QC小组活动组织制度_qc小组活动制度及措施
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中国制造中心
质量管理部
QC小组活动组织制度
1、目的：
为规范TTE中国制造中心范围内各工厂QC小组活动的开展，特制定此制度。
2、职责：
2．1、质量管理部负责组建TTE中国制造中心QC小组活动推进组织；
2．2、各工厂QA部负责组建本工厂QC小组活动推进组织；
2．3、中心QC小组活动推进组织负责工厂QC小组活动推进组织的业务管理；
2．3．
1、制定中心年度QC小组活动推进方针和计划；
2．3．
2、培训各工厂QC小组活动推进组织成员；
2．3．
3、组织、协调各工厂QC小组活动推进组织正常开展工作；
2．3．
4、建立中心QC小组活动激励机制。
2．4、工厂QC小组活动推进组织负责本厂QC小组活动的业务管理。
2．4．
1、制定工厂年度QC小组活动推进计划及目标；
2．4．
2、建立工厂QC小组活动激励机制；
2．4．
3、培训工厂QC小组成员；
2．4．
4、组织、协调本厂QC小组活动的正常开展。
3、推进小组：
3．1、推进小组由组长、副组长和组员组成； 编号： 版本：A0 生效日期：2005-01-0
13．2、中心推进小组组长由质量管理部经理担任，副组长由质量管理部QE室主任和对外管理室主任担任，组员由各工厂QA部负责人及QE室过程研究组成员担任；
3．2．
1、组长负责系统各工厂QC小组活动的整体计划、组织、评比、成果推广等；
3．2．
2、副组长负责各工厂QC小组活动的技术指导、进度跟踪、重要问题/难点协调、成果推广等；
3．2．
3、QE室过程研究组负责系统QC小组活动的培训、项目管理、评定标准确定、技术难点支持、成果
推广、项目LEADER人才库的建立及维护等；
3．2．
4、各工厂QA部负责人负责组织本工厂QC小组活动的宣传、培训、计划、组织、进度跟踪、效果确
认、重要问题/难点协调、内部评比、成果推广、优秀项目申报、项目LEADER人才库的建立及维护等。
3．3、各工厂QC小组推进组长由工厂厂长担任，副组长由工厂QA部负责人担任，组员由各部门负责人担
任（组员中必须包括财务收益核算人员）。各工厂须将组建的QC小组推进组织报中心推进小组备案。
4、活动开展：
4．1、计划：
每年1月份，各工厂QC小组推进组织须制订本年度的QC小组活动开展计划及目标，并报质量管理部备案（其中应包括：课题数、参与度、培训等方面内容）；
4．2、培训：
拟制：审核：批准：
4．2．
1、各工厂QC小组推进组织应有计划的对各QC小组的项目LEADER进行针对性的质量管理理论、项目
管理、意识（包括：质量、问题改进、参与、市场、竞争等）及QC小组活动的管理技术（统计技术、QC手法等）等方面的培训、考核；
4．2．
2、各工厂QC活动推进组织应有计划的对参加QC小组的人员进行必要的质量管理理论、QC小组活动
管理技术（统计技术、QC手法等）的培训、考核；
4．2．
3、各工厂QC活动推进组织应根据实际情况对全体员工进行普及性的质量管理理论及QC小组活动管
理技术培训、考核。
4．3、组建与撤消小组：
4．3．
1、QC小组的组建基本遵循：自下而上、自上而下、上下结合这3种组建程序；
4．3．
2、QC小组的主要类型有：现场型、攻关型、管理型、服务型等；
4．3．
3、QC小组人数一般以3-10人为宜；
4．3．
4、QC小组成立后必须在各工厂的QC活动推进组织进行注册登记，注册的相关资料必须报中心推进小
组备案；
4．3．
5、对停止活动持续半年的QC小组应予以注销。
4．4、小组选题：
4．4．
1、QC小组的选题范围包括：提高质量、降低消耗或提高管理水平、改善作业环境、增进效益等方面；
应尽量选择解决具体问题的课题；课题宜小不宜大，一般应在1-6个月以内解决；确定的目标应具有一定的挑战性同时通过努力又是可以实现的；
4．4．
2、每年1月和7月，各工厂QC小组推进组织须组织对前半年的生产状况等进行整理、分析，组织
在册的QC小组进行研讨，分别确定上半年和下半年的QC小组活动改善课题及项目LEADE（也可根据4．3项要求重新组建）；
4．4．
3、各级管理部门可随时向推进组织提出改善课题，推进组织应根据实际情况从在册的QC小组中选
择合适的小组及项目LEADER来承担（也可根据4．3项要求重新组建）；
4．4．
4、在册的QC小组可随时向推进组织申报改善课题。
4．5、课题注册：
4．5．
1、在册QC小组每选定一个活动课题，在开展活动之前都要按《QC小组活动课题注册表》要求进行课
题的登记注册；
4．5．
2、原则上在上一活动课题还没有结束前不能注册新课题，若需注册须向工厂推进组织提出书面说明
并提交能够确保上一活动课题按期完成的具体措施；
4．5．
3、各工厂QC小组推进组织须将注册后的《QC小组活动课题注册表》报中心推进小组备案；
4．6、活动开展
4．6．
1、QC小组活动的开展须遵循PDCA循环的质量管理活动规律；
4．6．
2、QC小组活动的开展须用数据说话，应深入现场充分掌握第一手资料；
4．6．
3、QC小组活动开展过程中须运用科学的统计方法（如：老七种工具、新七种工具等）；
4．6．
4、QC小组活动开展过程中须对各种原始活动记录予以保存，包括：小组开展集体活动的会议记录、本课题的现状调查的有关数据和调查记录、对策实施过程中进行试验、检测、分析的数据和记录、活动
前后水平的对比等；
4．7、活动过程监控
4．7．
1、各工厂QC小组推进组织应参考具体项目活动计划表中的时间和内容要求对各小组各阶段工作的开
展情况进行监控，对开展过程中存在的问题应给予管理/专业技术协助；
4．7．
2、各工厂QC小组推进组织每月3日前应对各小组活动的进展制作月报表，内容应包括：和计划时间
之间的差异、未按计划实施的主要原因、需要的支持等，月报表须上报中心推进小组；
4．7．
3、中心推进小组每月8号前须对系统各工厂QC小组的进展情况进行整理、公布，对项目开展过程中
存在的难点协助推进。
4．8、成果巩固：
对于需要进行成果维持的课题，改善成果巩固期一般为1-2个月，之后即可进行成果申报；
4．9、成果申报：
已取得阶段性成果的QC小组在项目结束前应向QC小组推进组织申报改善成果资料，总结的重点应放在应用QC思想和方法解决了那些问题，取得了多大效益（效益包括有形和无形），有形效益要经财务收益核算成员认可。
4．10、成果评审：
4．10．
1、成果评审分为现场评审和发表评审，发表评审之前应组织评委进行现场评审；
4．10．
2、成果评审中，现场评审成绩占65%，发表评审成绩占35%；
4．10．
3、现场评审
4．10．3．
1、现场评审的目的主要是检查实际现场是否和成果资料相符；
4．10．3．
2、对现场的评审按附件《QC小组现场评审表》进行，在现场评审之前，各评委应熟悉成果申报资料，结合《QC小组现场评审表》采取看、问、查、考核等形式对现场进行验收；看：看注册登记、活动记录、生产原始记录、标准化文件、改进后的实物或现场等；问：问小组概况、活动历史、小组成员对活动的认识、小组成员的分工、小组成员参加活动的情况、小组成员的互相配合等；查：查成果资料与实际是否相符、数据来源是否有根据、活动记录是否及时、工具和方法是否在活动中应用、活动是否按PDCA程序进行等；考核：了解小组成员对活动的课题、现状、对策和巩固措施是否掌握、小组成员对TQC基本知识的掌握是否和成果资料相一致等；
4．10．
4、发表评审
4．10．4．
1、每年6月和12月各工厂应分别组织取得成果的QC小组召开成果发布会；
4．10．4．
2、每年的9月中心应组织各工厂申报的优秀QC小组召开中心成果发布会；
4．10．4．
3、发表评审按附件《QC小组发表评审表》进行，主要从选题（10）、分析（10）、对策与实施（25）、效果（30）、巩固措施（15）、发表效果（10）等6个方面进行，发表时间一般不超过15分钟且发表人必须是本小组成员。
4．10．4．
4、发表评审中必须注意鼓励具有“小、实、活、新”特色的QC小组，即注意鼓励“现场型”、“服务型”QC小组选小课题；
4．10．4．
5、评审时须鼓励QC小组使用比较简单的QC工具，贯彻能用简就不用繁的原则。
4．10．
5、评审小组
评审小组由具有质量管理知识和实践经验、坚持原则、实事求是、认真负责、具有较强独立工作能力和总结分析能力的人员组成，一般为5-10人，分别来自推进组织和其他相关部门。
4．10．
6、记分原则
采用百分制评价办法，各项评审计算总分时采取去掉一个最高分、去掉一个最低分后求平均值的方法。
4．11、表彰奖励
4．11．
1、各工厂QC小组推进组织应分别制定对已取得成果QC小组及先进个人的奖励制度；奖励一般包括物质奖励和精神奖励；
4．11．
2、物质奖励
4．11．2．
1、物质奖励含：活动奖、成果奖、发表奖；
4．11．2．
2、在成果评审中达到获奖要求的小组可获得活动奖或发表奖，该奖项一般在发表评审时发放；
4．11．2．
3、各工厂可根据小组创造的经济价值提取一定比率的资金作为成果奖发放，对于需要进行指标维持的项目，维持期一般为6个月；成果奖一般在成果维持3个月和6个月分两次发放。
4．10．
3、精神奖励
4．10．3．
1、精神奖励一般包括：颁发证书或奖章、大会表扬、宣传、和个人绩效挂钩、组织参观学习、组织旅游等。
4．10．3．
2、各工厂成果发布中取得前2名的QC小组可参加上一级成果发布会（含：中心、市、省、国家）；
4．10．3．
3、中心推进组织将对在中心成果发布会中取得成绩的代表队进行物质和精神奖励。
4．12、成果资料汇编与存档：
各级QC小组推进组织每年应对已取得成果的QC小组成果资料进行汇编，并将汇编的成果资料发放企业各部门或QC小组。
5、对各工厂的考核：
5．1、考核指标：
5．1．
1、初级（班长）以上人员普及率（初级以上参加QC小组人数/初级以上总人数*100%）≥70%；
5．1．
2、全员普及率（参加QC小组的人数/工厂总人数*100%）≥15%；
5．1．
3、项目完成率（达成目标的QC小组数/当期注册课题的QC小组数*100%）≥85%；
5．1．
4、QC小组活动率（坚持活动的QC小组数/累计注册的QC小组数*100%）≥90%。
5．2、对各工厂推进组织的评比：
每年根据5．1项中的指标要求对各工厂进行评比，对获得前2名的工厂QC小组推进组织进行表彰。
6、附件
《QC小组注册表》
《QC小组活动课题注册表》
《QC小组现场评审表》
《QC小组发表评审表》
