冶炼工交接班及生产管理制度_造粒工交接班管理制度
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冶炼工交接班及生产管理制度
一、总则
１、为了搞好冶炼方面的生产管理，加强工艺制度的落实，围绕“优质、高产、低耗”生产组织原则,给职工创建一个安全、卫生、和谐的工作环境，特制定本制度并附加考核标准。２、正常的交接班有利于生产，交接班双方应本着“交班交方便，接班接困难”的原则，交班者放心，接班者舒心，做到对人松，对己严，合力维护制度的落实，保证生产的顺利进行。
二、炉前的交接班及生产制度
１、交接班必须在平台上，正点对口交接，上班应如实交待，不得隐瞒生产或设备存在的问题及隐患，造成事故者，扣除一炉产量给处理班，并罚班长１００元。遗留问题在现场进行交接处理，提前或强行离岗者，酌情进行考核。（起点每次１００元）
２、出钢后必须把出钢口内残钢、残渣处理干净方可堵口，并氧管捣紧；特殊情况应先垫石棉绳，然后再堵口。由于责任者导致出钢口打不开或出钢口跑钢，扣一炉产量给处理班组，并扣罚责任人１００元。
３、补炉要做到高温、快补、薄补、重点补，并对本炉安全冶炼负责，发生穿炉视情节轻重罚班长１００－５００元／次。４、炉体或炉盖的水冷系统漏水必须及时通知炉修焊补，交接班出现漏水，扣２０吨产量给处理班，特殊情况由工段或厂部协调处理。
５、交接班发现偏心箱水冷盖漏水，扣除２０吨产量给处理班，并考核责任人５０元／次。四孔水圈交接班必须处理干净，违犯规定，每次扣１０吨产量给处理班。
６、熔清交接班时，该炉所用的原辅材料必须备齐，包括石灰、萤石、吹氧用胶管，镁砂（不得少于半盘）等，违犯规定，扣除５吨产量给下班，特殊情况除外。
７、交接时，炉前工具用具摆放整齐，平台上下周围的废钢，加料机平台走道上的石灰，出钢坑的积水，必须清理干净，并且将冶炼平台打扫干净，违犯规定，每次１０元／人。８、交接料完时，必须准备该炉合金，并且双方认同合金重量，对口交接，凡弄虚作假者，出现问题，扣除当炉产量，考核责任人５０元／炉；若合金工准备合金有误，将情况反映给当班作业长，进行处理。
９、精炼炉交班必须准备下炉冶炼所用的原辅材料，包括石灰、电石（不少于２袋）、SiMn合金２００公斤，FeSi１００公斤，FeCr２００公斤，合金不得混放，Al线、SiCa线不够下炉使用必须更换；氩气交接班重瓶不少于５个，空瓶不超３个。
１０、钢包内严禁加入炉后返回钢，ＥＢＴ出钢应严格控制出钢量（４２Ｔ左右），避免造成包沿穿钢，违犯规定扣除当炉２０Ｔ产量。１１、炉前应加强对加入量的控制，准确计量，稳定出钢量，严禁恶意超装，造成穿炉或烧坏水冷设备等事故，扣除本炉相应产量，并考核材料２０元，班长５０元。
１２、冶炼记录应认真、详实，包括装入量、石灰加入量、取样时间、成份记录、事故处理时间、ＬＦ炉停送电时间、炉渣的变化情况、温度、ＬＦ取样时间，成份记录、喂线、软吹、镇静及上连铸的准确时间，违犯规定考核记录员１０元／次。
１３、电极交接班要求：１＃夹头上３００毫米，炉盖抬起不出电极孔。３＃夹头上３００毫米，炉盖压下不出电极孔。１＃ＬＦ上部可抱平，炉盖落下不出耐火套，２＃ＬＦ上部可抱平，每相电极必须２节以上，且第三节不得少于３００毫米。
１４、交接班炉号发生事故后的产量，电耗分配规定：（１）、上班造成事故，接班方处理按分得相应产量，电耗按本班累计电耗计算，其余电耗由事故方承担。（２）、接班方造成事故，交班方按实际分得相应产量，电耗按本班累计电耗计算，其余电耗由事故方负责。（３）、由于外围因素造成事故，由双方按实际分分产量分电耗。
三、按班按期得分计算产量的规定： １、堵出钢口５分。２、补炉１０分。３、垫石灰＋垫底生铁（废钢）＋第一包铁水１５分（若料完可给２０分）。
４、加入第二包铁水并料完２０分。
５、熔清取样（要求：Ｃ≤２.８０% Ｐ≤０.１００% Ｔ≥１５００℃）３０分.６、氧化期:１）要求０.２０%１５４０℃
４５分.２）要求０.２０%１６００℃
５０分.７、氧化完: 要求０.２０%１６５０℃
６０分.８、出钢：以上规定若Ｃ
１）喂铝线，加入 渣料，送电正常。７５分 ２）形成电石渣，保持２０分钟以上，取样。８５分 ３）合金入控，Ｃ控制至０.８５-０.９５%.９０分 ４）合金入控，Ｃ控制至０.９５-１.００%.９５分 ５）喂线,软吹２０分钟,镇定不小于１０分钟.１００分 到ＬＦ炉Ｃ
四、对交接班产量划分 １、换炉体：
（１）余钢渣出净，５分（２）清理吊耳周围卫生，１０分（３）拆下水冷管，１５分（４）吊下炉体，３５分（５）清理钢平台卫生，４５分（６）座上新炉体，６５分（７）装上水冷管，７０分（８）清理机械坑卫生，１００分 ２、换耐火套：
（１）吊出三相电极，５分（２）旧耐火套挂掉，１０分（３）清理，内圈沾钢，２０分（４）清理炉盖、旋臂沾钢，３０分（５）新耐火套座上，１５分（６）横臂吹灰，夹头吹灰，５分（７）调卡头，装电极，１５分 ３、换内圈（５０分）（１）吊下内圈，２０分（２）清理内圈残钢，１０分（３）座上内圈，２０分 ４、换ＬＦ炉耐火套（３０分）（１）吊出三相电极，５分（２）吊下旧耐火套，５分（３）座上新耐火套，５分（４）卡头、横臂吹灰，５分（５）．调卡头，装电极，１０分
