厂检员管理制度及职责_厂检员管理制度

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厂检员管理制度及职责

1、本公司指定鲍来松为专职厂检员，为兼职厂检员，兼职厂检员应协助专职厂检员的工作，并在厂检员因故不能履得职责时，全面代理厂检工作，以保持厂工作的连续性与完整性。

2、厂检员受公司防疫管理小组领导，定期接受检验检疫局的培训，经考核合格，取得相应资格证书后方可正式上岗。

3、厂检员必须工作积极、作风正派、责任心强、坚持原则、办事公正。

4、厂检员负责本公司出口产品的检验检疫的自检工和，应对厂检工作做也比校客观、正确的分析和平价，并如实填写相关记录报检验检疫局。

5、厂检员负责对生产加工存放等环节防疫制度和措施的落实监督，确保其符合防疫要求，发现问题及时通知防疫小组成员，并对有关问题提出整改建议。

6、厂检员配合检验检疫局实施现场查验工作。

7、厂检员负责对出口产品质量及有毒有害物质监管体系的有效性进行自查。

8、厂检员履行职责时必须做好有关记录，具有可追溯性。

9、厂检员的奖惩见厂检员奖惩制度。

厂检员奖惩制度

为了使厂检员认真履行职责，确保本公司的出口产品符合检验检疫要求，特指定如下奖惩制度：

1、公司防疫管理小组每半年对厂检员进行一次考核，考核依据包括公司防疫和质量控制度的执行情况、厂检员职责的履行情况等。依据考核情况分别给予厂检员奖励和惩罚。

2、厂检员能认真履行职责，防疫监督到位，出口产品全部符合客户要求及检验检疫要求，厂检员按月工资的5%进行奖励。

3、公司厂检工作开展出色，受到上级主管部队表彰，由防疫管理小组报请公司对厂检员给予嘉奖。

4、厂检员未能及时对各项防疫措施进行有效监督并做好相关记录的，出现一次此类情况，批评教育；出现两次此类情况，扣除本季度奖金并接受检验机构的再培训，培训不合格的，取消厂检员资格。

5、厂检员未能及时履行职责，因失职造成产品质量不合格或达不到检验检疫要求的，厂检员受到警告、下岗的处罚，受到国外客户索赔的，应承担相应的损失。

异常情况报告和纠编制度 负责人：

一、本公司出现以下几种情况时，需要进入异常情况处置等距离。

1、某一批原辅料检收不合格；

2、半成品、成品检验不合格；

3、半成品、成品有毒有害物质限量超标；

4、关键岗位人员发生变化；

5、除害处理设施出现异常；

6、因质量问题发生退货，索赔情况；

二、异常情况处置和纠偏情况。

1、原辅料验收不合格情况

对于验收不合格的原辅料存放与固定区域，通知采购部门做退货处理。

2、半成品、成品检验不合格

提交不合格记录，对不合格产品进行降级处理，通知生产部进行原因分析并及时调整。

3、半成品、成品有毒有害物质限量超标

提交不合格记录，对不合格产品单存入，追加其他成品的检测，追溯原辅料，停止使用可凝的原辅料。

4、关键岗们人员发生变化

进行岗前培训，培训合格后方能上岗，对于新上岗人员，要加强巡查和督导。

5、除害处理设施出现异常

通知厂检员，联系维修保养人员，及时查明原因并进行整改调试。

6、因质量问题发生退货，索赔情况。

及时通知检验疫局，召集有关负责人进行原因分析，提出整改措施报检验检疫局，批准后予以整改。

二、异常情况处置和纠偏都要及时记录并追踪整改情况。

半成品、成品质量安全控制制度

一、本公司生产所用原辅料必须来自合格供应商，经验收合格后才允许使用。

二、相关责任人对生产设备进行定期的维护，建立日常维修保养记录，对计量类器具定期报计量主管部门对其进行校正，未经校准的不得使用。

三、关键岗位技术人员必须经过岗前技能培训，取得合格上岗证后能上岗，相关责任人做好培训记录。

四、本公司半成品、成品的重点控制方面为产品质量有毒有害物质控制及有害生物防疫三方面。

五、本公司一道工序严格执行“三检”制度

1、自检：操作人员对自已所在工序的原辅料设备状况进行确认，不合格的分开堆放。

2、互检：下道工序对上道工序流转下来的半成品进行确认，是否符合加工要求。

3、专职检：质检部或厂检员进行巡检，发现异常立即要求停止生产，将情况及时反馈，并对已生产的半成品或成品进行追溯检验。

六、厂检员负责本公司半成品，成品的检验检疫工作，严格按照标准进行检验并做好相关记录。

七、本公司实验室具体负责成品，半成品的检测工作。实验室应当按照相关标准认真负责地检测每一批样品，出具真实准确的自检报告，实验室应定期对检测仪器进行计量和维修保养，做好相关记录。对于实验未能开展的检测项目，应将样品送至有资质的实验进行检测。

八、每批成品入库时，应收取生产部随成品移送来的标识单和厂检单，确保其符合出口检验检疫要求。

九、对于检测不合格的半成品，成品，质检部或厂检员应及时向相关人员反馈，做好纠偏和后续处理工作。

产品溯源管理制度 负责人：司爱球

一、本公司建立从设计、采购、加工、储存、装运全过程的溯源体系，相关人员要做好记录。确保任何一批出口品均能溯源至具体的原料采购及质量情况。

二、本公司在生产全过程采用产品标识，仓库主管、质检部、生产部负责定牺牲制定各过程中的产品标识，明确各标识的含义，并检查产品标识的使用情况，对有关问题进行追溯。

三、溯源的程序

1、原辅料入库时，仓库管理员应对其验收合格并统一加施入库编号，做好原辅料入库台账。入库编号为：入库+原辅料供应商代码+原辅料代码。

2、原辅料出库时，仓库管理员应核对规格、数量等，做好原辅料使用台账。

3、从原料出库起，由作业人员填写相应的标识单，随产品流转。产品标识单上需标示清楚相应的状态标识和产品标识。

四、溯源的实施：

1、外贸部负责产品出运后质量的后续跟踪，及时将有关情况反馈给质检部或厂检员，以便溯源纠编。

2、当发生需要追溯的情况时，由质检部可成检员实施追踪。从半成品，成品标识可追溯到该产品的生产班组和检验员：、；从标识单可以追溯到供方及原辅料的入库、验收、领用情况

安全生产规章制度

全厂职工必须严格行《安全生产法》，为了确保安全生产，厂部特制定安全生产责任状，要求全厂职工认真执行。

1、报表操作工；认真操作。准确控制各种仪表参数指标，及时做好原始记录，发现问题及时报告处理或报告领导解决。

2、化验员：按规定时间做好化验，当班分析 水样一次，化验数据准确无误保证产品的质量。凌晨三点钟提供成品结果，特殊情产史听从安排。

3、班长：按时巡检每30分钟巡检一次，平稳控制流量和液位，根据化验单调整中间槽和成品槽参数，按规定打循环，保证产品质量，产量和产率。

4、后勤管理人员：经常督促检查安全生产，有计划安排产品装车及时出厂，原材料过磅验收、疑难问题立即汇报厂部解决。

5、执行法律人人平等，全厂干部职工都必须严格执行厂规厂法，不得在工作时间内干么活、读与生产无关的书报严禁当班睡油岗，违规者，第一次罚款100元，第二次扣除当月工资，第三次辞退扣除风险金。

6、奖罚分明，凡是遵章守法、表现突出、成绩显著的职工，经年终评议，厂部按表现程度给予表扬和奖励。

不合格产品召回制度 负责人：

一、不合格产品召回的情况

1、因产品设计问题被客户投诉

2、因质量问题被客户投诉

3、因遭遇技术壁垒被国处退回

4、因不符合输入国标准或要求被通报或退货

二、不合格产品召回的措施

对于以上几种情况，进行不合格产品召回措施，包括：

1、正在生产的同类产品全部停止生产。

2、已经出口的同类产品全部进行召回处理。

3、已经在运输途中的同类产品过行召回处理。

4、已经秤结束正准备发运的同害虫产品不得发运。

三、不合格产品召回的后续处理方法

对于已经召回的不合格产品，根据不同召回原因采取不同的后续处理方法，包括：

1、因产品设计问题不得再报检出口，对人体健康、安全不构成威胁的作为内销产品。对人体健康、安全构成威胁的做改变用途或重新设方兴未艾、国工处理。

2、因质量问题被客户投诉的后续处理方法、及时通知检验疫局，此批产品做降级处理品。通知采购部、生产部、质检部、外贸部共同进行原因分析，追究相关人员责任。及时过行生产工艺和技术的改进，确保质量问题得到整改。

3、因遭遇技术壁垒被国外退回后续处理方法、及时通知检验疫局。加强有关技术壁垒研究，进行合理规避，避免再出现此类类问题。此批产品确实没有质量问题的，经再次检验疫合格后，做改变出口国家或改作内销处理。

4、因不符合输入国标准或要求被通报或退贷后续处理方法

及时通知检验疫局。此批产品不得再报检出口。追究相关人员的责任，对于不任合输入国安全、环保项目的产品，做改变用途或降级处理，对于其他不符合输入国其他项目的产品，做降级处理或该做内销处理。

生产加工存放各不节的防疫制度

一、本厂产品重点防疫环节为以下几个环节；

原料验收、原料干燥、备料检验、包装、入成品库、装运等。

二、本企业各区域内应确保无杂草、积水、定期清扫、除尘、通风、无杂物堆放，符合防疫要求。相关负责人应当认真履行职责，做好监督工作。

三、几个重点环节的防疫要点：

1、原辅料库：

（1）原料库相对隔离，仓库管理员应当定期检查纱窗、门帘等有无破

损，灭蝇灯是否正常使用，消防设施是否完好等情况。（2）每班打扫库内地面、墙角、窗台等，确保无灰尘、杂物、积水。（3）仓库管理员整理库内物品，应确保原辅料堆0整齐、标识清晰，批次清楚，成品堆放与地面、墙面有一定距离。（4）消毒人员应对原辅料库定期防疫消毒，消毒人员做好有关记录，厂检员进行监督。

（5）进厂原木必须无破损等现象，含水率符合验收标准;进厂板材含水

率符合验收标准。

2、烘干工艺：

（1）本厂木材采用蒸汽烘干、脱脂处理，根据材种不同控制相应温度

和时间，确保烘干木材没有活虫，温度在8度以下。（2）现场配备水分测定仪、温湿度计等经检定且在有效期内的检测仪

器。烘干操作人员应当及时准确记录温湿度、含水等指标。（3）已处理合格的木材应当标识清晰，存放于固定区域，定期防疫消

毒。

3、生产加工车间：

（1）所有进入车间内的材料必须达到防疫要求。

（2）每班打扫库内地面、墙角、窗台等，确保无灰尘、杂物、积水，无杂物堆放，防疫设施完好，符合防疫要求。

（3）相关人员应及时记录主要环节的防疫情况。（4）车间内边角料应及时处理。

4、包装场所：

（1）包装场所应独立或相对隔离。

（2）每班打扫库内地面、墙角、窗台等，确保无灰尘、杂物、积水，无杂物堆放，防疫设施完好，符合防疫要求。（3）负责人应注意观察室内是否有飞虫进入，当发现异常时，应及时

通知消毒人员及时防疫消毒。

5、成品库：

（1）成品库应当独立或有效隔离，库内防疫设施完善，仓库管理员定

期检查纱窗、门帘等有无破损，灭蝇灯、捕鼠器是否正常使用，消防设施是否完好等情况。

（2）每班打扫库内地面、墙角、窗台等，确保无灰尘、杂物、积水。（3）仓库管理员整理库内物品，应确保原辅料堆0整齐、标识清晰，批次清楚，成品堆放与地面、墙面有一定距离。（4）消毒人员应对原辅料库定期防疫消毒，消毒人员做好有关记录，厂检员进行监督。（5）负责人应注意观察室内是否有飞虫进入，当发现异常时，应及时

通知消毒人员及时防疫消毒。（6）成品仓库配备必要的检测仪器，有关人员及时进行检测。（7）仓库管理员应及时记录有关台账，能够进行有效溯源。

6、装运：

（1）装运场地应当硬化、专用，无积水和杂草。（2）坚持“一柜一清洁”，装运人员在装运前对运输工具进行清扫，确保运输工具内无害虫、泥土、杂物等。如不符合要求，成品库仓库管理员有权拒绝发货。

（3）装运人员在装运前对成品及外包装进行清扫，确保成品无害虫、泥土、杂物、灰尘等。

（4）装运的成品应当经厂检员检验检疫合格并出具检单后方能运输。如不符合要求，成品库仓库管理员有权拒绝发货。

（5）4-11月份禁止在夜间灯光下进行装运。

7、木材包装的管理：

（1）木制包装必须来自出境木制包装标识加施企业的合格木制包装。

（2）进厂的木制包装经验收后需放置固定专用区域，区域要求清洁，防疫设施完好。

（3）木质包装的使用，严格按照所需数量领用，如使用过剩需及时退回仓库，不得长时间放置他处。

四、防疫消毒要点

1、防疫频率：

5-10月份：每周防疫消毒1-2次

其他季节：每月防疫消毒1-2次

2、防疫消毒药剂：

本厂采用敌敌畏溶液消毒，浓度按产品说明配置。

3、喷施范围及方法： 范围：防疫重点部位的地面、墙角及周边环境，从地面向上约2米高的范围内。方法：喷洒。

4、记录：

由消毒人员及时准备记录有关情况，厂检员进行监督检查。

原材料采购、验收制度 负责人：

一、本公司主要原辅料为 原料：木材、板材

辅料：胶粘剂、纸箱

二、本公司原辅料验收标准及内容

1、木材

无破损等现象，含水率在允许范围内；

材种、等级、品质、材积应符合采购要求。

2、板材

含水率在允许范围内：

种类、等级、吕质、数量应符合采购要求；

游离甲醛等有毒有害物质限量符合出口检验检疫要求。

三、验收程序

1、原辅料凭厂家的合格证及权威检测机构出具的检测报告进厂进行验收。

2、验收人员根据订购合同及验收标准进行验收。

3、木材抽查比例：根数的100% 木材抽查比例：张数的100% 胶粘剂：桶数的10%

4、验收合格的原辅料准予进库

5、验收不合格的原辅料单独存放于固定区域，并做退回处理。

6、仓库管理员对进库的原辅料及时进行编号。

7、仓库管理员对进出库的原辅料做好详细的验收、使用台账，台账符合溯源要求。

8、对于进库的原辅料，公司按照批次进行符合性抽检（送CNAS认可的实验室），抽检合格的，继续使用；抽检不合格的，不得使用，并通知采购部门，纳入合格供应方的评价体系