检修车间安全检查制度_机修车间安全检查制度

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检修车间安全检查制度（试行）

一、目的：

为了规范车间日常管理工作，及时发现与整改生产过程及安全管理工作中存在的不安全隐患，避免设备带病运行，做到作业环境整洁有序，保证车间安全生产和文明生产，特制定本制度。

二、职责：

车间管理人员对车间的安全检查和事故隐患整改工作负全面的领导责任。班长对车间员工的安全管理、各自管辖区域的设备管理和文明生产负主要责任，在每月的整改通知单下发后，在规定时间内完成隐患整改，因材料短缺无法整改的及时向车间管理人员汇报。车间每位员工对所属班组分配到个人区域的设备管理和文明生产负责，每日工作完毕要对工作现场进行清理。

三、安全检查的程序：（1）安全检查的内容

1.检查焊机电源线、把线、地线、焊钳绝缘是否良好无金属裸落，各接线处是否连接牢固，是否有接地线。

2.检查切割机砂轮片是否完好，防护罩、开关是否完好，电源线是否有绝缘破损。

3.检查氧气、乙炔表、带、割炬和回火防止器是否完好。4.检查各机械设备（液压拉马、液压油缸、行车、摇臂钻、车床）的润滑油位是否正常，砂轮机砂轮片是否齐全完好，钳工操作台上台虎钳、管子卡钳是否能操作灵活。

5.检查人员的劳保用品穿戴是否齐全。

6.检查易燃易爆品（氧气、乙炔、汽油、废油）是否按规定存放。

7.检查车间库房内的起重设备（手拉葫芦、齿轮千斤、液压千斤），机修设备（板手、管钳、改锥、钳子、大锤、手锤等小工具），安全设备（安全帽、安全带、梯子、麻绳、钢丝绳），电动工具（手枪钻、角磨机、电锤、电镐）等工具是否完好，数量是否充足，库房物品是否归类整齐摆放。

8.检查库房内的日常消耗材料（切割片、电焊条、法兰垫、盘根、橡胶垫、石棉板、铁丝）是否配备。

9.检查车辆是否完好，发电机车上的发电机和电焊机是否固定牢靠。

10.检查各设备是否挂牌管理，是否完好（能正常使用），各区域设备、材料是否在指定地点摆放，是否有其它杂物。

11.检查各区域的照明、消防栓带、灭火器、开关合、开关柜、排风机是否完好。

12.检查车间院落的焊机、管道、支架、钢带、三通、管卡等是否在指定区域整齐摆放。

（二）检查形式

每月16日9：00由车间主任带队，管理人员（副主任、技术员）参加负责对车间各区域现场检查，由技术员负责对整改问题汇总并通报。

（三）每月安全检查会议

1.每月16日15:00时在车间会议室召开安全检查会议。2.参加人员为班长及班长以上管理人员，主持人为主任。3.会议议程：宣读公司文化号—考核上月整改落实情况—班长汇报上月整改执行情况和安全管理问题（提名1名本班组的星级员工）—管理人员答复—通报本月整改内容和时间—班长表态—主任做总结报告—技术员作会议记录。

4.班长安全管理汇报要点：节约材料、技术创新建议，人员、设备、区域管理情况，宣传稿件方面内容。

5.与会人员要遵守会议纪律，准时到会，不准迟到、早退或无故缺席。开会期间将手机调作静音，不得喧哗吵闹，发言完毕鼓掌祝贺。

四、安全检查考核：

1.对于拒不执行整改的或未能在整改期限内完成的，车间将给予该班组100—500元处罚。

2.对于在整改措施中表现突出的，管辖区域内设备故障率低，区域设备卫生能保持整洁状态的班组给予500元奖励。

检修车间

2015年8月5日