酿造车间维修考核制度_车间管理制度考核办法

2020-02-27 章程规章制度下载本文

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酿造车间设备维修考核制度范围

本考核制度适用于酿造车间维修及操作人员，规定了相关岗位的工作职责及对酿造车间设备日常巡检、维护、检修等的内容。

目的在于保证公司生产的正常进行，完成各项生产计划，使设备完好有效运行，特制定本考核制度，望各岗位人员认真执行。2 职责 2.1 操作人员：

2.1.1负责每日巡检、设备卫生清洁工作。2.2 维修人员：

2.2.1 负责车间所有电气设备巡检、维修、维护保养工作。2.2.2 及时填写和完整保存本岗位的信息资料及各项记录。3 工作内容与考核细则 3.1 操作人员

3.1.1 每日执行点检制度，按要求对所属各设备进行全面检查，发现问题及时反馈至维修人员，未及时反馈扣1分，由于工作失误或设备出现突发故障未及时反馈影响生产，视情节轻重扣相关人员2—3分。点检表具体考核办法按《酿造车间日常巡检考核制度》执行。

3.1.2 每次开机前对所要操作的机器进行检查，设备正常再开启设备，如操作失误造成设备损坏，发现一次扣3-5分；造成停机影响生产每人每次扣2—3分。

3.1.3 每日交接班时，交班人员将设备运行情况详细告知接班人员，如工艺改动或设备改造需注意的问题等，如因未告知而造成设备损坏扣交班人员1分，造成停机影响生产扣交班人员2—5分。

3.1.4 对现场设备卫生要求按6S标准进行维护和保持，设备上存在灰尘、污渍应及时处理，卫生较差扣责任人1分；职能部门检查设备卫生不合格扣车间的分值分配至当班人员。3.1.5 对需定期维护的设备，如原料系统需定期清理振动筛、去石机筛网；永磁筒需定期清理；淀粉调浆罐过滤器需定期疏通等，如未按要求执行每次扣责任人2-5分。3.1.5 改进工作取得成效或提出合理化建议被公司采纳一次，加2—6分。3.2 维修人员 3.2.1 设备巡检

3.2.1.1 每日执行点检制度，按要求对车间各设备进行全面检查，发现问题及时处理，接到操

3.2.5.5当出现紧急、重大设备故障时，班长组织人员及时抢修，未完成扣1分，维修人员必须做到24小时随叫随到，否则扣3分并按公司要求严肃处理。

3.2.5.6 能够主动将旧件进行修复达到使用标准，不属于正常维修范围，但降低了维修成本，每人每次加1分。

3.2.5.7 提出合理化建议被公司采纳一次，加2—6分。

3.2.5.8 利用自身优势主动对其他维电修工人进行业务培训，每次加1分。3.2.6 设备安全

3.2.6.1 安全防护装置配置不全，发现每处扣1分。

3.2.6.2 私自拆除或损坏安全防护装置，每次扣1分；检修后安全装置未安装到位，造成安全隐患，每次扣1分。

3.2.6.3 维修过程中未按公司要求正确佩戴安全防护用品或安全防护措施不全，未填写安全防护单，发现一次扣1分。

3.2.6.4 维修过程未按公司安全及检修操作规程进行，发现一次扣1分；由于安全意识淡薄导致人身伤害，扣1分；危险区域操作没有人监护，扣1分。3.2.6.5 职能部门检查要求整改的项目及时整改，不及时扣1分。

3.2.6.6 维修班长在危险作业时需安排专人监护，落实安全检修的相关内容，未完扣1分。3.2.6.7维修班长发现维修现场存在安全隐患而没有立即整改或制止继续维修，出现违章指挥，每次扣班长2—3分。3.2.7 设备卫生

3.2.7.1 包片内设备卫生需要维修人员处理的，卫生不合格，扣1分。

3.2.7.2 维修后清理不及时或不彻底，扣1分。维修班长负责安排、督促对维修后现场的清理，不到位扣1分。3.2.8 车间二级库管理