五检查组一行10人，对我公司进行了井控安全检查。检查组先后检查我公司施工作业现场5个（2支试油队，3支小修队）及井控车间，抽查防喷演练2井次（合格），抽查穿戴正压式空气呼吸器演练3人次（合格），抽查考试25人次，考试平均分数86.9分。检查存在的问题21项（其中工艺、地质设计存在的问题5项，重复性问题3项），实际存在的问题14项。
需消项整改的问题4项： 一是作业现场未安装压井管汇；
二是井控车间对旋塞阀不能做试压曲线报告； 三是井控应急物资储备不足；
四是作业现场应设有独立电源的应急照明灯。
我们针对检查存在的问题，公司组织召开了专题会议，制定了整改计划，确定了整改责任人及整改措施，并于2010年10月30日落实整改。一是对未安装压井管汇的问题。我们对所有作业现场配备压井管汇或压井单流阀，由公司监督检查验证。二是旋塞阀不能做试压曲线报告。公司新购置一台排量较小的试压泵，专门用于小件工具试压，传感器与试压工房主机数据采集系统连接，整改后可完成打印试压曲线报告。三是井控应急物资储备不足和作业现场应设有独立电源的应急照明灯的问题。经过对井控应急的排查统计，对所需增加的井控应急物资，已向油田公司应急办公室上报了应急物资购置计划，补充完善井控应急物资储备和作业现场应急照明设施，此项正在整改之中。
四、下步工作思路
一是认真执行《油田公司钻井、井下作业公司井控实施细则》，并抓好制度落实。
二是加大加强隐患排查力度，提高现场井控隐患的排除率。继续深入开展井控专项检查，提高井控管理水平。按规定组织好井控专项检查活动，强化井控安全检查的效果。同时，结合生产实际，严抓监督员的日常井控巡查工作，落实班组现场检查标准，规范各项操作规程，提高井控管理水平，确保井控安全。
三是突出重点，严抓井控管理工作。重点加强浅（侧）钻井、探井试油（气）井控管理工作，严格落实施工设计中的井控要求及防范措施，杜绝井喷事故的发生。加大过程监控力度，定期对基层单位的井控工作进行检查、指导，使井控工作形成分级管理、齐抓共管、层层落实的管理格局。
四是切实抓好员工的井控技能培训，提高全员井控管理与操作水平。通过加强井控技术培训和提高现场应急演练，增强员工的井控安全意识，提高员工现场井控技能和处置突发井控险情的能力。
五是进一步加大井下作业井控装备配套更新力度，满足油田不同区域内井下作业施工的井控装备需求。加强对井控车间的管理力度，特别是重点抓好井控设备气密封试压车间建设，提高井控车间维护、保养、检修、服务能力和水平。
我们将井控工作作为井下作业安全生产的天字号工程,始终遵循“发现溢流，立即关井，疑似溢流，关井检查”的原则,树立全员重视“井控可控”的信念,不断完善和提升各项井控技术与管理水平,扎扎实实开展井控工作，保证井控安全万无一失。
以上汇报，不足之处，敬请批评指正！谢谢大家！
第4篇：井下作业公司五定总结
井下作业公司五定总结
按照“保重点、占高端、抓关键、放一般”的思路，通过精减机构，内部挖潜，压缩二线单位定员，外委部分业务，全部清退非主干工种劳务派遣用工等措施。
从2012年1月开始五定工作，3月30日结束。
（一）非盈利业务外委、优化劳动组织方式（1月）
将车辆修理、电气焊、电工、油水罐车、送泵车、井场加油共6项业务外委；调整地锚车操作方式；物资供应站业务重新整合；井控装备大队泵修、工具车间整合；特种车辆司机兼操作手。以上共清退外雇工44人，产生富余职工6人。
（二）整合作业队、精简机构（2月）
将20个一线队整合成12个队，减少基层单位8个、减少定员97人（原定员634人、现定员537人），其中管理、技术干部减少21人，大班司机减少8人，经管员减少8人，清退外雇工58人。
（三）岗位竞聘、优胜劣汰（3月）
组织开展一线技术员；一线大班司机；
一、二线经管员；物资供应站业务、保管员；井控装备大队泵修工、工具工；前线准备大队一保回厂检查；工程技术大队技术岗、总结审核岗共10种岗位163人参加竞聘。共有58人落聘，其是技术员、大班司机28人下小班，落聘职工30人。
（四）组织非一线单位分流、减少定员（3月）组织机关、二线单位、落聘经管员向南堡作业区、油气集输公司报名，共有15名符合条件的员工分流。
（五）清退外委物业用工、富余及落聘职工竞聘上岗（3月）
解除与唐山市天润物业服务合同，清退非职工家属及管理人员23人，后勤物业由我单位自已管，产生缺员岗位24个，组织34名落聘及富余职工竞聘26个缺员岗位。
通过以上措施，减少基层单位8个、减少班组17个、清退外雇工102人（2011年12月劳务工405人，现劳务工303人）、减少定员173人（2011年定员996人，2012年定员823人，其中一线定员减少97人、二线定员减少68人），精减职工36人。
附：大病及精神智障人员名单
第5篇：井下作业公司工作总结及工作安排
井下作业公司2011年工作总结及2012年工作安排
一、2011年工作总结
2011年，井下公司认真贯彻党的十七届五中全会精神，按照油田“114555”发展思路和整体部署，围绕“发展、转变、和谐”的工作目标，突出“管理增效、科技强企、党建助力”的工作主题，发挥“勘探前锋、上产主力、应急尖兵”的作用，以推进发展方式转变为主线，以保油上产为中心，以强化三基为重点，不断增强保障能力，提升内涵发展水平，各项工作取得了显著成效。
今年前11个月，全油区共计完成井下作业1266口。井下公司完井391口，其中新井128口，试油33口/68层，大修15口，措施215口。完成产值20811万元，完成约当预算的84%，实现利润1451万元。为油田增储上产做出了贡献。
一年来，主要做了以下几项工作：
（一）推进发展方式转变，提高发展质量和效益
1.调整工作思路，明确发展方向。本着“保重点，占高端，抓关键、放一般”的原则，领导班子认真研究、广泛讨论，编制了《井下公司转变发展方式实施方案》，确定了“十二·五”时期的“五大发展战略”：人才强企战略、科技创新战略、绿色发展战略、品牌形象战略、企业文化战略，并提出了做好“提高素质、固本强基、精细管理、构建和谐”这四篇文章的全年工作思路，为持续推进发展方式转变指明了方向。
2.稳步推进内部改革，公司发展活力明显增强。本着“精干机关，充实一线，整合二线”的思路进行了组织机构调整。一是对机关部门按油田统一标准进行规范设置，本着“按需定岗，以岗定员，竞聘上岗，全员满负荷工作”的思路，精干机关管理层，精干非生产人员，做到一人多岗，分时管理。调整后机关由原来的92人精简为43人，减少51%。
二是撤销了原二线辅助生产单位的机构设置和定员编制，将相近的业务进行归并整合，全部按大队级进行管理，成立8个队站，减少管理干部10人。通过整合，服务职能进一步明确，各类资源进一步优化，提高了生产保障能力。
三是充实一线力量，在不超干部定员的基础上，减少管理干部，将机关、二线精减下来的8人全部充实到一线，从近两年新分大学生中选拔28人充实一线技术力量，每部动力增加了1名技术员，为生产效率提高提供了保障。
四是实行干部动态管理，建立了干部聘用新机制。对管理干部实行末位淘汰，根据基层单位干部定员和2010年干部考核情况，按照干部能上能下的原则，年初解聘或降职使用7名基层干部。制定了《一线技术人员分级管理暂行规定》和《经管员岗位职责及管理规定》，对技术干部和经管员实行“竞争上岗、分级管理”，不同级别对应不同的奖金待遇。通过综合测评、考核、考试，经公示后，确定一级技术员18名，二级技术员23名，三级技术员18名，奖金系数分别为1.7、1.5、1.3；经营员确定一级4人，二级4人，三级15人，四级4人，五级4人，奖金系数分别为1.2、1.1、1.0、0.9、0.8。机关实行公开招聘，竞聘上的人员，实行半年试用期，考核合格后再正式调入机关。初步建立形成了积极向上、末位淘汰、能上能下、正确的用人导向和干部聘用新机制。五是为稳定外雇工队伍，保证熟练工不流失。对劳务派遣用工实行等级工资制，根据技能水平和工作年限确定等级，每年组织一次晋级考核，初步建立了劳务派遣用工工资能升能降的激励和约束机制。今年以来，388名外雇工有302人晋升，调动了学习积极性，稳定了外雇工队伍。
3.加大试油投入力度，积极占领高端市场，推进内涵发展。围绕试油工作，加大了试油装备配套等各方面的投入力度，配备了10套试油施工用的专用器材，提高了试油装备水平。坚持定期与甲方沟通、回访，组织试油技术培训，将6支小修队调整为试油队伍，试油动力由原来的4部增至10部，试油市场占有率由去年的58%提高到83%。完成试油62层/33口，同比增加了28层/14口。
4.加大高端设备引进与应用，积极开拓新市场。重点抓好新引进的带压作业机、连续油管作业机以及第三、四套氮气车组等高端设备的启动投用。通过全面的技术配套、隐患排查、专业指导、操作培训以及制定相应技术规范和操作规程，保证了新设备在最短时间内启动。1-11月份，连续油管作业16井次，创产值690万元；带压作业7口井，创产值186万元；完成泡沫酸化9井次，创产值90万元；完成氮气作业614井次，创产值3227万元，同比新增产值1127万元。通过开辟新业务，今年共新增产值2000多万元。
另外，还积极开展电动修井机试验和引进工作。在MC25-
15、L13-
19、M28-25井进行了3口井的现场试验，通过试验获得一系列详实的数据。
（二）加强三基工作，不断筑牢发展基础按照7月18日召开的油田领导干部会议整体部署，以加强基层建设和基础工作为重点，以着力提升员工基本素质为主线，积极推进三基工作。8月初制定了《井下公司三基工作实施方案》，排出了2011年三基工作运行计划表，通过“四定”（定措施、定标准、定时间、定责任人），认真组织抓好各项措施的落实。
1.加强基层党支部建设和班子建设，突出组织保障作用（1）加强基层领导班子建设。一方面，优化基层领导班子配备，按照定员标准配齐了基层干部，调整8名年轻、有文化、经验丰富、能力强的基层干部到主要领导岗位，选拔28名大学生到技术岗位，改善了基层班子的年龄结构和文化结构，增强了班子整体功能。另一方面，强化基层班子的学习与培训，将基层单位正职干部纳入到中心组学习范围，每季度组织一次中心组扩大学习会，组织了4期基层干部培训班，政治理论、业务知识学习与培训形成了常态化。
（2）加强基层党组织建设。一是建立健全组织机构。成立了25个党支部（其中3个联合支部），配备6名专职支部书记，19名兼职支部书记。同时，每个基层单位还成立了队委会和工团组织，基层组织机构基本健全。二是加强基层制度建设。统一建立了8项基本管理制度，即：队委会工作条例、党支部工作条例、岗位责任制度、职工考勤制度、工资奖金分配制度、厂务公开制度、职工学习培训制度、“两创一达标”考核细则。三是抓好党建工作质量管理体系的深入推行。建立了支部工作18项流程图，规范了党支部“四本两卡”基础资料，即：党支部工作记录、队委会工作记录、职工学习记录、党员学习记录(个人)、“五型”班组和“星级”员工达标考核 4 卡。通过月度考核，使党支部工作从安排到活动过程、资料记录、检查考核形成了一套完整的程序，推进了支部工作程序化建设。
（3）突出典型引路，推进“创先争优”工作。9月份部署开展了“五好党支部”、“党员先锋岗”、“五大标兵”评选活动，在不同领域选典型、树红旗，发挥典型引路作用。“五好党支部”和“党员先锋岗”每季度评选一次，分别颁发流动红旗，机关党员授桌牌、基层党员授胸牌。“五大标兵”（勤奋学习标兵、技术创新标兵、安全生产标兵、爱岗敬业标兵、节能降耗标兵）每半年评选一次，由基层单位上报候选人，公司评审领导小组评定，在宣传橱窗设“五大标兵”展示台，宣传标兵的事迹并表彰。旨在使广大干部员工学有榜样、做有标尺、干有方向，着力营造崇尚先进、积极向上、争创一流的企业文化氛围。
（4）推进“基层建设千队示范工程。本着“有内容可看，有经验可学，有方法可操作”的工作思路，制定了作业一队“基层建设千队示范工程”实施方案，完善了软硬件建设，制定实施了包括交接班评分、每周小课件培训、明细化的厂务公开、星级员工评比、党员责任区考核等13项基础工作的标准、流程和管理方法，通过目视化规范了基础资料，目前正在建设作业一队展览室，旨在打造基层建设的模范队，充分发挥示范作用。
（5）推进“五型”班组创建和“星级”员工达标考核。在“五型”班组建设上，重点抓好以巡回检查和交接班、班前讲话为重点的班组现场活动，理顺了交接班程序，细化了交接班内容，使交接班工作基本实现了规范化、程序化，切实发挥了班组自我管理作用。8月份根据基层单位性质，选出了5个试点单位，有重点的加强培养，准备明年一季度组织基层单位学习试点单位的经验作法，以点带面，促进班组管理整体上水平。在“星级”员工达标考核上，在坚持原有考核标准的基础上，还建立了员工月度综合评价表，由基层单位作为日常工作来开展，每月评定星级，并与员工收入挂钩。在此基础上，基层单位每季度评选一名优秀“五星”员工，通过张贴照片、宣传事迹等形式进行激励引导。
2.加强基础管理工作，夯实管理基础。一是健全完善制度体系，规范业务流程。以开展对标工作为契机，按10个业务板块，对各类规章制度进行梳理，重新制订和修订了经营业绩考核办法等6项制度，规范了物资采购、油管管理、资金管理等50多项业务流程，绘制了200多个业务简易流程图，并通过细化“工作计划书”活动，加强了各项业务的事前控制力度，各项管理逐步步入了程序化。
二是完善经营业绩考核机制。实施向生产一线、关键岗位倾斜的收入分配政策，对基层单位实施“基础项、浮动项、否决项、决定项”四项指标考核，对机关实施“基础管理、费用控制、服务满意率”三项指标考核，实行月度过程考核，增强了薪酬的激励作用。
三是实施月度全面岗检。按照“注重全面性、体现过程性、反映真实性、确保时效性”的原则，实施了月度岗检。采取三级检查方式进行。即：一级检查由小队组织实施，为自查自改方式；二级检查由机关部门组织实施，对基层单位采取“以职能科室日常检查为主、定期专项检查为辅”的方式进行；三级检查由公司领导组织实施，采取联合检查与随机抽检的方式，成员由科室与基层队人员组成。对机关的检查由经营科牵头组织基层单位干部代表进行月度检查。每月在联评会上对检查结果进行通报考核，促进了基础管理水平的提高。
四是全面推进三个标准化。按照“统一配备、规范管理、突出文化”的原则，全面推进现场标准化、办公标准化、库房标准化建设。对办公区域和小队库房进行了标准化集中整治，统一了配备标准、摆置标准等，实现了规范化。以作业十队和作业十四队为试点，在公司范围内推广实施现场标准化管理，更新了23栋一线值班房，规范了作业现场设施设备、工具用具配备、防污染措施、现场资料、目视化标识等。同时，通过开展现场观摩会、标准化竞赛等形式，促进了标准化整体水平的提高。二季度还组织相关机关部门和部分基层单位负责人，赴华北油田采油一厂、大港油田井下公司、塔里木井控中心就现场标准化、安全文化建设等情况进行学习调研，为提高现场标准化管理水平起到了推动作用。
五是加强设备的基础管理。围绕“精心维护、严格操作、节约降耗、保障有力”的方针，积极开展设备管理工作。坚持设备生命周期管理，从设备的引进、监造到安装调试、验收、投用实施全过程监管，规范了设备运转记录、设备档案和报表等日常资料，做到了“一机一档”。认真做好了以“十字作业”为主要内容的设备现场维护管理工作，按照“多养少修、以养控修”的管理思路，坚持日常维护与计划检修相结合，设备完好率达98.89%，利用率达72.65%。
3.强化教育培训，提高员工素质。在坚持“每周五题、每月一考、每季一评”常态化岗位练兵的基础上，推广了“短课时、小课件、小课堂”的培训模式。建立了150人的培训师队伍，制定了《培训课件开发管理办法》和《培训师管理办法》，通过建立奖励机制鼓励全员开发培训课件，目前已开发各类培训课件130个。加大培训工作硬件投入，修缮了教学练兵场，每个基层队配备了专门的培训教室，配齐了必要的培训器材和电教设备，加强基层单位的自主培训能力。同时，送班车上还安装了视频电视，在员工上下班途中播放安全生产知识课件和按工况录制的标准化操作录相片等内容，满足了员工学习培训需求。认真组织技能比赛，9月份，选拔出34名选手参加了油田技能竞赛，取得了一等奖3名，二等奖5名，三等奖8名的优异成绩。
1-11月份，共组织各类培训班44期，累计培训1344人次。关键岗位持证上岗率达到100％。
（三）提高增储上产的保障能力与水平，服务油气发展 一是科学组织生产。本着内部队伍优先的原则，优先保证重点井、投产井、试油井施工。对外部队伍实行分级管理，根据外部队伍的施工能力分配上修井号，利用每天生产会督促生产运行，协调解决各类问题，生产效率明显提高。纯检泵井平均占井周期3.7天/口，同比缩短0.11天/口；措施井平均占井周期9.24天/口，与去年基本持平。
二是全力组织好新井投产作业。坚持钻井过程中提前介入新井投产，抓住接井到上作业、完井到腾井场等关键节点，实行新井运行目标管理和单井周期合同管理，加快了投产井施工进度。平均占井周期8.94天/口，按同类型井相比，同比缩短0.56天/口。
三是抓好海上作业管理。重点跟踪南堡作业区原油生产动态，合理调整上岛队伍，全力以赴提供作业动力保障，人工岛上常保持6部动力（2号岛1部，3号岛3部，4号岛2部），最多达到9部。岛上队伍克服风沙大、施工场地受限、安全环保要求高、基地搬迁等困难，高效完成了岛上作业任务。同时，针对海洋天气变化无常的特点，成立了以3号岛项目部为核心的人工岛生产协调领导小组，从物资储备、生产保运，到海运管理、应急准备等方面采取了一系列积极措施，保障了人工岛作业平稳运行。四是强化辅助生产保障能力。对二线辅助生产交叉或相近的业务进行归并整合，规范了服务职能，整合了资源。重点强化特种车辆、物资供应、工具维修、井控器材检测等辅助生产服务24小时保障，提高了生产保障的及时率、有效率。
（四）推进HSE体系建设，安全环保形势持续稳定
一是强化安全教育。广泛推行“六个转变”、有感领导、属地管理等安全管理新理念；定期召开安全环保形势分析会、安委会、安全例会，分析安全环保形势；整理汇编了近10年来国内外和井下公司的安全事故案例，编辑出版了《安全警示录》；以安全月活动为契机，举办了“3.12”警示日、“查隐患、提标准、保安全”主题演讲比赛、安全生产书画大赛、职业病防治法专题讲座、交通安全知识讲座、安全演讲下基层等活动，全方位开展安全警示教育。定期组织安全法规、应知应会等知识的学习和考试，员工安全环保意识进一步增强。
二是深入开展风险识别和隐患排查。实行岗前风险评估，现场推行“三卡一单”，落实安全状态确认。组织了6次专项风险识别和隐患排查活动和4次节前安全生产大检查，识别出一般危害因素1563条，安全隐患832项，均按要求进行了整改。6月份专门邀请大港油田、华北油田的7名安全管理专家协助识风险、查隐患，促进了安全隐患的识别整改。根据人工岛作业特点，还针对性地开展了人工岛、井口槽和交叉作业等重点要害环节的风险辨识和隐患排查活动，进一步消除了安全隐患。
三是加强安全监督。将安全监督职能从机关剥离出来，成立专门的安全监督队伍，抓好日常的安全巡查、夜查、节日安全大检查和每周安全通报。重点加强井控、现场标准化、防火防爆、夏季“十防”、冬季“八防”措施落实等关键领域的过程监督，射孔后作业、搬家、复杂施工等重点环节的全程监督，以及重点井、人工岛施工井24小时驻井监督。1-11月份，共组织4次安全大检查，7次专项检查，安全巡查4829井次，共查出问题2652个，均逐一消项整改。同时还强化了干部跟班作业的检查考核，保证了安全措施的落实。另外，还正在建设井场远程监控系统，准备建立井下作业生产指挥中心，利用科技手段，实现24小时全方位监管。
四是突出井控工作。认真落实“积极井控”的理念，严格从源头控制，加强井控设计的审批，抓好及时发现溢流、井控措施、井控装备安装、井控设施维护保养、防喷演习、“四.七”动作演练等关键环节的监控。投入200多万元新配备了5套2FZ18-35液控防喷器，7套压井节流管汇等井控设施。开展了4次井控专项大检查，整改消除井控隐患100多处。迎接了集团公司井控大检查，发现并整改问题4项。井控管理水平明显提升。
五是强化应急管理。根据井下作业点多面广、施工区域分散的特点，投入500多万元建立了1套防洪防汛应急库，陆地和3个人工岛配备了4套防井喷应急物资库，满足了各区域应急抢险需要。制定了《井下公司突发事件应急预案》，修订了《人工岛应急抢险预案》，并依托海上救援中心，制定应急逃生措施，重点开展井喷着火、硫化氢中毒、火灾爆炸、海上逃生等工况下的应急演练。在3号岛组织了针对交叉作业时井喷失控和遭遇自然灾害弃岛逃生两种工况下的应急演习，在M29-1井组织了井喷险情应急抢险演习。受训和参演200多人次，应急水平明显提高。
六是加强交通安全管理。3月份开展了为期一个月的交通安全专项整治活动，制订了夏季防交通事故16项措施。对驾驶员实行ABC动态分类管理，对运行车辆（含承包商车辆）全部实行GPS监控和回放，随时统计异常信息。加强带车人管理，举办了3期带车人培训班，培训带车人259人。安装了短信群发器，遇大雾、雨雪等特殊天气，第一时间给各单位发短信提醒。加大路检路查力度，重点查处驾驶员“十大”不安全驾车行为，累计路检路查79次，计查车辆770台次，查处整改隐患64项，确保了交通安全。
七是加强环保工作。从源头上抓好油水控制，狠抓井场油水无控制乱流现象，对井场油水、固体废弃物及时清理回收。雨季还对废水排放口、罐车排水口、井场围埝、废水池、管线、G75平台垃圾池等105个关键生产装置、重点要害部位进行了环保隐患排查和整改，落实了预防措施。
八是加强对承包商的管理。按照“统一领导、分级负责、属地管理”的原则，将承包商队伍纳入日常管理范围，下发了《井下作业承包商管理规定》，细化了安全管理、生产管理、技术管理、经营管理、设备管理5项指标，并根据规定严格考核兑现，促进了外部队伍各项管理工作水平的提高。1-11月份，对承包商队伍累计巡查598井次，发现整改隐患1737项。
（五）加强技术质量管理，推进技术进步
一是加强质量管理与控制。从源头抓起，强化方案的审核、设计的审批，加强工艺的可行性、措施的有效性和安全性论证，对重点井、疑难井坚持集中会审，优选施工方案，优化施工设计。坚持每天质量巡查、每周质量通报、每月质量分析总结、半年质量回访制度，及时发现和解决各类问题，对出现的工程质量事故进行责任追究。对42口井的泵进行了解剖检验，对22口井的质量问题及时进行跟踪调 11 查和原因分析，并制定防范措施。突出施工过程的技术监控、现场技术服务等关键环节，严把施工质量关，确保了措施作业效果。
二是不断提高技术人员的技术水平。坚持每月召开技术员例会，定期召开技术座谈会，有针对性地开展了新技术推广、质量事故典型案例分析等9次技术交流活动，推广应用了放喷装置、油管接头等4项新技术。针对扩大试油领域、引进的新技术等实际，开设了技术培训课，同时通过组织技术人员外委培训、到外油田观摩等形式，提升了专业技术人员的工作水平。
三是积极开展科研攻关。开展了《连续油管作业配套技术研究与应用》等3个局级项目，《射流负压连续冲砂技术》等7个处级项目研究，取得了《水平井提拉捞筒》等7项实用新型专利。
（六）精细管理，扎实推进降本增效工作
1.实行全面预算管理。坚持月度、季度经营活动分析和预算委员会会议，全方位落实成本控制责任。
2.强化资产管理。全年进行两次固定资产清查，摸清家底，提高资产利用率。将油管、钻杆、液压钳等大宗物资按实物资产管理，对基层单位自耗料、办公用品、生活用品等小件物质实行定额管理，并建立了资产管理电子台账，资产管理进一步精细化、动态化。在今年的资产清查工作中，井下公司被选为资产管理示范单位。
3.扎实推进降本增效工作
一是加强燃油定额管理与考核。根据设备类型，重新核定了燃油定额标准，一线和二线分别实行燃油消耗记录周报、月报制度，修井机上安装试验了燃油记录仪，准备全面推广。通过强化过程控制，燃油消耗量减少37吨，同比降低2.2%。
二是严格控制车辆费。实行套车搬家费用包干，同一油区优先安排搬迁的生产组织原则，对零星搬家用车实行时间梯度管理，最大限度地减少搬家车辆费用。同时，加大了车辆计划的平衡、协调和路单审核力度，及时否决不合理用车，有效地控制车辆费用。
三是加大修旧利废力度。在前线准备大队设立了专门的修旧利废班组，负责对损坏的液压钳、管钳等小件工具的回收、修理再利用。加大抽油泵、各种工具的修复力度，共维修旧泵251台，修复率63.75%；修理采油树24套、防喷器47台、压井节流管汇29套，远程控制台17台，修复率达99.6%。将无法修复的抽油泵，通过以旧换新的方式置换成52台新泵，废旧物资实现了保值增值。同时，还加强了自制加工能力，自制40方大罐17具，焊制井场值班房23栋。通过开展修旧利废，共降低费用638.6万元。
（七）加强党建与思想政治工作，确保了队伍稳定
一是狠抓“四好班子”建设，加强领导班子和干部队伍的思想建设、作风建设、能力建设和党风廉政建设，制定了党委十二项工作制度，坚持了“三重一大”民主决策、每周领导班子例会等班子工作和议事程序，开展了“算清五笔帐”廉洁自律活动，干部队伍整体素质进一步提高。
二是以庆祝建党90周年为主线，深入开展“创先争优”活动，争创“四强”党组织、争做“四优”共产党员活动。组织了民评活动，参评率和合格率均为100%。开展了“我为党旗添光彩”主题演讲比赛、红歌大赛、党史课堂、井下发展成果摄影图片展等活动，激发了基层党组织和共产党员的活力。
三是抓好思想政治工作，开展了“形势、目标、责任、任务”主题教育和法制教育活动，增强了干部员工的责任意识、主人翁意识和法制意识。认真做好一人一事的思想政治工作，加强政策宣传和解释工作，化解了矛盾，保持了队伍稳定。
四是加大综合治理和维稳工作力度。坚持从严治厂，深入开展法制教育和厂规厂纪教育，严肃处理了2起严重违反劳动纪律和公司制度的行为，狠刹不良风气，队伍面貌有了新的改善。三个基地安装了视频监控系统，加强了治安防范。妥善做好信访接待与矛盾纠纷排查化解工作，维护了和谐稳定的局面。
五是推进企业文化建设。大力倡导“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的井下精神、“牢记宗旨意识，服务油气发展”的服务理念和“只为成功想办法，不为失败找理由”的工作态度，营造了以“三特一服”为主要内容的企业文化。在厂区、办公楼内规范了宣传企业文化、安全文化、管理理念的标识标牌，产生了较好的视觉效果和浓厚的企业文化氛围。
六是发挥工团组织的桥梁纽带作用，围绕生产经营开展了“保油上产、降本增效”等劳动竞赛、合理化建议征集等活动。适时开展节日慰问、“送温暖”活动，帮助困难职工解决生活难题。组织了迎春晚会、冬季长跑、青年游艺、首届职工篮球赛等文体活动，建设了图书阅览室，丰富了员工的业余文化生活。在参加油田的健排舞比赛、足球比赛、乒乓球比赛、职工器乐大赛等大型活动中，均取得了好成绩，展示了良好的队伍精神风貌。共青团组织围绕建党90周年，开展了“创先争优，青年先行”系列活动，“青春建功，增储上产”金点子”征集10项，“修旧利废”项目征集20项。同时，在青年中开展了“首届青年成长论坛”，“青年岗位明星”、“十大优秀团员”评选活动，起到了典型示范作用。
七是坚持以人为本，不断改善员工的工作生活条件。更新了机关和二线单位的办公设施，提高了办公标准化水平。加强唐海基地、G73基地和2号岛、3号岛、4号岛食堂的管理，不断改善就餐环境与饭菜质量。维修扩建了职工浴池，改善了洗浴环境。改造了G73停车场，并建设了篮球场。筹集资金搞好防暑降温等福利工作，落实了疗养休假制度，保证员工休息时间。员工的工作、学习、生活条件得到很大改善。
二、2012年工作安排
2012年工作思路是：以科学发展观为统领，按照油田“114555”发展思路和总体部署，以保障增储上产为中心，以持续推进发展方式转变为主线，以强化三基工作和安全生产为重点，提升为油工程服务水平，提高队伍素质，提高企业管理水平，全面完成各项业绩指标，为油田发展建设做出新贡献。
具体工作目标是：全面完成油田下达的经营任务；施工一次成功率98%以上，优质井率90%以上，资料全准率98%以上；平均占井周期比2011年缩短5%；全年无上报安全环保事故，无重大工程质量事故；设备完好率达95%，设备利用率达72%；队伍稳定，无越级上访事件发生。
按照以上工作思路和目标，重点抓好以下七个方面的工作：
（一）持续推进发展方式转变，提高发展质量和效益 一是进一步拓展高端市场。继续加大试油装备投入力度，加大试油工艺技术配套，强化试油技术培训，提高试油装备水平和试油专业技术水平，努力将试油作业市场占有率提高到90%以上。
二是加快高端设备开发应用。抓好氮气车组、带压作业机、连续油管作业机等高端设备的开发应用，总结经验教训，整改存在的问题，使高端设备充分发挥作用，争取占据油田全部市场，创造新的经济增长点。三是组织好电动修井机的配套、投产工作，确保一季度能上岛作业，满足岛上生产需要，进一步推进节能、环保和绿色作业队建设。
四是继续落实“三控制一规范”的要求，优化人力资源配置，提高劳动生产率，严格落实油田薪酬政策，将用工总量控制在定员以内。继续推行扩大干部能上能下、末位淘汰、优先选用大学生的选人用人机制，建立“岗位靠竞争，收入凭贡献”的激励机制，激活人力资源。
（二）扎实推进三基工作，夯实发展基础
1、在基层建设方面。一是加强基层领导班子建设，配齐一线单位领导班子，优化二线单位领导班子配备，逐步从大学生中选拔干部，改善基层领导班子的年龄结构、知识结构和专业结构。二是加强基层领导班子和干部队伍的思想作风建设、执行力建设和党风廉政建设，全面提高管控能力。三是建立健全组织机构，通过党员调整和倾斜一线发展党员，解决部分一线单位没有党员或党员不足3人的问题，逐步实现“队队有支部，班班有党员”，切实发挥党组织战斗堡垒作用。四是开展好“为民服务，创先争优”、“党员亮牌，树形象”、“四创”等活动，严格落实“三会一课”制度，严格党内组织生活，增强党员队伍活力。五是持续推进“基层建设千队示范工程”建设，打造基层建设的模范队。以“五好党支部”、“党员先锋岗”、“五大标兵”评选活动为载体，推进“创先争优”工作深入开展。
2、在基础管理工作方面。一是继续抓好制度体系建设，对现行规章制度体系进行梳理、整合，保持制度的完整性、连续性和适用性，强化制度的执行力。二是以基本业务和管理为基础，以细化“工作计划书”为载体，抓好业务流程的简化、优化和持续修订，形成“流程有人管、责任有落实、运行有保障、执行有监督、结果有评价”的流程管理格局，让按流程办事成为员工的自觉习惯。三是抓好每月一次的岗检工作，突出过程管理与考核的实际效果，提高基础管理水平。四是深入推进现场标准化、办公标准化、库房标准化，夯实管理基础。五是抓好计量、标准化工作，强化技术基础保障作用；加强计量器具的配备和技术标准的完善，加强计量监管方式方法的研究、创新；重点抓好试油工作中的计量、标准化工作，提高试油井资料录取的准确率。六是加强设备管理，抓好设备的日常维护与计划检修，严格筛选维修队伍，提高修理质量和修理效率，提高生产保障能力。七是做好节能减排工作，实行单车油料核算，做精做细燃油周报、月报管理工作，有效控制设备油料消耗，提高设备能耗产出比。
3、在教训培训工作方面。以建立完善教育培训体系为主线，以常态化的岗位练兵活动为手段，抓好教育培训工作，切实提高员工基本素质和操作技能。
一是抓好以“每日一题、每月一考、每季一评”为主要内容的群众性岗位练兵活动，抓好“短课时、小课件、小课堂”培训模式的推广，不断提高员工基本素质、操作技能。
二是分层次开展“需求培训”，公司层面负责机关科室长、基层队站长、技术人员、班组长的培训，基层单位负责操作人员的培训，逐步建立上下联动、常态化的培训体系。
三是完善逐级教育培训体系，充分发挥培训师队伍的作用，利用周会、班前会，开展“重实际、短课时”培训，完善派工单，有针对性地对当班施工内容进行培训。同时，建立培训考核奖励机制，提高基层自我培训的自觉性、积极性。四是抓好基层单位“五个一”培训活动的开展，即：每天一次安全提示、每天一次巡回检查培训、每周一次安全经验分享、每月一次四种工况井控演习，每月一次呼吸器佩戴演练。
五是组织好井控技能班组竞赛，组织好一年一度的操作岗位技能比赛，激励员工提高操作技能。
（三）科学组织生产运行，全力保障油田增储上产
一是牢固树立“勘探开发的需要就是命令”的大局意识，科学高效组织好施工运行，在保证安全、质量的前提下，优化施工工序，提高生产效率，缩短占井周期，全面提升服务质量。
二是提升综合生产调度能力，使有限的队伍能够合理安排，提高井下作业保障能力。重点加强投产井、试油井、重点井和人工岛上施工井的生产组织，在施工队伍、辅助生产资源等方面优先保障，满足油田勘探开发所需。
三是建立与管理部门规范化的沟通体系，及时了解油田生产需求，提前做好生产准备，确保生产运行系统高效运转。同时与有关部门紧密结合，动态引进作业队伍，保证有一定的富余动力，进一步提高井下作业系统对油田勘探开发的保障能力。
四是加强对承包商的管理力度，严格落实《井下作业承包商管理规定》，细化考核内容，切实提高承包商队伍的生产运行效率。
五是加强应急管理，不断研究应急管理新经验新方法，针对 季节特点和各种突发状况，开展经常性的应急管理培训和实战演练，提升应急管理水平，提高应急实战能力。
（四）坚持不懈抓好安全生产一是牢固树立“人的生命与健康高于一切”的思想，通过经常性的安全教育，让每名员工充分认识到井下作业的高风险性和危害性，提高全员遵守安全法规、严格规范操作的自觉性。
二是强化直线责任、属地管理、管工作必须管安全等安全理念的培育，推进安全文化建设，切实做到生产组织与安全监管整体联动。
三是以推进现场标准化管理为主线，全面细化属地管理划分，重点抓好交接班和巡回检查、班前讲话，确保安全责任的落实。
四是加强安全监督检查，创新安全监督方式，改变巡查方式，利用井下作业生产指挥中心的井场远程监控系统，强化现场监管。重点抓好海上作业、新业务、新工艺的监督检查，加强夜间巡查，及时消除关键领域、高风险时段施工中的安全隐患。
五是加强海上作业安全管理，重点抓好海上作业的合规性、人工岛上的应急管理工作，确保海上作业的本质安全。
六是扎实做好风险管理和隐患排查整改，重点强化季节性的动态管理，抓好新设备、新工艺、新技术的风险管理。
七是抓好井控工作，认真落实“积极井控”理念，确保一级井控长期有效，二级井控随时发挥作用。配合有关部门抓好新井控车间建设、完善与配套工作，尽快投用。
八是落实“统一领导、分级负责、属地管理”的承包商管理原则，提高外部队伍的安全管理水平。
（五）扎实推进技术进步，增强发展后劲
一是围绕油田开发所需，做精做专现有成熟技术，形成一批“短平快”的实用技术，为提高油水井免修期提供重要支持。二是深入研究增产配套技术，重点加强裸眼段注灰、填砂等施工技术研究，提高裸眼井施工一次成功率。
三是加强带压作业、连续油管作业、大位移井作业研究，不断实现新突破。
四是强化方案评审及技术措施研究，加强地质方面的技术力量，设立专门的地质室，提升施工方案的合理性、实效性，确保工程地质协同发展。
五是实施技术干部轮岗制，全面掌握大修、措施、试油工艺流程和技术，培养复合型技术人才，为技术进步提供人才支撑。
（六）精细经营管理，提高经营管理水平
1.持续推进降本增效和精细化管理。一是精细油管管理，按试油和措施作业用油管，实行分类管理和单批跟踪管理，丰富检测手段，建立油管退出机制。二是加强燃料的管理，加大对二线车辆的油耗管控，加强对路单实际工作量的审核。在设备上安装燃油记录仪，实现全过程监控。三是严格控制车辆费，加大对油管配送、作业搬家及零星用车的合理调配，严格审核用车时间，减少运费支出。四是加大修旧利废力度，重点加强抽油泵、零散工具的修复，提高修复率，加强液压钳等易损件的修旧力度，减少材料消耗。
2.修订完善经营业绩考核办法。提高奖金浮动比例，突出对产值、利润的考核，对安全生产的否决，强化过程管理考核，建立有效的激励机制。
3.实施对标管理。根据准确的单井数据设定每标准井次的材料费、运费、燃油消耗等内部对标指标，并通过开展“对标管理、夯实基础”、“树标杆，赶标杆”等竞赛评比活动，将成本控制等压传递到基层员工，提高成本控制水平。
（七）加强队伍建设，确保队伍稳定
一是强化思想教育。开展好“形势、目标、责任、任务”主题教育，加强政策宣讲力度，建立《内部政策宣传月刊》，发至基层班组，正面解疑释惑。推进企业文化建设，不断建设完善以“三特一服”为主要内容的企业文化体系，增强公司软实力。
二是扎实做好一人一事的思想政治工作和信访稳定工作，确保队伍稳定。关注特殊群体思想动态，建立思想动态信息记录，提高基层自觉处理问题的能力。
三是以“五型”班组创建、“星级”员工达标考核为重点，深入推进“两创一达标”活动。“五型”班组达标率达到80%；“星级”员工达标率达到95%。
四是加大综合治理和维稳工作力度，坚持从严治厂，强化法制教育和厂规厂纪教育，狠刹不良风气，唱响为油而战的主旋律。
五是以人为本，体现人文关怀。不断改善员工工作生活条件、落实福利待遇，建立完善包括送温暖、困难职工慰问、生病住院探视等关心关爱体系。
六是发挥工团组织桥梁纽带作用，围绕生产经营，组织开展劳动竞赛活动，调动职工群众生产积极性。本着“不搞明星赛，扩大参与面”的原则，有计划的组织文体活动，让员工工作之余、八小时以外的生活更丰富、更健康。共青团组织重点开展好“创先争优，青年先锋”主题实践活动，调动团员青年的积极性，充分发挥青年生力军作用。
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一、选择题1.AA001 石油的相对密度是指在（ ）条件下，石油密度与4℃条件下纯水密度的比值。（A）10℃ （B）自然 （C）常温 （D）标准 2.AA001 石油的相对密度介于（ ）之间。33 （A）0.80～0.90g/㎑ （B）0.75～0......
本人自20xx年担任技术员工作以来，认真履行技术员的工作职责，在工作中认真负责，积极吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工艺技术，充实自己的修井知识，提高自己解决问题的能力。在这......
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