顶板分级管理制度_顶板管理制度规定
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顶板分级管理制度目的为了防止和预防井下生产过程中顶板冒落和片帮事故的发生，根据公司实际情况特制定本制度。2 范围
本制度适用于公司井巷顶板安全管理。3 措施
3.1冒顶片帮事故一般是由于地质条件、生产技术、组织管理等多方面的主观和客观因素综合作用的结果。要防止冒顶片帮事故的发生，必须从多方面采取综合预防措施，严格遵守安全技术规程和操作规程。
3.2加强掘进工作面的顶板管理，重视井巷的支护与维护工作。为防止松软岩层掘进工作面的顶板冒落，要使永久支架落后于工作面的距离不得超过3米，如顶板很松软时还需要缩短，同时在永久支架之间还必须架设临时支架。
3.3做好顶板鉴定与分级管理工作
3.3.1根据顶板岩石的软硬和稳固程度、地质结构和破碎程度、采场跨度大小、顶板原矿的透水性等不同，将顶板分为下列三个级别：
一级顶板：凡具备下列条件之一，均立为一级顶板。1）、岩质疏松、层、节理发育。
2）、有较大的断层或较大的地质构造错动，相互错动而形成的角锥体（三角体）。
3）、矿体中等稳定，但顶板破碎现象或有假顶。4）、采掘面接近顶柱。5）、有渗水现象。
二级顶板条件：岩质坚固、层、节理比较发育，有时亦形成小型角锥体或局部渗水现象。
三级顶板条件：岩质坚固、层、节理不发育，只有少数小断层，形不成角锥体。
3.3.2对顶板鉴定的要求：
1）每个采场在开采过程中必须根据顶板级别要求进行检查。2）用书面说明支护方法、开采顺序、顶板级别和安全技术措施。3）地质人员对采场地质情况进行素描和编录，在测绘图上标明断层、岩脉及大的层、节理的部位、方向，以供顶板鉴定之用。
3.4做好顶板鉴定与分级管理工作 3.5对顶板检查的要求：
1）当班班长班组安全员对一级顶板的检查，每班应不少于两次，第一次应在作业前进行，检查后向作业人员提出安全措施和注意事项，第二次检查应在班中或班后进行，主要是复查清理情况及顶板安全程度，并将检查结果报告井下值班领导，并填写记录。对二、三级顶板每班检查一次，检查中发现问题，均应下达安全整改通知书。
2）主管生产、安全的副总经理，对一级顶板的采场每月至少检查一次，生产技术部主任、安全部主任每半个月至少检查一次，矿山管理人员及地、测、采矿技术员每周至少检查一次。专职安全管理人员、现场管理人员每天至少检查一次。
3）现场作业单位必须设专人（至少两人）负责顶帮检查，定期下井检查处理各自生产中的天井、溜井、运输巷、作业面顶帮岩石，以防冒顶、片帮伤人。排险时必须由两人以上同时作业，不准单人作业，排险顺序必须由人行道开始，逐次向前推进，爆破后未经爆破人员检查，排险作业人员不得进入。
4）各采掘工、爆破员、出渣工等下井作业人员，作业前必须检查各自作业面的顶、帮岩石并清理后方可作业。
5）在不稳定岩层中施工时，永久支护应根据现场需要，及时做好临时支护，确保作业人员的安全。
6）每次爆破后，对工作面的顶板边帮必须由班组长、班组安全员共同进行全面、认真细致地检查和敲帮问顶，排除险情，确认顶板边帮安全，并在顶板边帮管理台帐上签字后，才能组织从业人员生产。
3.6及时处理采空区，预防地压危害，防止大冒顶事故发生。
3.7矿山开采过程中必须严格按采矿设计要求留足矿柱和安全隔离层。3.8顶板边帮安全管理和检查，要建立专用台帐，每次检查都要做详细记录。3.9凡发生冒顶片帮事故都要实行责任调查，如因不按规定管理好顶板边帮和由于敲帮问顶的检查不认真、不细致而导致事故造成人员伤亡的，要严肃追究有关人员的责任。引用文件：《金属与非金属矿山安全规程》 5 记录
记录名称
保存期限
保存部门 顶板分级检查记录
2年
安全部
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