机电检修督查制度_机电设备检修管理制度

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机电检修督查制度

（一）在用设备检修制度

1、各种设备按规定的日检、周检项目进行，由包机责任者逐一检查修复，并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报，并安排停产处理。

2、检修完毕应由操作人员及检修者对设备全面检查，拆除检修辅助设施并试运行良好后，方可投入使用。

（二）固定设备定期检修制度

1、主、局扇风机一台使用一台备用，实行轮换检修制，但必须保证备用风机完好状态，使用风机的期限不得超过三个月，风机检修由机电科组织实施，由机电、通风、安监等有关单位组织验收。

2、主排水泵，每年汛期以前，分别对排水泵、电气设备大修一次。每两年一次对排水管路、水泵等防腐刷漆一次。每运转一星期检查调整一次平衡，保证水泵轴承的串量符合完好的标准。每二个月更换一次水泵电机轴承的润滑油。坚持日检，保证水泵和电气处于完好状态。每年对水泵技术测定。

3、井下机电硐室、开关变压器、小型电器、电缆每天不少于1小时的检查维护时间，每两个月进行一次全面检修。

4、提升机检修工每天至少进行一次全面的检查与维护工作，每年进行一次停产检修。

5、固定设备的检修必须按计划时间，保质保量。检修后，进行严格验收并试运转，对检修情况及更换零部件作详细记录，各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。

6、设备定期检修内容及时间要严格按照《煤矿安全规程》及设备制造厂家设备使用说明书规定的内容及时间进行检修。

（三）设备巡回检查保养制

1、设备、所有固定移动设备都必须执行巡回检查保养制度。设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、各种机车以及翻车机、喷浆机、耙装机等其跟班机电维护工至少每班巡回检查一次。

2、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查图表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录本内。

3、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行，不得缺项，不得漏检，不得马虎从事。

4、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录本，设备巡回检查中发现的问题除应及时汇报和处理外，还应详细记入记录本内以便备查。

5、司机、维护员在巡查中发现的异常现象和故障点要及时处理并汇报领导，严禁设备带病运行。

6、设备巡回检查制度的执行情况各工区机电副区长或负责人每月至少检查一次，发现问题及时纠正。

（四）设备的强制维修保养

1、提升系统的设备、主排水泵、主、局扇风机、每天不少于2小时检查维修时间（要集中一个班），其他两个班在交班时，每班有30~60分钟的时间进行检查维护。

2、采掘运输设备，每天不少于90分钟的集中检查维修时间，交班时还应有30分钟的检查维护时间。

3、开关变压器、小型电器、电缆每天不少于1小时的检查维护时间。

4、在设备的检查、维修时间内，由该设备包机组进行检查维修。

5、严格按检修内容和《检修标准》检修设备，检修后一定要试运转，并认真填写检修记录。

6、设备的清洁卫生及润滑检查等工作，由设备操作人员在强制保养时间内完成，每天要认真检查润滑状况，及时补加润滑油。由于缺油造成设备的事故发生，要追究操作人员、维护人员责任。

（五）流动设备实行轮换检修制

1、采、掘、运输等单位的设备严禁周转使用，必须实行有计划轮换检修制，轮换检修计划由施工方提出报机运区批准，由有关单位组织实施。

2、设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。检修后的设备要严格验收，验收工作由机电科组织有关单位实施。

3、检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查，合格者方可使用；检修情况及各种技术数据，要详细记录在册存档备查。

4、工作面结束，其设备、小型电器、电缆等由专人清点验收，上井交机运区，丢失设备由使用单位负责。

5、井下所有机电设备包括五小电器，必须经过验收合格后持下井合格证方可下井使用，否则井口管理人员有权拒绝下井。

（六）设备大修理制度

1、设备大修计划由施工方负责编制并实施，要合理制定工时定额、停工定额和材料消耗定额等，由机运区组织验收工作。

2、计划外需要检修的设备，由使用单位提出申请，报分管矿长批准后执行。

3、在下达月度生产计划的同时，下达设备大修及保养计划，在生产与设备维修工作发生矛盾时，应根据先维修后生产的原则合理安排。

4、设备大修计划需要调整时，必须由机运区上报矿及公司主管部门批准后执行。

5、设备大修费用必须按计划执行，专款专用，不得挪作它用。