空压机的管理制度_空压机管理制度

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空压机管理制度

2011年7月6日山东枣庄防备煤矿因井下空压机起火引发矿难事故。根据本次矿难事故的教训，并结合市区两级煤炭局的指示精神和我矿的实际情况，特制定我矿井下压空机管理制度和操作方法：

一、基本规定

1、空压机要配备专职司机，空压机司机必须经过有关培训，能熟练操作空压机。

2、空压机在不需要运转的时候，必须停止运行。

3、凡操作人员必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品。

4、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电器设备、电缆、照明、信号线以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

5、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“四不漏”（不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

6、本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器、压力自动调

节装置、温度控制装置和事故报警装置必修经过有关检验部门检验合格后方可使用，严禁甩掉不用。

7、对本机进行任何检修或检查之前，要严格执行“停送电”

制，防止出现操作失误。

8、对本系统的所有压力管道、阀门、容器、仪表等的操作、检验，均应按照国家有关规定执行。

二、日常检修维护

1、检查油分离器内的油位是否正常，过多或过少都必须处理

后方可运行。

2、检查风管、油管连接处是否有破损、漏油现象，任何泄露

都应立即修复。

3、检查板翘式换热器的完好情况和清洁情况，对于严重堵塞的要及时清洗。

4、检查供电情况是否正常，仪表盘、指示灯或显示屏显示是

否正常。

5、每3个月的检查维护项目：保养安全阀，检查动作；检查

并清理进气过滤芯；清洁压缩机，检查是否漏油，冷却器是否损坏。

6、每年的检修维护项目：试验安全阀、传感器、电子互锁和

元器件运行状况，检查各橡胶软管，根据设备报警更换各个过滤芯。

7、检修班各组要对设备润滑点按照操作规程要求，每班进行

一次检查，并严格按照设备润滑图表，对设备进行定期、定量、定点润滑，同时做好润滑和检查记录。

8、加注油脂时应采用小桶直接加油，避免二次倒装。对每个

牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用。

9、加注油时，应将设备加注油口擦拭干净，以免污染；加油

器具用完后，必须放回专用台架内，并保持清洁。

10、长期停用前或每运转1500小时要更换润滑油。

11、在生产中出现故障，系统可能自动停机，操作人员应迅速

检查排除故障。

三、运行要求

1、观察仪表盘、指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏

油现象，立即按急停按钮停机检查。

2、通过压缩机齿轮箱上的观察孔观察是否有油飞溅，判断齿

轮润滑情况是否正常，润滑油路是否畅通。运转中若发现油位计的油位指示过低，应立即停机，待系统内部没有压力时补充润滑油。

3、运转中排气温度应保持在75℃—90℃之间，且各管路及容

器内均有压力，不可松开任何管路或柱塞，以及打开不必要的阀门，以免被高温高压气体伤害。

4、运转中当排气温度超过110℃或电动机过载导致电流保护

动作时，系统会自动停机，下次需要复位方可启动电动机以免烧坏。

5、本机切不可反转，电动机旋转方向必须与机身上所示箭头

一致。

6、运转中应经常检查仪表中关于电压、电流、排气压力、排

气温度、油位的显示，发现异常及时汇报。

此管理制度自下发之日起执行。