危险源分级监控管理制度_危险源监控管理制度
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XP/OHS轧钢部502企业标准体系代码：2213102
危险源分级监控管理制度
第一条 为了强化安全管理，控制作业场所的潜在危险，落实“安全第一、预防为主”的方针，保障职工的身体健康和公共财产安全，特制定本制度。
第二条 本制度适用于轧钢部所属各单位、班组、岗位。
第三条 危险源等级的划分：
五级（A级）危险源：是指危害程度极其危险，不能继续作业。
四级（B级）危险源：是指高度危险，要立即整改。
三级（C级）危险源：是指显著危险，需要整改。
二级（D级）危险源：是指一般危险，需要注意。
一级（E级）危险源：是指稍有危险。
第四条 危险源的分级检查、监控周期及主责人划分：根据“业主负责制”的原则和“谁的区域谁主管”的原则，确定危险源管理范围，落实检查、监控责任，对危险源实行两级主责人制。
1、对A级和B级危险源实行实业部、工段、班组三级检查、监控。实业部主管副部长、安全主管、工段主管副段长、班组兼职安全员逐级进行检查、监控。
1）A级危险源班组每班检查一次，工段每周检查二次，实业部每周检查一次，主责人为实业部部长和主管副部长。
2）B级危险源班组每日检查一次，工段每周检查一次，实业部每两周检查一次，主责人为实业部主管副部长和安全主管。
2、对C级危险源实行工段、班组二级检查、监控。由工段主管副段长、班组兼职安全员逐级进行检查、监控，班组每日检查一次，工段每周检查一次，实业部不定期抽查，主责人为安全主管和工段主管副段长。
3、对D级和E级危险源由班组检查、监控。班组长和兼职安全员进行检查、监控，班组每日检查一次，实业部、工段不定期抽查，主责人为工段主管副段长和班组长（或班组兼职安全管理员）。
第五条 危险源分级检查要求：
1、危险源检查表分为《岗位危险源检查表》、《工段危险源检查表》、《实业部危险源检查表》三种。各级人员按“危险源检查表”逐项进行检查，实业部检查时必须由工段长或主管副段长在《实业部危险源检查表》上签字；工段检查时必须由班组长或班组兼职安全员在《工段危险源检查表》签字；班组检查时必须由岗位人员在《岗位危险源检查表》上签字。
2、各级人员按照危险源检查表检查时，危险源得到有效控制的，在检查内容中划“√”；危险源未得到有效控制的，在检查内容中划“×”；当天、本周或本月没有危险源作业活动的条款，在检查内容中写明“无”；对于同样的操作岗位及多台设备的危险源检查，要注明岗位和设备的编号，如某个岗位或每台设备存在的危险原有问题，其它岗位和设备的危险源得到有效控制的，可在检查内容中写明“某某岗位或设备危险源不正常，其它正常”。
3、班组每天对岗位危险源检查记录一次，对检查中存在的问题落实有效整改，并向工段上报检查表。
4、工段每周对危险源检查记录一次，对检查中存在的问题落实有效整改，并向实业部上报检查表。
5、实业部安全办每两周对所监控的危险源检查记录一次，对存在的问题落实有效整改。
第六条 危险源检查信息的反馈和整改：
1、检查发现的重大事故隐患各级监控人员要立即向实业部主管领导报告，特别重大隐患可以越级向公司安环部或主管副总经理直接报告。
2、自查和被上级部门检查出的隐患，负有危险源管理责任的单位须在规定期限内完成整改。不能在规定期限内完成整改的，应采取可靠的防护措施对危险源进行控制，并制定出具体整改时间，上报安全办公室批准后，方可执行。
第七条 危险源标志：
1、对属A、B、C级危险源的场所、区域、设备、设施设立危险源标志牌，标志牌内容有：危险源名称、编号（如A-
1、B-2等）、主责人、潜在危险、预防措施。
2、标志牌制作要求：
材质：薄铝板或铁板。尺寸：长600mm，宽400mm。
3、标志牌颜色：A、B、C级危险源标志牌颜色分别红、黄、蓝三色：
A级危险源标志为红色，边条、字母、文字均为黄色。
B级危险源标志为黄色，边条、字母、文字均为红色。
C级危险源标志为天蓝色，边条、字母、文字均为白色。
第八条 危险源的升降级管理：
1、当危险源的危险程度增加或降低时，工段可申报该危险源升级或降级，凡升级或降级的危险源所属单位必须修改该危险源的控制措施；新出现的危险源，各单位应及时制定该危险源的控制措施；当危险源不再存在时，可以撤消该危险源。
2、A级、B级危险源的升级或降级，实业部应及时向安环部申报，经批准后方可实施。
第九条 检查与考核：凡不符合以下管理要求的，一次考核责任人50—200元。
1、未按要求进行危险源检查、监控管理的；
2、未按要求填写危险源检查表的；
3、未按要求时间上报危险源检查表的；
4、危险源标志损坏的。
第十条 本制度解释权归实业部安全办。
第十一条 本制度自发布日期起执行。
