润滑管理制度_润滑管理制度手册

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润滑管理制度

第一条 为了保证设备的安全运转，减少零部件磨损。降低动力能源消耗，延长设备使用寿命。特制订本制度。

第二条管理职责

（一）设备厂长主管设备润滑工作并负责生产设备润滑制度的审批并督促制度的检查与执行。

（二）设备科负责生产设备润滑制度及有关润滑的管理规定的编写，同时是润滑管理的职能科室，负责对车间润滑工作的检查、落实。

（三）各车间负责润滑制度的执行，并具体执行生产设备润滑工作。

第三条管理内容与要求

（一）为了生产设备的润滑效果良好，各车间必须严格执行润滑工作的“五定”。定点：规定生产设备润滑部位及润滑点数。定质：规定每个润滑点油脂的牌号。定时：规定每个润滑点加换的周期和时间。定量：规定每次加换油数量。定人：规定每个润滑部位的责任人。

（二）分工与职责：在设备科的指导下，认真搞好选厂的设备润滑工作。设备科应有专职或兼职专业人员，负责生产设备的润滑管理工作。各车间应有专职或兼职的润滑维护人员，对于大型集中润滑系统应由专职人员进行管理；对于单机的设备润滑可由生产操作者负责加油、换油。设备润滑工的职责：全面了解并掌握设备的润滑点及使用的润滑脂，保证每个点通油，油量适当，油质干净符合标准；根据设备用油周期，负责对润滑点进行润滑油、脂的更换工作并做好加、换油记录；操作者应按操作规程对润滑设备的控制系统及接头经常进行维护保养、定期检查。

（三）润滑管理：各车间主要生产设备的干、稀油润滑站必须制定润滑设备的操作、维护、检修制度。各车间必须建立润滑设备档案，并制定相应润滑“五定”卡片，对设备用油品种型号的变动必须经设备科同意后方可进行，对润滑设备的改造以及相应油、脂的变动，必须将方案上报设备科批准后方可进行。各车间要加强润滑设备及装置的维护、保养，确保仪器、仪表、零部件完整，安装报警装置灵敏可靠。要加强对设备密封装置的维护，消除设备和管道的跑冒滴漏现象。各车间所使用的油桶，油具必须专用，不得混用，并保持清洁。各车间应建立设备润滑台帐，谁润滑谁填写，不许代填。

第四条考核

（一）设备管理人员对润滑不良，以及润滑系统有严重缺陷的设备，有权向各车间提出批评，并限期整改，必要时可以停止其运行，停运期间，以设备故障考核。

（二）《设备润滑台帐》填写每缺少一次，罚款5元并扣绩效考核0.5分，累计缺少10次以上，罚款100元，并扣除车间绩效考核3分。

（三）没有按照润滑要求对设备进行润滑的，每个润滑点罚款10元。

（四）因设备润滑不到位，造成设备故障停运，每小时考核车间100元，因设备停运造成选厂停产的，每小时考核车间300元，并连带机修主任100元，分包该车间的设备管理员100元，设备润滑责任人200元。造成事故的按选厂事故考核便准进行考核。

（五）因使用单位上报的润滑油脂不能及时购回，造成设备不能按要求润滑的，考核设备科100元/次。