仓库6S管理制度_仓库6s管理制度
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仓库6S管理制度
1.1术语定义
6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 2.1职责分工
仓储经理:6S管理监督和检查；
仓储主管:6S知识的培训，制度落实和跟进，责任区域的划分； 仓库管理员:6S的保持及整改； 订单管理员:6S单据管理，信息反馈。3.1管理内容
3.1.1整理
定义：工作现场保留必要的工具、设备。目的：提高作业现场空间使用率；
工作现场没有杂物，道路通畅，提高工作效率；减少事故发生机会，保证安全，提高工作质量；消除货物管理上混放等情况； 有利于控制货物库存和提高仓库利用率。
3.1.2整顿
定义：将工作中的必需品加以分类，分区域摆放，标识清晰，确保在需要的时候随时取出；目的：货物分类分区管理，便于仓储管理；工具分类摆放，提高工作效率。3.1.3清扫
定义：及时清除垃圾，污垢，保持工作现场整洁，干净。目的：良好的工作环境，有利于保持稳定的工作状态，提升工作品质；
养成干净整洁的个人习惯；
避免库存货物的损坏和延长工具的使用寿命。
3.1.4清洁
定义：维持以上整理，整顿，清扫状态，确保工作场所整洁卫生 目的：工作环境整洁，保障员工身体健康，提高工作人员的工作热情；
工作人员穿戴整齐，仪表整洁，礼貌待人，尊重他人，行为行动符合公司要求；保持工作环境，避免造成空气，粉尘，噪音污染源。
3.1.5素养
定义：养成良好的工作习惯
目的：强调团队精神，恪守各项准则；
与公司的价值观保持高度的一致，不断提高自身能力；随时做好6S的要求，提升个人涵养。
3.1.6安全
定义：仓库内所有人员，货品及设备的安全。目的：预防设备事故发生；
防止意外人身伤害及危险；
保障公司人员，财产，设备的安全；
4.1 6S检查标准
4.1.1办公区域
办公桌、文件柜、资料用具摆放整齐； 电脑、打印机、电话无积尘；
存档文件有标示且与存放的内容一致； 桌面随时保持清洁、整齐、干净；
线路无破损裸露、整齐包扎、无私拉乱接现象。4.1.2操作区域
区域标识清晰醒目，无盲区；
操作台整洁有序，物料定点摆放整齐，台面无垃圾杂物； 操作工具定位合理。便于取用。4.1.3储存区域
良品、不良品、暂存品、待处理品严格区分，存放的货品与区域标识一致；
货品摆放整齐，严禁将货物直接摆放在地上； 货架，托盘无积尘，无杂物；
通道顺畅，物品摆放严禁超出定位线。4.1.4物料区域
与库存货品分区存放；
存储与标识一致，无系统管理的需建立台卡； 分类摆放，定期盘点。4.1.5生活区域
休息室桌面干净整洁，地面无果皮纸屑，无生活垃圾，个人物品摆放整齐； 会议室桌椅摆放整齐,白板无乱贴乱画； 卫生间无异味，地面干净。5.1 6S检查推进
班前进行各区域的检查及改善； 随时保持6S的最佳状态；
每周组织仓库6S检查，《仓库6S 检查表》见附录；
每月进行仓库6S全面检查、评分，按区域划分责任到人，制定改善计划，定期回顾。
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