动力车间应急救援管理制度_公司应急救援管理制度

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动 力 车 间 应 急 救 援 管 理 制 度

第一章目的及范围

第一条目的：是通过预先计划和应急措施，充分利用一切可能的力量和资源，在事故发生后迅速控制其发展，保护现场职工和附近居民的健康与安全，并将事故对环境和财产造成的损失降至最小程度。

第二条范围：凡可能影响生产安全的事故、自然灾害、突发事件都应编制预案。

第二章应急救援预案的编制、审核、审批

第三条安全生产部负责编制重大危险源应急救援预案。

主要内容：

1．根据重大危险源辨识GB18218－2009和国家有关规定，确定重大危险源部位；

2．建立应急救援机构和指挥中心，以及相应职责；

3．编制危险化学品危险特性及可能导致事故的途径；

4．应急救援的资源管理；

5．应急救援的程序；

6．事故的处置。

第四条重大危险源应急救援预案编制完成后，报安全总监审核后，报企业主要负责人批准执行。

第五条《特种设备事故应急措施和救援预案》报部门负责人审核后，报安全总监批准执行。

第六条车间被确定有重大危险源部位（危险目标），应制定出本单位在一旦发生事故的二级级救援预案及自救措施。主要内容：

1．建立应急救援组织机构；

2．编制应急救援程序；

3．应急救援的资源管理；

4．按各生产单元编制可能出现的异常状况，以及具体的处理方法。

第七条车间救援预案及自救措施，应由车间责任人负责审核后，交公司安全部门审定，最后报主管总监批准执行。

第八条设备部门负责提供事故现场内设备、设施有关的技术档案资料的相关情况，以及应采取的安全处置措施方案。

第九条安全生产部门负责提供事故现场危险化学品的危险特性、资料以及相关安全处置措施。

第十条采供部门负责提供应急救援的器材、装备、物资及运输车辆。

第三章应急救援预案的教育和演练

第十一条车间应定期组织应急救援预案的相关人员进行培训，使其熟悉企业应急救援预案以及救援程序。

第十二条车间应定期组织职工学习厂级和车间的应急救援预案或自救措施，使职工熟悉预案和自救措施，掌握具体的处置方法和自救方法。

第十三条车间应定期组织应急救援预案的整体演练，或进行针对性的局部演练。通过应急演练，评估应急准备状态、事故应急能力，检验应急人员对预案、执行程序的了解程度和实际操作技能，每年不少于2次。

第十四条车间应定期组织相关人员对应急救援预案进行讨论，并结合应急演练过程中发现的缺陷和不足，及时对预案进行修订，一般情况下每年修订一次，特殊情况随时修订。

第十五条车间应针对具体情况（如生产变化、技术改进等）对二级应急救援预案或自救措施进行修订。

第十六条

第四章 附则 本制度自下发之日起执行。