安全高效矿井申请报告_关闭矿井申请报告

2020-02-27 申请书 下载本文

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山西XX有限公司

关于保留安全高效矿井称号的报告

1、矿井概况

山西XX有限公司地处山西省XX市XX县XX镇境内,批准开采山西组2#和3#煤层,井田面积5.8525km2,现保有地质储量15400万吨,可采储量1320万吨。始建于l996年,1999年10月建成投产,核定年生产能力60万t/年,XX煤业有限公司投产后,经过近几年的技术改造和采煤方法改革,不断采用新材料、新工艺、新设备、新技术,大胆实践集约化生产的新路子,成功地实现了安全高效集中生产,连续多年评为省一级质量标准化矿井,2008年度被评为行业二级安全高效矿井,2009年山西省煤炭资源重组整合中为单独保留的地方主体矿井,经营方式为自主经营, 连续多年无死亡事故发生。本公司全矿职工420人, 2009年生产原煤58万t,平均日产原煤2058t(241天计),其中2#薄煤层采面产量24.25万t,3#煤层采面产量28.02万t,没有超核定能力生产,全员工效为9.35吨/工,矿井综合单产3.2028万T/个月,人均收入5.75万元比08年增25%,实现利润1.088亿元。

井田范围内地质构造简单、赋存稳定,2#煤层厚度0.8 m-1.2 m,平均厚度1.0m;3#煤层度1.2m—1.47 m,平均厚度1.3m,适合机械化开采。矿井属低瓦斯矿井,煤尘有爆炸性,煤层自燃倾向性为二级。

煤质为低灰、低硫、高发热量、中等粘结性的优质主焦煤。矿井采用立井开拓,两翼布置,顶板中等稳定,全部垮落法管理顶板。矿井一个综采、一个高档普采、四个综掘,矿井回采率87%,平均工作面个数1.36.矿井综采、高档普采、综掘设备、辅助运输没备、主要电气设备等均从国内知名厂家全套引进,具有当今国内先进水平,采面机械自动化、现代化程度为100%,为安全高效矿井建设奠定了基础,采煤机型号2#MG-132/310,3#MG-100/240。

2009年底,全矿在册人数420人,原煤生产人员297人,机构设置有:矿办、生产科、通风科、机电科、安检科、调度室;机采一队、机采二队、综掘队、机电队、运输队、机运队、通风队。

2、矿井开采技术 2.1开拓布置单一化

XX煤业有限公司根据地质条件,采用立井开拓方式,系统开拓一个采区、四条大巷:主运输大巷、辅助运输大巷、回风大巷和专用回风大巷,均布置在3#煤层中,主运输巷采用1米宽的强力皮带实现煤流连续运输。2.2生产布局一井两面

XX煤业有限公司现有一个薄煤层高档普采工作面,一个薄煤层综采工作面。2.3生产相对集中化

2#、3#煤层采面为上下联合布置,生产较为集中,工作面长120-160米,顺槽长660-800米,巷道断面6.0-10㎡,能够满足通风和辅助运输的需要.3、矿井生产技术 3.1 采煤机 机采一队:开采2#薄煤层工作面,采用鸡西煤机厂生产的MG132/310BW型采煤机.二台电机功率均是132kW,滚筒直径为900㎜,截深为600㎜,牵引速度为0~5m/min.

机采二队:开采3#煤层工作面,采用鸡西煤机厂生产的MG100/240-BW型采煤机.装机总功率是200kW,滚筒直径为760㎜,截深为630㎜,牵引速度为0~5m/min.

两采煤机的主要特点:功率大、机型小、主泵和马达富裕系数大、机体有足够的刚性和灵活的操作系统,实现机电一体化;故障点和漏油点少,电气系统有过流和过热保护,从而故障率低;机体中间和两端均有手把和按钮,可实现多点控制和操作。3.2 单体液压支柱

3#煤层采面采用峰峰金属支架厂生产的DZ16-30/100单体液压支柱,支护高度为1.6米。这种支架的特点是支护强度高,工作阻力大,稳定性好,使用寿命长。2#煤层采面采用山东矿机生产的Zy2400、7.5/14液压支架,支护高度为1.2米。3.3 刮板输送机

2#、3#煤层采面采用山西煤机厂生产的SGZ-630/150型、SGZ-630/150C型大功率、大运量、高强度、坚固耐用的铸焊刮板输送机,其功率为150kW,工作面输送机的驱动系统采用软启动和过载保护。

3.4带式输送机

主运输系统和工作面顺槽输送分别采用SPJ-1000型和SPJ-800型带式输送机,输送带宽分别为1.0M和0.8M。3.5电气设备

与机采工作面配套的动力开关、防爆变压器和供液泵分别购自济源开关设备厂、无锡液压泵厂。该设备功能强大,性能稳定可靠,提高了机采工作面的整体配套能力和工作效率,电压等级为ll40 kV,乳化液泵站采用80 L/min大流量高压泵。3.6 供电系统

供电系统采用了目前国内井下功率最大的l0kV电压,保证了设备运行的可靠性,采用了遥测技术,降低了生产成本,提高了工作效率。4矿井信息技术

矿井于2008年8月升级安装了KJ-70N瓦斯综合监控系统、产量监控系统、人员定位系统,实现了数据采集离散化、生产管理信息化、办公管理自动化。具体的说,矿井按规定安装了瓦斯、CO、风速、负压、温度传感器,风门开关传感器、设备开停传感器、馈电传感器、烟雾传感器、风筒传感器,且保持正常运行。5 矿井管理技术

在当前智能化、信息化飞速发展的今天,国内外煤矿在矿井管理上已广泛引用了电子计算机.从机采工作面设备的操作到全部经营管理都普遍实现了计算机化,从而实现管理的现代化,生产矿井管理层少,机构精干高效,山西XX煤业有限公司在安全高效矿井建设中,不断学习和借鉴国内外先进的管理技术和经验.创建了“集中建设,安全高效;科技领先,效率至上;队伍精干,一专多能;集约管理,突出效益.滚动发展、”的“一矿两面”薄煤层安全高效矿井管理模式。在矿井综合自动化形成的情况下,通过内部网络服务器和各级管理人员的管理,可准确及时完成全矿安全、生产、经营管理等方面的数据收集、存储、传输及加工处理,实现了管理办公自动化。

山西XX煤业有限公司 关于保留安全高效矿井称号的报告

省煤炭工业厅:

根据中煤协会行调[2010]32号文件精神,结合中煤协会行行调《煤炭工业安全高效矿井标准及评审办法》,我矿迅速编制了申报材料,拟保留“行业二级高产高效矿井”,现将审报材料呈上,请予以初审。

2010年3月5日

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