设备主修人管理制度_设备监护人管理制度
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设备主修人管理制度
设备检修是保证设备的正常运转，及时消除缺陷，防止设备事故，恢复设备功能的主要措施。为了加强设备维修管理，严格执行设备检修规程，做好设备日常维护保养基础工作，保证设备稳定、安全、高效、经济地运行，特制定设备主修人管理制度。
一、适用范围
适用于公司主要设备维护保养和检修。
二、设备主修人任职资格
1、热爱本职工作，爱岗敬业，有较强的责任心和使命感。
2、熟悉设备检修规程，具有中级（及以上）技术等级。
3、有主持设备检修、维护保养实践经验的技术工人。
三、设备主修人职责
主要设备设立主修人，所有设备设立监护人，由设备的监护人和主修人共同负责设备的运行、维护保养、检修。
1、熟悉所管辖设备的性能、操作规程、使用规程和维护保养规程。
2、掌握所管辖设备的检修规程、检修技术标准、完好标准。
3、主修人负责所管辖设备的定期巡检工作并认真做好记录。
4、主修人在巡检过程中发现问题或隐患应及时处理，如是重大问题不能处理的，应及时上报有关人员或部门。
5、设备主修人在设备操作人员的协助下定期对设备进行局部或全部解体检查、调整，协助专业人员对主要零件进行测定、鉴定，更换已到磨损极限的零件，清洗润滑系统，换油，电气系统检查、修理等定期维护保养。
6、设备主修人参与制定或修订设备检修间隔期、检修定额、主要设备及关键设备检修规程。
7、设备主修人参与设备检修方案的编制工作。设备检修方案的内容应包括：项目、检修内容、质量标准、停车和检修时间、修理工种、工时、主要材料定额、费用定额以及合理的备品配件和消耗定额等。
8、设备主修人参与设备检修施工方案的编制工作。
9、设备主修人具体负责设备检修工作。主修人按照设备检修规程、设备检修方案、施工方案，在专业技术人员的指导下具体组织设备检修，保质、保量，在规定的工期内完成检修任务。
10、设备发生临时故障，设备主修人具体负责检修工作。设备在运行时突然发生故障，值班检修人员如果不能处理，设备主修人接到通知应立即到现场检查判断故障原因并消除故障。设备主修人经检查分析不能判断故障原因，应立即报告专业技术人员、检修组长，仍不能解决故障，应立即报告生产安全处，参加由生产安全处组织相关专业技术人员检查分析判断故障原因、制定检修方案并消除故障。
四、设备检修及质量验收
1、设备小修 主要是清洗、更换和修复少量容易磨损和腐蚀的零部件，并调整机构，以保证设备能使用到下一次计划检修。
2、小修质量验收
2.1 由使用单位相关专业技术人员主持，组织主修人、操作者和相关人员等共同进行检查验收。合格后签字交接，方可投入使用。
2.2 按小修任务书中规定的项目，小修内容及其技术标准进行检查验收。
2.3 小修后达到完好标准。
2.4 签字交接后质量保修期为一个月。此期限内在规范操作，正常状况下，达不到修理质量要求的项目，应由主修人返修。
2.5 验收后主修人协助专业技术员将有关检修资料、图纸、小修任务书、更换件的明细表、检修记录、检验记录、交接记录等整理好，及时归档。
3、设备中修 除包括小修项目外，还对机器设备的主要零部件进行局部修理，并更换那些经过鉴定不能继续使用到下次中修时间的较主要零部件。
4、中修质量验收
4.1 由维修中心主持，有设备使用单位、相关职能部门、主修人等共同进行检查验收。合格后签字交接，并报生产安全处，方可投入使用。
4.2 按中修任务书中规定的项目，中修内容及其技术标准进行检查验收。
4.3 修后恢复修理项目原有工作能力，设备达到完好标准。
4.4 签字交接后质量保修期为二个月。此期限内在规范操作，正常状况下，达不到中修质量要求的项目，应由主修人返修。
4.5 验收后主修人协助主修技术员将有关检修资料、图纸、中修任务书、更换件的明细表、检修记录、检验记录、交接记录等整理好，及时归档。
5、设备大修 大修是一种工作复杂，工作量最大的修理。大修时要对设备进行全部或部分的拆卸，更换和修复已经磨损及腐蚀的零部件，以求恢复设备原有性能。
6、大修质量验收
6.1 由生产安全处主持，有设备使用部门、维修中心（或承修单位）共同参加，达到验收标准后，移交使用单位。
6.2 按大修任务书中规定的项目，大修内容及其技术标准进行检查验收。6.3 大修后应全面恢复原有工作能力，达到出厂标准。6.4 签字交接后质量保修期为三个月。此期限内在规范操作，正常状况下，达不到大修质量要求的项目，应由主修人返修。
6.5 验收后由主修技术员和主修人将有关检修资料、图纸、大修任务书、更换件的明细表、检修记录、检验记录、交接记录等整理好，及时归档。
7、对设备检修过程的解体验收、中间验收、单机试机验收和联动试机验收，针对不同阶段的验收和不同的设备类别确定的不同的验收等级，对每一阶段的验收都制定验收条件和要求。
7.1 专业技术人员具体负责组织设备解体质量验收、中间质量验收并做好检修及验收记录。
7.2 由使用单位组织维修专业技术人员、主修人、操作者、相关职能部门、设备维修单位和专业技术人员等共同进行单机试机验收和联动试机验收。
8、主修人协助专业技术人员建立健全设备检修技术档案，保证设备检修技术档案准确、完整。
五、设备检修安全措施
1、设备检修前必须落实安全措施和责任人。设备使用单位、设备监护人应协助维修单位、设备主修人处理相关安全事宜。
1.1 设备主修人（检修人员）监督设备监护人负责切断有关管道及电源并挂牌。
1.2 设备主修人负责组织电路短路接地、加盲板、加隔断等有关安全措施实施。
1.3 检修人员协助设备操作人员完成清除设备内的气体、液体、和固体，清洗容器内的油脂，容器内灌水等；
1.4 设备检修需要焊、割接且必须履行动火证的，设备主修人必须按制定的动火证操作流程开具动火证。
1.5 设备监护人和设备主修人共同确认安全措施到位后，设备主修人要强调安全第一，向检修的人员交待清楚以后，才能开始工作。
2、检修完工后，检修人员和设备监护人共同负责恢复设备原运行工况，做到工完场地清，试车完毕后，使用单位（或设备监护人）与维修中心（或设备主修人、检修人员）共同验收签字，验收合格投入生产运行。
3、各类高、低压供、用电线路检修时，设备操作人员、设备主修人必须严格实施停、供电工作票制度。
3.1 停电后，主控室高压油开关应退出至安全位置，并挂牌、挂接地线；
3.2 各类低压电路停电后，必须挂牌，必要时可派专人守护。
3.3 线路检修完毕后，设备主修人应及时消号，严格执行操作人员、设备主修人停、供电专人负责制，即“挂号停电，消号供电同一人”。
附件一：巡回检查的主要项目 附件二：设备设施完好标准 附件一：
巡回检查的主要项目
1、检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。
2、检查有关部位的压力、震动和杂音。
3、检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度。
4、检查控制计量仪表与调节器的工作情况。
5、检查冷却系统的情况。
6、检查安全阀，制动器及事故报警装置是否良好。
7、检查螺丝，安全保护罩及栏杆是否良好。
8、检查各密封点有无泄漏等。
9、根据设备类型确定检查项目。
附件二：
设备设施完好标准
一、设备完好标准零、部件完整齐全，质量符合要求。
1.1 主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求； 1.2 仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；
1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；
1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，答合要求；
1.5 防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。2 设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或满足生产需要。
2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求。2.2 无振动、松动、杂音等不正常现象；
2.3 各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求；
2.4 生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。3 技术资料齐全、准确。
3.1 设备档案、检修及验收记录齐全；
3.2 设备运转时间和累计运转时间有统计、记录;3.3 设备易损配件有图纸；
3.4 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。4 设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。
二、建筑物、构筑物完好标准 1 档案完整、齐全。2 基础部分
2.1无腐蚀、裂纹发生，倾斜、下沉要保持在允许范围之内；
2.2螺栓、支架、铆部件没有松动现象。3 承重部分
3.1 承重构架的梁、柱、楼板、框架及墙体结构完整。负载、裂纹、倾斜要在允许范围内。
3.2 保护层及防护层完整有效。地面部分 地面完整，排水通畅，防腐有效，裂纹和变形在允许范围内。屋盖部分 不漏，无积物，排水通畅，无设计外负荷。门窗玻璃完整牢固。7 围栏、梯子完整无损。8 避雷装置完整、安全、可靠。
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