6S考核制度_6s考核制度

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6S检查考核制度

一、目的为创造文明的生产、生活环境，树立良好的企业形象，实施企业文化战

略，特制订本制度。

二、范围

包括公司生产、生活及办公区域。

其中生产区域分为6个车间和2个仓库，即：一、二、三、四、五、六、机加工、机修、成品库、杂物库、化验室。

办公区域分为6个部门，即：总经办、办公室、生产部、财务部、车队、食堂。

三、检查领导小组、成员

检查组成员由各部门、车间主管组成，共人。

其中组长：

检查组成员如下：

四、职责

1、组长：对公司6S管理负直接领导责任。其职权范围如下：

（1）确定公司6S策划实施方案，并参与考核。

（2）确定组织不定期考核。

（3）主持考核会议。

（4）负责考核与被考核方争议事项裁定。

（5）负责6S监管。

2、副组长：

（1）负责全公司生产区、办公区的6S策划，包括制订检查考核制度、检查表等。

（2）负责部门、车间主管的6S知识培训。

（3）负责“6S”的具体实施。

（4）负责生产区、办公区的6S监督管理。

（5）负责处理日常6S事务。

（6）负责考核结果统计、公布。

（7）负责开具不合格通知单及纠正、预防措施跟进验证。

3、检查组成员（部门、车间主管）：

（1）负责本车间（部门）内6S具体实施。

（2）负责纠正预防措施的具体落实。

（3）参与公司6S检查，并公平、公正评分。

五、检查方式

1、方式为不定期检查。

2、每周不定期检查不少于2次，初期可每天进行。

3、不定期检查由组长确定时间，参加不定期检查组员不得少于3人。

4、每位组员依据《6S检查评分表》对被检查车间、部门进行评分。

5、检查组员不能考核自己的区域，检查到某组员所在部门、车间时，该组

员不得评分。

6、每次检查结果在公告栏公布，并对不合格部门签发《不合格通知单》进

行整改。

六、评分办法

1、每次每部门最后得分M=X人参加评分之和÷X。

2、每月每部门最后得分Y=N次M之和÷N。

3、最后得分少于80分者为不合格。

七、6S实施步骤

为使6S管理真正落实到位，取得实效，本着循序渐进的原则，制定实施步 骤如下：

1、培训：采取两级培训的办法。即：

（1）行政部对各部门、车间主管进行培训。内容有6S知识，推行要领，6S检查考核制度，办公区检查表，生产区检查表等。

（2）各部门、车间主管对所属员工进行培训。内容主要是将所学6S知 识，再传授给所属员工。

2、实施方式：分为日常小实施和周五大实施两种方式。

（1）日常小实施：即各车间、部门每天对所属工作区域进行小清扫，每 天下午下班前5-10分钟完成。

（2）星期五大实施：即各车间、部门每逢星期五针对工作范围进行一次 全面、彻底的大清扫，消灭卫生死角，有序放置物品。下午5：30分开始，原则上全员参与。

3、实施阶段：

（1）试行阶段：从本制度下发之日起至月日止。以整理和清扫为 主，实施重点：划分区域，疏通主、次通道、清扫废弃物、处理废旧物资。

（2）正式运行阶段：从月日起实施。重点是整顿和清洁、物品定 置管理，保持清洁环境。生产、办公现场全面按6S管理执行。

八、责任承担

1、在6S试行阶段，公司检查以指正、教育为主，不作处罚。

2、在正式运行阶段，每月评出一名，第一名奖励现金100元。连续两个月得第一名者在第二个月底发奖时多奖50元。

3、每次检查得分少于80分者，对其车间（部门）罚款100元，其中主管承担40%，下属班长和职工各承担30%，并在全厂通报批评。

4、连续二次不合格者，对其车间（部门）罚款200元，其中主管承担40%，下属班长和职工各承担30%，并在全厂通报批评。

5、连续有三次不合格者，将名单报总经理，由总经理直接处理。

6、全年6S检查情况作为年底奖金的重要依据。凡6S检查全年累计有五次 不合格者，扣除其主管及所属员工年底奖金的30---50%。全年有六次不合格 者，取消全年奖金。全年有七次不合格者，其主管、班长下年度作降职（主 管降为班长、班长降为普通员工）、降薪处理（每月最少降薪200元）。

7、凡公司抽调车间部门组员检查时，组员必须按时参加。凡不参加者，每 次罚款50元，迟到每次罚款20元。

8、行政部在不定期检查过程中，发生意见分岐，被查车间（部门）主管或其他员工应心平气和与检查人员商议，商议不成一律向组长反映解决。凡态度恶劣者，罚款50至200元；性质严重者，一律开除，并罚款300元以上。