技术质量检查制度_质量过程检查制度

2020-02-26 章程规章制度下载本文

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技术质量部对各项目部的检查制度

一、检查目的为了提高我公司技术质量部的技术水平、保证施工质量、完善项目部技术质量管理制度、创建优质工程，特制订本检查制度。

二、检查内容

1、开工前

1）、图纸会审；

2）、技术交底、现场施工测量和放样计算复核、按规定进行交底是否完成。

3）、采用的新技术、新工艺、已进行操作人员的上岗培训，是否掌握应用。

4）、施工准备是否具备开工条件。

5）、原材料试验是否完成，并且合格。

2、施工过程中的检查

1）、是否严格按照施工图纸和施工组织设计、施工安全技术措施、作业规程、质量标准保证措施等要求组织实施。

2）、施工测量：放样是否经过复核无误，是否进行换手复核，以确保工程的可靠性，保证各施工阶段的准确性。

3）、施工现场标准化管理和标准化作业以及工程质量是否符合施工规范，验收规定，抽查质量评定表格和工程实际是否相符。

4）、原始记录是否完善，记载是否详实。

5）、是否按规定材料试验和检验，其结果是否满足实际要求，合格证件是否齐全。

6）、是否按工艺设计及规范、规程要求组织施工。

7）、配料计量是否准确。

8）、全面质量管理推行情况，质量管理小组活动是否正常开展。

9）、质量体系是否持续有效的运行。

10）、对违反规定的施工操作方法，要求施工技术人员及时采取措施指导纠正后工作。

11）、对隐蔽工程、重点部位、关键施工工序，检查值班情况，核实值班记录，确保施工过程中的有效控制。

3、竣工检查

1）、进行竣工测量、核对尺寸、标高、以及完成工程数量等是否设计文件和验标要求。

2）、各种施工记录、资料收集和整理情况。

3）、复查评定记录，核定质量等级。

三、检查时间及形式

1、日常检查制度

1）、施工现场要经常进行自检、互检和交接检查。自检：班组作业前、后对自身所处环境和工作程序要进行技术质量检查，随时消除不合格工程。互检：班组之间进行互相检查、排除偷工减料，共同建造优质工程。交接检查：上道工序完毕，交给下道工序使用前，应由项目技术负责人组织工长、质检员、班组长及其他有关人员，进行技术质量检查或验收，确认无误后或合格后，方能交给下一道工序使用。

2）、生产班组的班组长班前班后对自己的班组进行检查，生产过程中巡回检查，发现问题立即纠正。

2、定期检查制度

1）、由公司技术质量部每月中旬组织相关人员对各项部技术质量进行检查，检查中发现的问题要冷静分析，找准原因及时提出整改措施和处理意见，并限期整改。

2）、由项目经理和项目技术负责人组织人员，每周日对所在项目各班组，各工种进行技术质量问题的检查，力争排除豆腐渣工程。

3）、有项目技术员、质检员、实验员，每天进行检查，随时解决施工中存在的各种技术质量问题。

3、隐蔽工程的检查制度

1）、隐蔽工程的验收必须严格遵守《建设工程质量管理条例》及相关的法律法规要求。

3）、各项隐蔽工程在自检合格后，应由项目工程部技术人员通知监理或甲方进行隐蔽工程验收。待验收合格后方可进行下道工序施工。

4）、如果隐蔽工程验收不合格，必须立刻进行整改，由项目部组织“自检”，合格后再通知监理及甲方验收，直到合格通过。

5）、资料员应认真整理隐蔽工程的相关资料，妥善保管，以备日后的查阅。

4、竣工检查制度

1）、工程竣工后，由公司重要领导组织相关人员进行竣工检查、发现问题及时处理，以便竣工验收。