技术部门管理制度_技术部部门管理制度
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工艺管理导则工艺规程设计范围
本标准规定了工艺规程的类型、文件形式，设计工艺规程的基本要求、依据和程序。本标准适用于一般机电产品工艺规程的设计。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本
均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T 9165.2—1998 工艺规程格式
JB/T 9166—1998 工艺文件编号方法
JB/T 9169.6—1998 工艺定额编制
JB/T 9169.7—1998 工艺文件标准化审查工艺规程的类型
3.1 专用工艺规程
针对每一个产品和零件所设计的工艺规程。
3.2 通用工艺规程
3.2.1 典型工艺规程
为一组结构相似的零、部件所设计的通用工艺规程。
3.2.2 成组工艺规程
按成组技术原理将零件分类成组，针对每一组零件所设计的通用工艺规程。
3.3 标准工艺规程
已纳入标准的工艺规程。工艺规程的文件形式及其使用范围
4.1 工艺过程卡片：主要用于单件、小批生产的产品。
4.2 工艺卡片：用于各种批量生产的产品。
4.3 工序卡片：主要用于大批量生产的产品和单件、小批生产中的关键工序。
4.4 操作指导卡片（作业指导书）：用于建立工序质量控制点的工序。
4.5 工艺守则：某一专业应共同遵守的通用操作要求。
4.6 检验卡片：用于关键工序检查。
4.7 调整卡片：用于自动与半自动机床和弧齿锥齿轮机床加工。
4.8 毛坯图：用于铸、锻件等毛坯的制造。
4.9 工艺附图：根据需要与工艺或工序卡片配合使用。
4.10 装配系统图：用于复杂产品的装配，与装配工艺过程卡片或装配工序卡片配合使用。5 设计工艺规程的基本要求
5.1 工艺规程是直接指导现场生产操作的重要技术文件，应做到正确、完整、统一、清晰。
5.2 在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外先进工艺技术和经验。
5.3 在保证产品质量的前提下，能尽量提高生产率和降低消耗。
5.4 设计工艺规程必须考虑安全和工业卫生措施。
5.5 结构特征和工艺特征相近的零件应尽量设计典型工艺规程。
5.6 各专业工艺规程在设计过程中应协调一致，不得相互矛盾。
5.7 工艺规程的幅面、格式与填写方法按JB/T 9165.2的规定。
5.8 工艺规程中所用的术语、符号、代号要符合相应标准的规定。
5.9 工艺规程中的计量单位应全部使用法定计量单位。
5.10 工艺规程的编号应按JB/T 9166的规定。设计工艺规程的主要依据
a)产品图样及技术条件；
b)产品工艺方案；
c)产品零部件工艺路线表或车间分工明细表；
d)产品生产纲领；
e)本企业的生产条件；
f)有关工艺标准；
g)有关设备和工艺装备资料；
h)国内外同类产品的有关工艺资料。工艺规程的设计程序
7.1 专用工艺规程设计
7.1.1 熟悉设计工艺规程所需的资料（见第6章）。
7.1.2 选择毛坯形式及其制造方法。
7.1.2.1 选择毛坯的类型：
a)铸件；
b)锻件；
c)压制件；
d)冲压件；
e)焊接件；
f)型材、板材等。
7.1.2.2 确定毛坯的制造方法。
7.1.3 设计工艺过程。
7.1.4 设计程序：
a)确定工序中各工步的加工内容和顺序；
b)选择或计算有关工艺参数；
c)选择设备或工艺装备。
7.1.5 提出外购工具明细表、专用工艺装备明细表、企业标准（通用）工具明细表、工位器具明细表
和专用工艺装备设计任务书等。
7.1.6 编制工艺定额，见JB/T 9169.6。
7.2 典型工艺规程设计
7.2.1 熟悉设计工艺规程所需的资料。
7.2.2 将产品零件分组。
7.2.3 确定每组零（部）件中的代表件。
7.2.4 分析每组零（部）件的生产批量。
7.2.5 根据每组零（部）件的生产批量，设计其代表件的工艺规程。
（以下程序同专用工艺规程设计）。
7.3 成组工艺规程设计
7.3.1 熟悉设计成组工艺规程的资料。
7.3.2 将产品零件按成组技术零件分类编码标准进行分类、编组，并给以代码。
7.3.3 确定具有同一代码零件组的复合件。
7.3.4 分析每一代码零件组的生产批量。
7.3.5 设计各代码组复合件的工艺过程。
7.3.6 设计各复合件的成组工序。
（以下程序同专用工艺规程设计）。工艺规程的审批程序
8.1 审核
8.1.1 工艺规程的审核一般可由产品主管工艺师或工艺组长进行，关键工艺规程可由工艺科（处）长
审核。
8.1.2 主要审核内容：
a)工序安排和工艺要求是否合理；
b)选用设备和工艺装备是否合理。
8.2 标准化审查
标准化审查见JB/T 9169.7。
8.3 会签
8.3.1 工艺规程经审核和标准化审查后，应送交有关生产车间会签。
8.3.2 主要会签内容：
a)根据本车间的生产能力，审查工艺规程中安排的加工或装配内容在本车间能否实现；b)工艺规程中选用的设备和工艺装备是否合理。
8.4 批准
经会签后的成套工艺规程，一般由工艺科（处）长批准，成批生产产品和单件生产关键产品的工
艺规程，应由总工艺师或总工程师批准。
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