2、安全文明生产管理制度_二安全生产管理制度

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安全文明生产管理制度

为完善公司管理制度，强化员工在工作中的责任心，增强员工在工作期间的自我保护意识，杜绝个别员工因工作时的随意性与散漫现象而造成的人身损坏和设备损坏事故的发生。现就公司安全管理制度规定如下。本制度自公布之日起实施。望公司全体员工遵照执行。

一、安全生产管理规定

1、全体员工必须认真学习安全文明生产知识和岗位责任制，生产设备操作规程，严格执行安全生产规章制度和岗位技术操作规程。树立安全生产和文明生产的思想，增强遵章守纪的自觉性。

2、新员工上岗前，必须经过“三级培训”：由工厂人事部进行厂级厂规培训；各部门进行生产工艺、安全教育及组织纪律的培训；班组进行岗位责任制和操作规程培训。培训期不少于两天，经用工部门考核合格后，方可上岗。培训期间按试用工资记发工资。

3、不准穿拖鞋上岗，不准赤膊和酒后上岗。

4、在生产过程中要集中精神，不得嬉戏、打闹。要经常检查自己有无违反操作规程，是否遵守工作岗位责任制，应虚心接受他们批评。

5、上班前应做到勤检查，下班时要认真交接。

6、检修设备时，必须停机、断电源才进行检修，禁止边生产边检修。检修后试机前，必须认真检查工具是否回收，机件是否就位，以免酿成更大事故。

7、开启设备，应做到人不离机，禁止无人运转；不得站（坐）在机器上操作设备，规定佩戴劳保用品的岗位，必须按规定佩戴上岗。

8、未经许可使用的设备和有明显标记的设备，均应认真按照设备操作规程进行使用。

9、非工序员工，未经专门培训和上级许可，禁止乱操作设备，未经考核或主管认可禁止独立操作设备。

10、吊车吊架下禁止有人站立（或行走）；高空工作时，必须不少于二人同时在场，并有相应的安全保护装置；各种滚动、传动、转动部件，禁止穿越或在上面行走。

11、安全用电，不准私拉乱接，要经常检查电器设备的绝缘情况，发现有隐患的，要及时告知电工进行检修或更换，禁止非电工维修电器设备。

12、吊机工作时，操作人员必须距被吊物1000mm，所吊物品高度不超过地面1000mm（特殊情况必须现场要求决定）；各规格吊机的载重不得超过设备的额定载重量；操作人员应随时检查吊机的钢丝绳、吊架有无磨损，被吊物应固定好，发现问题应及时处理，禁止带病运行。

二、事故的处理与分析

1、凡工作中出现安全事故的工序，应在12小时内由各部门（车间）主管组织当事班组分析事故原因，并提交事故报告。

2、公司人事部根据事故报告的内容，应在24小时内，对事故进行调查、了解、核实后，报上级部门和填写‘工伤保险单’。

3、生产部根据事故的造成原因，对生产设备、员工操作技术进行改造或从新培训，以保证类似事故不再发生。

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