示范化矿井申请_关闭矿井申请报告

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汶上义桥煤矿关于对瓦斯治理示范化

矿井进行验收的请示

济宁市煤炭局：

我矿自接到贵局转发的山东省煤炭局《关于上报瓦斯示范化矿井申报文件和瓦斯等级鉴定总结材料的通知》（济煤传【2010】81号）后，认真对照瓦斯治理示范化矿井标准，逐条进行了自查、自评工作，认为我矿在采掘布置、通风系统、监测监控、瓦斯管理、安全目标等方面，均达到了标准的要求，特申请贵局安排适当时间对我矿进行验收。

为盼！

附件：汶上义桥煤矿有限责任公司瓦斯治理示范化矿井自查总结

汶上义桥煤矿有限责任公司

2011年11月01日

汶上义桥煤矿瓦斯治理示范化

矿井自查总结

一、矿井概况

义桥煤矿位于山东省西南部的汶上县境内，距汶上县城区12km。行政区划属济宁市管辖。建设地点在汶上县义桥乡。井田东西长约为6.8km，南北宽约4.6km，面积约31.4km2。现可采煤层为3层煤，属于较稳定煤层，该煤层平均总厚4.20m，具有自燃发火倾向性，自然发火期为3—6个月，最短发火时间为57天，煤尘具有爆炸危险，煤尘爆炸指数为36.57%，2011年8月进行了矿井了矿井瓦斯等级鉴定，绝对瓦斯涌出量为0.87m3/min，相对瓦斯涌出量为0.48m3/t，属于低瓦斯矿井。

矿井开拓方式为立井开拓，采煤方法为长壁后退式，采煤工艺为综放开采，现布置2个采煤面，即23下01综采工作面、23下04综采工作面；5个掘进工作面:-480东翼轨道大巷、13下11工作面上顺槽、六采区西翼胶带下山、六采区西翼轨道下山，23下06工作面下顺槽。矿井设计能力为45万吨/年，核定能为90万吨/年，2011年8月核定通风能力为129.4万吨/年.矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。工业广场内布置主、副两个井筒，副井升降人员兼进风，主井提煤兼回风。地面安装两台同等能力的BDK-10-NO24 型对旋轴流式通风机，一台正常运转，一台备用，电机额定功率为2×90Kw。2011年山东煤炭技术服务有限公司对我矿进行通风能力核定时，矿井总进

风量为4606m3/min，总回风量为4700m3/min，主要通风机负压为1230Pa矿井等积孔为 2.94m2，风机工况点在合理工作区间，通风阻力在合理范围内，井下通风设施完善，风量、风速及温度符合《煤矿安全规程》规定的要求，通风难易程度为容易。

二、采掘布置

汶上义桥煤矿现有两个采区生产。一采区有一个掘进工作面，二采区布置了一个采煤工作面，1个掘进工作面，另外矿井有三条开拓巷道。矿井生产水平、采区和采掘工作面接续正常，开采顺序合理，采煤方法、工艺先进。

采煤工作面均有2个以上安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷，后退式开采，正规循环率不低于80%，采掘工作面风量充足，辅助环节到位，做到了文明生产。

三、通风系统

矿井主井总回风量为4700m3/min，矿井通风阻力为1230Pa，处于合理范围内，符合《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028－2006）规定要求，矿井有效风量率为91.8%。各生产水平、采区均实行了独立通风，无严重失修巷道，无不合理的串联通风、扩散通风、老塘通风。

主井地面安装两台同等能力的BDK-10-NO24型对旋轴流式通风机，一台正常运转，一台备用；实现了双回路供电，工况点在合理工作区间内；安装了风机温度、电流、风压、开停等传感器，对主要通风机运行状况进行实时监测。我矿于2010年8月进行了主要通风机性能、通风阻力测定，2011年8月份进行了

通风能力核定工作。各反风设施可靠，并于2011年4月进行了反风演习，有反风演习计划、措施及报告。

各采掘工作面及主要设备硐室的风速、空气质量、供风量和空气温度均符合《煤矿安全规程》要求。无风速超限、温度超高现象。

矿井通风设施严格按质量标准化的要求施工，有通风设施管理台帐，并实行编号管理。对通风设施设专人管理维护，各通风设施完好可靠。总回风巷及各主要回风巷无风流控制设施。

井下所有风门均安设了可靠的风门闭锁装置，实现了风门可视化。各主要行人风门安装了风门联锁语音报警装置，通车风门实现了自动化。

四、瓦斯抽采

义桥煤矿属低瓦斯矿井，采掘工作面瓦斯绝对涌出量均低于抽采标准，故不用瓦斯抽放。

五、监测监控

矿井装备了KJ-70A安全监测监控系统，并于2007年8月按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）对监控系统进行了升级改造。按规定设置了瓦斯、一氧化碳、温度、局部通风机开停、风筒状态、馈电状态等传感器，各传感器安设位置、数量、及报警、断电点符合相关规定要求，灵敏可靠。矿井瓦斯远程监控系统具备了瓦斯断电、瓦斯风电闭锁的全部功能，采掘工作面等作业地点瓦斯超限时，能声光报警、自动切断监控区域内全部非本质安全型电气设备的电

源并保持闭锁状态。安全监控设备按规定严格进行调试、校正。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天使用校准气样和空气样调校1次。每7天对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行1次测试。监测设备的报警浓度、断电浓度、断电范围、复电浓度和信号传输符合规定。瓦斯超限时实现了传感器控制范围内的设备就地断电。巷道长度超过500m的，每500米均增设了一组甲烷传感器。

矿井安全监控系统设备性能完好，工作正常。中心站实现双回路供电，并双机或多机备份，备份主机能在5分钟内投入工作。矿井安全监控系统能实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。矿井掘进工作面局部通风机均实现了瓦斯电闭锁和风电闭锁。

下井人员按《规程》规定佩带便携式瓦斯检测仪器。矿井采掘工作面均配备了专职瓦斯检查员。矿井具有相应的安全监测监控系统技术管理能力。

六、瓦斯管理

矿井建立健全了以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系和以总工程师（技术负责人）为核心的瓦斯治理技术管理体系。健全瓦斯治理工作机构。矿长张新华是“一通三防”的第一责任者，总工程师王连奎对“一通三防”工作负技术责任，设有专职通风副总工程师和地测副总工程师，设置了通防部、通巷工区、安全监控中心。配足专业技术人员和工作人

员。矿井建立健全了通风、瓦斯、监测监控系统、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全会议和瓦斯治理安全责任制等瓦斯综合治理管理制度。

矿井按规定每年进行一次瓦斯等级鉴定工作，并且每年编制通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全费用计划，认真贯彻落实。矿井、水平、采区和采掘工作面瓦斯治理工程及各项系统完备并发挥作用。

矿井各种图纸均采用微机按月进行绘制，数据准确，符合现场，及时上报。矿井设有安全培训中心，每年进行一次全员培训，所有特种作业人员均取得特种作业操作资格证书，均持证上岗。

七、安全目标

矿井实现安全生产，建矿以来没发生过通防事故。无超通风能力，无瓦斯超限生产，无瓦斯、煤尘、火灾事故。矿井达到了一级质量标准化矿井标准

八、结论

汶上义桥煤矿有限责任公司达到了山东省煤矿瓦斯治理示范化标准，请济宁市煤炭局检查验收。

汶上义桥煤矿有限责任公司

2011年11月01日