核桃湾煤矿顶板管理制度和措施_某煤矿顶板管理制度

2020-02-28 章程规章制度下载本文

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大海子煤矿顶板管理制度和措施

根据镇雄县煤炭工业局：镇煤发[2011]92号文件精神，全面开展顶板管理专项整治行动一、一般规定

1、严格执行敲邦问顶制度，每班施工人员进入工作面以及在整个作业过程中，都必须由班组长或者有经验的人员持长把工具对作业地点进行敲邦问顶工作，找好安全退路，并派专人对安全把关，随时掌握作业地点的安全情况，发现任何安全隐患，均必须立即处理，确认隐患处理完后，方可进行作业。

2、作业过程中，若发生局部冒顶事故，人员首先撤至安全地点，再组织处理，处理顺序按照先外后里的原则进行，够架设一架棚时，必须及时支护好后，再继续处理，不能空顶处理，并随时搞好敲邦问顶工作，及时排除安全隐患。

3、必须随时掌握出口巷道的安全情况，设专人维护，发现支架断梁折柱、支架悬空等情况时，必须及时处理。

4、必须随时掌握出口巷道安全情况，巷道底鼓变形时，必须及时清挖、处理。

5、必须将工作面安全出口的所有帮、顶刹背严实，清走杂物，保持退路畅通。

6、上下出口超前支护20米以上，工作面排距不超过0.80m，柱距不大于1.0m，支柱必须横成行，竖成排，打在实底硬托上，顶、底板松软时必须加上、下托板(俗称：穿鞋戴帽)，托板规格：长×宽×厚:250mm×150mm×30mm,柱子直径不小于120mm。

7、因工作面顶板较完整，是具有缓慢整体下沉趋势的柔性、可塑性顶板，而且周期来压不明显，采取强制放顶效果不好，因此，工作面回采悬顶面积超过最大控顶距离时，应留4m-6m宽的条带形煤柱，以保证工作面的支撑力度。

二、架棚支护

1、架设棚子时，必须严格按“质量标准化标准”和断面图进行架设。

2、所架设的棚子，迎山角为3—5度，偏差不得超过±1 度。所架设的棚子，棚腿不得里出外进，梁子不得高低不平，必须使用好防滑垫板，严禁出现滴水棚子。

4、架棚时，必须先量好棚距及高宽尺寸，栽好腿子后再上梁子，腿窝必须见实底。

5、架棚上梁时，人员必须相互配合好，站在工作台上进行，工作台必须牢靠。

6、架棚过程中必须随时进行敲帮问顶工作，确保施工安全。必须设专人观山，负责安全工作。架棚时，必须使用撑杆，且打牢打齐。

7、架好的棚子帮顶必须刹背严实，不得空帮空顶。架好的棚子必须上尺上线，不合格的必须整改合格。

三、防治顶板事故措施

㈠、采煤工作面顶板事故的防治

1、回采工作面回采前必须编制作业规程，情况发生变化时必须及时修改或补充安全措施。

2、采煤工作面必须保持至少两个安全出口，开采三角煤、断层带、残留煤柱或地质构造极为复杂的煤层，不能保持2个安全出口时，必须制定安全措施，报上级主管部门批准。

3、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20米范围内，必须加强支护，在此范围内的巷道不得底于1、6米，安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。

4、采煤工作面的伞沿不得超过规定，不得任意丢顶煤和底煤，工作单面浮煤必须清理干净，支架成排、成直线。

5、采煤工作面必须保持有一定数量的支护材料，如：单顶柱、坑木等材料必须符合要求。

6、支柱使用前必须试压，工作面结束或使用8个月后，必须升井检修，检修后的支柱必须试压，合格后才能继续使用。

7、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施。

8、开工前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后作业人员才能进入，进入前还必须进行敲帮问顶工作，及时找掉活石悬矸。工作面放炮前，必须在支架前挂防炮蹦装置，放炮后及时恢复好，移架时，操作人员必须站在未卸压的顶梁下。

9、工作面顶板出现凹凸不平时，必须在顶梁上用小料将顶背实，确保顶梁单点受力。

10、加强采掘工作面的工程质量检查验收。

11、采面收尾时的安全措施

⑴、回采工作面收尾时必须编制安全措施，撤出机械设备，维护好采面的支柱。

⑵、回采到停采线时要留出支护良好的最小控顶距空间，作为行人和运输用。

⑶、用木垛将上、下出口维护好，在出口附近不得堆放物料，保证退路畅通。

⑷、回收顺序是由下向上，回收工必须由熟悉顶板性质、责任心强的人担任，回柱必须有专人在现场观察顶动向，回出的支柱、材料必须及时运走。

⑸、随着顶板的垮落，工作面温度升高,有害气体积聚,上出口要安装局扇通风。

⑹、放顶出现窜矸时，采取以下措施：

①、正确布置炮眼，避免采煤时人为造成空峒。

②、将窜矸处的空峒用小料或荆笆堵上要求堵死背实。

12、工作面支架顶梁必须保持直线,不得出现高低不平。

13、在作业过程中必须保持文明生产，杜绝冒险蛮干：狠反“三违”，严禁违章作业和干部违章指挥。

（二）、掘进工作面顶板事故防治措施

㈠、架棚支护

1、掘进工作面严禁空顶作业，靠近工作面10m内的支护，在爆破前必须架设牢固，放炮后，首先恢复被炮冲倒、蹦坏的支架，才能进入工作面作业，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向内逐架进行，出渣前必须及时打上前探梁作临时支护，前探梁必须铺上挑板，严禁空顶作业。

2、因煤层倾角较大掘进煤层巷道时，巷顶为松软的煤时，必须采取前探支护或其他措施，在煤层和地质破坏带掘进时，也同样要采取上述支护方式。

3、支架间要架设牢固的撑木或拉杆，支架与顶帮之间的空隙必须用小料塞紧、背实。巷道锚喷时，碹体与顶帮之间必须采用不燃物充实，巷道冒顶部分，要用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，厚度不小于0、5m。

4、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应加固临近区的支护，拆除原有支护后，必须即使除掉顶帮活矸、架梁等支护，必要时还必须采取临时支护措施。在倾斜巷道中必须有防止矸石、物料滚落和支架歪斜的措施。

5、掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，揭露老空时必须将人员撤到安全地点，只有经过检查证明老空积水、瓦斯和其他有害气体等无危险后方可恢复工作。

6、在延伸下山时，必须在下山口的上口设置防装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离为20米，斜井（巷）施工期间兼做行人道时，必须每隔40米一个躲避峒和一组红灯。设置躲避峒的一侧必须有畅通的人行道。上下行人必须走行人道，红灯亮时人员进入躲避峒,红灯灭后人员才能行走.7、由上向下掘进25度以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。斜井与上部巷道贯通时必须有安全措施。

㈡、锚喷支护：

1、每一次进入施工地点，必须进行敲邦问顶，及时找掉帮顶的悬矸活石，防止悬矸活石掉下伤人。

2、施工前，先把施工地点的所需的各种管线接到位，风、水必须连接可靠。

3、超前刹杆必须按规定布置，吊挂卡子螺丝必须上齐拧紧，保证吊挂可靠，严禁空顶作业。

4、打锚杆前，必须仔细检查钻具、电缆和风水管等，确保完好后才能施工。

5、严格按由外而内的顺序进行锚杆施工，打好一个眼及时锚好一根锚杆。

6、严格按技术要求施工眼位、角度和深度。

7、打锚杆眼时，必须随时注意巷道帮、顶和钻机及钻杆情况，发现不安全的隐患及时停钻，进行处理，待隐患排除后才能再施工。

8、锚杆眼必须打好一个锚固一个，安装锚杆前，必须将孔内的积水、煤岩在粉屑用压风吹扫干净，吹扫钻孔时，操作人员站钻孔一侧，眼孔放方向严禁有人。

9、安装锚杆前，先按要求铺上铁丝网，锚杆安装必须按技术要求认真操作，严禁使用过期和失效的药卷、锚杆、锚头及锚杆机间的连接必须安全可靠，防止脱落伤人，旋转推进时间必须符合规定，并按要求拧紧锚杆端头螺母。

10、锚杆外露长度要符合要求。

11、必须按要求进行锚固力测试和顶板离层监测。