最详细洗煤厂管理制度_洗煤厂管理制度
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合介泵安全技术操作规程............................................................................................................81 絮凝剂搅拌桶安全技术操作规程................................................................................................85
五、检修维护....................................................................................................................................87
六、生产人员管理暂行条例............................................................................................................89 会议及出勤....................................................................................................................................89 人生安全和设备安全....................................................................................................................91 生产效率及生产成本控制............................................................................................................94 厂区内外卫生................................................................................................................................96 其他事项........................................................................................................................................97 奖励................................................................................................................................................98 检修车间管理制度........................................................................................................................98 化验室管理制度..........................................................................................................................102
3.资金管理...................................................................................................................................189 4.财务报告...................................................................................................................................192 5.费用报销管理...........................................................................................................................193 6.资产管理...................................................................................................................................195 7.会计档案管理...........................................................................................................................196 8.证照管理...................................................................................................................................196 9.财务保密...................................................................................................................................197
三、供销管理制度..........................................................................................................................198
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二、设备命名
1、原则
我厂属于自动化程度较高的生产单位，设备布局比较紧凑，为了防止因设备的误操作而引起不安全事故的发生，所以给每台生产设备逐一编号，设备的排序编号是按顺煤流和生产三大系统的流程为原则，原煤准备系统为“2”开头，重介主洗为“3”，浓缩车间为“4”开头，煤泥水系统为“5”开头，所有产品均为“6”开头。
2、具体命名 原煤准备系统：
101、102原煤给料机
201原煤入厂皮带
203 除铁器
204原煤分级筛 205原煤分级筛
206原煤分级筛 207 跳汰机208、209斗式提升机 210罗茨鼓风机
212高压风机 214跳汰循环水泵
601大块精煤出厂皮带 主洗重介系统：
301原煤入厂皮带
303 合格介质泵 304无压三产品旋流器307、308 精煤脱介筛 310中矸脱介筛311、312精煤分流箱 313中矸分流箱314、315精煤磁选机 316中矸磁选机
317精煤刮板机318、319末精煤离心机
321精煤磁尾 323精煤泥高频筛
324精煤泥离心机 328离心液泵
329 中央水泵
602块煤转载皮带
603块煤出厂皮带 604籽煤转载皮带
605籽煤出厂皮带 606面煤转载皮带
607面煤出厂皮带 608中煤出厂皮带
609混块精煤至焦化厂皮带 煤泥水处理系统：
401一段浓缩机
402一段浓缩机 403循环水泵
404一段底流泵 405二段底流泵
406清水泵 408污水泵
501煤泥搅拌桶502、503压滤入料泵 504、505压滤机506、507煤泥刮板机 508空压机
610煤泥出厂皮带
三、生产人员岗位职责 值长岗位责任制
一、在生计科长的领导下，认真执行上级有关选煤厂工作的生产计划、规章制度，抓好生产现场的管理工作。
二、随时掌握生产情况，组织各班组按时、按质、按量完成和超额完成厂下达的各项经济技术指标。
三、树立“安全生产、预防为主”的生产方针，认真贯彻生产职工岗位责任制、操作规程。
四、定期组织班组长及生产技术骨干对各项技术指标完成情况进行检查、分析、总结、评比。
五、统一协调，确保各项生产技术指标的完成。
六、值长是生产现场安全 8 确保本班各项任务的完成。
二、班长是班组安全安生 9 取正确措施果断处理，发生安全问题时立即紧急停车。
五、严禁在不明事故原因、不明设备状态的情况下开启设备。
六、全厂发生重大安全事故时要采取措施正确处理，并及时、如实向上级领导汇报，保护现场，做好详细记录。
七、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
八、认真做好现场交接班，做到： 1.设备和环境卫生整洁；
2.交清所用工具和设备运行情况及存在问题； 3.填写好交接班记录。
201皮带值班员岗位职责
一、熟悉本岗位范围内设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养、会排除一般故障。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、坚守岗位，随时注意开车信号及电话通知。
四、严格执行巡回检查制度，对辖区内设备的各传动部件及防护装置和基础螺丝等易松动部位要认真检查，对各部位轴承、电机和减速器温度、声音要认真检查，确保安全运转，有问题及时停车汇报并主动处理。
五、发生事故及时汇报，如实反映情况。
六、负责设备和环境卫生，做到设备无积煤、无油渍，进出料溜槽、漏斗保持畅通,岗位生产环境整洁。
七、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
八、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
准备四层值班员岗位职责
一、熟悉本岗位范围内设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养、会排除一般故障。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、坚守岗位，做好设备启动前的检查工作，随时注意开车信号及电话通知。
四、注意设备启动时，要严格按照规程启动操作除铁器和除尘器。
五、加强与各相关岗位的电话联系，问询除尘器的除尘效果。如有异常情况，及时按照操作规程调节。
六、严格执行巡回检查制度，对岗位范围内设备的电机、减速器、和运转部位，特别注意观察其温度、声音、振动等情况，如有异常，及时汇报处理。
七、注意观察除铁器的运行情况，防止因堵卡造成设备损坏。
八、负责设备和环境卫生，做到设备无积煤、无油渍，进出料溜槽、漏斗保持畅通,岗位生产环境整洁。
九、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
十、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
准备三层值班员岗位职责
一、熟悉本岗位范围内设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养、会排除一般故障。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、坚守岗位，做好设备启动前的检查工作，随时注意开车信号及电话通知。
四、严格执行设备巡回检查制度。注意观察岗位范围内设备的运行情况：
1.注意检查电机、电动滚筒的温度、振动、声音、润滑等情况，如有异常及时汇报处理。
2.检查各设备的传动部位（传动三角带）的完好情况，如有异常
立即停车处理，并向汇报。
3.注意观察设备的进出料溜槽，防止发生堵压事故。
4.注意斗提机捞斗的处理量大小，及时与集控室联系适当调整煤量。
五、停机后，要做好设备的检查工作，将现场情况详细地汇报给集控室。
六、负责设备和环境卫生，做到设备无积煤、无油渍，进出料溜槽、漏斗保持畅通,岗位生产环境整洁。
七、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
八、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
准备二层值班员岗位职责
一、熟悉本岗位范围内设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养、会排除一般故障。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、坚守岗位，做好设备启动前的检查工作，协调好上下工序的开停车工作，确保生产系统正常开停车。
四、根据安全技术操作规程要求操作跳汰机，灵活调整各个参数、操作因素，全面完成上级领导制定的生产指标。
五、严格执行设备巡回检查制度。注意观察岗位范围内设备的运行情况：
1.检查空压机油箱、注油器油位，压缩机电机运行情况，风压、电压、电流是否正常，安全阀灵敏可靠；
2.检查原煤分级筛的电机运转情况，减震弹簧、传动皮带等部件的运转情况。
3.检查跳汰机风阀、自动排料系统的运转情况。检查跳汰机床层，及时调整，最大化提高跳汰机的分选效率。
六、停机后，要做好设备的检查工作，将现场情况详细地汇报给集控室。
七、负责设备和环境卫生，做到设备无积煤、无油渍，进出料溜槽、漏斗保持畅通,岗位生产环境整洁。
八、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
九、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
准备一层值班员岗位职责
一、熟悉本岗位范围内设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、认真检查岗位设备，及时将信息反馈至集控室。坚守岗位，随时注意开车信号及电话通知。
四、做好上下相关岗位的联系，如有异常情况及时联系处理，避免小问题酿成大事故。
五、严格执行设备巡回检查制度。注意观察岗位范围内设备的运行情况：
1.检查水泵、电机轴承温度，声音等运行情况，观察水泵是否有盘根水，水泵润滑油内是否串水等。
2.检查罗茨风机的排气压力，和排气温度，与准备二楼岗位司机联系进行适当调节。
3.检查301原煤皮带机尾的除尘效果，及时与准备四楼岗位司机联系处理。
六、停机后，要做好设备的检查工作，将现场情况详细地汇报给集控室。
七、负责设备和环境卫生，做到设备无积煤、无油渍，进出料溜槽、漏斗保持畅通,岗位生产环境整洁。
八、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作
业加以劝阻和制止。
九、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
主洗六层值班员岗位职责
一、熟悉本岗位范围内设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养、会排除一般故障。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、认真检查岗位设备，及时将信息反馈至集控室。坚守岗位，随时注意开车信号及电话通知。
四、严格执行设备巡回检查制度。注意观察岗位范围内设备的运行情况：
1.检查电机、减速器轴承温度，声音等运行情况，观察皮带有无跑偏等。
2.检查六楼循环水池、清水池水位，及时与浓缩车间联系，禁止在设备运行时，清水池内缺水和。
3.检查预润湿管的出水量，与集控室联系不影响旋流器入料压力的情况下，适量调节。
六、停机后，要做好设备的检查工作，将现场情况详细地汇报给
集控室。
七、负责设备和环境卫生，做到设备无积煤、无油渍，进出料溜槽、漏斗保持畅通,岗位生产环境整洁。
八、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
九、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
主洗五层值班员岗位职责
一、熟悉本岗位范围内设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养、会排除一般故障。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、认真检查岗位设备，及时将信息反馈至集控室。坚守岗位，随时注意开车信号及电话通知。
四、严格执行设备巡回检查制度。注意观察岗位范围内设备的运行情况：
1.检查旋流器的精煤布料箱和中矸布料箱，发现异常及时处理。2.检查絮凝剂搅拌桶电机温度、声音等是否正常。及时与浓缩车间联系做好絮凝剂的添加工作。
六、停机后，要做好设备的检查工作，将现场情况详细地汇报给集控室。
七、负责设备和环境卫生，做到设备无积煤、无油渍，进出料溜槽、漏斗保持畅通,岗位生产环境整洁。
八、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
九、认真做好现场交接班，做到：
11、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
主洗四层值班员岗位职责
一、熟悉本岗位设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养、会排除一般故障。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、认真检查岗位设备，及时将信息反馈至集控室。坚守岗位，随时注意开车信号及电话通知。
四、严格执行巡回检查制度，对各传动部件及防护装置、万向联轴节连接螺丝、弹簧、筛板等易松动部位要认真检查，对激振器油位、各部位轴承、电机温度、声音要认真检查，确保安全运转，有问题及时停车汇报并主动处理。
五、勤于观察精、中、矸脱介筛的脱介和排料情况。适当调整喷淋水压力和喷水量,保证脱介效果良好。
六、勤于观察水力分级旋流器的反选效果和精煤泥高频筛脱水效果，以提高精煤产率。
七、停机后，认真检查各台筛子上的筛板磨损情况，处理设备运行中发现堵塞的喷水嘴。
八、负责设备和环境卫生，做到设备无积煤、无油渍，环境整洁。
九、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
十、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
主洗三层值班员岗位职责
一、熟悉本岗位设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、认真检查岗位设备，及时将信息反馈至集控室。坚守岗位，随时注意开车信号及电话通知。
四、勤于观察磁选机的液面情况，注意调节磁选机内液面，保证
磁选机在带溢流状态下运行。负责清理定期清理磁选机布料箱和工作腔室底部的煤泥、炭块等杂物。
五、运行过程中,检查磁选机滚筒有无卡阻摩擦,槽体有无渗漏。
六、严格执行设备巡回检查制度。注意观察岗位范围内设备的运行情况：
1.注意检查磁选机和刮板机减速器、电机的运行情况。2.注意检查刮板机上下溜槽是否有堵塞现象。3.检查608中煤皮带及电动滚筒运行情况。
七、负责冲洗磁选机精矿管路, 设备和环境卫生，做到设备无积煤、无油渍，环境整洁。
八、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
九、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
主洗二层值班员岗位职责
一、熟悉本岗位设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、认真检查岗位设备，及时将信息反馈至集控室。坚守岗位，随时注意开车信号及电话通知。
四、做好相关岗位的联系，负责调整好煤泥搅拌桶和精煤磁尾桶的液位。如系统需加介时，本岗位司机要协助水冲合介桶上面的介质。
五、严格执行设备巡回检查制度，确保本岗位范围内设备的正常运行：
1.检查离心机的主电机和润滑油泵电机运行情况，润滑油压是否正常。
2.检查离心机运行时是否正常，筛蓝有无严重跑粗的现象。3.检查空压机及电机运行是否正常。4.检查煤泥搅拌桶电机运行是否正常。
六、设备停机后，认真检查所有设备有无异常情况，及时汇报集控室。
七、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
八、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
主洗一层值班员岗位职责
一、熟悉本岗位设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会
操作、会检查、会保养。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、认真检查岗位设备，及时将信息反馈至集控室。坚守岗位，随时注意开车信号及电话通知，协调好上下工序的开停车工作，调控好泵的出口阀门的流量大小，确保生产工艺系统正常开停车。
四、严格执行设备巡回检查制度，检查电机及水泵水位运行情况检查盘根是否漏水，管路有无破损，润滑系统是否缺油，螺丝有无松动，注意检查储气罐的气压，和储气罐的排水等情况，发现问题及时处理。
五、设备停机后，认真检查所有设备有无异常情况，及时汇报集控室。
六、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
七、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。602、604、606机尾值班员岗位职责
一、熟悉本岗位设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、认真检查岗位设备，及时将信息反馈至集控室。坚守岗位，随时注意开车信号及电话通知。
四、注意观察给料溜槽的出料情况，如有异常就是与相关岗位司机取得联系，协助处理。
五、严格执行设备巡回检查制度，检查机尾滚筒的有无异常声音、运转是否正常，机架螺丝有无松动，托辊运转是否良好，皮带有无跑偏等情况，发现问题及时处理。
六、设备停机后，认真检查所有设备有无异常情况，及时汇报集控室。
七、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
八、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
皮带值班员岗位职责
一、熟悉本岗位设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的 23 各项规定。
三、认真检查岗位设备，及时将信息反馈至集控室。坚守岗位，随时注意开车信号及电话通知。
四、注意观察上下料溜槽的出料情况，如有异常就是与相关岗位司机取得联系，协助处理。
五、严格执行设备巡回检查制度，确保本岗位设备的正常运行： 1.检查设备的电机和减速器的温度、声音、振动是否正常。2.检查设备上各处滚筒的有无异常声音、运转是否正常，托辊运转是否良好，发现问题及时处理。
3.注意皮带有无跑偏，打滑等情况，发现问题及时处理。
六、设备停机后，认真检查所有设备有无异常情况，及时汇报集控室。
七、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
八、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
浓缩机值班员岗位职责
一、熟悉本岗位设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、认真检查岗位设备，及时将信息反馈至集控室。坚守岗位，随时注意开车信号及电话通知。
四、经常观察浓缩池的溢流水的水质，及时与主洗五楼岗位联系，调整絮凝剂的配比与流量，确保水系统水质良好。
五、观察二段浓缩池、循环水池、清水池水位，及时做好调整，发现问题及时汇报处理。
六、认真观察底流泵的入料浓度，随时和压滤机岗位保持联系，保证浓缩机安全、正常运行，杜绝事故发生，发现问题及时汇报处理
七、严格执行设备巡回检查制度，确保本岗位设备的正常运行： 1.检查浓缩机的电机和减速器的温度、声音、振动是否正常。检查刮板链条、马蹄环的磨损情况，发现异常及时汇报处理。
2.检查水泵和电机的温度，声音是否正常。检查盘根是否漏水，管路有无破损，润滑系统是否缺油，螺丝有无松动等情况，发现问题及时处理。
八、设备停机后，认真检查所有设备有无异常情况，及时汇报集控室。
九、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
十、认真做好现场交接班，做到：
251、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
压滤机值班员岗位职责
一、熟悉本岗位设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、认真检查岗位设备，及时将信息反馈至集控室。坚守岗位，随时注意开车信号及电话通知。
四、运转中及时和主洗二楼岗位司机、浓缩车间岗位司机联系，了解浓缩池的底流浓度，以便协调压滤机的工作运行时间。
五、严格按照操作规程操作，及时回收煤泥，确保煤泥水系统闭路循环。
六、严格执行设备巡回检查制度，确保本岗位设备的正常运行： 1.检查液压站的电机温度、声音是否异常，液压站管道连接处有无漏油渗油现象，如有异常及时汇报处理。
2.检查压滤机的滤板，滤布有无破损现象，如发现及时更换。3.检查各阀门是否启动灵活，泄露现象，如有异常及时汇报处理。
七、设备停机后，认真检查所有设备有无异常情况，及时汇报集控室。
八、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
九、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
煤泥皮带值班员岗位职责
一、熟悉本岗位设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养。
二、自觉遵守厂各项规章制度，严格执行操作规程，安全规程的各项规定。
三、认真检查岗位设备，及时将信息反馈至集控室。坚守岗位，随时注意开车信号及电话通知。
三、负责开停车及岗位之间的联系工作，严格按操作规程作业。
四、严格执行设备巡回检查制度，确保本岗位设备的正常运行： 1.检查刮板机的电机和减速器的温度、声音、振动是否正常。检查刮板链条、马蹄环的磨损情况，发现异常及时汇报处理。
2..检查设备的电机和减速器的温度、声音、振动是否正常。检查设备上各处滚筒的有无异常声音、运转是否正常，托辊运转是否良好，发现问题及时处理。注意皮带有无跑偏，打滑等情况，发现问题及时处理
3.经常注意机头机尾运转状态及溜槽通畅情况，以免造成堵塞。
五、设备停机后，认真检查所有设备有无异常情况，及时汇报集控室。
六、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
七、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁；
2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；
3、填写好当班巡回检查记录和交接班记录。
四、操作规程
皮带输送机安全技术操作规程
一、启动前的准备与检查：
1.在接到集控室发出的检查设备指令后（通知：请各岗位人员迅速检查各设备是否完好、正常），开始检查设备。
2.检查待启动设备有无检修人员工作，无检修工作票，并确认无非工作人员。
3.检查各部位的连接螺丝有无松动或短缺，各防护罩是否齐全牢固。
4.检查减速器油位是否适当，有无渗油漏油现象。5.检查电机的引线和接地线完好、地脚螺丝无松动现象。6.检查皮带上有无杂物和扯裂现象。
7.检查皮带的滚筒及托辊完好。
8.上述项目确认无误后，将操作箱的转换开关打到“远程”，然后电话回复集控室。
二、启动： 1.集中控制启车：
（1）集控室向各岗位发出设备检查指令，待岗位司机电话回复，检查各设备处于远程状态。
（2）集控室广播通知“请各岗位司机、检修人员远离设备，准备集控启车”。
（3）集控打铃警报。
（4）集控人员按集控联锁启车顺序启动设备。2.启车顺序：
609精煤皮带→607、603精煤皮带→605精煤皮带→606、604、602精煤皮带→318、319、324离心脱水机→317精煤刮板机→314、315、316磁选机→608中煤皮带→307、308、310脱介筛→403循环水泵→303合介泵→301原煤皮带→208、209斗提机→207跳汰机→206原煤分级筛→205破碎机→204原煤分级筛→203除铁器→201原煤皮带→101（102）给煤机
3.就地启动：岗位司机电话通知集控室得到许可后，由集控室发出启车信号，将转换开关切换至就地位置，岗位司机就地操作按钮开车。
三、停车：
1.接到集控停车信号后，待设备无物料后，由集控停车。2.停车顺序：101（102）给煤机→201原煤皮带→204破碎机→203除铁器→204原煤分级筛→205破碎机→206原煤分级筛→207跳汰机组→208、209斗提机→301原煤皮带→303合介泵→403循环水泵→303合介泵→307、308、310脱介筛→314、315、316磁选机→317刮板机→318、319、324离心机→602、604、606精煤皮带→603、605、607精煤皮带→609精煤皮带
3.停车后，将操作箱上转换开关打到“零”位，按下急停按钮，然后认真检查设备，将异常情况汇报集控室。
四、事故异常处理：
1.减速器、电机温度、声音、振动发生异常时的处理方法：发现后，并按下急停按钮，立即向集控室汇报现场情况，等待并配合机电检修人员处理。
5.电机接线盒冒烟时的处理方法：按下急停按钮，立即向集控室汇报，保护好现场，待机电检修人员到现场后配合处理；
6.当皮带机尾因堵压发生火灾时的处理方法：应立即按下急停按钮，并用干粉灭火器灭火，将险情降到最低，待灭火后向集控室汇报情况。
五、安全注意事项：
1.岗位司机上岗前必须穿好工作服，扎紧袖口，戴好安全帽和防尘口罩。
2.设备运行时禁止触碰运转部位。
3.检查电机、减速器的轴承温度，一般轴承温度不超过60℃。4.严禁开车时清理滚筒上粘煤。
5.倾斜胶带输送机必须设置止逆、防偏、过载、打滑等保护措施，防止胶带压住打滑而发热起火。
6.无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。
六、遇到下列情况，应紧急停车： 1.发生人身伤害事故时。2.减速器、电机声音突发异常时。3.皮带接口发生断裂时。4.机头、机尾溜槽发生堵压时。
5.电机温升过快或电机冒烟时。6.减速器、滚筒轴承冒烟或抱死时。7.减速器漏油严重时。
8.后续设备发生故障，没有急停时。
往复式给煤机安全技术操作规程
一、启动前的检查
1.在接到集控室发出的检查设备指令后（通知：请各岗位人员迅速检查各设备是否完好、正常），开始检查设备。
2.检查待启动设备有无检修人员工作，无检修工作票，并确认无非工作人员。
3.检查各部位等固定螺栓是否齐全牢固，各防护罩是否齐全牢固；
4.检查减速器油位是否适当，有无渗油、漏油现象。； 5.检查电机的引线和接地线完好、地脚螺丝无松动现象。6.上述项目确认无误后，将操作箱的转换开关打到“远程”，然后电话回复集控室。
二、启动： 1.集中控制启车：
（1）集控室向各岗位发出设备检查指令，待岗位司机电话回复，检查各设备处于远程状态。
（2）集控室广播通知“请各岗位司机、检修人员远离设备，准
备集控启车”。
（3）集控打铃警报。
（4）集控人员按集控联锁启车顺序启动设备。2.启车顺序：
609精煤皮带→607、603精煤皮带→605精煤皮带→606、604、602精煤皮带→318、319、324离心脱水机→317精煤刮板机→314、315、316磁选机→608中煤皮带→307、308、310脱介筛→403循环水泵→303合介泵→301原煤皮带→208、209斗提机→207跳汰机→206原煤分级筛→205破碎机→204原煤分级筛→203除铁器→201原煤皮带→101（102）给煤机
3.就地启动：岗位司机电话通知集控室得到许可后，由集控室发出启车信号，将转换开关切换至就地位置，岗位司机就地操作按钮开车。
三、停车：
1.接到集控停车信号后，待设备无物料后，由集控停车。2.停车顺序：101（102）给煤机→201原煤皮带→204破碎机→203除铁器→204原煤分级筛→205破碎机→206原煤分级筛→207跳汰机组→208、209斗提机→301原煤皮带→303合介泵→403循环水泵→303合介泵→307、308、310脱介筛→314、315、316磁选机→317刮板机→318、319、324离心机→602、604、606精煤皮带→603、605、607精煤皮带→609精煤皮
3.停车后，将操作箱上转换开关打到“零”位，按下急停按钮，33 然后认真检查设备，将异常情况汇报集控室。
四、事故异常处理：
1.减速器、电机温度、声音、振动发生异常时的处理方法：发现后，34 1.在接到集控室发出的检查设备指令后（通知：请各岗位人员迅速检查各设备是否完好、正常），开始检查设备。
2.检查待启动设备有无检修人员工作，无检修工作票，并确认无非工作人员。
3.检查风机、除尘器等各部位螺栓有无松动或短缺。4.检查风机驱动轴油位是否适当，有无渗油漏油现象。5.检查补水阀门、排料阀门、风阀的完好情况。6.检查除尘器内部水位是否在规定范围内。
7.检查电机的引线和接地线完好、地脚螺丝无松动现象。8.检查三角传送带松紧度是否适中。
9.上述项目确认无误后，电话回复集控室，由集控室通知配电室送电，准备启动设备。
二、就地启动：
1.岗位司机待原煤分级筛启动后，将控制柜上的转换开关打在“启动”位置，即可开启除尘系统。
2.将补充水及排污阀旋转钮转至自动档，然后将风机旋转钮转至自动档。
运行操作：
1.将补充水及排污阀旋转钮转至自动档，然后将风机旋转钮转至自动档即可。
2.补水：除尘器在运行过程中如遇自动停机，人工补充水到自动开机即可。
3.排污：将所有旋转钮转至停止档，然后将排污法旋转至手动挡即口，排污完成后将排污旋转钮转至停止档。
四、停车：
1.接到集控室发出的停车指令后，待301原煤皮带停车后，将控制柜上的转换开关打在“停止”位置，关闭除尘器。
2.认真检查设备，发现异常情况现场做好标记，并如实向集控室汇报。
五、事故异常处理：
1.除尘器排风口排风时的灰尘量过大，异常处理：检查调整除尘器内水位。
2.除尘器排料阀打不开，异常处理：检查跳汰机附属设备高压风机是否工作正常，及管路是否存在漏气现象。
3.部分距离除尘器较远的扬尘点因风量不足，使除尘效果差，异常处理：调节风门，将除尘器近处的扬尘点风门适当关小，以增大远处风门的风量。
六、安全注意事项：
1.岗位司机上岗前必须穿好工作服，扎紧袖口，戴好安全帽和防尘口罩。
2.设备运行时禁止用手触碰设备运转部位。
3.检查电机、减速器的轴承温度，一般轴承温度不超过65℃。4.随时检查自补水阀、排料阀、风阀的运行情况。5.注意观察各指示灯，掌握设备运行情况。
七、遇到下列情况，需紧急停车： 1.发生人身伤害事故时； 2.减速器、风机声音突发异常时； 3.电机温升过快或电机冒烟时； 5.风机漏油严重时； 6.减速器轴承冒烟或抱死时； 7.排料阀故障关不严时。
除铁器安全技术操作规程
一、启动前的准备和检查：
1.在接到集控室发出的检查设备指令后（通知：请各岗位人员迅速检查各设备是否完好、正常），开始检查设备。
2.检查待启动设备有无检修人员工作，无检修工作票，并确认无非工作人员。
3.检查除铁器悬吊、吊钩、运输皮带等是否完好。4.检查传动链条是否完好。
5.检查减速器油位是否适当，有无漏油渗油现象。6.检查电机的引线和接地线完好、地脚螺丝无松动现象。7.上述项目确认无误后，将操作箱的转换开关切换到“就地位置”，电话回复集控室。
二、就地启动：
1.集控室向各岗位发出设备检查指令，待岗位司机电话回复，检
查各设备处于远程状态。
2.集控室广播通知“请各岗位司机、检修人员远离设备，准备集控启车”。
3.集控打铃警报。
4.岗位司机待204原煤分级筛启动后，就地在操作箱上按下“启动”按钮，启动除铁器。
三、停车：
1.接到集控停车信号后，待201皮带停车后，现场按下操作箱停止按钮，并将转换开关切换至零位。
2.认真检查设备，发现异常情况现场做好标记，并如实向集控室汇报。
四、事故异常处理：
1.皮带发生跑偏时，应电话汇报集控室，待机电人员到场后配合处理。
2.201原煤皮带上物料过大造成除铁器堵卡时，应立即将除铁器与201皮带急停，将现场情况电话汇报集控室，联系相关人员协助处理。
五、安全注意事项：
1.岗位司机上岗前必须穿好工作服，扎紧袖口，戴好安全帽和防尘口罩。
2.设备启动后，注意观察减速器、电机的运转情况。
3.注意各部位轴承温升是否正常，一般轴承温度不超过60℃。
4.运行过程中，要注意观察除铁效果是否良好。5.停车后，方能清理周围的废铁等杂物。6.严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。7.开车时，严禁进入栏杆以里的范围内，以防伤人。
8.在除铁器下方及周围工作时，要小心操作，注意铁制工具等的使用，防止被吸住，发生挤手等伤人事故。
六、遇到下列情况需紧急停车： 1.发生人身伤害事故时。2.减速器、电机声音突发异常时。3.电机温升过快或电机冒烟时。5.减速器漏油严重时。6.除铁器发生卡堵时。7.皮带严重跑偏时。
原煤分级筛安全技术操作规程
一、启动前的准备与检查：
1.在接到集控室发出的检查设备指令后（通知：请各岗位人员迅速检查各设备是否完好、正常），开始检查设备。
2.检查待启动设备有无检修人员工作，无检修工作票，并确认无非工作人员。
3.检查电机座、电机、弹簧、固定是否牢靠；螺丝有无松动或短缺；
4.检查电机的引线和接地线完好、地脚螺丝无松动现象。5.各部位防护罩是否齐全牢固。6.检查三角带、皮带轮是否齐全牢固。7.检查给料、下料溜槽，保证上下溜槽通畅。
8.上述项目确认无误后，将操作箱的转换开关打到“远程”，然后电话回复集控室。
二、启动： 1.集控启动：
（1）集控室向各岗位发出设备检查指令，待岗位司机电话回复，检查各设备处于远程状态。
（2）集控室广播通知“请各岗位司机、检修人员远离设备，准备集控启车”。
（3）集控打铃警报。
（4）集控人员按集控联锁启车顺序启动设备。（5）启车顺序：
609精煤皮带→607、603精煤皮带→605精煤皮带→606、604、602精煤皮带→318、319、324离心脱水机→317精煤刮板机→314、315、316磁选机→608中煤皮带→307、308、310脱介筛→403循环水泵→303合介泵→301原煤皮带→208、209斗提机→207跳汰机→206原煤分级筛→205破碎机→204原煤分级筛→203除铁器→201原煤皮带→101（102）给煤机
2.就地启动：岗位司机电话通知集控室得到许可后，由集控室发
出启车信号，将转换开关切换至就地位置，岗位司机就地操作按钮开车。
三、停车：
1.接到集控停车信号后，待设备无物料后，由集控停车。2.停车顺序：101（102）给煤机→201原煤皮带→204破碎机→203除铁器→204原煤分级筛→205破碎机→206原煤分级筛→207跳汰机组→208、209斗提机→301原煤皮带→303合介泵→403循环水泵→303合介泵→307、308、310脱介筛→314、315、316磁选机→317刮板机→318、319、324离心机→602、604、606精煤皮带→603、605、607精煤皮带→609精煤皮带
3.停车后，将操作箱上转换开关打到“零”位，按下急停按钮，然后认真检查设备，将异常情况汇报集控室。
四、事故及异常处理：
1.减速器、电机温度、声音、振动发生异常时的处理方法：发现后，41 尘口罩。
2.加强设备巡检，注意筛子运转是否平稳。
3.电机及激振器轴承温升是否正常，一般激振器轴承温度不超过65℃。
4.注意煤流情况，防止堵压事故的发生
5.停机后，认真检查筛板和下料溜槽有无堵塞的现象。6.禁止在设备运转时，用手触摸设备的运转部位，及攀爬设备。
六、遇到下列情况需紧急停车： 1.发生人身伤害事故时； 2.振动筛、电机声音突发异常时； 3.电机温升过快或电机冒烟时； 5.激振器轴承温升过高，或漏油严重时； 6.传动三角皮带断裂或脱落时； 7.后续设备发生堵料现象时。
破碎机安全技术操作规程
一、启动前的准备与检查
1.在接到集控室发出的检查设备指令后（通知：请各岗位人员迅速检查各设备是否完好、正常），开始检查设备。
2.检查待启动设备有无检修人员工作，无检修工作票，并确认无非工作人员。
3.检查破碎机、齿辊固定螺丝有无松动或短缺。
4.各部位防护罩是否齐全牢固。5.检查各部位润滑情况，油量是否适当。
6.检查齿板是否牢固有无损坏，出料斗是否适当牢固。7.检查电机的引线和接地线完好、地脚螺丝无松动现象。8.上述项目确认无误后，将操作箱的转换开关打到“远程”，然后电话回复集控室。
二、启动： 1.集中控制启车：
（1）集控室向各岗位发出设备检查指令，待岗位司机电话回复，检查各设备处于远程状态。
（2）集控室广播通知“请各岗位司机、检修人员远离设备，准备集控启车”。
（3）集控打铃警报。
（4）集控人员按集控联锁启车顺序启动设备。（5）启车顺序：
609精煤皮带→607、603精煤皮带→605精煤皮带→606、604、602精煤皮带→318、319、324离心脱水机→317精煤刮板机→314、315、316磁选机→608中煤皮带→307、308、310脱介筛→403循环水泵→303合介泵→301原煤皮带→208、209斗提机→207跳汰机→206原煤分级筛→205破碎机→204原煤分级筛→203除铁器→201原煤皮带→101（102）给煤机
2.就地启动：岗位司机电话通知集控室得到许可后，由集控室发
出启车信号，将转换开关切换至就地位置，岗位司机就地操作按钮开车。
三、停车：
1.接到集控停车信号后，待设备无物料后，由集控停车。2.停车顺序：101（102）给煤机→201原煤皮带→204破碎机→203除铁器→204原煤分级筛→205破碎机→206原煤分级筛→207跳汰机组→208、209斗提机→301原煤皮带→303合介泵→403循环水泵→303合介泵→307、308、310脱介筛→314、315、316磁选机→317刮板机→318、319、324离心机→602、604、606精煤皮带→603、605、607精煤皮带→609精煤皮带
3.停车后，将操作箱上转换开关打到“零”位，按下急停按钮，然后认真检查设备，将异常情况汇报集控室。
四、事故及异常处理：
1.电机温度、声音、振动发生异常时的处理方法：发现后，44 向集控室汇报，待集控室回复设备断电，悬挂停电牌后，协助检修人员进行处理。
五、安全注意事项：
1.岗位司机上岗前必须穿好工作服，扎紧袖口，戴好安全帽和防尘口罩。
2.加强设备巡检，注意设备的运转有无异常声响。
3.注意检查电动机、各部位轴瓦温度是否正常。轴瓦温度一般不超65℃。
4.严禁用手去触碰设备的运转部位；
六、遇到下列情况需紧急停车： 1.发生人身伤害事故时； 2.电机声音突发异常时； 3.电机温度过高或电机冒烟时； 5.各部位轴瓦温度过高，； 6.传动三角皮带断裂或脱落时； 7.破碎机发生堵料时；
8.破碎机齿辊间隙调整轴松动滑出时。
斗式提升机安全技术操作规程
一、启动前的准备与检查
1.在接到集控室发出的检查设备指令后（通知：请各岗位人员迅速检查各设备是否完好、正常），开始检查设备。
2.检查待启动设备有无检修人员工作，无检修工作票，并确认无非工作人员。
3.检查减速器的连接螺丝有无松动或短缺。4.检查各防护罩是否齐全牢固。
5.检查减速器的润滑情况，油位是否适当。6.检查捞斗有无损坏现象；连接销有无损坏或短缺。7.检查电机的引线和接地线完好、地脚螺丝无松动现象。8.上述项目确认无误后，将操作箱的转换开关打到“远程”，然后电话回复集控室。
二、启动： 1.集中控制启车：
（1）集控室向各岗位发出设备检查指令，待岗位司机电话回复，检查各设备处于远程状态。
（2）集控室广播通知“请各岗位司机、检修人员远离设备，准备集控启车”。
（3）集控打铃警报。
（4）集控人员按集控联锁启车顺序启动设备。（5）启车顺序：
609精煤皮带→607、603精煤皮带→605精煤皮带→606、604、602精煤皮带→318、319、324离心脱水机→317精煤刮板机→314、315、316磁选机→608中煤皮带→307、308、310脱介筛→403循环水泵→303合介泵→301原煤皮带→208、209斗提机→207跳汰机→
206原煤分级筛→205破碎机→204原煤分级筛→203除铁器→201原煤皮带→101（102）给煤机
2.就地启动：岗位司机电话通知集控室得到许可后，由集控室发出启车信号，将转换开关切换至就地位置，岗位司机就地操作按钮开车。
三、停车：
1.接到集控停车信号后，待设备无物料后，由集控停车。2.停车顺序：101（102）给煤机→201原煤皮带→204破碎机→203除铁器→204原煤分级筛→205破碎机→206原煤分级筛→207跳汰机组→208、209斗提机→301原煤皮带→303合介泵→403循环水泵→303合介泵→307、308、310脱介筛→314、315、316磁选机→317刮板机→318、319、324离心机→602、604、606精煤皮带→603、605、607精煤皮带→609精煤皮带
3.停车后，将操作箱上转换开关打到“零”位，按下急停按钮，然后认真检查设备，将异常情况汇报集控室。
四、事故及异常处理：
1.电机温度、声音、振动发生异常时的处理方法：发现后，47 监护的情况下，方能开始处理。
4.斗提机捞斗链发生脱落或断链时：按下操作箱急停按钮，并向集控室汇报，待集控室回复设备断电，悬挂停电牌后，协助检修人员进行处理。
五、安全注意事项：
1.岗位司机上岗前必须穿好工作服，扎紧袖口，戴好安全帽和防尘口罩。
2.加强设备巡检，一检查捞斗连接销的磨损情况，防止连接销脱落，引发设备出现安全事故。
3.通过观察斗提机捞斗的煤量，与集控室联系调整跳汰机的入洗煤量大小。
4.禁止用手触碰设备的运转部位。
5.注意检查电机、减速器轴承温度是否正常，轴承温度一般不超过65℃.6.禁止在打扫卫生时，用水冲洗电气设备。
六、遇到下列情况需紧急停车。： 1.发生人身伤害事故时。2.电机、减速器声音突发异常时。3.电机温度过高或电机冒烟时。5.减速器漏油严重时。
6.斗提机传动链条、斗链发生断链或脱落时。7.下料溜槽发生堵卡时。
渣浆泵安全技术操作规程
一、启动前的准备与检查：
1.在接到集控室发出的检查设备指令后（通知：请各岗位人员迅速检查各设备是否完好、正常），开始检查设备。
2.检查待启动设备有无检修人员工作，无检修工作票，并确认无非工作人员。
3.检查水泵的连接螺丝有无松动或短缺，各防护罩是否齐全牢固。
4.检查进、出料阀门是否灵活、可靠，盘根是否漏水。5.检查水泵润滑油油位是否适当，有无渗油漏油的现象。6.检查水泵的轴封水、冷却水是否正常，并盘动水泵的驱动轴。7.检查电机的引线和接地线完好、地脚螺丝无松动现象。8.上述项目确认无误后，然后电话回复集控室。
二、启动：
1．接到后续岗位的开车指令，确认入料桶（池）液面达到启车液位后，开始启动设备；
2.启动顺序：
⑴开轴封水、冷却水；
⑵先开进口阀门，缓慢打开出口阀门； ⑵待泵内充满水后，启动电机；
⑶缓慢打开出口阀门，根据所需出口压力缓慢调节出口闸门。
三、停车
1.接到后续岗位的停车指令，准备停车。2.停车顺序： ⑴关闭出料阀门，⑵然后停水泵电机，在关闭入料阀门； ⑶关闭轴封水、冷却水； ⑷打开排料阀门将料排空； ⑸开启冲水阀门，将管道冲刷干净。
3.停车后，认真检查设备，如有异常情况及时汇报集控室。
四、事故及异常处理：
1.水泵不出水或出口压力波动厉害，故障排除： ⑴入料桶（池）液位补充到启动液面； ⑵检查水泵盘根是否磨损严重；
⑶清除入料管堵塞的杂物，入料阀门全部打开。2.电机电流过大超负荷运行，故障排除： ⑴调整出口阀门的开度大小； ⑵给入料桶（池）加水，降低入料浓度
五、安全注意事项：
1.岗位司机上岗前必须穿好工作服，扎紧袖口，戴好安全帽和防尘口罩，女工要把长发盘入安全帽内。
2.开车前先盘车，如盘不动时禁止启动水泵。3.设备运转时，严禁擦拭运转部位； 4.加强设备巡检，注意观察水泵的运行情况；
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