饲料厂防止生产过程中交叉污染制度_防止交叉污染管理制度

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饲料厂防止生产过程中交叉污染制度

一、目的建立生产过程中防止交叉污染的管理制度，防止因控制或人为操作不当造成交叉污染。

二、适应范围

适用于生产操作过程中交叉污染的控制。

三、职责

1.生产员工负责该制度的具体实施； 2.现场品控负责实施过程的监督。

四、具体内容

为了防止交叉污染，饲料厂的选址和设计要求最大限度地防止饲料贮存、生产加工过程中受到污染，厂区周围无污染源，生产区、生活区、办公区隔离。

现生产部起草《防止生产过程中交叉污染制度》，从以下方面对如何避免生产过程中的交叉污染做出更加明确具体的规定：

1）合理安排生产顺序，要尽量避免交叉污染。按照“无药物的在先，有药物的在后”原则制定生产计划；生产含有药物饲料添加剂的饲料时，应根据药物类型，先生产药物含量低的饲料，再生产药物含量高的饲料；

2）建立生产线清洗操作规程。生产含有药物饲料添加剂的饲料产品后更换另一品种时，应使用豆粕或玉米粉等原料对生产线进行清洗。用于清洗的原料只能回置于同品种产品中，并保存《生产线清洗记录》（配合料该记录含在《中控岗位操作记录中》）和《清洗料使用记录》；

3）盛放饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、含有药物添加剂的饲料产品和中间产品的器具应标识清楚，并保证器具专用，不得交叉混用； 4）原料贮存期间严格按照《原料仓储管理制度》进行，避免交叉污染。5）生产设备每天进行清理，及时清除残存料、粉尘积垢等残留物,并填写《设备清理记录》。

6）各岗位人员严格按照《环境卫生管理制度》打扫生产场区环境卫生，在更换品种时，对大料、小料投料口要及时清扫，清除桌设备上、地板、墙壁等处的粉尘及残余物。

7）生产内勤每周不定期时抽查一次生产区环境的清洁情况，并填写《生产部卫生检查记录表》。

8）从事引起粉尘量较大的工作，如称量、粉碎、投料等，应尽量靠近排尘口，并将动作放轻，经常擦拭工作间及工作台表面，减少积尘。

9）当发现或怀疑物料受到交叉污染时，应立即报告技术经理，分析原因，做出处理决定，并采取有效措施防止类似事件再次发生。

10）正在进行生产时，使用的器具、已经领取的核心料及小品种原料要有明确的状态标志，标明器具或核心料及小品种原料的名称，以防器具混用或核心料及小品种原料混淆。

11）中控工应具备岗位资格证书，具备熟练的岗位操作技能，避免因岗位操作不熟练造成串仓现象；

12）严禁不同车间（配合料车间、核心料车间和预混料车间）人员随意串动，生产工具相互串用。

13)运输用车辆、工具、铺垫物、遮盖物必须清洁，不得将原料、成品与易燃、易爆、有辐射及有毒、有害物品的污染物混装、混运。

五、相关文件及记录 1.文件

1)《原料仓储管理制度》 2)《环境卫生管理制度》 2.记录

1）《生产线清洗记录》 YQ-SLS02-JL01 2）《中控岗位操作记录》 YQ-SLS02-JL02 3）《清洗料使用记录》 YQ-SLS02-JL03 4）《设备清理记录》 YQ-SLS04-JL04-(1-3)5）《生产部卫生检查记录表》 YQ-SLS02-JL04