6S管理奖惩制度_6s管理奖惩制度

2020-02-27 章程规章制度 下载本文

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陆 氏 钮 扣 工 业 有 限 公 司

6S管理奖惩制度

1.目的为提升公司日常管理活动,保持干净整洁的工厂内部卫生环境,创造和谐、安全、健康的工作场所,提高员工整体素质和养成6S管理习惯。特制定此管理制度。

2.适用范围

适用工厂内各部门。

3.定义

3.1整理:所谓“整理”是把不要的东西处理好。

3.2整顿:把决定要用的物品认真摆放。

3.3清扫:所谓的“清扫”就是要清除生产厂区、办公区范围的灰尘垃圾。

3.4清洁:所谓“清洁”是指保持厂区、车间、工具、工装夹具、检测仪器设备、门窗

处于整清洁卫生状态。

3.5素养:所谓“素养”就是指遵守公司各项规章及管理制度,养成良好习惯。

3.6安全:所谓“安全”是防止事故发生,提高生产能力,确保操作者的安全,使用安

全设备。

4.权责

4.1各生产部门:负责日常的6S执行和自我检查、整改、维护。

4.2人事行政部:负责日常的6S检查、监督、指导、处罚。

5.内容

5.1整理

5.1.1材料、零件、资料、工具要摆放在规定地方。

5.1.2消防器材周围、紧急门道及出入口不得摆放杂物。

5.1.3通道、走廊不可摆放成品,临时堆放须写标识牌。

5.1.4各料区有(区域标识)标识牌,存放的物料与标识牌一致,料区物料摆放整齐、安全。

5.1.5放置于地面上易滚动的物品须用楔等固定(特别是原铜料、铁料、钢材等)。

5.1.6維修工具有定位摆设整齐,工具摆放整齐、清洁。

5.1.7搬运工具有定位放置,磅秤有定位放置。

5.1.8工具柜內工具摆放整齐。

5.2整顿

5.2.1 生产工作区域有平面图或定位线、定位线清楚。

5.2.2物料品有按平面图或定位线摆放。

5.2.3物品摆放不超出定位线,定位线內物品摆放整齐。

5.2.4地面、设备上无纸屑、积尘。

5.2.5通道无阻塞、通暢。

5.2.6地面无油污、无积水、无其它类杂物。

5.2.7有机台标识牌,机台上无杂物、无锈蚀、无尘埃等。

5.2.8机台油、水、电路紧固、无泄漏。

5.2.9.有标签、标识牌,标签、标识牌与被标识的物品,区域一致。

5.2.10标识牌填写清楚、无破损。

5.3清扫

5.3.1 坚持每天收拾、清扫车间、办公室、仓库、检测室等,并清除灰尘、垃圾。

5.3.2 每周至少一次全面清洗车间现场、仓库、检测室等,并清除地面、设备上灰尘、垃圾。

5.4清洁

5.4.1对工装夹具、办公台面、座椅、仪器设备等经常擦洗,保持干净。

5.4.2保持设备周围干净,不沾油污;鞋底粘油要立即擦去,以免扩大油污区域。

5.4.3门、窗不要张贴广告,玻璃明亮,窗帘、窗台干净无积尘,无玻璃破损,每月

至少彻底清洁门一次。

5.4.4墙壁无手、脚印、无蜘蛛綱、无乱涂乱划、悬挂物品(标签)整齐、端正。

5.4.5台、柜无积尘、柜子文件夾有标示並与其存放的內容一致。

5.4.6工作台台面整齐、有序,台柜有放置物品标示,桌面文件、资料用具摆放整齐,桌椅放置整齐,电脑无尘。

5.5素养

5.5.1遵守公司各项规章,不迟到、不早退,有事要书面请假,特别情况另处理。

5.5.2 严禁上班时间在车间嬉戏打闹、打瞌睡、双手插袋或背手等现象出现。

5.5.3不能在厂区内吸烟。

5.6安全

5.6.1员工有掌握安全知识,有按设备工作指示、操作规程安全操作。

5.6.2安全通道畅通无阻。

5.6.3危险之场所有警告标签。

5.6.4消防器材有定期维护和责任人。

5.6.5消防器材储放地点周围有隔离、过道无堵塞。

5.6.6危险作业,员工有安全防护措施操作。

5.6.7易燃有毒物品(氧气瓶、煤气瓶、油漆桶、润滑油桶、天那水桶、硫酸桶等)竖放在固定的隔离区域,有专人保管。

5.7 ISO9001

5.7.1 文件有清單且與文件一致(4.2.4)。

5.7.2生产首件有确认(7.1)。

5.7.3物料有正确的检验状态及标签(7.5.3)。

5.7.4仪器、量具有校验受控(7.6)。

5.7.5品质记录管理整齐有序(4.2.4)。

5.7.6机器、设备有保养及记录。

5.8奖惩说明

5.8.1上述6个S中36个小项,违反每一小项处罚10-20元。

5.8.2 ISO9001中的6个小项,违反每一小项处罚20-30元。

5.8.3每月3次检查,42个小项(拆分到《公司6S检查评核表中》71个小节)全部

无任何问题,每月给予部门奖励300-500元(小部门300元,大部门500元)。

5.8.4 每月3次检查中,42小项(拆分到《公司6S检查评核表中》71个小节)中有

1-3节小问题的,每月给予部门奖励100-200元(小部门100元,大部门200元)。

5.8.5每月3次检查中,问题超过3节以外的不予奖励。

5.8.6本制度自签署之日起正式实施,处罚的罚金按车间主管、管工、员工的当月工

资中扣除(处罚为5:3:2);奖金直接按5:3:2比例发放到各车间主管、管工、员工当月工资中。注:比例为5:3:2就是奖罚100元,主管50元,管工30元,员工20元。

6.参考文件(略)

7.相关记录

7.1《公司6S检查评核表》

8.流程图(略)

生产经理签署:营运经理签署:总经理签署:二线经理汇签:

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