原材料、半成品、成品及新产品质量管理制度的通知[1]_成品半成品管理制度

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原 材 料 半 成 品 成 品 质 量 控 制

原材料、半成品、成品质量控制

1、进厂原材料质量管理制度

（1）供销人员应根据制定的进厂原材料规格标准组织购料。（2）凡购入的原材料，应有生产厂家的产品质量合格证和出厂质检报告单。

（3）原材料（包括加工产品的原材料）进厂后，供销科管理人员通知仓储科，应对原料名称、规格、批号等项进行查收，并通知质检科专检

人员采样化验。

（4）质检人员按原材料技术标准和检验方法对样

品外观和内在质量进行检验，并将化验单及时交送相关部门。（5）化验不合格的原料参照《不合格原料使用制度》并及时通知相关部门。

2、半成品检验制度

3、成品检验制度

（1）报检成品需经车间严格把关，确认合格的成品，由车间通知质检科专检人员采样，产品的包装必须整洁，并注明生产日期、批号、重量，要求清晰、准确。

（2）化验人员对成品必须严格按其产品标准检验。

（3）凡经报检化验的成品，车间必须按化验批次化分区域存放，以防错入库事故发生，做到验后成品立即入库。

（4）成品超期存放要分清职责，然后由供销科向质检科提出申请复检，复检合格的成品由质检科换发新合格证方可出厂。复检不合格的产品如能进行回制由生产、技术科协商安排车间进行，经处理复检合格，可出合格证出厂，否则应由供销科提出产品报废报告，经厂长批示方可报废处理。

（5）凡已化验的成品须留样1到3个月，具体存储时间的长短依据样品的性质而定。

4、新产品投产质量管理制度

新产品、新工艺投产前，必须制订出产品企业标准，无标准不得投产。新产品在试产过程应制定暂行标准条件，并交技术科备案。经鉴定转入生产后，必须严格按照标准程序报检、检验，确认合格，履行成品入库手续。