钢区称重系统校验制度_称重系统使用制度

钢区称重系统校验制度由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“称重系统使用制度”。

钢区称重系统校验制度

针对长期以来我车间所管辖的钢区各处称重设备维修中所出现的各种问题，为保证称量系统的精度，满足生产要求，并最大限度的节省人力，特制订以下校验制度：

1.报修程序：维修电话3768577，3768112，校称时有专人负责。校

验一般在白班进行，设备故障时随时修理。

2.制订校验周期，钢区各处天车称的校验周期为半个月，除天车称以外的称重设备（包括料斗称、大中包称）的校验周期为一个月。3.在日常的生产过程中，若称重系统出现问题，我车间随时到现场进行维修。

4.除料斗称我车间专门与转炉车间接洽外，其他称重设备固定专门与调度室接洽。

5.每次校验完毕我们均填写校验记录，要求相关岗位车间及调度室有关人员签字。

6.对于天车称、大包称等生产时如进行维修存在较大安全隐患，必修进行维修时调度室必须协调一定的维修时间，否则不进行维修，以免发生不必要的安全事故。

7.当称重系统出现其他设备问题，如称体倾斜等，请有关部门协助解决。

8.天车称校验时，由调度组织，指挥天车吊标准重物，维修人员进行精度检查，如超差则检查原因，小范围超差则校称。9.料斗称校验时，生产车间应及时清理称台及四周杂物，校验如用千斤顶方式，则用自动化负责，校验如用砝码，应由生产车间配合搬运。

10.精度范围：加料跨老150天车称正负3吨，其它大于150吨的天车称正负1.5吨。其它的如双32、20吨天车称，精度在1.5%。天车称校验时应起升到规定位置才能读取数据，转炉加料跨天车一般在装铁位，连铸出钢跨一般在大包测温位。

11.连铸大包称精度是正负2吨，其它料斗称、合金料平台称精度是0.5%。如量程是5吨，则误差范围是正负25KG。

制订此制度，对以后的校称工作严格管理，避免的出现管理混乱，更避免出现影响生产的事故，此制度自下发之日开始实施。

自动化部检修车间

2009-5-31