管件车间生产管理制度_管材生产车间管理制度
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一、目的：为了贯彻执行本公司的规章制度，认真组织安全生产，提高生产 效益，保证产品质量。
二、范围：适用于本公司对管件车间安全生产的监督和管理。
三、现场生产人员
a)全车间员工要自觉遵守本公司的规章制度，违者按奖罚规定处理。b)本车间员工必须提前10分钟上班，做好生产前准备工作，穿戴好防护用品，不准赤脚、赤手或穿拖鞋工作。违者每次罚款5-10元。
c)工作时间应坚守岗位，不得中途擅自离开工作岗位，不串岗，不得中途喝酒、赌博。违者每次罚款100-500元。
d)积极参加技术学习，各员工应互相交流，努力提高自身技术水平。e)车间员工必须自觉把好质量关，严格按图纸工艺要求进行生产。首先要做好自检，然后交检验人员总检或抽检。开展“三检”保证产品质量。f)各员工应认真履行各自岗位的职责（详见公司职权规定）。
g)车间人员如发现有不安全因素，应立即上报车间主任决定维修或停产，如中途停电应关闭电源，坚守岗位等待车间主任安排。工作完毕后检查场地，灭绝火种，切断电源，关掉风扇。
h)要绝对服从车间主任调动和安排。停工待料时要及时向车间主任反映，坚守岗位整理场地等待车间主任安排，不得东游西荡，影响他人工作。若工作表现不好者，经教育仍无效者退给办公室处理。
四、生产场地和设备
a)生产现场要有安全通道及零件堆放的明显标志。通道线用黄色标志。车间红线区，严禁堆放物品。
b)安全通道上不准堆放零件和物品，主通道要保持畅通、要有专人负责打扫。
c)生产现场应经常保持整洁干净，各班组负责各自领域及周边的卫生情况。d)本车间员工必须注意节约，对所使用的生产设备和生产工具要维护保养好，班前班后都要检查、擦拭。设备如发生故障，应及时通知电工进行维修。员工所用的防护用品、工具要严格控制。不准多领造成浪费。
e)工装模具按指定位置摆放整齐，定期打扫、擦拭，无锈蚀，无破损。f)各班组长在班前、班后及上下班时，要负责对本班组的现场定位情况进行检查、整顿。
g)照明设施齐全，由专人负责，定期检查。
五、零件的堆放
a)零件要堆放在指定的区域之内，堆放整齐，便于计数、查找。
b)成品、半成品和废品要严格区分堆放，不准混堆。
c)所有小零件都应放在指定的工位器具中，不准乱扔乱放。
六、考查和考核
公司负责组织有关人员对生产现场进行定期检查和考核，并将检查结果存档。
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