活动架施工方案（精选5篇）_门活动架施工方案

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第1篇：外架施工方案

钦南区民政福利中心和沙埠镇中心敬老院（扩建）项目外钢管脚手架工程施工方案

一、工程概况

二、外脚手架的构造

三、扣件式钢管外脚手架搭设施工要点

四、扣件式钢管外脚手架拆除注意事项

五、脚手架工程的安全要素及管理措施

六、外架的搭设详见附图

一﹑工程概况

本工程外架采用双排扣件式钢管外脚手架。架顶高出施工面1.2m，设防护栏杆，架体搭设高度为7m。架体与主体拉结牢固。外架表面采用密目网围护。本工程的主要出入口用钢管搭设安全防护蓬，顶部满铺脚手板，以防坠物伤人。二﹑外脚手架的构造

1）﹑构件设置：扣件式钢管外脚手架由扣件﹑底座﹑垫板﹑立杆﹑水平杆﹑连墙件﹑剪刀撑﹑斜撑组成。架宽1.2m，立杆间距1.5m，步距1.8m，每块脚手板设置不少于三根横向水平杆。钢管采用外径48mm壁厚3.5mm的直缝焊接钢管。扣件采用十字扣、活动扣、对接扣件，架子立面设置剪刀撑、连墙件以确保架体稳定性。

2）﹑构造要求

(1)立杆：立杆横距1.2m，纵距1.5m，立杆与大横杆处用十字扣扣紧，不得漏扣，立杆全高垂直偏差不得大于100mm。立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

纵向水平杆：步距为1.8m，两相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的距离不应小于500 mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。采用对接接头扣件。

(2)横向水平杆：主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两直角扣件的中心距不应大于150mm，靠墙一端外伸长度不大于350mm。

(3)剪刀撑与横向斜撑：剪刀撑的宽度不小于4跨，长度不小于6m；斜杆与地面的倾角宜45～60度之间。外架外侧立面的两端须各设一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字型连续布置。剪刀撑搭接长度大于1m，并不少于两个以上联接扣件，联接头距扣件盖不少于100mm。

(4)扫地杆：为增加架体稳定性，在外架底部距地面200mm处，纵横方向设置扫地杆。

(5)架与建筑结构拉结采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连结方式。连墙件设置：水平距离3.6m，垂直距离2.8m,靠近主节点从底层第一步大横杆处开始设置，连墙件采用φ8钢环预埋在每一层混凝土结构内，用8号铅丝穿预埋的钢环与架体最近的主节点相连，同时在该处设置支顶措施，顶撑可靠地顶在楼层混凝土结构面；拉筋应呈水平设置，当不能水平设置时，与外架连接的一端要下斜连接。

(6)脚手板脚手板采用对接平铺在三根小横杆上，外长度为130～150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm。

三、扣件式钢管外脚手架搭设施工要点

1、地基：

地基应有足够承载力，如为回填土必须按规范分层夯击密实，土面做100厚C10砼垫层，脚手架底座地基砼面标高比自然土面高50mm。

2、铺设垫木

垫木选用60～80mm枋木，木垫必须铺放平稳，长度不小于2跨。

3、杆件搭设

(1)杆件搭设注意事项：

①按规定的构造方案及尺寸进行搭设：

②杆件搭设顺序：

摆放垫木→摆放扫地杆，贴近地面与大横杆→竖立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆及扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆，加设临时

斜撑杆→第三、四步大横杆→连墙件→接立杆→设剪刀撑→铺脚手板。并同步挂设安全网。

③及时结构拉结，采取临时支顶，确保搭设过程安全：④拧紧扣件：

⑤有锈蚀及变形杆件与不合格扣件不能使用：

⑥搭设工人必须戴好安全带：

⑦随时校正杆件垂直与水平偏差；

⑧下班收工前一定要确保架子稳定才能离开。

(2)剪刀撑搭设

剪刀撑搭设将—根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分。各杆件相．叉伸出的端头均．应大于10cm，以免杆件滑落。

（3）扣件安装及注意事项

①开口朝向，用连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓面上，避免开口朝上，以防雨水进入。

②拧紧程度：装螺栓时应注意将根底放正保持适当拧紧程度。四﹑扣件式钢管外脚手架拆除注意事项：

1）拆除时，在现场划出工作区标志，禁止行人通行，严格按照先上后下﹑后搭先拆的顺序进行。拆除的一般顺序为：先拆栏杆﹑脚手板﹑剪刀撑，后拆小横杆﹑大横杆﹑立杆。在拆除过程中一律统一由专人指挥，协调一致，配合密切，以防不测事故发生。

2)材料工具须有组织下放，不得随意下扔。

五﹑脚手架工程的安全要素及管理措施

1）脚手板须满铺，铺平铺稳，不得有探头板。

2）严格控制立杆垂直度及横杆水平度，并保证节点连接满足要求。

3）大风大雨大雾天气停止脚手架作业，雨后上架采取有效的防滑措施。

4）用密目网对架体进行全封闭。

5）架体须安装防雷避雷装置。

6）不得任意拆除脚手架部件和连墙件。

7）架子搭设完毕后，须经验收检查，合格方可使用，施工中作经常性检查，发现问题及时整改，消除安全隐患。

外架的搭设详见附图。

第2篇：提升架施工方案

物料提升机安装方案

GD2201003□□

单位工程施工组织上设计、施工方案

（无表式）

工程名称：回迁楼工程1幢

工程地点：从化市街口街河滨公园13号

施工单位：广州市从化第一建筑工程有限公司

编制单位：广州市从化第一建筑工程有限公司

编制人：

编制日期：

****年**月**日

审批负责人：

审批日期：

****年**月**日

物料提升机安装方案

方案目录

1． 工程概况………………………………………………………2 2． 工作概况………………………………………………………2 3． 底架、标准节安装……………………………………………3 4． 附墙件安装……………………………………………………4 5． 顶架安装………………………………………………………5 6． 吊笼安装………………………………………………………5 7． 层间闸门安装…………………………………………………5 8． 卷扬机安装……………………………………………………6 9． 电气及调试……………………………………………………6

10． 安全注意事项…………………………………………………6

物料提升机安装方案

物料提升机安装方案

１． 工程概况

回迁楼工程1幢位于从化市街口街河滨公园13号，建设单位为从化市国土资源和房屋管理局、从化市自来水公司，设计单位为广州市从化建筑设计院有限公司，监理单位为广东省从化市工程建设监理有限公司。层数8层，楼高26.4米。

为配合现场施工，现需在建筑物搭设物料提升机共1座。

物料提升机主要为满足土建使用，由广州市从化第一建筑工程有限公司安排专业队负责搭设施工。２． 工作概况 2．1．采用机型：

2．1．1．采用机型型号为SS100井字架。井架平面尺寸为2100 X 2100 mm。2．1．2．现场布置如图1。

2．1．3．井架最高搭设高度为30米（17节），最大允许载荷500kg。2．1．4．主肢角钢使用∠90X90。横缀条使用∠50X50，纵向∠50X50，交叉缀条为∠50X50；节高为1.75 m。2．1．5．井架最大允许载荷500 kg。

2．1．6．基础及排水由土建施工单位设计、实施（基础可参照图2进行施工）。并符合下列要求：

a：土层分层压实后的承载力设计值，应不小于120kpa； b：底座浇注C30混凝土，厚度500 mm；

c:：基础表面应平整，水平度偏差不大于3/1000； d：按井架底座尺寸预埋连接螺栓或钢筋；

e：底座垫层高于原地面，周边有排水坡，否则要设置排水沟。2．2．架体安装作业前的检查工作

2．2．1．井架的生产厂内进行养护检查，签发出场单。进场后会同安装班组检查下列部件：

物料提升机安装方案

a：金属结构和构件是否完好，齐全、完整； b：提升机构是否完整，性能良好； c：安全装置配套齐全、有效； d：电气设备是否安全、可靠；

e：基础凝土强度在15Mpa发上，位置与做法符合安装要求。准备风、电焊工配合工作。

安装使用的安全板必须经安全员检查，符合受力要求。施工现场提供必要的安装环境，清除一切障碍物。2．3．架体安装程序

底架与基础连接→底架、标准节→附墙→顶节→吊笼→层间闸门→卷扬机→电气安装与架体调试（安装过程中，如有不清楚或疑问时，以使用说明书为准）

3、底架、标准节安装

3．1．用连接螺栓组装底架，底架槽钢与基础预埋钢筋焊接牢固。3．2．将底架安放在基础上，保证对角线长度差值不得超过最大边名义尺寸的3‰。

3．3．用螺栓将立杆与底架翼板连接，然后装上横杆、斜杆及导轨。3．4．重复上述步骤，安装三节标准节。

3．5．采用临时支撑或临时缆风绳固定架体，进行底架水平调整及标准节的垂直度调整，然后将底架牢固。在确定架体稳定后，方可继续进行加高作业。

3．6．重复安装步骤，进行标准节加高作业，塔身垂直度保证在3/1000范围内。当加高作业至一定高度时，装设第一道缆风绳。3．7．架体顶部自由高度不得大于6m。并严格控制加高高度。4．附墙件安装

4．1．本工程井架附墙件确定安装在：第二层、第四层、天面层。4．2建筑物二层面距离钢井架边500 mm，二层的连杆布置见图3。4．3．现场按实际情况预先安装预埋件，预埋件制作可参见图5的形式，埋设于上述楼层梁侧，安装预埋件须由主办施工员组织上隐蔽验收。

物料提升机安装方案

4．4．在附着高度处的井架立柱上安装夹码。

4．5．按现场实际情况制作附墙杆，附墙杆一端与夹码连接，另一端与预埋件连接，另一端与预埋件连接。

4．6．调整附墙杆安装位置，使塔身的垂直度达到规定的要求。此项请施工现场协助测量、校定。

4．7．钢井架顶部两角（即钢井架靠近建筑物一侧）各设一道缆风绳，缆风绳与架架体互为约135°，且缆风绳直径大于9.3 mm。4．8．安装附墙件位置的混凝土应达到15Mpa以上。5． 顶架安装

5．1．将顶架横梁安装到塔身最顶节上。5．2．将滑轮组托架安装到顶架横梁上。5．3．将滑轮组安装到托架上。

5．4．将八字支撑杆安装到出绳边横梁上。6．吊笼安装

6．1．将两个侧架放入架体内。6．2．用底横梁将侧架边接起来。6．3．将组装好的上主梁安装到侧架顶上。6．4．安装底纵梁，铺上底板（木板）。6．5．安装顶横梁和纵梁。6．6．安装导轮组。

6．7．安装前、后、两侧防护闸门。要保证后闸门具有停层保护的作用，即吊笼到楼层进出口时作业人员托起后闸门进入吊笼内作业时，后闸门能自动将卡爪伸出达到停层保护的功能。6．8．安装吊笼顶部安全防护棚。

6．9．保证防断绳装置的安全卡爪伸出时，卡爪必须可靠地跨在导轨踏步上方。

6．10．安装首层闸门，保证吊笼上升后，首层闸门下落起到护栏作用，吊笼下落至地面时，首层闸门上升至一定高度，人员可自由出吊笼作业。7．层间闸门安装

物料提升机安装方案

7．1．选用标准编号强制性层间闸门；闸门导轨上方需加装盖板，防止砂石积聚阻碍闸门的自动滑行。导轨轴承、牵动杆、阻力轮保持润滑，闸门因碰撞造成变形及损坏应及时修复，以保证闸门正常使用。7．2．在需开出口处的立杆上安装夹码。

7．3．安装层间闸门。层间闸门要有强制的功能，即层间闸门要关好，吊笼才能按楼层的作业人员要求顺利运行，并保证吊笼离开层间出口处时，层间闸门能起到安全防护作用。

7．4．在层间进出口处应挂上安全警示牌，其中必须注明限载量。7．5．层间闸门除隔层楼面安装外，还必须装设在使用层。8．卷扬机安装

8．1．将卷扬机安装到基础上，并固定。8．2．安装钢丝绳。8．3．安装司机安全操作棚。9．电气及调试

9．1．选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能与工和环境等条件的要求。

9．2．安装电气和操纵系统及用电安全保护装置。

9．3．安装井架可视系统和通讯联系设施（由井架使用单位负责）。9．4．架体及电气设备必须进行可靠接地，其接地电阻不大于4 9．5．工作照明电路与架体主电源电路必须相互独立，当架体主电源被切断时，工作照明不应断电。各自开关应有明显标志。9．6．接通电源，进行一次全程的试机。

9．7．安装高速防冲顶装置，保证触发上限位开关后，吊笼停靠时离塔顶应有≥3m的安全距离。10．安全注意事项

10．1．井架安装拆除应取得相应的建筑企业资质证书，广州市施工的须在广州市建委办理登记备案。

10．2．每台井架在施工现场均设立设备技术档案，档案内应备有井架生产厂家资质证明文件，井架产品检定合格证，井架安装、使用、拆除的安

物料提升机安装方案

全操作规程，有关的管理制度和检修制度，以及本方案提到的各种检查记录、检查、整改、验收资料等。

10．3．施工作业人员必须参加垂直运输设备等专业知识的培训考核，持有效的操作证上岗。要正确戴上安全帽及系好安全带，安全带的挂点必须稳固。

10．4．施工前应对施工作业人员进行有针对性安全技术及方案交底，安全技术交底必须包括施工作业环境和条件，并作好签证记录。

10．5．出场前及安装前均须对各构件、各部件、重要螺栓、连接销、动力系统、各种安全装置、附墙件、电力系统等进行检查，把安全隐患排除在安装作业前。

10．6．施工作业前必须检查作业环境是否安全，安全保护设施是否齐备有效，如发现情况必须马上找专业人员处理，确认无误后方可作业。10．7．做好防滑措施，严禁赤脚，穿拖鞋，硬底鞋，硬底鞋进行曲施工作业。

10．8．安装作业必须要有专人指挥人员必须与施工人员配合密切，通讯信号必须统一、清晰，需要时配备对讲机。由搭设负责人戴志标指挥安装。10．9．施工中，在安全影响范围内的地面要实行封闭，并设置安全警示标志，派专人看守及指挥作业，禁止非施工人员进入。

10．10．施工时必须注意：各类构件严禁乱扔，防止坠物伤人，严禁从高处向下抛掷物体。人力传递构件时必须特别小心，双方的交接必须可靠。施工中或工作间歇时，构件放置稳固，严禁浮搁在架体上。

10．11．井架加高作业，必须确保加高高度不超过塔吊吊臂及平衡重下1m，以降止发生塔吊起重臂与井架碰撞。10．12．附墙装置严禁与井架架体焊接。

10．13．井架操作机房要布置在视野良好的位置，远离危险作业区，上设防护棚，操作机房门设锁。

10．14．出入口卸料平台要自成体系，车子通行方便，禁止把平台构件支承或倾斜压向架体上。

10．15．架体在大风雨后必须检查，如遇下沉、变形应立即进行维修处

物料提升机安装方案

理。

10．16．遇六级及以上大风，雨天、雷电、浓雾及夜间禁止施工作业。10．17．遇有特殊情况马上停止作业，待问题解决后再行作业。10．18．进行焊割作业时，必须办理动火作业证，做好防火措施，设专人配备灭火工具监焊，及时清理附近的可燃物件，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。

10．19．严禁酒后进行施工作业。10．20．严禁上下交义作业。

10．21．禁止人员随机笼上落及攀登脚手架。

10．22．井架安装必须具有仃层装置、防冲顶装置、笼倾防护、笼顶防护、层间闸门、首层闸门、机笼口护栏、出入口挡板等安全防护设施。10．23．整机安装调试并试运转完成，通过公司工程管理部专职人员验收。验收程序按JGJ188有关要求执行，并填写验收表格，存放在井架的设备技术档案内。

10．24．经自检合格的井架提升机，完善有并的技术资料后，报请当地建设安全监督机构检验合格，方可投入使用，并在架体上明示井架产品标牌和验收合格的标志。

第3篇：架手架搭设施工方案

金丰环球装饰工程（天津）有限公司

盛天国际银座广场装修工程

架手架搭设专项施工方案

编制单位：金丰环球装饰工程（天津）有限公司

架手架搭设专项施工方案

封 面

金丰环球装饰工程（天津）有限公司

目 录2 3 4 5 6 7 8 9 编制依据.....................................................................................................................1 作业条件...................................................................................错误！未定义书签。施工准备.....................................................................................................................2 工艺流程...................................................................................错误！未定义书签。施工操作工艺...........................................................................错误！未定义书签。质量要求...................................................................................错误！未定义书签。成品保护措施...........................................................................错误！未定义书签。质量通病与防治办法...............................................................错误！未定义书签。施工要点...................................................................................错误！未定义书签。

架手架搭设专项施工方案

目 录 金丰环球装饰工程（天津）有限公司编制依据

1.1 本方案编制依据：《盛天国际银座广场装修工程施工图》、《现行施工验收规范》、《规程》、及《盛天国际银座广场装修工程施工组织设计》；材料选用及搭设前的准备工作

本工程脚手架支架系统采用扣件式钢管脚手架。2.1 材料

2.1.1 钢管：材质为Q235钢，规格为外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质符合GB700-89的相应规定，长度宜为4~6m。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔

2.1.2 扣件：可锻铸铁铸造扣件其材质符合KJ33-8的技术条件且与钢管管径规格相统一。其螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定。新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。2.1.3 垫板：厚度20mm，宽度250mm，板长250mm的木质垫板。2.1.4 密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

2.1.5 架手架上方满铺15厚细木工板施工，细木工板主要规格为1220×2440mm。

2.2 搭设前的准备工作。

手架搭设专项施工方案 架第1页 金丰环球装饰工程（天津）有限公司

2.2.1 搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交底双方履行签字手续。

2.2.2 熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照>（JGJ130-2001）中构造要求，决定脚手架步距等具体施搭设步骤。

2.2.3 材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。2.2.4 搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。

2.2.5 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。施工参数

3.1 满堂脚手架立杆与立杆之间的间距为1.4m,上下横杆之间的间距1.7m，离地200mm处加拖地横杆。3.2 采用的钢管：Φ48×3.5 m。3.3 扣件连接方式:单扣件。

3.4 顶板采用2440*1220*15厚细木工板。3.5 一层至四层中庭搭设高度：18.5m。

手架搭设专项施工方案 架第2页 金丰环球装饰工程（天津）有限公司

3.6 一层至二层中庭搭设高度7m。3.7 三层至四层搭设高度7m。3.8 剪刀撑的设计：

3.8.1 每道剪刀撑跨越立杆的根数６根（小于９m）。3.8.2 剪刀撑间距为2.8米，每隔两根立柱设置一道剪刀撑。3.8.3 与地面的倾角宜在45°～60°之间。

3.8.4 应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

3.8.5 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接方式，搭接长度不应小于１m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。

3.8.6 剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于１５０mm。

3.8.7 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔６跨设置一道。

3.9 顶部支撑点的设计：

3.9.1 最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于250mm；

3.9.2 顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； 3.9.3 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。

3.10 支撑架搭设的要求：

3.10.1 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层 手架搭设专项施工方案 架第3页 金丰环球装饰工程（天津）有限公司

中设置；

3.10.2 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求； 3.10.3 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 3.10.4 地基支座的设计要满足承载力的要求。安全应急方案

4.1 脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。

4.2 当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

4.3 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接住火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

4.4 搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

4.4.1 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带，保证作业的安全。4.4.2 脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆连接的）不得用作把持杆。

手架搭设专项施工方案 架第4页 金丰环球装饰工程（天津）有限公司

4.5 架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后才能上架进行作业。

4.6 架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

4.7 架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：

4.7.1 作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2；装修脚手架不超过2kN／m2；维护脚手架不超过1kN／m2。4.7.2 脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

4.7.3 垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

4.7.4 架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。4.7.5 过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

4.7.6 较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

4.8 脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫 手架搭设专项施工方案 架第5页 金丰环球装饰工程（天津）有限公司

板。

4.9 脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

4.9.1 一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联

结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

4.9.2 拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

4.9.3 多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

4.9.4 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

4.9.5 拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

4.9.6 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

4.10 作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：

4.10.1 挡脚板加二道防护栏杆。

手架搭设专项施工方案 架第6页 金丰环球装饰工程（天津）有限公司

4.10.2 二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。4.10.3 二道防护横杆满挂安全立网。4.10.4 其他可靠的围护办法。4.11 临街防护视具体情况可采用：

4.11.1 采用安全立网或篷布将脚手架的临街面完全封闭。

4.11.2 视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临衔一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。

4.12 人行和运输通道的防护：

4.12.1 贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

4.12.2 上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。4.13 启动应急措施

4.13.1 当模板支架发生下沉或倾斜时，应立即通知楼面操作人员暂停施工，人员及机具撤离现场，关闭施工电源。如情况恶化（发生坍塌）不准人员进入作业范围，并保护事故现场。

手架搭设专项施工方案 架第7页

第4篇：活动活动门架补充施工专项方案

*****项目

活动脚手架补充施工专项方案

******有限公司 ******工程项目经理部 二0一七年十二月

一、编制依据

1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003中国 建筑工业出版社；

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社；

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

二、工程概况

1、工程名称： 2、建设地址： 3、建设单位： 4、监理单位： 5、总包单位：

6、工程规模：框架结构。

三、脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；

2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求；

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门架移动脚手架。

四、脚手架的材质要求

1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。

2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。

五、脚手架的搭设流程及要求

门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求：

1、门架

（1）门架步距跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。

（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。

（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

2、配件

(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。

(2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。

(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。

(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。

3、拉接件

(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。

(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。

(5)剪刀撑设置应符合下列规定：

1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；

2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；

3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。

(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：

1）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；

2）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；

3)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；

4)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；

5)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

4．窄挑梁

(1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；

(2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。5．扣件

加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：

(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。

(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

六、脚手架计算书

1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆

计算门架的几何尺寸图

1.脚手架参数

脚手架搭设高度按20米计算，门架型号采用MF1219，钢材为Q235。

扣件连接方式:单扣件；

搭设尺寸为：门架的宽度b=1.2米，门架的高度h0=1.930米，步距1.90米，跨距l=1.8米。

门架h1=1.536米，h2=0.100米，b1=0.750米。

门架立杆采用Φ48.0×3.5mm钢管，立杆加强杆采用Φ26.8×2.5mm钢管，脚手架搭设高度20m。

2.荷载参数

本工程地处江西省，基本风压为0.50KN/M2，风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为0.8；

施工均布荷载为5.00kN/m2，同时施工层数：5层。3.地基参数

地基类型:混凝土地面；砼强度等级C30 4、荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。4．1、静荷载计算

静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)

门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为： MF12191榀0.224kN 交叉支撑2副2×0.040=0.080kN 横杆1步1设0.08×4/2=0.16kN 连接棒2个2×0.006=0.012kN 合计0.476kN

经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1=0.238kN/m(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)

剪刀撑采用Φ26.8×2.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算： tgα=(1×1.950)/(1×1.830)=1.066

2×0.015×(1×1.830)/cosα/(1×1.950)=0.041kN/m；

水平拉接杆采用Φ42.0×2.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为： 0.024×(1×1.830)/(1×1.950)=0.023kN/m；

每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为：(1×0.0135+2×0.0145)/1.950=0.022kN/m； 每米高的附件重量为0.020kN/m；

经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计 NGk2=0.106kN/m； 脚手板0.35kN/m2；

静荷载标准值总计为NG=0.344kN/m×18m+0.35kN/m2×2.7m2=7.137kN； 4.2、活荷载计算

活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和； 装饰工程荷载查规范取NQ=2.0kN/m2；

4、3风荷载计算

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.500；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用Uz=1.25；

Us—风荷载体型系数：Us=0.8；

经计算得到，风荷载标准值： Wk=0.5kN/m2。

5、立杆的稳定性计算: 作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)

其中NG--每米高脚手架的静荷载标准值，NG=0.354kN/m；

NQ—脚手架的活荷载标准值，NQ=2.0kN/m；

H--脚手架的搭设高度，H=18.8m。经计算得到，N=10.79kN。

因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑； 门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算

其中N—作用于一榀门架的轴向力设计值；

Nd--一榀门架的稳定承载力设计值(kN)； 一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算

其中Φ--门架立杆的稳定系数,由长细比kho/i查表得到，Φ=0.308；

k--调整系数，k=1.13；

i—门架立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm；

I--门架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12cm4；

h0—门架的高度，h0=1.9m；

I0--门架加强杆的截面惯性矩，I0=1.42cm4；

A1—门架立杆的截面面积，A1=4.89cm2；

h1--门架加强杆的高度，h1=1.54m；

I1--门架立杆的截面惯性矩，I1=12.19cm4；

A—一榀门架立杆的截面面积，A=19.56cm2；

f--门架钢材的强度设计值，f=205.00N/mm2。经计算得到，Nd=123.5kN>10.79kN。立杆的稳定性计算N

6、最大搭设高度的计算:

组合风荷载时，脚手架搭设高度按照下式计算：

经计算得到Hd=21.8m>20m 7、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p≤fg

其中p—立杆基础底面的平均压力(N/mm2)，p=N/A，p=27.45N/mm2； N—上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)：N=10.79； A--基础底面面积(m2)；A=0.012； fg--地基承载力设计值(N/mm2)：

立杆地面是C30钢筋混凝土楼面，故满足要求。

七、脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员需要不少于8-10人，日维护人员不得少于3人，操作人员均有特种作业操作证。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、脚手架的搭设和拆除，均应由项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

八、脚手架搭设安全技术措施

1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；

2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳

定，确保施工安全。

4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用 5、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

10、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

九、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

第5篇：门型架施工方案

门 型 架 施 工 方 案

一、编制依据

1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。

3、《建筑工程荷载规范》。

4、《施工组织总设计》。

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001、J84－2001。

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》。

二、工程概况

2本工程，宿舍A建筑面积35118m，地上7层，宿舍A建筑总高24.53米，(自±0.000

至屋面女儿墙顶)，室内地面±0.000相当于绝对标高+4.75m，室内外高差0.30m；工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑物抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级；工程基础为钢筋混凝土承台基础，承台基础下采用预应力高强钢筋砼管桩桩基，桩顶端进入承台内100mm；承台顶面相对标高为-8.0m，部分承台面相对标高分别为-1.7m，承台厚度为1300mm、1450mm、900mm，基础垫层砼强度等级为C15，基础承台砼强度等级为C25，上部结构一层、二层柱砼的强度等级为C30，梁板为C25，三层向上柱为C25，梁板为C20；其上部框架柱截面尺寸为600*650、600*700、500*550、600*800、550*700。

三、模板体系设计

1）楼板：面板模板规格为18380*915*18，面板下排两层木方，上层木方间距400mm，下层木方间距为1219mm（即架宽）。

2）梁：梁底板和梁侧板用整块18mm厚的夹板制成，梁旁外侧设压脚板梁侧板木楞及斜撑为500mm，300*700截面以内（含400*700，按砼量分以内或以外）梁的上排木枋间距300mm，下排木枋间距同架宽；300*700截面以外梁的上排木枋间距150mm，下排木枋间距为二分之一架宽。

3）支撑体系：

①楼板：门架间距为900mm，采用两层或三层架组合叠放（架尺寸为1219mm*1930mm，顶托和底托高度为450mm）。

②梁：门架间距为900mm，采用两或三层组合层架叠放，上下设置相应的顶托和底托。3连结：门架（或钢管）之间一律用斜拉杆连接，门架支撑上、中、下设三道φ48钢管水○

平拉杆，应纵横双向布置。

四、施工方法

（一）模板安装

1、门式架模板系统的安装

先沿主梁开始排门架，离柱边200mm排第一只架，纵向每间距900mm放一只架，并拉上斜拉杆，排至梁的另一边的支承柱时，若排架至柱的距离大于400mm时，将最后几排门架排距由910mm调整为600mm，使最后一排排距符合要求。底托、底层架铺设后，再设上层架，然后加顶托。楼板底门架间距为900*1800。

门式脚手架支撑体系要求在底部上300mm位置用方向扣扣一道φ48钢管扫地拉杆，纵横各一道，以保证整体性及稳定性。在顶层部下10厘米纵横各扣一道φ48钢管拉杆。若门架有少许左右错位，不成直线，错位处要用木楔子塞住，并用φ5钢丝索索紧。在底层架横杆中内处扣一道通长拉杆，故整个支撑高度范围内有三道水平拉杆；水平拉杆要通长设置，纵横方向均设，交接处用钢管扣扣住，在端部要顶到柱。在悬臂的模板体系处要作加固处理，在内、外两侧拉45°交叉剪刀撑，沿字母轴方向每隔3m设一排角度不大于45°的剪力撑，剪刀撑底部到地。另沿梁位的方向，水平拉杆既要顶柱又要抱住。搭设上层门架时使用有梯施工平台。交叉剪刀撑与地面的牵连点设置在柱与柱之间。

大致调整高度到预定平水，在顶托上放木枋，第一层枋沿梁轴方向，第二层枋垂直梁轴方向，间距根据梁尺寸而定。然后调整顶托高度，使梁底板调至预定高度，铺梁底板，固定梁底板，梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。

2、钢管模板系统的安装

钢管模板系统的安装与门式架模板系统的安装基本相同，先排主梁钢管架，然后排次梁及板的钢管架，用上下托调节好高度后，按上、中、下平均进行三道钢管连结，最后安放木枋及安装梁侧板和楼面模板。

（二）模板拆除

根据砼七天及二十八天抗压试件试验报告，当模板达到拆除模板强度要求后，必须由现场监理及施工员同意后，再拆除模板；对板及梁部分，拆模强度要达到设计强度的75%；对悬挑2m以上，跨度大于8米的梁，拆模强度要达到设计强度的100%。模板拆除时，先装的后拆、后装的先拆，先拆纵横水平拉杆，再拆顶层斜拉杆，松顶托，拆下顶层门架，然后拆卸楼面模板，最后拆下层的支撑。

五、质量保证措施

（一）模板施工

1、门架和钢管架的排放、立柱就位前应放出控制线，使门架、立柱尽量在同一直线上，以便与水平拉杆连接及使其满足间距要求，并安装水平拉杆。

2、门架、立柱排放时要用线锤称量，控制其垂直度。

3、水平拉结施工时应做到每完一层即检验一层，检查其拉结是否牢固到位，以防“虚结”。

4、所用的木料，尤其是木枋，必须在使用前严格检查其完好性，严禁使用虫蛀、腐蚀严重的枋材。

5、梁底板按有关规范起拱。

6、高支模施工完毕后要经公司质安部验收合格后方可浇筑砼。

（二）砼浇筑施工

砼浇筑时，所有材料包括夹板、钢筋、木枋等，堆料不得过分集中，过高（>400mm）时要及时拨开摊平。

六、计算书

计算方法根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及《建筑施工计算手册》。第一部分木访承载力验算

（一）计算方法说明

I、荷载计算

1、模板及其支架自重：木材按6KN/m3来计算。

2、新浇混凝土自重：混凝土按2KN/m3来计算。

3、钢筋自重标准值：每立方米钢筋混凝土的钢筋自重按楼板1.1KN/m3；梁1.5KN/m3来计算。

4、施工人员及设备荷载标准值。

①计算模板及直接支承模板的木枋时，对均布荷载取2.5KN/m2，另应以集中荷载2.5KN再进行验算；比较两者所得的弯矩值，按其中较大者采用。

②计算直接支承木枋结构件时，均布活荷载取1.5/m2。

③计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取1.0KN/m2。

5、振捣混凝土时产生的荷载标准值

对水平模板可采用2.0KN/m2，对垂直模板可采用4.0KN/m2。

6、倾倒砼时产生的荷载标准值：2.0KN/m2作用在有效压头高度内。

II、荷载分项系数

项次荷载类别分项系数

A模板及支架自重1.2B新浇筑混凝土自重

C钢筋自重

D施工人员施工设备荷载1.4E振捣混凝土时产生的荷载

F新浇筑混凝土对模板侧面的压力1.2

G倾倒混凝土时产生的荷载1.4

III、荷载组合模板类别组合荷载

计算承载力验算刚度

楼板及支架1.2（A+B+C）+1.4DA+B+C

梁底板及支架1.2（A+B+C）+1.4EA+B+C

梁侧板1.4E+1.2FF

IV、强度验算

1、木枋承载力按广东（红松）考虑，即13N/mm2。

2、最大弯矩及最大挠度公式查建筑结构计算手册。

3、门式脚手架单架承载力根据厂家提供数据为49kN。此数据已考虑稳定性，根据《高层建筑施工》（同济大学出版社）中提到东南大学试验结果表明，单架承载力和多利架承载力相后，可用单架承开力估算体系承载力。由于模板支撑体系中使用了底托和顶托，700mm高的底托承载力最小，为45kN，为偏于安全考虑，因而模板支撑体系承载力为45kN。

（二）计算过程：

I、每平方米楼板荷载Q（按二层及±0.00层板厚18cm）

A模板及其支架自重：Q1=0.018*1*1*6=0.108kN/m

2B砼自重：Q2=1*1*0.18*24-4.32kN/m2C钢筋自重：Q3=1*1*0.18*1.1=200kN/m2

D施工活荷Q4=25*1*1=2.5kN/m2

∴Q=（Q1+Q2+Q3）*1.2+Q4*1.4=11.424kN/m2„„„„„（a）

II、①400*700以内的梁每米荷载P（梁截面按最大尺寸400*700考虑）

B砼自重P1：P1=0.4*0.7*1*24=6.72kN/m

C钢筋自重P2：P2=0.4*0.7*1*1.5=0.42kN/m

E震捣荷载P3:P3=2.0*0.4=0.8kN/m

∴P=P1*1.2+P2*1.2+P3*1.4=9.688Kn/m„„„„„（b）

②400*700以外的梁每米荷载P（梁截面按最大尺寸400*2030考虑）

B砼自重P1：P1=0.4*203*1*24=19.49kN/m

C钢筋自重P2：P2=0.4*2.03*1*1.5=1.22kN/m

E震捣荷载P3:P3=2.0*0.4=0.8kN/m

∴P=P1*1.2+P2*1.2+P3*1.4=25.97kN/m„„„„„„（b）

III、验算

1、支撑板模板的上层80*80木枋间距0.4m，跨度0.9m（即门架宽）。

按楼板荷载组合Q=1.2（A+B+C）+1.4D（即式a）计算，刚均布荷载q=0.4*Q=4.57kN/m，①强度验算

强度满足要求

②挠度验算

∵抗变刚度EI=10*109*0.08*0.083/12=34125 Pa?m

4∴挠度满足要求

2、支撑板模板的下层木枋，跨度900mm，计算简图如下：C点拉应力最大。

①强度验算

Mmax=RA×0.45-P×0.4=565.675 N?m

∴强度满足要求

②挠度验算

∵EI=10×109×0.08×0.083/12=34125平Pa?m

4∴由挠曲线议程，叠加后得：

3、支撑梁底模板的80×80上层木方强度验算（按梁截面尺寸400×700）上排木方跨度1.219米，间距300，①强度验算

P=0.3×9.688=2.9kN

kN?m

∴强度满足要求

②挠度验算

∴挠度满足要求

4、支撑梁底模板的下排木方间距1219，跨度900，①强度验算

G=P/2=2.9/2=1.45kN

Mmax=G×0.45-G×0.15=1.45×0.3=4.35 kN?m

∴强度满足要求

②挠度验算

∴找度满足要求

第二部分支架立杆验算

1、荷载计算

（1）模板及其支架自重：木材按6kN/m3计算。

（2）新浇混凝土自重：混凝土按24kN/m3来计算。

（3）钢筋自重标准值：每立方米钢筋混凝土的钢筋自重按楼板1.1kN/m3；梁1.5kN/m3来计算。

（4）施工人员及设备荷载标准值

计算模板及直接支承模板的木枋时，对均布荷载取2.5kN/m2，另应以集中荷载2.5kN再行验算；比较两者所得的弯矩值，按其中较大者采用。

计算直接支承木枋结构件时，均布活荷载取1.5kN/m2。

计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取1.0kN/m2。

（5）振捣混凝土时产生的荷载标准值

对水平模板可采用2.0kN/m2。

（6）倾倒砼产生的荷载标准值：2.0kN/m2作用在有效压头高度内。

2、荷载分项系数

项次荷载类别分项系数

A模板及支架自重1.2B新浇筑混凝土自重

C钢筋自重

D施工人员及施工设备荷载1.4E振捣混凝土时产生的荷载

F倾倒混凝土时产生的荷载1.43、计算过程

a、承载力验算

按每根立杆承受0.9m×1.8m范围荷载：

①板厚以250mm进行验算

N板=[1.2×（0.25×6+0.25×24+1.1）+1.4×(1.0+2)+1.4×2]×0.9×1.8

=28.06kN

②有梁部位以400×700梁为例，折减为410mm板厚。

N梁=[1.2×（0.41×6+0.41×24+1.1）+1.4×(1.0+2)+1.4×2]×0.9×1.8

=37.39kN

∴承载力满足要求

b、稳定性验算

∴Pcr=86.49kN > N

Nd=k?p?A?f=0.8×0.483×978.6×205×10-3(P150表5-19)=77.52kN > N

∴稳定性满足要求

七、安全技术措施

(一)安装安全技术措施

1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。

2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。

3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、打横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。

4、立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳，5、扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要40～60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。

6、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。

7、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。

8、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。

9、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。

10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。

11、不准架设探头板及未固定的杆。

12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。

13、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。

14、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌

过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。

15、在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。

16、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。

17、安装柱、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和堕物伤人。

（二）、拆除安全技术措施

1、模板拆除须待预应力张拉后进行，防止倒塌事故发生。

2、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。

3、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。

4、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。

5、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

6、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。

7、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

8、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。

9、有预留洞时，应在模板拆除后，随即在洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。

八、文明施工

文明施工的要求参照文明施工组织方案的有关章节